Tilpasset delebehandlingsflyt med medfølgende tegninger
Ikke lag defekte produkter, ikke aksepter defekte produkter, ikke flyt ut defekte produkter
Kvalitetskontroll
Prosesskvalitetskontroll: 1. innkommende inspeksjon;
2. Første del av prosessen;
3. Lagerinspeksjon av ferdige produkter;
4. Inspeksjon av forsendelsen. Perfekt kvalitetskontrollsystem for å oppnå kontroll
Kvalitetsfaktorforebygging
Profesjonelle dyktige arbeidere backup ledelse;
Angi nøkkelposisjonsstyring;
Ledelse av personalopplæring;
flyt IT over stasjonen for å forhindre dumhet;
Vedlikehold av utstyr IT-administrasjon.
IT-styring og kontroll
Råstoff NG, kan ikke utstede materialer; Det første stykket NG, kan ikke produseres; Ferdig NG, kan ikke lagres; Sending NG, kan ikke sendes.
Kvalitetskulturkonstruksjon
Tre moderniseringer og stabil ledelse Utstyrsautomatisering/ledelse IT/ personalspesialisering/stabilitet
Tre for å overholde implementeringen Operere i henhold til prosessen/i henhold til filen/i henhold til jobbinstruksjonene Overhold prosessdisiplin/arbeidsdisiplin
Produksjonskvalitetssikringsprosess
Kvalitetskontroll av hele prosessen
IQC/SQE
Innkommende inspeksjon
OP/IPQC
Inspeksjon før produksjon
IPQC/PQE
Innkommende inspeksjon
IPQC/PQE
Inspeksjon underveis
FQC/OQC/PQE
Slutt-/utgående inspeksjon
OQC/CQE
OBA Inspeksjon
Kvalitetsstyringssikring
Materialinspeksjon
Fixture/Tooling buy off
Standard korrelasjon
FlFO-kontroll
Trening/Kvalifisering/AR&R
Linjestartsjekk (selvstasjonssjekk og registrering)
Innledende prosessrevisjon
Første artikkelinspeksjon
Kontroll av prosessparameter og programrevisjon
On-line fikstur og bærerkontroll
Prosessflytsjekk
Prosessrevisjon
Prøveinspeksjon for kritisk prosess
Gå og ikke gå sjekk
Test programmeringssjekk Kontroll
av maskinvedlikehold
Blindtest