Machine de formation de noix
Aride
8463900090
Centre d'usinage CNC
Fer
Machine de fabrication de fixation
Forge à froid
Rimidité et précision élevée
ISO, GS, ROHS, CE
D'un an
Forgeage
Moulage par gravité
Package d'exportation standard
Aride
Chine
Haute précision
Tout neuf
Moteur
Mondial
Oui
CNC / MNC
Avec décoler
Disponibilité: | |
---|---|
quantité: | |
Paramètre / modèle | Unité | 11b6sl | 14B6SL | 17B6SL | 19B6SL | 24b6sl | 33b6sl |
Modèle | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Diamètre de coupe maximum | MM | 11 | 14 | 16 | 19 | 24 | 30 |
Longueur de coupe maximale | MM | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 |
Longueur d'éjection du support arrière | MM | 30 | 40/60 | 50 | 65/80 | 65/80 | 80 |
Distance entre le centre et le moule principal | MM | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 140 |
Avure de la diapositive principale | MM | 90 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 |
Force pressante | tonne | 55 | 100 | 120 | 160 | 250 | 400 |
Productivité | PCS / Min | 100 | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 |
Moteur principal | kw | 11 | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 |
Poids de la machine | kg | 4.5 | 8.5 | 12 | 19 | 28 | 48 |
Dimensions de la machine | m | 2.15 * 1,55 * 1.06 | 2.8 * 2.05 * 1.3 | 3.9 * 2 * 1.4 | 4.45 * 2 * 1.4 | 5.5 * 3 * 1.7 | 6.5 * 3.2 * 1.8 |
Noix hexarrière
Noix
Noix de cliquetis
Noix d'injection
Paramètre / modèle | Unité | 11b6sl | 14B6SL | 17B6SL | 19B6SL | 24b6sl | 33b6sl |
Modèle | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Diamètre de coupe maximum | MM | 11 | 14 | 16 | 19 | 24 | 30 |
Longueur de coupe maximale | MM | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 |
Longueur d'éjection du support arrière | MM | 30 | 40/60 | 50 | 65/80 | 65/80 | 80 |
Distance entre le centre et le moule principal | MM | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 140 |
Avure de la diapositive principale | MM | 90 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 |
Force pressante | tonne | 55 | 100 | 120 | 160 | 250 | 400 |
Productivité | PCS / Min | 100 | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 |
Moteur principal | kw | 11 | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 |
Poids de la machine | kg | 4.5 | 8.5 | 12 | 19 | 28 | 48 |
Dimensions de la machine | m | 2.15 * 1,55 * 1.06 | 2.8 * 2.05 * 1.3 | 3.9 * 2 * 1.4 | 4.45 * 2 * 1.4 | 5.5 * 3 * 1.7 | 6.5 * 3.2 * 1.8 |
Noix hexarrière
Noix
Noix de cliquetis
Noix d'injection
Machine de formation de noix
Les machines de formation d'écrou fonctionnent en compressant et en façonnant des blancs en métal dans la forme de noix souhaitée.
Il s'agit d'un équipement de fabrication spécialisé conçu pour former des fils internes dans des blancs préformés ou pour créer des noix à partir de matières premières. Ces machines sont utilisées pour produire une variété de noix, telles que des formes hexagonales, carrées ou personnalisées, par des processus de forgeage à froid ou de cap de froid.
Les machines de formation de noix jouent un rôle essentiel dans la fabrication de fixations filetées, fournissant un moyen fiable et efficace de produire des noix en gros volumes. Leur capacité à produire des noix de haute qualité les rend rapidement et constamment indispensables dans les industries qui dépendent fortement des attaches.
Cadre de machine : le cadre robuste prend en charge les composants de la machine et fournit une base solide.
Source d'alimentation : L'alimentation généralement hydraulique ou pneumatique est utilisée pour conduire la machine.
Ensemble de matrices : Comprend des blocs de poinçon et de matrice qui façonnent l'écrou.
Mécanisme d'alimentation : garantit que le blanc est positionné correctement pour la formation.
