CNC -metalliosa
Arida
7318159090
CNC -koneistuskeskus
Ruostumaton teräs
Kylmän taonta
Suuri jäykkyys ja tarkkuus
ISO, GS, ROHS, CE
Yksi vuosi
Taonta
Tavallinen vientipaketti
Arida
Kiina
CNC -tarkkuus
Uusi
Moottori
Maailmanlaajuinen
kyllä
CNC
| Määrä: | |
|---|---|
PS: Yllä olevat tekniset tiedot ovat osittaisia show, tarvittaessa räätälöity muu koko, ota yhteyttä asiakaspalveluun.
Kemiallinen koostumus : Al6063 sisältää tyypillisesti magnesiumia ja piitä tärkeinä seostuselementeinä, joissa on pieniä määriä rautaa, mangaania, kromia ja sinkkiä.
Mekaaniset ominaisuudet :
Saantolujuus : tyypillisesti välillä 135 MPa - 170 MPa malttin mukaan.
Vetolujuus : vaihtelee välillä 170 MPa - 220 MPa.
Pidennys : yleensä välillä 8–12%.
Hyvät suulakepuristusominaisuudet : Al6063 tunnetaan erinomaisista suulakepuristusominaisuuksistaan, mikä tekee siitä ihanteellisen profiilien ja putkien luomiseen.
KONEETTIMUS : Pitäen yleensä hyväksi, vaikka se ei ole paras valinta koneistussovelluksiin, koska se on taipumus tuottaa pitkiä, jäykkisiä siruja.
Luonnollinen resistenssi : AL6063: lla on hyvä korroosioresistenssi ilmakehän olosuhteissa.
Parannettu vastus : voidaan anodisoida tai päällystää korroosionkestävyyden parantamiseksi, etenkin meri- tai rannikkoympäristöissä.
Karkaisu : AL6063 voidaan hoitaa lämpöä, jotta saavutetaan erilaisia temppuja, kuten T5, T6 tai T651, jotka vaikuttavat mekaanisiin ominaisuuksiin.
Hehkutus : Hehkutus voidaan tehdä materiaalin pehmentämiseksi paremman muodostumisen saavuttamiseksi.
Kiillotus : Voidaan kiillottaa korkeaan kiiltoon koristeellisiin tarkoituksiin.
Maalaus : Hyväksyy maalit hyvin ja voidaan päällystää ulkonäön parantamiseksi ja korroosion suojaamiseksi.
Ulkopinta : Käytetään koristeellisiin koristeisiin, jotka vaativat lujuuden ja ulkonäön yhdistelmää.
Sisustuskomponentit : Osat, kuten ovenkahvat, ikkunakehykset ja koristeelliset aksentit.
Kevyet rakenteet : Kehykset ja tukirakenteet, jotka hyötyvät seoksen vahvuuspainosuhteesta.
Paksuus : Autoosissa käytetään tyypillisesti 1 mm - 10 mm arkkeja ja levyjä.
Leveys ja pituus : Levyt ja levyt voivat olla vakiokokoja, ja ekstruusiot voidaan räätälöidä tiettyihin pituuksiin ja poikkileikkauksiin.
ASTM -standardit : Usein vastaa ASTM B221: tä, joka määrittelee 6063 alumiinin kemiallisen koostumuksen ja mekaaniset ominaisuudet.
ISO -standardit : Voi noudattaa ISO -standardeja tietyille sovelluksille ja suorituskykykriteereille.
Seoksen valinta : Valitse AL6063 -seos sen lujuuden, muodostumis- ja korroosionkestävyyden tasapainon suhteen.
Aihion valmistelu : Aloita al6063 alumiinin aihioilla, jotka lämmitetään oikeaan lämpötilaan suulakepuristusta tai taonta.
Suulakepuristus : Osille, jotka vaativat onton tai monimutkaisen poikkileikkauksen, al6063-aihio työnnetään suulakkeen läpi halutun muodon muodostamiseksi.
