Partie en métal CNC
Aride
7318159090
Centre d'usinage CNC
Acier inoxydable
Forge à froid
Rimidité et précision élevée
ISO, GS, ROHS, CE
D'un an
Forgeage
Package d'exportation standard
Aride
Chine
CNC Precision
Nouveau
Moteur
Mondial
Oui
CNC
| quantité: | |
|---|---|
PS: les spécifications ci-dessus sont des spectacles partiels, si vous avez besoin d'une autre taille personnalisée, veuillez contacter notre service client.
Composition chimique : Al6063 contient généralement du magnésium et du silicium comme éléments d'alliage majeurs, avec de petites quantités de fer, de manganèse, de chrome et de zinc.
Propriétés mécaniques :
Force d'élasticité : varie généralement de 135 MPa à 170 MPa en fonction du tempérament.
Force de traction : varie de 170 MPa à 220 MPa.
Allongement : généralement entre 8% et 12%.
Bonnes propriétés d'extrusion : Al6063 est connue pour ses excellentes capacités d'extrusion, ce qui le rend idéal pour créer des profils et des tubes.
Machinabilité : généralement considéré comme bon, bien que ce ne soit pas le meilleur choix pour l'usinage des applications en raison de sa tendance à produire des puces longues et filandreuse.
Résistance naturelle : Al6063 a une bonne résistance à la corrosion dans des conditions atmosphériques.
Résistance améliorée : peut être anodisée ou enrobée pour améliorer la résistance à la corrosion, en particulier pour les environnements marins ou côtiers.
Tempérant : Al6063 peut être traité à la chaleur pour atteindre différents tempéraments tels que T5, T6 ou T651, qui influencent les propriétés mécaniques.
Recuit : le recuit peut être fait pour adoucir le matériau pour une meilleure formabilité.
Polissage : peut être poli à un éclat élevé à des fins décoratives.
Peinture : accepte bien les peintures et peut être enduit pour améliorer l'apparence et protéger contre la corrosion.
Garniture extérieure : utilisée pour les pièces décoratives qui nécessitent une combinaison de force et d'apparence.
Composants intérieurs : parties comme les poignées de porte, les cadres de fenêtres et les accents décoratifs.
Structures légères : cadres et structures de support qui bénéficient du rapport force / poids de l'alliage.
Épaisseur : varie généralement de 1 mm à 10 mm pour les feuilles et les plaques utilisées dans les pièces automobiles.
Largeur et longueur : les feuilles et les plaques peuvent être disponibles en tailles standard, et les extrusions peuvent être personnalisées sur des longueurs et des coupes transversales spécifiques.
Normes ASTM : est souvent conforme à ASTM B221, qui spécifie la composition chimique et les propriétés mécaniques de 6063 aluminium.
Normes ISO : peut se conformer aux normes ISO pour des applications spécifiques et des critères de performance.
Sélection de l'alliage : Choisissez l'alliage al6063 pour son équilibre de force, de formabilité et de résistance à la corrosion.
Préparation des billettes : Commencez par des billettes d'aluminium Al6063, qui sont chauffées à la bonne température pour extrusion ou forge.
Extrusion : Pour les pièces qui nécessitent une section transversale creuse ou complexe, la billette AL6063 est poussée à travers un dé pour former la forme souhaitée.
Coulage : Pour des pièces plus complexes ou spécifiques, AL6063 peut être jeté en moules pour former la forme initiale.
Machinage CNC : Utilisez des machines de contrôle numérique de l'ordinateur (CNC) pour couper, forer et façonner les pièces extrudées ou coulées dans la forme finale.
Coupe de précision : outils de coupe de haute précision garantissent que les pièces respectent les dimensions exactes spécifiées dans les dessins de conception.
Traitement thermique de la solution : Les pièces peuvent être soumises à un traitement thermique de solution pour dissoudre les éléments d'alliage dans la solution solide.
Extinction : le refroidissement rapide suit le traitement thermique pour conserver les éléments dissous.
Vieillissement artificiel : post-refroidissement, les pièces sont vieillies pour augmenter la force et la dureté.
