CNC kovinski del
Arida
7318159090
CNC obdelovalni center
Nerjavno jeklo
Hladno kovanje
Visoka togost in natančnost
ISO, GS, ROHS, CE
Eno leto
Kovanje
Standardni izvozni paket
Arida
Kitajska
CNC natančnost
Novo
Motor
Po vsem svetu
DA
CNC
| Količina: | |
|---|---|
PS: Zgornje specifikacije so delne, če jih potrebujete po meri druge velikosti, se obrnite na našo storitev za stranke.
Kemična sestava : AL6063 običajno vsebuje magnezij in silicij kot glavne legirane elemente z majhnimi količinami železa, mangana, kroma in cinka.
Mehanske lastnosti :
Moč donosa : Običajno se giblje od 135 MPa do 170 MPa, odvisno od temperamenta.
Natezna trdnost : sega od 170 MPa do 220 MPa.
Raztezanje : običajno med 8% in 12%.
Dobre ekstruzijske lastnosti : AL6063 je znan po svojih odličnih ekstruzijskih zmožnostih, zaradi česar je idealen za ustvarjanje profilov in cevi.
Obdelovalnost : na splošno velja za dobro, čeprav ni najboljša izbira za obdelavo aplikacij zaradi njegove nagnjenosti k proizvodnji dolgih, strogih čipov.
Naravna odpornost : AL6063 ima dobro korozijsko odpornost v atmosferskih pogojih.
Izboljšana odpornost : lahko anodiziramo ali prevlečemo, da povečamo korozijsko odpornost, zlasti za morsko ali obalno okolje.
Kaljenje : AL6063 lahko obdelamo toploto, da dosežemo različne temperature, kot so T5, T6 ali T651, ki vplivajo na mehanske lastnosti.
ŽELINJE : ŽELINJE je mogoče storiti za mehčanje materiala za boljšo oblikovanje.
Poliranje : Za dekorativne namene je mogoče polirati do visokega sijaja.
Slikanje : dobro sprejme barve in jih je mogoče preobleči, da izboljša videz in zaščiti pred korozijo.
Zunanja obloga : Uporablja se za okrasne kose, ki zahtevajo kombinacijo moči in videza.
Notranje komponente : deli, kot so ročaji vrat, okenski okviri in okrasni poudarki.
Lahke strukture : okviri in podporne strukture, ki imajo koristi od razmerja zlitine in teže.
Debelina : Običajno se giblje od 1 mm do 10 mm za liste in plošče, ki se uporabljajo v avtomobilskih delih.
Širina in dolžina : Listi in plošče so lahko v standardnih velikostih, ekstruzije pa lahko prilagodite določenim dolžinam in prerezom.
Standardi ASTM : pogosto ustrezajo ASTM B221, ki določa kemično sestavo in mehanske lastnosti 6063 aluminija.
Standardi ISO : lahko ustrezajo standardom ISO za posebne aplikacije in merila uspešnosti.
Izbira zlitine : za njegovo ravnovesje moči, oblikovanja in korozijske odpornosti izberite zlitino AL6063.
Priprava gredic : Začnite z gredicami aluminija AL6063, ki se segrejejo na pravilno temperaturo za ekstrudiranje ali kovanje.
Extruzija : Za dele, ki zahtevajo votli ali zapleten presek, se gredica AL6063 potisne skozi matrico, da tvori želeno obliko.
Vlivanje : Za bolj zapletene ali posebne dele lahko AL6063 vstavite v kalupe, da tvorimo začetno obliko.
CNC obdelava : Uporabite računalniške numerične krmilne stroje (CNC) za rezanje, vrtanje in oblikovanje ekstrudiranih ali vlivanih delov v končno obliko.
Natančno rezanje : Orodja za rezanje z visoko natančnostjo zagotavljajo, da deli izpolnjujejo natančne dimenzije, določene v oblikovalskih risbah.
Obravnavanje toplote raztopine : Deli so lahko podvrženi raztopini toplotne obdelave, da se raztopijo legirni elementi v trdno raztopino.
Drzljenje : Hitro hlajenje sledi toplotni obdelavi, da zadrži raztopljene elemente.
Umetno staranje : po hladilniku so deli starajoči se za povečanje moči in trdote.
Poliranje : Deli so polirani, da odstranijo morebitne nepopolnosti in jih pripravijo na barvanje ali drugo površinsko obdelavo.