CASTING : Monimutkaisempien tai erityisten osien saavuttamiseksi AL6063 voidaan heittää muotteihin alkuperäisen muodon muodostamiseksi.
CNC -koneistus : Käytä tietokoneen numeerista ohjausta (CNC) -koneita leikkaamaan, poraamaan ja muotoilemaan suulakepuristetut tai valettuja osaja lopulliseen muotoon.
Tarkkuusleikkaus : Korkean leikkaustyökalut Varmista, että osat täyttävät suunnittelupiirustuksissa määritellyt tarkat mitat.
Liuoslämpökäsittely : Osat voidaan altistaa liuoslämpökäsittelyyn liuottavien elementtien liuottamiseksi kiinteään liuokseen.
Sammutus : Nopea jäähdytys seuraa lämpökäsittelyä liuenneiden elementtien säilyttämiseksi.
Keinotekoinen ikääntyminen : Jäljentäminen, osat vanhentuvat lisäämään voimaa ja kovuutta.
Kiillotus : Osat on kiillotettu epätäydellisyyksien poistamiseksi ja maalaamisen tai muiden pintakäsittelyjen valmistelemiseksi.
Maalaus/pinnoite : Osat on maalattu tai päällystetty halutun värin ja viimeistelyn saavuttamiseksi, mikä parantaa sekä ulkonäköä että korroosionkestävyyttä.
Komponenttien kokoonpano : Yksittäiset osat kootaan yhdessä käyttämällä liimoja, ruuveja tai hitsaustekniikoita suunnitteluvaatimuksista riippuen.
Sub-Assembles : Suuremmat komponentit on rakennettu pienemmistä alakokoonpanoista.
Tarkastus : Jokainen osa ja koottu malli suoritetaan tiukat tarkastukset laatustandardien noudattamisen varmistamiseksi.
Testaus : Osat testataan sopivuuden, toiminnan ja kestävyyden varalta reaalimaailman olosuhteiden simuloimiseksi.
Pakkaus : Valmiin osat on pakattu huolellisesti vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.
Toimitus : Osat kuljetetaan kokoonpanolaitokseen tai jakelukeskuksiin.
Vahvuus vs. muovattavuus : Vaikka AL6063 tunnetaan hyvästä muodostumis- ja suulakepuristusominaisuuksistaan, sillä on alhaisempi lujuus verrattuna muihin alumiiniseoksiin. Tämä voi olla haaste, kun osa vaatii korkeamman kuorman kantavan kapasiteetin.
Korroosionkestävyys : Vaikka AL6063: lla on hyvä luonnollinen korroosionkestävyys, se voi silti vaatia lisähoitoja, kuten anodisointi tai pinnoite pitkittyneelle altistumiselle ankarille ympäristöille.
Suulakepuristusrajoitukset : Suulakepuristusprosessi voi aiheuttaa sisäisiä rasituksia, jotka on vapautettava lämpökäsittelyjen avulla. Jos niitä ei hallita asianmukaisesti, nämä stressit voivat johtaa osien taivuttamiseen tai vääntymiseen.
Koneistushaasteet : AL6063 voi tuottaa pitkiä, jäykkisiä siruja koneistuksen aikana, jota voi olla vaikea hallita ja jotka voivat vaatia erikoistuneita työkaluja tai prosesseja tehokkaasti käsittelemiseksi.
Hallittu lämmitys ja jäähdytys : Haluttujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi on välttämätöntä lämmitys- ja jäähdytyssyklien tiukka ohjaus. Väärä lämpökäsittely voi johtaa suboptimaaliseen lujuuteen tai taipuisuuteen.
Yhdenmukaisuus : Yhtenäisen lämpökäsittelyn varmistaminen koko osassa voi olla haastavaa, etenkin suurille tai monimutkaisille geometrioille.
Johdonmukaisuus : Yhdenmukaisen pintapinnan saavuttaminen, etenkin anodisoinnin tai pinnoituksen jälkeen, voi olla vaikeaa. Pinnan vaihtelut voivat vaikuttaa osan lopulliseen ulkonäöön ja kestävyyteen.
