CNC fémrész
Arida
7318159090
CNC megmunkáló központ
Rozsdamentes acél
Hideg kovácsolás
Nagy merevség és pontosság
ISO, GS, ROHS, CE
Egy év
Kovácsolás
Szabványos exportáló csomag
Arida
Kína
CNC pontosság
Új
Motor
Világszerte
igen
CNC
| mennyiség: | |
|---|---|
PS: A fenti specifikációk részleges show, ha testreszabott egyéb méretre van szükség, kérjük, vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatunkkal.
Kémiai összetétel : Az AL6063 általában magnéziumot és szilíciumot tartalmaz, mint fő ötvöző elemeket, kis mennyiségű vas, mangán, króm és cink.
Mechanikai tulajdonságok :
Hozam szilárdsága : A temperamentumtól függően általában 135 MPa és 170 MPa között van.
Szakítószilárdság : 170 MPa és 220 MPa között mozog.
Meghosszabbítás : általában 8% és 12% között.
Jó extrudálási tulajdonságok : Az AL6063 kiváló extrudálási képességeiről ismert, így ideális profilok és csövek létrehozásához.
Malogképesség : Általában jónak tekintik, bár ez nem a legjobb választás a megmunkálási alkalmazásokhoz, mivel hajlamos hosszú, húros chips előállítására.
Természetes ellenállás : Az AL6063 jó korrózióállósággal rendelkezik légköri körülmények között.
Fokozott ellenállás : A korrózióállóság fokozása érdekében eloxálható vagy bevonható lehet, különösen a tengeri vagy parti környezetben.
TEMPÍTÉS : Az AL6063 hőkezelhető különféle hőmérsékletek elérése érdekében, mint például a T5, T6 vagy T651, amelyek befolyásolják a mechanikai tulajdonságokat.
Lágyítás : Az izzítás megtehető az anyag lágyításához a jobb megfogalmazhatóság érdekében.
Polizálás : Dekoratív célokra magas fényre csiszolható.
Festés : A festékeket jól fogadja el, és bevonható a megjelenés javítása és a korrózió elleni védelem érdekében.
Külső burkolat : Dekoratív díszítéshez használják, amelyekhez az erő és a megjelenés kombinációja szükséges.
Belső alkatrészek : alkatrészek, például ajtófogantyúk, ablakkeretek és dekoratív akcentusok.
Könnyű struktúrák : keretek és támogató struktúrák, amelyek előnyei az ötvözet erősség-súly arányából.
Vastagság : Általában 1 mm és 10 mm között van az autóalkatrészekben használt lemezek és lemezek esetében.
Szélesség és hosszúság : A lapok és lemezek szabványos méretben kaphatók, és az extrudálások testreszabhatók meghatározott hosszúságokra és keresztmetszetekre.
ASTM szabványok : gyakran megfelel az ASTM B221 -nek, amely meghatározza a 6063 alumínium kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait.
ISO szabványok : Megfelelhetik az ISO szabványoknak az egyes alkalmazások és a teljesítménykritériumok számára.
Az ötvözet kiválasztása : Válasszon az AL6063 ötvözetét az erő egyensúlyához, a megfogalmazhatóság és a korrózióállóság szempontjából.
Billet -előkészítés : Kezdje az AL6063 alumínium tuskáival, amelyeket a megfelelő hőmérsékletre melegítenek az extrudáláshoz vagy kovácsoláshoz.
Extrudálás : Az üreges vagy komplex keresztmetszethez szükséges alkatrészek esetében az AL6063 tuskát egy szerszámon keresztül tolják, hogy a kívánt alakot képezzék.
Casting : A bonyolultabb vagy konkrét részek érdekében az AL6063 -at öntőformákba lehet dobni, hogy a kezdeti alakot képezzék.
CNC megmunkálás : Használjon számítógépes numerikus vezérlő (CNC) gépeket az extrudált vagy öntött alkatrészek vágásához, fúrásához és alakításához.
Precíziós vágás : A nagy pontosságú vágószerszámok biztosítják, hogy az alkatrészek megfeleljenek a tervezési rajzokban megadott pontos méreteknek.
Megoldás hőkezelése : Az alkatrészeket oldat hőkezelésnek lehet alávetni, hogy az ötvöző elemeket a szilárd oldatba oldják.
Eloltás : A gyors hűtés a hőkezelést követi az oldott elemek megtartása érdekében.
Mesterséges öregedés : A hűtés utáni részek, az alkatrészek az erő és a keménység növelése érdekében érlelődnek.
Csiszolás : Az alkatrészeket csiszolják, hogy eltávolítsák a hiányosságokat, és előkészítsék őket festészetre vagy más felületkezelésre.