Système de contrôle : gère la séquence de fonctionnement et les paramètres.
Chargement vide :
Le blanc, généralement un morceau de tige ou de barre coupé sur la bonne longueur, est placé dans la machine.
Dans les systèmes automatisés, un mécanisme d'alimentation peut insérer automatiquement les blancs dans la machine.
Cradiage initial :
Le blanc est maintenu en place par un dispositif de serrage pour s'assurer qu'il ne se déplace pas pendant le processus de formation.
En aval :
Un bélier ou un piston, entraîné par une pression hydraulique ou un air comprimé, se déplace vers le bas.
Le coup de poing, attaché à la RAM, presse dans la filière, qui contient l'impression négative de la forme de l'écrou.
Formation :
Alors que le coup de poing continue d'appliquer la pression, le blanc est déformé pour remplir la cavité dans la filière.
Le processus de formation peut impliquer une ou plusieurs étapes en fonction de la complexité de la conception des noix.
Par exemple, les noix hexagonales sont souvent formées en deux étapes: premièrement, le blanc est serré pour former l'hexagone, et deuxièmement, les fils sont roulés sur la pièce.
Roulement de filetage (facultatif) :
Si l'écrou nécessite des filetages, une opération de lancement de filetage séparée peut être effectuée après la formation initiale.
Le roulement de filetage utilise des matrices pressées contre la pièce pour former les fils sans retirer le matériau.
Éjection :
Une fois la formation terminée, le punch se rétracte et un mécanisme d'éjection pousse l'écrou nouvellement formé hors de la cavité de la matrice.
L'écrou est ensuite collecté ou introduit dans un processus ultérieur, tel que le nettoyage ou le revêtement.
Achèvement du cycle :
La machine se réinitialise pour le cycle suivant et le processus se répète.
Dureté du matériau : La dureté du matériau formé influence la conception de l'outillage et la force requise pour la formation.
Durabilité d'outillage : les matrices et les coups de poing doivent être faits de matériaux à haute résistance qui peuvent résister à la contrainte répétée des opérations de formation.
Précision : une précision élevée est essentielle pour garantir que les noix respectent les spécifications requises, y compris la précision du fil et les tolérances dimensionnelles.
Automatisation : De nombreuses machines de formation de noix modernes sont hautement automatisées, ce qui réduit le besoin d'intervention manuelle et d'augmentation de la productivité.
Les machines de formation de noix sont largement utilisées dans l'industrie manufacturière, en particulier dans des secteurs tels que l'automobile, la construction, l'électronique et l'ingénierie générale. Ils sont essentiels pour produire une variété de noix, notamment:
Écroises hexagonales: noix hexagonales standard utilisées dans la plupart des assemblages mécaniques.
Écrous carrés: écrous en forme carrée utilisés dans les applications où l'espace est limité ou une orientation spécifique est requise.
Écrous de bride: noix avec une bride intégrée pour un support et une stabilité supplémentaires.
Écrous spécialisés: noix sur mesure conçues pour des applications spécifiques, telles que les écrous de verrouillage ou les noix minces.
Machine de formation de noix
Les machines de formation d'écrou fonctionnent en compressant et en façonnant des blancs en métal dans la forme de noix souhaitée.
Il s'agit d'un équipement de fabrication spécialisé conçu pour former des fils internes dans des blancs préformés ou pour créer des noix à partir de matières premières. Ces machines sont utilisées pour produire une variété de noix, telles que des formes hexagonales, carrées ou personnalisées, par des processus de forgeage à froid ou de cap de froid.
Les machines de formation de noix jouent un rôle essentiel dans la fabrication de fixations filetées, fournissant un moyen fiable et efficace de produire des noix en gros volumes. Leur capacité à produire des noix de haute qualité les rend rapidement et constamment indispensables dans les industries qui dépendent fortement des attaches.
Cadre de machine : le cadre robuste prend en charge les composants de la machine et fournit une base solide.
Source d'alimentation : L'alimentation généralement hydraulique ou pneumatique est utilisée pour conduire la machine.