Polissage : Les pièces sont polis pour éliminer les imperfections et les préparer à la peinture ou à d'autres traitements de surface.
Peinture / revêtement : les pièces sont peintes ou enduites pour atteindre la couleur et la finition souhaitées, améliorant à la fois l'apparence et la résistance à la corrosion.
Assemblage des composants : Les pièces individuelles sont assemblées ensemble à l'aide d'adhésifs, de vis ou de techniques de soudage en fonction des exigences de conception.
Sous-assemblages : les composants plus grands sont construits à partir de sous-assemblages plus petits.
Inspection : Chaque pièce et le modèle assemblé subissent des inspections rigoureuses pour assurer le respect des normes de qualité.
Test : Les pièces sont testées pour l'ajustement, la fonction et la durabilité pour simuler des conditions réelles.
Emballage : Les pièces finies sont soigneusement emballées pour éviter les dommages pendant l'expédition.
Expédition : Des pièces sont expédiées aux centres d'assemblage ou aux centres de distribution.
Force vs formabilité : Bien que l'AL6063 soit connu pour ses bonnes propriétés de formabilité et d'extrusion, il a une résistance plus faible par rapport à certains autres alliages d'aluminium. Cela peut être un défi lorsque la pièce nécessite une capacité de charge plus élevée.
Résistance à la corrosion : bien que l'AL6063 ait une bonne résistance à la corrosion naturelle, elle peut encore nécessiter des traitements supplémentaires comme l'anodisation ou le revêtement pour une exposition prolongée à des environnements sévères.
Limites d'extrusion : Le processus d'extrusion peut introduire des contraintes internes qui doivent être soulagées par des traitements thermiques. S'il n'est pas correctement géré, ces contraintes peuvent entraîner une flexion ou une déformation des pièces.
Défis d'usinage : Al6063 peut produire des puces longues et filandre pendant l'usinage, qui peuvent être difficiles à gérer et peuvent nécessiter des outils ou des processus spécialisés pour gérer efficacement.
Chauffage et refroidissement contrôlés : Pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées, un contrôle strict sur les cycles de chauffage et de refroidissement est nécessaire. Un traitement thermique inapproprié peut entraîner une résistance ou une ductilité sous-optimale.
Uniformité : assurer un traitement thermique uniforme dans toute la partie peut être difficile, en particulier pour les géométries grandes ou complexes.
Cohérence : la réalisation d'une finition de surface uniforme, en particulier après l'anodisation ou le revêtement, peut être difficile. Les variations de la surface peuvent affecter l'apparence finale et la durabilité de la pièce.
Préoccupations environnementales : Certains traitements de surface impliquent des produits chimiques qui nécessitent une manipulation et une élimination minutieuses pour se conformer aux réglementations environnementales.
Compatibilité : s'assurer que les pièces Al6063 s'intègrent parfaitement avec d'autres matériaux utilisés dans la voiture modèle, tels que les plastiques ou d'autres métaux, peuvent être un défi. Les différences de coefficients de dilatation thermique peuvent entraîner des problèmes pendant l'assemblage.
Solutions de fixation : Choisir les bonnes attaches et les méthodes pour rejoindre les parties Al6063 à d'autres composants nécessite une attention particulière pour éviter les concentrations de corrosion galvanique ou de contrainte.
Coût des matériaux : bien que l'AL6063 soit relativement rentable, les coûts d'outillage spécialisé, de traitement thermique et de finition de surface peuvent s'additionner.
Efficacité de production : équilibrer le besoin de pièces de haute qualité avec des processus de production efficaces peut être difficile. Par exemple, les vitesses d'usinage plus lentes dues à la gestion des puces peuvent réduire le débit.
Normes de sécurité : s'assurer que les pièces répondent aux normes de sécurité et de performance fixées par les organismes de réglementation peuvent nécessiter des tests et des documents approfondis.
Règlements environnementaux : la conformité aux réglementations environnementales concernant l'élimination des fluides d'usinage et des déchets est essentielle.
Géométries complexes : la conception des pièces peut affecter la fabrication. Les pièces avec des conceptions complexes peuvent être plus difficiles à produire et peuvent nécessiter des techniques de fabrication avancées.