Ympäristöongelmat : Joihinkin pintakäsittelyihin liittyy kemikaaleja, jotka vaativat huolellista käsittelyä ja hävittämistä ympäristömääräysten noudattamiseksi.
Yhteensopivuus : Varmistetaan, että AL6063 -osat integroituvat saumattomasti muihin malliautossa käytettyihin materiaaleihin, kuten muoveihin tai muihin metalleihin, voi olla haaste. Lämpölaajennuskertoimien erot voivat johtaa ongelmiin kokoonpanon aikana.
Kiinnitysratkaisut : Oikeiden kiinnittimien ja menetelmien valitseminen AL6063 -osien liittymiseksi muihin komponentteihin vaatii huolellista harkintaa galvaanisen korroosion tai stressipitoisuuksien välttämiseksi.
Materiaalikustannukset : Vaikka AL6063 ovat suhteellisen kustannustehokkaita, erikoistuneiden työkalujen, lämpökäsittelyn ja pinnan viimeistelyn kustannukset voivat kasvaa.
Tuotannon tehokkuus : Korkealaatuisten osien tarpeen tasapainottaminen tehokkaiden tuotantoprosessien kanssa voi olla hankala. Esimerkiksi sirujen hallinnasta johtuvat hitaammat koneistusnopeudet voivat vähentää läpimenoa.
Turvallisuusstandardit : Sääntelyelinten asettamat turvallisuus- ja suoritusstandardit voivat vaatia laajaa testausta ja dokumentaatiota.
Ympäristömääräykset : Koneistusnesteiden ja jätemateriaalien hävittämistä koskevien ympäristömääräysten noudattaminen on välttämätöntä.
Monimutkaiset geometriat : Osien suunnittelu voi vaikuttaa valmistettavuuteen. Osat, joissa on monimutkaisia malleja, voivat olla haastavampia tuottaa ja ne voivat vaatia edistyneitä valmistustekniikoita.
Painonhallinta : Vaikka AL6063 on kevyt, painon alenemisen tasapainottaminen lujuudella ja kestävyydellä on ratkaisevan tärkeää, etenkin sovelluksissa, joissa suorituskyky on kriittistä.
PS: Yllä olevat tekniset tiedot ovat osittaisia show, tarvittaessa räätälöity muu koko, ota yhteyttä asiakaspalveluun.
Kemiallinen koostumus : Al6063 sisältää tyypillisesti magnesiumia ja piitä tärkeinä seostuselementeinä, joissa on pieniä määriä rautaa, mangaania, kromia ja sinkkiä.
Mekaaniset ominaisuudet :
Saantolujuus : tyypillisesti välillä 135 MPa - 170 MPa malttin mukaan.
Vetolujuus : vaihtelee välillä 170 MPa - 220 MPa.
Pidennys : yleensä välillä 8–12%.
Hyvät suulakepuristusominaisuudet : Al6063 tunnetaan erinomaisista suulakepuristusominaisuuksistaan, mikä tekee siitä ihanteellisen profiilien ja putkien luomiseen.
KONEETTIMUS : Pitäen yleensä hyväksi, vaikka se ei ole paras valinta koneistussovelluksiin, koska se on taipumus tuottaa pitkiä, jäykkisiä siruja.
Luonnollinen resistenssi : AL6063: lla on hyvä korroosioresistenssi ilmakehän olosuhteissa.
Parannettu vastus : voidaan anodisoida tai päällystää korroosionkestävyyden parantamiseksi, etenkin meri- tai rannikkoympäristöissä.
Karkaisu : AL6063 voidaan hoitaa lämpöä, jotta saavutetaan erilaisia temppuja, kuten T5, T6 tai T651, jotka vaikuttavat mekaanisiin ominaisuuksiin.
Hehkutus : Hehkutus voidaan tehdä materiaalin pehmentämiseksi paremman muodostumisen saavuttamiseksi.