Slikanje/prevleka : Deli so pobarvani ali prevlečeni, da dosežejo želeno barvo in zaključek, kar izboljšuje tako videz kot korozijsko odpornost.
Sklop komponent : Posamezni deli se sestavljajo skupaj z lepili, vijaki ali tehnikami varjenja, odvisno od oblikovalskih zahtev.
Podsestrelke : večje komponente so sestavljene iz manjših podsestavkov.
Pregled : Vsak del in sestavljeni model sta podvrženi strogim pregledom, da se zagotovi skladnost s standardi kakovosti.
Testiranje : Deli so testirani na prileganje, funkcijo in trajnost za simulacijo pogojev v resničnem svetu.
Embalaža : Končni deli so skrbno pakirani, da preprečijo poškodbe med pošiljanjem.
Dostava : Deli so odposlani v montažni objekt ali distribucijske centre.
Moč v primerjavi s oblikovanjem : Medtem ko je AL6063 znan po svoji dobri oblikovanju in ekstruzijskih lastnostih, ima nižjo moč v primerjavi z nekaterimi drugimi aluminijevimi zlitinami. To je lahko izziv, kadar del zahteva večjo nosilnost.
Korozijska odpornost : Čeprav ima AL6063 dobro naravno korozijsko odpornost, lahko še vedno zahteva dodatna obdelava, kot sta anodiranje ali prevleka za dolgotrajno izpostavljenost surovim okoljem.
Omejitve ekstrudiranja : Proces ekstrudiranja lahko uvede notranje napetosti, ki jih je treba razbremeniti s toplotnim zdravljenjem. Če jih ne upravljamo pravilno, lahko te napetosti privedejo do upogibanja ali upogibanja delov.
Obdelava izzivov : AL6063 lahko med obdelavo proizvede dolge, stroge čipe, ki jih je težko upravljati in lahko zahtevajo specializirano orodje ali procese za učinkovito ravnanje.
Nadzorovano ogrevanje in hlajenje : Za dosego želenih mehanskih lastnosti je potreben strog nadzor nad cikli ogrevanja in hlajenja. Nepravilna toplotna obdelava lahko povzroči premajhno trdnost ali duktilnost.
Enotnost : Zagotavljanje enakomerne toplotne obdelave v celotnem delu je lahko izziv, zlasti za velike ali zapletene geometrije.
Doslednost : Doseganje enakomerne površinske zaključke, zlasti po anodiranju ali premazu, je lahko težko. Razlike v površini lahko vplivajo na končni videz in trajnost dela.
Okoljski pomisleki : Nekateri površinski obdelavi vključujejo kemikalije, ki zahtevajo skrbno ravnanje in odstranjevanje za skladnost z okoljskimi predpisi.
Združljivost : Zagotavljanje, da se deli AL6063 brezhibno integrirajo z drugimi materiali, ki se uporabljajo v modelu avtomobila, kot so plastika ali druge kovine, je lahko izziv. Razlike v koeficientih toplotne ekspanzije lahko privedejo do težav med montažo.
Rešitve pritrditve : Izbira pravih pritrdilnih elementov in metod za pridružitev delom AL6063 drugim komponentam zahteva skrbno upoštevanje, da se izognete koncentraciji galvanske korozije ali stresa.
Materialni stroški : Čeprav je AL6063 razmeroma stroškovno učinkovit, se lahko seštejejo stroški specializiranega orodja, toplotne obdelave in površinske obdelave.
Učinkovitost proizvodnje : Uravnoteženje potrebe po visokokakovostnih delih z učinkovitimi proizvodnimi procesi je lahko težavno. Na primer, počasnejše hitrosti obdelave zaradi upravljanja čipov lahko zmanjšajo pretok.
Varnostni standardi : Zagotavljanje, da deli izpolnjujejo varnost in standarde uspešnosti, ki jih določajo regulativni organi, lahko zahtevajo obsežno testiranje in dokumentacijo.
Okoljski predpisi : Skladnost z okoljskimi predpisi glede odstranjevanja obdelovalnih tekočin in odpadnih materialov je bistvenega pomena.
Kompleksne geometrije : Zasnova delov lahko vpliva na izdelavo. Deli z zapletenimi modeli so lahko bolj zahtevni za proizvodnjo in morda zahtevajo napredne proizvodne tehnike.