Festés/bevonat : Az alkatrészeket festették vagy bevonják a kívánt szín és a felület elérése érdekében, javítva mind a megjelenést, mind a korrózióállóságot.
Alkatrészek összeszerelése : Az egyes alkatrészeket ragasztókkal, csavarokkal vagy hegesztési technikákkal összeszerelik, a tervezési követelményektől függően.
Al-összeállítások : A nagyobb alkatrészek kisebb alegységekből készülnek.
Ellenőrzés : Az egyes részek és az összeszerelt modell szigorú ellenőrzésen vesznek részt a minőségi előírások betartásának biztosítása érdekében.
Tesztelés : Az alkatrészeket az illeszkedés, a funkció és a tartósság szempontjából tesztelik a valós körülmények szimulálására.
Csomagolás : A kész alkatrészeket óvatosan csomagolják, hogy megakadályozzák a károkat a szállítás során.
Szállítás : Az alkatrészeket az összeszerelő létesítménybe vagy az elosztó központba szállítják.
Erősség és a megfogalmazhatóság : Noha az AL6063 a jó formázhatósági és extrudálási tulajdonságairól ismert, alacsonyabb szilárdsággal rendelkezik, mint más alumíniumötvözetek. Ez kihívást jelenthet, ha az alkatrész nagyobb terheléskapacitást igényel.
Korróziós rezisztencia : Noha az AL6063 jó természetes korrózióállósággal rendelkezik, továbbra is további kezeléseket igényelhet, például eloxálást vagy bevonatot a kemény környezet hosszabb kitettségéhez.
Extrudálási korlátozások : Az extrudálási folyamat belső feszültségeket vezethet be, amelyeket hőkezelések révén enyhíteni kell. Ha nem megfelelően kezelik, akkor ezek a feszültségek az alkatrészek hajlításához vagy megsemmisítéséhez vezethetnek.
Módosítási kihívások : Az AL6063 hosszú, húros chipeket képes előállítani a megmunkálás során, amelyet nehéz lehet kezelni, és a hatékony kezeléséhez speciális szerszámok vagy folyamatok igényelhetnek.
Ellenőrzött fűtés és hűtés : A kívánt mechanikai tulajdonságok eléréséhez a fűtési és hűtési ciklusok szigorú ellenőrzése szükséges. A nem megfelelő hőkezelés szuboptimális erőt vagy rugalmasságot eredményezhet.
Egységesség : Az egységes hőkezelés biztosítása az egész részben kihívást jelenthet, különösen a nagy vagy összetett geometriák esetében.
Konzisztencia : Nehéz lehet az egységes felületi felület elérése, különösen az eloxálás vagy a bevonat után. A felület változásai befolyásolhatják az alkatrész végső megjelenését és tartósságát.
Környezetvédelmi aggályok : Egyes felszíni kezelések olyan vegyi anyagokat foglalnak magukban, amelyek gondos kezelést és ártalmatlanítást igényelnek a környezetvédelmi előírások betartása érdekében.
Kompatibilitás : Annak biztosítása, hogy az AL6063 alkatrészek zökkenőmentesen integrálódjanak a modellkocsiban használt egyéb anyagokkal, például műanyagokkal vagy más fémekkel. A termikus tágulási együtthatók különbségei problémákat okozhatnak az összeszerelés során.
Rögzítő megoldások : Az AL6063 alkatrészekhez való csatlakoztatáshoz a megfelelő rögzítőelemek és módszerek kiválasztása alapos mérlegelést igényel a galván korrózió vagy a stresszkoncentráció elkerülése érdekében.
Anyagköltségek : Noha az AL6063 viszonylag költséghatékony, a speciális szerszámok, a hőkezelés és a felszíni befejezés költségei összeadódhatnak.
Termelési hatékonyság : A kiváló minőségű alkatrészek szükségességének kiegyensúlyozása a hatékony termelési folyamatokkal trükkös lehet. Például a chipkezelés miatti lassabb megmunkálási sebesség csökkentheti az átviteli sebességet.
Biztonsági előírások : Annak biztosítása, hogy az alkatrészek megfeleljenek a szabályozó testületek által meghatározott biztonsági és teljesítményszabványoknak, kiterjedt tesztelést és dokumentációt igényelhetnek.
Környezetvédelmi előírások : A megmunkálási folyadékok és hulladékanyagok ártalmatlanítására vonatkozó környezetvédelmi előírások betartása elengedhetetlen.
Komplex geometriák : Az alkatrészek kialakítása befolyásolhatja a gyárthatóságot. A bonyolult mintákkal rendelkező alkatrészek nagyobb kihívást jelenthetnek a gyártáshoz, és fejlett gyártási technikákat igényelhetnek.