Kiillotus : Voidaan kiillottaa korkeaan kiiltoon koristeellisiin tarkoituksiin.
Maalaus : Hyväksyy maalit hyvin ja voidaan päällystää ulkonäön parantamiseksi ja korroosion suojaamiseksi.
Ulkopinta : Käytetään koristeellisiin koristeisiin, jotka vaativat lujuuden ja ulkonäön yhdistelmää.
Sisustuskomponentit : Osat, kuten ovenkahvat, ikkunakehykset ja koristeelliset aksentit.
Kevyet rakenteet : Kehykset ja tukirakenteet, jotka hyötyvät seoksen vahvuuspainosuhteesta.
Paksuus : Autoosissa käytetään tyypillisesti 1 mm - 10 mm arkkeja ja levyjä.
Leveys ja pituus : Levyt ja levyt voivat olla vakiokokoja, ja ekstruusiot voidaan räätälöidä tiettyihin pituuksiin ja poikkileikkauksiin.
ASTM -standardit : Usein vastaa ASTM B221: tä, joka määrittelee 6063 alumiinin kemiallisen koostumuksen ja mekaaniset ominaisuudet.
ISO -standardit : Voi noudattaa ISO -standardeja tietyille sovelluksille ja suorituskykykriteereille.
Seoksen valinta : Valitse AL6063 -seos sen lujuuden, muodostumis- ja korroosionkestävyyden tasapainon suhteen.
Aihion valmistelu : Aloita al6063 alumiinin aihioilla, jotka lämmitetään oikeaan lämpötilaan suulakepuristusta tai taonta.
Suulakepuristus : Osille, jotka vaativat onton tai monimutkaisen poikkileikkauksen, al6063-aihio työnnetään suulakkeen läpi halutun muodon muodostamiseksi.
CASTING : Monimutkaisempien tai erityisten osien saavuttamiseksi AL6063 voidaan heittää muotteihin alkuperäisen muodon muodostamiseksi.
CNC -koneistus : Käytä tietokoneen numeerista ohjausta (CNC) -koneita leikkaamaan, poraamaan ja muotoilemaan suulakepuristetut tai valettuja osaja lopulliseen muotoon.
Tarkkuusleikkaus : Korkean leikkaustyökalut Varmista, että osat täyttävät suunnittelupiirustuksissa määritellyt tarkat mitat.
Liuoslämpökäsittely : Osat voidaan altistaa liuoslämpökäsittelyyn liuottavien elementtien liuottamiseksi kiinteään liuokseen.
Sammutus : Nopea jäähdytys seuraa lämpökäsittelyä liuenneiden elementtien säilyttämiseksi.
Keinotekoinen ikääntyminen : Jäljentäminen, osat vanhentuvat lisäämään voimaa ja kovuutta.
Kiillotus : Osat on kiillotettu epätäydellisyyksien poistamiseksi ja maalaamisen tai muiden pintakäsittelyjen valmistelemiseksi.
Maalaus/pinnoite : Osat on maalattu tai päällystetty halutun värin ja viimeistelyn saavuttamiseksi, mikä parantaa sekä ulkonäköä että korroosionkestävyyttä.
Komponenttien kokoonpano : Yksittäiset osat kootaan yhdessä käyttämällä liimoja, ruuveja tai hitsaustekniikoita suunnitteluvaatimuksista riippuen.
Sub-Assembles : Suuremmat komponentit on rakennettu pienemmistä alakokoonpanoista.
Tarkastus : Jokainen osa ja koottu malli suoritetaan tiukat tarkastukset laatustandardien noudattamisen varmistamiseksi.
Testaus : Osat testataan sopivuuden, toiminnan ja kestävyyden varalta reaalimaailman olosuhteiden simuloimiseksi.
Pakkaus : Valmiin osat on pakattu huolellisesti vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.
Toimitus : Osat kuljetetaan kokoonpanolaitokseen tai jakelukeskuksiin.