Upravljanje teže : Medtem ko je AL6063 lahek, je uravnoteženje zmanjšanja teže s trdnostjo in trajnostjo ključnega pomena, zlasti v aplikacijah, kjer je uspešnost kritična.
PS: Zgornje specifikacije so delne, če jih potrebujete po meri druge velikosti, se obrnite na našo storitev za stranke.
Kemična sestava : AL6063 običajno vsebuje magnezij in silicij kot glavne legirane elemente z majhnimi količinami železa, mangana, kroma in cinka.
Mehanske lastnosti :
Moč donosa : Običajno se giblje od 135 MPa do 170 MPa, odvisno od temperamenta.
Natezna trdnost : sega od 170 MPa do 220 MPa.
Raztezanje : običajno med 8% in 12%.
Dobre ekstruzijske lastnosti : AL6063 je znan po svojih odličnih ekstruzijskih zmožnostih, zaradi česar je idealen za ustvarjanje profilov in cevi.
Obdelovalnost : na splošno velja za dobro, čeprav ni najboljša izbira za obdelavo aplikacij zaradi njegove nagnjenosti k proizvodnji dolgih, strogih čipov.
Naravna odpornost : AL6063 ima dobro korozijsko odpornost v atmosferskih pogojih.
Izboljšana odpornost : lahko anodiziramo ali prevlečemo, da povečamo korozijsko odpornost, zlasti za morsko ali obalno okolje.
Kaljenje : AL6063 lahko obdelamo toploto, da dosežemo različne temperature, kot so T5, T6 ali T651, ki vplivajo na mehanske lastnosti.
ŽELINJE : ŽELINJE je mogoče storiti za mehčanje materiala za boljšo oblikovanje.
Poliranje : Za dekorativne namene je mogoče polirati do visokega sijaja.
Slikanje : dobro sprejme barve in jih je mogoče preobleči, da izboljša videz in zaščiti pred korozijo.
Zunanja obloga : Uporablja se za okrasne kose, ki zahtevajo kombinacijo moči in videza.
Notranje komponente : deli, kot so ročaji vrat, okenski okviri in okrasni poudarki.
Lahke strukture : okviri in podporne strukture, ki imajo koristi od razmerja zlitine in teže.
Debelina : Običajno se giblje od 1 mm do 10 mm za liste in plošče, ki se uporabljajo v avtomobilskih delih.
Širina in dolžina : Listi in plošče so lahko v standardnih velikostih, ekstruzije pa lahko prilagodite določenim dolžinam in prerezom.
Standardi ASTM : pogosto ustrezajo ASTM B221, ki določa kemično sestavo in mehanske lastnosti 6063 aluminija.
Standardi ISO : lahko ustrezajo standardom ISO za posebne aplikacije in merila uspešnosti.
Izbira zlitine : za njegovo ravnovesje moči, oblikovanja in korozijske odpornosti izberite zlitino AL6063.
Priprava gredic : Začnite z gredicami aluminija AL6063, ki se segrejejo na pravilno temperaturo za ekstrudiranje ali kovanje.
Extruzija : Za dele, ki zahtevajo votli ali zapleten presek, se gredica AL6063 potisne skozi matrico, da tvori želeno obliko.
Vlivanje : Za bolj zapletene ali posebne dele lahko AL6063 vstavite v kalupe, da tvorimo začetno obliko.
CNC obdelava : Uporabite računalniške numerične krmilne stroje (CNC) za rezanje, vrtanje in oblikovanje ekstrudiranih ali vlivanih delov v končno obliko.
Natančno rezanje : Orodja za rezanje z visoko natančnostjo zagotavljajo, da deli izpolnjujejo natančne dimenzije, določene v oblikovalskih risbah.
Obravnavanje toplote raztopine : Deli so lahko podvrženi raztopini toplotne obdelave, da se raztopijo legirni elementi v trdno raztopino.
Drzljenje : Hitro hlajenje sledi toplotni obdelavi, da zadrži raztopljene elemente.
Umetno staranje : po hladilniku so deli starajoči se za povečanje moči in trdote.
Poliranje : Deli so polirani, da odstranijo morebitne nepopolnosti in jih pripravijo na barvanje ali drugo površinsko obdelavo.
Slikanje/prevleka : Deli so pobarvani ali prevlečeni, da dosežejo želeno barvo in zaključek, kar izboljšuje tako videz kot korozijsko odpornost.