Ensemble de matrices : Comprend des blocs de poinçon et de matrice qui façonnent l'écrou.
Mécanisme d'alimentation : garantit que le blanc est positionné correctement pour la formation.
Système de contrôle : gère la séquence de fonctionnement et les paramètres.
Chargement vide :
Le blanc, généralement un morceau de tige ou de barre coupé sur la bonne longueur, est placé dans la machine.
Dans les systèmes automatisés, un mécanisme d'alimentation peut insérer automatiquement les blancs dans la machine.
Cradiage initial :
Le blanc est maintenu en place par un dispositif de serrage pour s'assurer qu'il ne se déplace pas pendant le processus de formation.
En aval :
Un bélier ou un piston, entraîné par une pression hydraulique ou un air comprimé, se déplace vers le bas.
Le coup de poing, attaché à la RAM, presse dans la filière, qui contient l'impression négative de la forme de l'écrou.
Formation :
Alors que le coup de poing continue d'appliquer la pression, le blanc est déformé pour remplir la cavité dans la filière.
Le processus de formation peut impliquer une ou plusieurs étapes en fonction de la complexité de la conception des noix.
Par exemple, les noix hexagonales sont souvent formées en deux étapes: premièrement, le blanc est serré pour former l'hexagone, et deuxièmement, les fils sont roulés sur la pièce.
Roulement de filetage (facultatif) :
Si l'écrou nécessite des filetages, une opération de lancement de filetage séparée peut être effectuée après la formation initiale.
Le roulement de filetage utilise des matrices pressées contre la pièce pour former les fils sans retirer le matériau.
Éjection :
Une fois la formation terminée, le punch se rétracte et un mécanisme d'éjection pousse l'écrou nouvellement formé hors de la cavité de la matrice.
L'écrou est ensuite collecté ou introduit dans un processus ultérieur, tel que le nettoyage ou le revêtement.
Achèvement du cycle :
La machine se réinitialise pour le cycle suivant et le processus se répète.
Dureté du matériau : La dureté du matériau formé influence la conception de l'outillage et la force requise pour la formation.
Durabilité d'outillage : les matrices et les coups de poing doivent être faits de matériaux à haute résistance qui peuvent résister à la contrainte répétée des opérations de formation.
Précision : une précision élevée est essentielle pour garantir que les noix respectent les spécifications requises, y compris la précision du fil et les tolérances dimensionnelles.
Automatisation : De nombreuses machines de formation de noix modernes sont hautement automatisées, ce qui réduit le besoin d'intervention manuelle et d'augmentation de la productivité.
Les machines de formation de noix sont largement utilisées dans l'industrie manufacturière, en particulier dans des secteurs tels que l'automobile, la construction, l'électronique et l'ingénierie générale. Ils sont essentiels pour produire une variété de noix, notamment:
Écroises hexagonales: noix hexagonales standard utilisées dans la plupart des assemblages mécaniques.
Écrous carrés: écrous en forme carrée utilisés dans les applications où l'espace est limité ou une orientation spécifique est requise.
Écrous de bride: noix avec une bride intégrée pour un support et une stabilité supplémentaires.
Écrous spécialisés: noix sur mesure conçues pour des applications spécifiques, telles que les écrous de verrouillage ou les noix minces.
Une machine de formation de noix est un équipement spécialisé utilisé dans la fabrication pour façonner et former des écrous à partir de blancs métalliques. Il comprend généralement une puissante presse hydraulique ou pneumatique, des matrices et des coups de poing qui déforment le métal dans la forme souhaitée.
La machine fonctionne en positionnant un blanc métallique dans un jeu de matrice, puis en appliquant la force à travers un punch pour déformer le blanc dans la forme de la cavité de la matrice. Le processus peut impliquer plusieurs étapes, telles que le broyage pour les formes hexagonales et le roulement de fil pour la création de fils.
Les matériaux communs comprennent l'acier, l'acier inoxydable, le laiton, le bronze et l'aluminium. Le choix dépend des exigences de l'application, telles que la résistance, la résistance à la corrosion et la conductivité.