Vahvuus vs. muovattavuus : Vaikka AL6063 tunnetaan hyvästä muodostumis- ja suulakepuristusominaisuuksistaan, sillä on alhaisempi lujuus verrattuna muihin alumiiniseoksiin. Tämä voi olla haaste, kun osa vaatii korkeamman kuorman kantavan kapasiteetin.
Korroosionkestävyys : Vaikka AL6063: lla on hyvä luonnollinen korroosionkestävyys, se voi silti vaatia lisähoitoja, kuten anodisointi tai pinnoite pitkittyneelle altistumiselle ankarille ympäristöille.
Suulakepuristusrajoitukset : Suulakepuristusprosessi voi aiheuttaa sisäisiä rasituksia, jotka on vapautettava lämpökäsittelyjen avulla. Jos niitä ei hallita asianmukaisesti, nämä stressit voivat johtaa osien taivuttamiseen tai vääntymiseen.
Koneistushaasteet : AL6063 voi tuottaa pitkiä, jäykkisiä siruja koneistuksen aikana, jota voi olla vaikea hallita ja jotka voivat vaatia erikoistuneita työkaluja tai prosesseja tehokkaasti käsittelemiseksi.
Hallittu lämmitys ja jäähdytys : Haluttujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi on välttämätöntä lämmitys- ja jäähdytyssyklien tiukka ohjaus. Väärä lämpökäsittely voi johtaa suboptimaaliseen lujuuteen tai taipuisuuteen.
Yhdenmukaisuus : Yhtenäisen lämpökäsittelyn varmistaminen koko osassa voi olla haastavaa, etenkin suurille tai monimutkaisille geometrioille.
Johdonmukaisuus : Yhdenmukaisen pintapinnan saavuttaminen, etenkin anodisoinnin tai pinnoituksen jälkeen, voi olla vaikeaa. Pinnan vaihtelut voivat vaikuttaa osan lopulliseen ulkonäöön ja kestävyyteen.
Ympäristöongelmat : Joihinkin pintakäsittelyihin liittyy kemikaaleja, jotka vaativat huolellista käsittelyä ja hävittämistä ympäristömääräysten noudattamiseksi.
Yhteensopivuus : Varmistetaan, että AL6063 -osat integroituvat saumattomasti muihin malliautossa käytettyihin materiaaleihin, kuten muoveihin tai muihin metalleihin, voi olla haaste. Lämpölaajennuskertoimien erot voivat johtaa ongelmiin kokoonpanon aikana.
Kiinnitysratkaisut : Oikeiden kiinnittimien ja menetelmien valitseminen AL6063 -osien liittymiseksi muihin komponentteihin vaatii huolellista harkintaa galvaanisen korroosion tai stressipitoisuuksien välttämiseksi.
Materiaalikustannukset : Vaikka AL6063 ovat suhteellisen kustannustehokkaita, erikoistuneiden työkalujen, lämpökäsittelyn ja pinnan viimeistelyn kustannukset voivat kasvaa.
Tuotannon tehokkuus : Korkealaatuisten osien tarpeen tasapainottaminen tehokkaiden tuotantoprosessien kanssa voi olla hankala. Esimerkiksi sirujen hallinnasta johtuvat hitaammat koneistusnopeudet voivat vähentää läpimenoa.
Turvallisuusstandardit : Sääntelyelinten asettamat turvallisuus- ja suoritusstandardit voivat vaatia laajaa testausta ja dokumentaatiota.
Ympäristömääräykset : Koneistusnesteiden ja jätemateriaalien hävittämistä koskevien ympäristömääräysten noudattaminen on välttämätöntä.
Monimutkaiset geometriat : Osien suunnittelu voi vaikuttaa valmistettavuuteen. Osat, joissa on monimutkaisia malleja, voivat olla haastavampia tuottaa ja ne voivat vaatia edistyneitä valmistustekniikoita.
Painonhallinta : Vaikka AL6063 on kevyt, painon alenemisen tasapainottaminen lujuudella ja kestävyydellä on ratkaisevan tärkeää, etenkin sovelluksissa, joissa suorituskyky on kriittistä.