Sklop komponent : Posamezni deli se sestavljajo skupaj z lepili, vijaki ali tehnikami varjenja, odvisno od oblikovalskih zahtev.
Podsestrelke : večje komponente so sestavljene iz manjših podsestavkov.
Pregled : Vsak del in sestavljeni model sta podvrženi strogim pregledom, da se zagotovi skladnost s standardi kakovosti.
Testiranje : Deli so testirani na prileganje, funkcijo in trajnost za simulacijo pogojev v resničnem svetu.
Embalaža : Končni deli so skrbno pakirani, da preprečijo poškodbe med pošiljanjem.
Dostava : Deli so odposlani v montažni objekt ali distribucijske centre.
Moč v primerjavi s oblikovanjem : Medtem ko je AL6063 znan po svoji dobri oblikovanju in ekstruzijskih lastnostih, ima nižjo moč v primerjavi z nekaterimi drugimi aluminijevimi zlitinami. To je lahko izziv, kadar del zahteva večjo nosilnost.
Korozijska odpornost : Čeprav ima AL6063 dobro naravno korozijsko odpornost, lahko še vedno zahteva dodatna obdelava, kot sta anodiranje ali prevleka za dolgotrajno izpostavljenost surovim okoljem.
Omejitve ekstrudiranja : Proces ekstrudiranja lahko uvede notranje napetosti, ki jih je treba razbremeniti s toplotnim zdravljenjem. Če jih ne upravljamo pravilno, lahko te napetosti privedejo do upogibanja ali upogibanja delov.
Obdelava izzivov : AL6063 lahko med obdelavo proizvede dolge, stroge čipe, ki jih je težko upravljati in lahko zahtevajo specializirano orodje ali procese za učinkovito ravnanje.
Nadzorovano ogrevanje in hlajenje : Za dosego želenih mehanskih lastnosti je potreben strog nadzor nad cikli ogrevanja in hlajenja. Nepravilna toplotna obdelava lahko povzroči premajhno trdnost ali duktilnost.
Enotnost : Zagotavljanje enakomerne toplotne obdelave v celotnem delu je lahko izziv, zlasti za velike ali zapletene geometrije.
Doslednost : Doseganje enakomerne površinske zaključke, zlasti po anodiranju ali premazu, je lahko težko. Razlike v površini lahko vplivajo na končni videz in trajnost dela.
Okoljski pomisleki : Nekateri površinski obdelavi vključujejo kemikalije, ki zahtevajo skrbno ravnanje in odstranjevanje za skladnost z okoljskimi predpisi.
Združljivost : Zagotavljanje, da se deli AL6063 brezhibno integrirajo z drugimi materiali, ki se uporabljajo v modelu avtomobila, kot so plastika ali druge kovine, je lahko izziv. Razlike v koeficientih toplotne ekspanzije lahko privedejo do težav med montažo.
Rešitve pritrditve : Izbira pravih pritrdilnih elementov in metod za pridružitev delom AL6063 drugim komponentam zahteva skrbno upoštevanje, da se izognete koncentraciji galvanske korozije ali stresa.
Materialni stroški : Čeprav je AL6063 razmeroma stroškovno učinkovit, se lahko seštejejo stroški specializiranega orodja, toplotne obdelave in površinske obdelave.
Učinkovitost proizvodnje : Uravnoteženje potrebe po visokokakovostnih delih z učinkovitimi proizvodnimi procesi je lahko težavno. Na primer, počasnejše hitrosti obdelave zaradi upravljanja čipov lahko zmanjšajo pretok.
Varnostni standardi : Zagotavljanje, da deli izpolnjujejo varnost in standarde uspešnosti, ki jih določajo regulativni organi, lahko zahtevajo obsežno testiranje in dokumentacijo.
Okoljski predpisi : Skladnost z okoljskimi predpisi glede odstranjevanja obdelovalnih tekočin in odpadnih materialov je bistvenega pomena.
Kompleksne geometrije : Zasnova delov lahko vpliva na izdelavo. Deli z zapletenimi modeli so lahko bolj zahtevni za proizvodnjo in morda zahtevajo napredne proizvodne tehnike.
Upravljanje teže : Medtem ko je AL6063 lahek, je uravnoteženje zmanjšanja teže s trdnostjo in trajnostjo ključnega pomena, zlasti v aplikacijah, kjer je uspešnost kritična.