Les principaux composants comprennent le cadre de la machine, la source d'alimentation (hydraulique ou pneumatique), l'ensemble de matrices (poinçons et matrices), le mécanisme d'alimentation et le système de contrôle.
Oui, de nombreuses machines de formation de noix peuvent être automatisées à l'aide de mangeoires robotiques, de capteurs et de systèmes contrôlés par ordinateur. L'automatisation augmente l'efficacité et réduit le besoin de travail manuel.
Taux de production élevés : capable de produire rapidement de grandes quantités de noix.
Cohérence : assure l'uniformité dans les noix produites.
Corparement : économique pour la production de masse une fois mis en place.
Flexibilité : peut être configuré pour produire différents types et tailles de noix avec un changement minimal.
Investissement initial élevé : la machine peut être coûteuse à acheter et à installer.
Connaissances spécialisées : nécessite du personnel formé pour la configuration, le fonctionnement et la maintenance.
Flexibilité limitée : la modification de la gamme de produits peut nécessiter un temps et des ressources d'installation significatifs.
Très important. Les matrices et les coups de poing doivent être fabriqués avec précision et maintenus pour garantir la qualité et la précision des noix produites. Des matériaux à haute résistance sont utilisés pour l'outillage afin de résister à la contrainte répétée des opérations de formation.
La maintenance régulière comprend:
Nettoyage et lubrification des pièces mobiles.
Vérification et remplacement de l'outillage usé.
Inspection des systèmes électriques et hydrauliques.
Effectuer un service prévu comme recommandé par le fabricant.
Oui, avec l'outillage et la programmation appropriés, les machines de formation de noix peuvent gérer les conceptions personnalisées. Cependant, cela peut nécessiter des outils spécialisés et des temps de configuration potentiellement plus longs.
Les précautions de sécurité comprennent:
S'assurer que tous les gardes sont en place.
Fournir une formation appropriée aux opérateurs.
Utilisation d'équipements de protection personnelle (EPI) tels que des gants, des verres de sécurité et une protection auditive.
Suivre toutes les directives du fabricant et les réglementations de sécurité locales.
Les problèmes courants comprennent:
Désalignement : réalignez les matrices et les coups de poing.
Outillage usé : remplacez les matrices et les coups de poing usés ou endommagés.
Filetages irréguliers : ajustez les paramètres de roulement de filetage ou remplacez les matrices de roulement de filetage.
Boulotage : effacez tous les blocages et inspectez les composants pliés ou cassés.
Avec une maintenance et des soins appropriés, une machine de formation de noix bien construite peut durer de nombreuses années, souvent des décennies. La durée de vie peut être prolongée par un entretien régulier et des réparations opportunes.
Une machine de formation de noix est un équipement spécialisé utilisé dans la fabrication pour façonner et former des écrous à partir de blancs métalliques. Il comprend généralement une puissante presse hydraulique ou pneumatique, des matrices et des coups de poing qui déforment le métal dans la forme souhaitée.
La machine fonctionne en positionnant un blanc métallique dans un jeu de matrice, puis en appliquant la force à travers un punch pour déformer le blanc dans la forme de la cavité de la matrice. Le processus peut impliquer plusieurs étapes, telles que le broyage pour les formes hexagonales et le roulement de fil pour la création de fils.
Les matériaux communs comprennent l'acier, l'acier inoxydable, le laiton, le bronze et l'aluminium. Le choix dépend des exigences de l'application, telles que la résistance, la résistance à la corrosion et la conductivité.
Les principaux composants comprennent le cadre de la machine, la source d'alimentation (hydraulique ou pneumatique), l'ensemble de matrices (poinçons et matrices), le mécanisme d'alimentation et le système de contrôle.
Oui, de nombreuses machines de formation de noix peuvent être automatisées à l'aide de mangeoires robotiques, de capteurs et de systèmes contrôlés par ordinateur. L'automatisation augmente l'efficacité et réduit le besoin de travail manuel.
Taux de production élevés : capable de produire rapidement de grandes quantités de noix.