Gestion du poids : Bien que Al6063 soit léger, équilibrer la réduction du poids avec la force et la durabilité est crucial, en particulier dans les applications où les performances sont essentielles.
PS: les spécifications ci-dessus sont des spectacles partiels, si vous avez besoin d'une autre taille personnalisée, veuillez contacter notre service client.
Composition chimique : Al6063 contient généralement du magnésium et du silicium comme éléments d'alliage majeurs, avec de petites quantités de fer, de manganèse, de chrome et de zinc.
Propriétés mécaniques :
Force d'élasticité : varie généralement de 135 MPa à 170 MPa en fonction du tempérament.
Force de traction : varie de 170 MPa à 220 MPa.
Allongement : généralement entre 8% et 12%.
Bonnes propriétés d'extrusion : Al6063 est connue pour ses excellentes capacités d'extrusion, ce qui le rend idéal pour créer des profils et des tubes.
Machinabilité : généralement considéré comme bon, bien que ce ne soit pas le meilleur choix pour l'usinage des applications en raison de sa tendance à produire des puces longues et filandreuse.
Résistance naturelle : Al6063 a une bonne résistance à la corrosion dans des conditions atmosphériques.
Résistance améliorée : peut être anodisée ou enrobée pour améliorer la résistance à la corrosion, en particulier pour les environnements marins ou côtiers.
Tempérant : Al6063 peut être traité à la chaleur pour atteindre différents tempéraments tels que T5, T6 ou T651, qui influencent les propriétés mécaniques.
Recuit : le recuit peut être fait pour adoucir le matériau pour une meilleure formabilité.
Polissage : peut être poli à un éclat élevé à des fins décoratives.
Peinture : accepte bien les peintures et peut être enduit pour améliorer l'apparence et protéger contre la corrosion.
Garniture extérieure : utilisée pour les pièces décoratives qui nécessitent une combinaison de force et d'apparence.
Composants intérieurs : parties comme les poignées de porte, les cadres de fenêtres et les accents décoratifs.
Structures légères : cadres et structures de support qui bénéficient du rapport force / poids de l'alliage.
Épaisseur : varie généralement de 1 mm à 10 mm pour les feuilles et les plaques utilisées dans les pièces automobiles.
Largeur et longueur : les feuilles et les plaques peuvent être disponibles en tailles standard, et les extrusions peuvent être personnalisées sur des longueurs et des coupes transversales spécifiques.
Normes ASTM : est souvent conforme à ASTM B221, qui spécifie la composition chimique et les propriétés mécaniques de 6063 aluminium.
Normes ISO : peut se conformer aux normes ISO pour des applications spécifiques et des critères de performance.
Sélection de l'alliage : Choisissez l'alliage al6063 pour son équilibre de force, de formabilité et de résistance à la corrosion.
Préparation des billettes : Commencez par des billettes d'aluminium Al6063, qui sont chauffées à la bonne température pour extrusion ou forge.
Extrusion : Pour les pièces qui nécessitent une section transversale creuse ou complexe, la billette AL6063 est poussée à travers un dé pour former la forme souhaitée.
Coulage : Pour des pièces plus complexes ou spécifiques, AL6063 peut être jeté en moules pour former la forme initiale.
Machinage CNC : Utilisez des machines de contrôle numérique de l'ordinateur (CNC) pour couper, forer et façonner les pièces extrudées ou coulées dans la forme finale.
Coupe de précision : outils de coupe de haute précision garantissent que les pièces respectent les dimensions exactes spécifiées dans les dessins de conception.
Traitement thermique de la solution : Les pièces peuvent être soumises à un traitement thermique de solution pour dissoudre les éléments d'alliage dans la solution solide.
Extinction : le refroidissement rapide suit le traitement thermique pour conserver les éléments dissous.
Vieillissement artificiel : post-refroidissement, les pièces sont vieillies pour augmenter la force et la dureté.
Polissage : Les pièces sont polis pour éliminer les imperfections et les préparer à la peinture ou à d'autres traitements de surface.
Peinture / revêtement : les pièces sont peintes ou enduites pour atteindre la couleur et la finition souhaitées, améliorant à la fois l'apparence et la résistance à la corrosion.