Súlykezelés : Noha az AL6063 könnyű, a súlycsökkentés és a tartósság kiegyensúlyozása elengedhetetlen, különösen azokban az alkalmazásokban, ahol a teljesítmény kritikus.
PS: A fenti specifikációk részleges show, ha testreszabott egyéb méretre van szükség, kérjük, vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatunkkal.
Kémiai összetétel : Az AL6063 általában magnéziumot és szilíciumot tartalmaz, mint fő ötvöző elemeket, kis mennyiségű vas, mangán, króm és cink.
Mechanikai tulajdonságok :
Hozam szilárdsága : A temperamentumtól függően általában 135 MPa és 170 MPa között van.
Szakítószilárdság : 170 MPa és 220 MPa között mozog.
Meghosszabbítás : általában 8% és 12% között.
Jó extrudálási tulajdonságok : Az AL6063 kiváló extrudálási képességeiről ismert, így ideális profilok és csövek létrehozásához.
Malogképesség : Általában jónak tekintik, bár ez nem a legjobb választás a megmunkálási alkalmazásokhoz, mivel hajlamos hosszú, húros chips előállítására.
Természetes ellenállás : Az AL6063 jó korrózióállósággal rendelkezik légköri körülmények között.
Fokozott ellenállás : A korrózióállóság fokozása érdekében eloxálható vagy bevonható lehet, különösen a tengeri vagy parti környezetben.
TEMPÍTÉS : Az AL6063 hőkezelhető különféle hőmérsékletek elérése érdekében, mint például a T5, T6 vagy T651, amelyek befolyásolják a mechanikai tulajdonságokat.
Lágyítás : Az izzítás megtehető az anyag lágyításához a jobb megfogalmazhatóság érdekében.
Polizálás : Dekoratív célokra magas fényre csiszolható.
Festés : A festékeket jól fogadja el, és bevonható a megjelenés javítása és a korrózió elleni védelem érdekében.
Külső burkolat : Dekoratív díszítéshez használják, amelyekhez az erő és a megjelenés kombinációja szükséges.
Belső alkatrészek : alkatrészek, például ajtófogantyúk, ablakkeretek és dekoratív akcentusok.
Könnyű struktúrák : keretek és támogató struktúrák, amelyek előnyei az ötvözet erősség-súly arányából.
Vastagság : Általában 1 mm és 10 mm között van az autóalkatrészekben használt lemezek és lemezek esetében.
Szélesség és hosszúság : A lapok és lemezek szabványos méretben kaphatók, és az extrudálások testreszabhatók meghatározott hosszúságokra és keresztmetszetekre.
ASTM szabványok : gyakran megfelel az ASTM B221 -nek, amely meghatározza a 6063 alumínium kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait.
ISO szabványok : Megfelelhetik az ISO szabványoknak az egyes alkalmazások és a teljesítménykritériumok számára.
Az ötvözet kiválasztása : Válasszon az AL6063 ötvözetét az erő egyensúlyához, a megfogalmazhatóság és a korrózióállóság szempontjából.
Billet -előkészítés : Kezdje az AL6063 alumínium tuskáival, amelyeket a megfelelő hőmérsékletre melegítenek az extrudáláshoz vagy kovácsoláshoz.
Extrudálás : Az üreges vagy komplex keresztmetszethez szükséges alkatrészek esetében az AL6063 tuskát egy szerszámon keresztül tolják, hogy a kívánt alakot képezzék.
Casting : A bonyolultabb vagy konkrét részek érdekében az AL6063 -at öntőformákba lehet dobni, hogy a kezdeti alakot képezzék.
CNC megmunkálás : Használjon számítógépes numerikus vezérlő (CNC) gépeket az extrudált vagy öntött alkatrészek vágásához, fúrásához és alakításához.
Precíziós vágás : A nagy pontosságú vágószerszámok biztosítják, hogy az alkatrészek megfeleljenek a tervezési rajzokban megadott pontos méreteknek.
Megoldás hőkezelése : Az alkatrészeket oldat hőkezelésnek lehet alávetni, hogy az ötvöző elemeket a szilárd oldatba oldják.
Eloltás : A gyors hűtés a hőkezelést követi az oldott elemek megtartása érdekében.
Mesterséges öregedés : A hűtés utáni részek, az alkatrészek az erő és a keménység növelése érdekében érlelődnek.
Csiszolás : Az alkatrészeket csiszolják, hogy eltávolítsák a hiányosságokat, és előkészítsék őket festészetre vagy más felületkezelésre.
Festés/bevonat : Az alkatrészeket festették vagy bevonják a kívánt szín és a felület elérése érdekében, javítva mind a megjelenést, mind a korrózióállóságot.