Cohérence : assure l'uniformité dans les noix produites.
Corparement : économique pour la production de masse une fois mis en place.
Flexibilité : peut être configuré pour produire différents types et tailles de noix avec un changement minimal.
Investissement initial élevé : la machine peut être coûteuse à acheter et à installer.
Connaissances spécialisées : nécessite du personnel formé pour la configuration, le fonctionnement et la maintenance.
Flexibilité limitée : la modification de la gamme de produits peut nécessiter un temps et des ressources d'installation significatifs.
Très important. Les matrices et les coups de poing doivent être fabriqués avec précision et maintenus pour garantir la qualité et la précision des noix produites. Des matériaux à haute résistance sont utilisés pour l'outillage afin de résister à la contrainte répétée des opérations de formation.
La maintenance régulière comprend:
Nettoyage et lubrification des pièces mobiles.
Vérification et remplacement de l'outillage usé.
Inspection des systèmes électriques et hydrauliques.
Effectuer un service prévu comme recommandé par le fabricant.
Oui, avec l'outillage et la programmation appropriés, les machines de formation de noix peuvent gérer les conceptions personnalisées. Cependant, cela peut nécessiter des outils spécialisés et des temps de configuration potentiellement plus longs.
Les précautions de sécurité comprennent:
S'assurer que tous les gardes sont en place.
Fournir une formation appropriée aux opérateurs.
Utilisation d'équipements de protection personnelle (EPI) tels que des gants, des verres de sécurité et une protection auditive.
Suivre toutes les directives du fabricant et les réglementations de sécurité locales.
Les problèmes courants comprennent:
Désalignement : réalignez les matrices et les coups de poing.
Outillage usé : remplacez les matrices et les coups de poing usés ou endommagés.
Filetages irréguliers : ajustez les paramètres de roulement de filetage ou remplacez les matrices de roulement de filetage.
Boulotage : effacez tous les blocages et inspectez les composants pliés ou cassés.
Avec une maintenance et des soins appropriés, une machine de formation de noix bien construite peut durer de nombreuses années, souvent des décennies. La durée de vie peut être prolongée par un entretien régulier et des réparations opportunes.
Nom: Michael Chaning
Rôle: Directeur de production
Date: 12 juillet 2024
Note: ★★★★ ☆ (4/5 étoiles)
Avantages:
Taux de production élevé
Facile à utiliser une fois configuré
Bonne qualité de construction
Polyvalent pour différentes tailles de noix
Outillage durable
Inconvénients:
La configuration initiale peut être complexe
Nécessite un personnel d'entretien qualifié
Pas très portable
Revoir:
Nous avons récemment acheté une machine de formation de noix pour rationaliser notre processus de production et augmenter la production. Après avoir évalué plusieurs modèles, nous avons décidé de la machine de formation de noix Arida, principalement en raison de sa réputation de fiabilité et de sa capacité à gérer une large gamme de tailles d'écrouse.
Configuration et installation: La configuration initiale a été quelque peu difficile et a nécessité l'aide d'un technicien du fabricant. Une fois que tout a fait configurer correctement, la machine a fonctionné en douceur. Le processus de configuration comprenait de calibrer les matrices et de garantir que le mécanisme d'alimentation était correctement aligné. Bien qu'il ait fallu quelques jours pour que tout soit composé, cela valait la peine.
Fonctionnement: Une fois opérationnel, la machine s'est avérée très efficace. Nous avons remarqué une amélioration significative de nos taux de production, et les noix se manifestent de manière cohérente, répondant à nos tolérances dimensionnelles à chaque fois. L'interface de l'opérateur est intuitive, et après une brève période de formation, notre équipe a pu faire fonctionner la machine en toute confiance.
Maintenance: En termes de maintenance, la machine nécessite une lubrification régulière et des ajustements occasionnels à l'outillage. Nous avons un personnel de maintenance dédié qui garde la machine en parfait état. L'outillage a bien résisté au cours des derniers mois, et nous n'avons eu qu'à remplacer quelques articles en raison d'une usure normale.