Assemblage des composants : Les pièces individuelles sont assemblées ensemble à l'aide d'adhésifs, de vis ou de techniques de soudage en fonction des exigences de conception.
Sous-assemblages : les composants plus grands sont construits à partir de sous-assemblages plus petits.
Inspection : Chaque pièce et le modèle assemblé subissent des inspections rigoureuses pour assurer le respect des normes de qualité.
Test : Les pièces sont testées pour l'ajustement, la fonction et la durabilité pour simuler des conditions réelles.
Emballage : Les pièces finies sont soigneusement emballées pour éviter les dommages pendant l'expédition.
Expédition : Des pièces sont expédiées aux centres d'assemblage ou aux centres de distribution.
Force vs formabilité : Bien que l'AL6063 soit connu pour ses bonnes propriétés de formabilité et d'extrusion, il a une résistance plus faible par rapport à certains autres alliages d'aluminium. Cela peut être un défi lorsque la pièce nécessite une capacité de charge plus élevée.
Résistance à la corrosion : bien que l'AL6063 ait une bonne résistance à la corrosion naturelle, elle peut encore nécessiter des traitements supplémentaires comme l'anodisation ou le revêtement pour une exposition prolongée à des environnements sévères.
Limites d'extrusion : Le processus d'extrusion peut introduire des contraintes internes qui doivent être soulagées par des traitements thermiques. S'il n'est pas correctement géré, ces contraintes peuvent entraîner une flexion ou une déformation des pièces.
Défis d'usinage : Al6063 peut produire des puces longues et filandre pendant l'usinage, qui peuvent être difficiles à gérer et peuvent nécessiter des outils ou des processus spécialisés pour gérer efficacement.
Chauffage et refroidissement contrôlés : Pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées, un contrôle strict sur les cycles de chauffage et de refroidissement est nécessaire. Un traitement thermique inapproprié peut entraîner une résistance ou une ductilité sous-optimale.
Uniformité : assurer un traitement thermique uniforme dans toute la partie peut être difficile, en particulier pour les géométries grandes ou complexes.
Cohérence : la réalisation d'une finition de surface uniforme, en particulier après l'anodisation ou le revêtement, peut être difficile. Les variations de la surface peuvent affecter l'apparence finale et la durabilité de la pièce.
Préoccupations environnementales : Certains traitements de surface impliquent des produits chimiques qui nécessitent une manipulation et une élimination minutieuses pour se conformer aux réglementations environnementales.
Compatibilité : s'assurer que les pièces Al6063 s'intègrent parfaitement avec d'autres matériaux utilisés dans la voiture modèle, tels que les plastiques ou d'autres métaux, peuvent être un défi. Les différences de coefficients de dilatation thermique peuvent entraîner des problèmes pendant l'assemblage.
Solutions de fixation : Choisir les bonnes attaches et les méthodes pour rejoindre les parties Al6063 à d'autres composants nécessite une attention particulière pour éviter les concentrations de corrosion galvanique ou de contrainte.
Coût des matériaux : bien que l'AL6063 soit relativement rentable, les coûts d'outillage spécialisé, de traitement thermique et de finition de surface peuvent s'additionner.
Efficacité de production : équilibrer le besoin de pièces de haute qualité avec des processus de production efficaces peut être difficile. Par exemple, les vitesses d'usinage plus lentes dues à la gestion des puces peuvent réduire le débit.
Normes de sécurité : s'assurer que les pièces répondent aux normes de sécurité et de performance fixées par les organismes de réglementation peuvent nécessiter des tests et des documents approfondis.
Règlements environnementaux : la conformité aux réglementations environnementales concernant l'élimination des fluides d'usinage et des déchets est essentielle.
Géométries complexes : la conception des pièces peut affecter la fabrication. Les pièces avec des conceptions complexes peuvent être plus difficiles à produire et peuvent nécessiter des techniques de fabrication avancées.
Gestion du poids : Bien que Al6063 soit léger, équilibrer la réduction du poids avec la force et la durabilité est crucial, en particulier dans les applications où les performances sont essentielles.
