Testreszabott alkatrész-feldolgozási folyamat a mellékelt rajzokkal
Ne gyártson hibás terméket, ne fogadjon el hibás terméket, ne engedje ki a hibás termékeket
Minőségellenőrzés
Folyamatminőség-ellenőrzés: 1. bejövő ellenőrzés;
2. A folyamat első része;
3. Késztermék raktározási ellenőrzése;
4. Szállítmány ellenőrzése. Tökéletes minőség-ellenőrzési rendszer az ellenőrzés eléréséhez
Minőségi tényezők megelőzése
Professzionális szakképzett dolgozók biztonsági mentések kezelése;
Kulcspozíció-kezelés beállítása;
Személyzeti képzés menedzsment;
flowIT az állomás felett a hülyeség megelőzése érdekében;
Berendezés karbantartás IT menedzsment.
IT menedzsment és ellenőrzés
Nyersanyag NG, nem bocsát ki anyagokat; Az első darab NG, nem gyártható; Kész földgáz, nem tárolható; NG feladása, nem szállítható.
Minőségi kultúra építés
Három modernizáció és stabil menedzsment Berendezés automatizálás/menedzsment IT/személyzet specializáció/stabilitás
Három a megvalósítás betartásához Működjön a folyamat szerint/fájl szerint/munkautasítás szerint Folyamatfegyelmet/munkafegyelmet betartani
Gyártási minőségbiztosítási folyamat
A teljes folyamat minőségellenőrzése
IQC/SQE
Bejövő ellenőrzés
OP/IPQC
Gyártás előtti ellenőrzés
IPQC/PQE
Bejövő ellenőrzés
IPQC/PQE
Folyamat közbeni ellenőrzés
FQC/OQC/PQE
Végső / kimenő ellenőrzés
OQC/CQE
OBA ellenőrzés
Minőségirányítási biztosítás
Anyagvizsgálat
Szerszámok/szerszámok kivásárlása
Standard korreláció
FlFO ellenőrzés
Képzés/Minősítés/AR&R
Vonalindítás ellenőrzése (önállomás ellenőrzése és rögzítése)
Kezdeti folyamat-audit
Első cikkellenőrzés
Folyamatparaméter- és programváltozat-ellenőrzés
On-line fixture és hordozó ellenőrzés
Folyamatfolyamat-ellenőrzés
Folyamat audit
Kritikus folyamat mintavételi ellenőrzése
Go & No go ellenőrzés
Teszt programozói ellenőrzés
Gépkarbantartási ellenőrzés
Vaketeszt