Polyvylity: L'un des principaux arguments de vente pour nous était la polyvalence de la machine. Nous produisons une variété de noix, des petites vis à machine aux écrous hexagonaux plus grands, et la machine les gère toutes avec facilité. La capacité de basculer rapidement entre différentes matrices nous a permis de nous adapter à l'évolution des demandes de production.
Durabilité: Jusqu'à présent, la machine s'est montrée très durable. La qualité de construction est excellente, et nous n'avons rencontré aucun problème majeur qui indiquerait une mauvaise construction. Le cadre robuste et les composants lourds nous donnent la tranquillité d'esprit que la machine continuera de nous servir bien pour les années à venir.
Résumé: Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits de notre achat. La machine de formation de noix est devenue une partie intégrante de notre chaîne de production, et nous avons constaté une amélioration notable de l'efficacité et de la qualité du produit. Bien que la configuration initiale soit un peu impliquée, les avantages ont plus que l'emporte sur l'effort initial. Nous recommandons cette machine à d'autres fabricants qui cherchent à augmenter leurs capacités de production de noix.
Nom: Michael Chaning
Rôle: Directeur de production
Date: 12 juillet 2024
Note: ★★★★ ☆ (4/5 étoiles)
Avantages:
Taux de production élevé
Facile à utiliser une fois configuré
Bonne qualité de construction
Polyvalent pour différentes tailles de noix
Outillage durable
Inconvénients:
La configuration initiale peut être complexe
Nécessite un personnel d'entretien qualifié
Pas très portable
Revoir:
Nous avons récemment acheté une machine de formation de noix pour rationaliser notre processus de production et augmenter la production. Après avoir évalué plusieurs modèles, nous avons décidé de la machine de formation de noix Arida, principalement en raison de sa réputation de fiabilité et de sa capacité à gérer une large gamme de tailles d'écrouse.
Configuration et installation: La configuration initiale a été quelque peu difficile et a nécessité l'aide d'un technicien du fabricant. Une fois que tout a fait configurer correctement, la machine a fonctionné en douceur. Le processus de configuration comprenait de calibrer les matrices et de garantir que le mécanisme d'alimentation était correctement aligné. Bien qu'il ait fallu quelques jours pour que tout soit composé, cela valait la peine.
Fonctionnement: Une fois opérationnel, la machine s'est avérée très efficace. Nous avons remarqué une amélioration significative de nos taux de production, et les noix se manifestent de manière cohérente, répondant à nos tolérances dimensionnelles à chaque fois. L'interface de l'opérateur est intuitive, et après une brève période de formation, notre équipe a pu faire fonctionner la machine en toute confiance.
Maintenance: En termes de maintenance, la machine nécessite une lubrification régulière et des ajustements occasionnels à l'outillage. Nous avons un personnel de maintenance dédié qui garde la machine en parfait état. L'outillage a bien résisté au cours des derniers mois, et nous n'avons eu qu'à remplacer quelques articles en raison d'une usure normale.
Polyvylity: L'un des principaux arguments de vente pour nous était la polyvalence de la machine. Nous produisons une variété de noix, des petites vis à machine aux écrous hexagonaux plus grands, et la machine les gère toutes avec facilité. La capacité de basculer rapidement entre différentes matrices nous a permis de nous adapter à l'évolution des demandes de production.
Durabilité: Jusqu'à présent, la machine s'est montrée très durable. La qualité de construction est excellente, et nous n'avons rencontré aucun problème majeur qui indiquerait une mauvaise construction. Le cadre robuste et les composants lourds nous donnent la tranquillité d'esprit que la machine continuera de nous servir bien pour les années à venir.
Résumé: Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits de notre achat. La machine de formation de noix est devenue une partie intégrante de notre chaîne de production, et nous avons constaté une amélioration notable de l'efficacité et de la qualité du produit. Bien que la configuration initiale soit un peu impliquée, les avantages ont plus que l'emporte sur l'effort initial. Nous recommandons cette machine à d'autres fabricants qui cherchent à augmenter leurs capacités de production de noix.