Alkatrészek összeszerelése : Az egyes alkatrészeket ragasztókkal, csavarokkal vagy hegesztési technikákkal összeszerelik, a tervezési követelményektől függően.
Al-összeállítások : A nagyobb alkatrészek kisebb alegységekből készülnek.
Ellenőrzés : Az egyes részek és az összeszerelt modell szigorú ellenőrzésen vesznek részt a minőségi előírások betartásának biztosítása érdekében.
Tesztelés : Az alkatrészeket az illeszkedés, a funkció és a tartósság szempontjából tesztelik a valós körülmények szimulálására.
Csomagolás : A kész alkatrészeket óvatosan csomagolják, hogy megakadályozzák a károkat a szállítás során.
Szállítás : Az alkatrészeket az összeszerelő létesítménybe vagy az elosztó központba szállítják.
Erősség és a megfogalmazhatóság : Noha az AL6063 a jó formázhatósági és extrudálási tulajdonságairól ismert, alacsonyabb szilárdsággal rendelkezik, mint más alumíniumötvözetek. Ez kihívást jelenthet, ha az alkatrész nagyobb terheléskapacitást igényel.
Korróziós rezisztencia : Noha az AL6063 jó természetes korrózióállósággal rendelkezik, továbbra is további kezeléseket igényelhet, például eloxálást vagy bevonatot a kemény környezet hosszabb kitettségéhez.
Extrudálási korlátozások : Az extrudálási folyamat belső feszültségeket vezethet be, amelyeket hőkezelések révén enyhíteni kell. Ha nem megfelelően kezelik, akkor ezek a feszültségek az alkatrészek hajlításához vagy megsemmisítéséhez vezethetnek.
Módosítási kihívások : Az AL6063 hosszú, húros chipeket képes előállítani a megmunkálás során, amelyet nehéz lehet kezelni, és a hatékony kezeléséhez speciális szerszámok vagy folyamatok igényelhetnek.
Ellenőrzött fűtés és hűtés : A kívánt mechanikai tulajdonságok eléréséhez a fűtési és hűtési ciklusok szigorú ellenőrzése szükséges. A nem megfelelő hőkezelés szuboptimális erőt vagy rugalmasságot eredményezhet.
Egységesség : Az egységes hőkezelés biztosítása az egész részben kihívást jelenthet, különösen a nagy vagy összetett geometriák esetében.
Konzisztencia : Nehéz lehet az egységes felületi felület elérése, különösen az eloxálás vagy a bevonat után. A felület változásai befolyásolhatják az alkatrész végső megjelenését és tartósságát.
Környezetvédelmi aggályok : Egyes felszíni kezelések olyan vegyi anyagokat foglalnak magukban, amelyek gondos kezelést és ártalmatlanítást igényelnek a környezetvédelmi előírások betartása érdekében.
Kompatibilitás : Annak biztosítása, hogy az AL6063 alkatrészek zökkenőmentesen integrálódjanak a modellkocsiban használt egyéb anyagokkal, például műanyagokkal vagy más fémekkel. A termikus tágulási együtthatók különbségei problémákat okozhatnak az összeszerelés során.
Rögzítő megoldások : Az AL6063 alkatrészekhez való csatlakoztatáshoz a megfelelő rögzítőelemek és módszerek kiválasztása alapos mérlegelést igényel a galván korrózió vagy a stresszkoncentráció elkerülése érdekében.
Anyagköltségek : Noha az AL6063 viszonylag költséghatékony, a speciális szerszámok, a hőkezelés és a felszíni befejezés költségei összeadódhatnak.
Termelési hatékonyság : A kiváló minőségű alkatrészek szükségességének kiegyensúlyozása a hatékony termelési folyamatokkal trükkös lehet. Például a chipkezelés miatti lassabb megmunkálási sebesség csökkentheti az átviteli sebességet.
Biztonsági előírások : Annak biztosítása, hogy az alkatrészek megfeleljenek a szabályozó testületek által meghatározott biztonsági és teljesítményszabványoknak, kiterjedt tesztelést és dokumentációt igényelhetnek.
Környezetvédelmi előírások : A megmunkálási folyadékok és hulladékanyagok ártalmatlanítására vonatkozó környezetvédelmi előírások betartása elengedhetetlen.
Komplex geometriák : Az alkatrészek kialakítása befolyásolhatja a gyárthatóságot. A bonyolult mintákkal rendelkező alkatrészek nagyobb kihívást jelenthetnek a gyártáshoz, és fejlett gyártási technikákat igényelhetnek.
Súlykezelés : Noha az AL6063 könnyű, a súlycsökkentés és a tartósság kiegyensúlyozása elengedhetetlen, különösen azokban az alkalmazásokban, ahol a teljesítmény kritikus.
