Stroj za formiranje oraha
Arida
8463900090
CNC Centar za obradu
Željezo
Stroj za izradu pričvršćivača
Hladno kovanje
Visoka krutost i preciznost
ISO, GS, ROHS, CE
Godinu dana
Kovanje
Gravitacija
Standardni izvozni paket
Arida
Kina
Visoka preciznost
Potpuno novi
Motor
Svjetski
Da
CNC/MNC
S dekoilerom
Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
Parametar/model | Jedinica | 11b6sl | 14b6sl | 17b6sl | 19b6Sl | 24b6sl | 33b6sl |
Model | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Maksimalni promjer rezanja | mm | 11 | 14 | 16 | 19 | 24 | 30 |
Maksimalna duljina rezanja | mm | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 |
Duljina izbacivanja stražnjeg nosača | mm | 30 | 40/60 | 50 | 65/80 | 65/80 | 80 |
Udaljenost između središta i glavnog kalupa | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 140 |
Glavni klizački hod | mm | 90 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 |
Pritiskanje sile | tona | 55 | 100 | 120 | 160 | 250 | 400 |
Produktivnost | PCS/min | 100 | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 |
Glavni motor | KW | 11 | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 |
Mašina | kg | 4.5 | 8.5 | 12 | 19 | 28 | 48 |
Dimenzije stroja | m | 2.15*1.55*1.06 | 2.8*2.05*1.3 | 3.9*2*1.4 | 4.45*2*1.4 | 5,5*3*1.7 | 6.5*3.2*1.8 |
Šesterokut
Matica
Matica
Injekcijski orah
Parametar/model | Jedinica | 11b6sl | 14b6sl | 17b6sl | 19b6Sl | 24b6sl | 33b6sl |
Model | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Maksimalni promjer rezanja | mm | 11 | 14 | 16 | 19 | 24 | 30 |
Maksimalna duljina rezanja | mm | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 |
Duljina izbacivanja stražnjeg nosača | mm | 30 | 40/60 | 50 | 65/80 | 65/80 | 80 |
Udaljenost između središta i glavnog kalupa | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 140 |
Glavni klizački hod | mm | 90 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 |
Pritiskanje sile | tona | 55 | 100 | 120 | 160 | 250 | 400 |
Produktivnost | PCS/min | 100 | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 |
Glavni motor | KW | 11 | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 |
Mašina | kg | 4.5 | 8.5 | 12 | 19 | 28 | 48 |
Dimenzije stroja | m | 2.15*1.55*1.06 | 2.8*2.05*1.3 | 3.9*2*1.4 | 4.45*2*1.4 | 5,5*3*1.7 | 6.5*3.2*1.8 |
Šesterokut
Matica
Matica
Injekcijski orah
Stroj za formiranje oraha
Strojevi za formiranje matica rade komprimiranjem i oblikovanjem metalnih praznina u željeni oblik matice.
To je specijalizirani komad proizvodne opreme namijenjen formiranju unutarnjih niti u unaprijed formiranim prazninama ili za stvaranje orašastih plodova od sirovina. Ovi se strojevi koriste za proizvodnju raznih orašastih plodova, poput šesterokutnih, kvadratnih ili drugih prilagođenih oblika, procesima hladnog kovanja ili hladnim glavom.
Strojevi za formiranje oraha igraju vitalnu ulogu u proizvodnji navoja učvršćivača, pružajući pouzdana i učinkovita sredstva za proizvodnju matica u velikim količinama. Njihova sposobnost da brzo i dosljedno proizvode visokokvalitetne orašaste plodove čini ih neophodnim u industrijama koje se u velikoj mjeri oslanjaju na pričvršćivače.
Okvir stroja : Čvrsti okvir podržava komponente stroja i pruža čvrstu bazu.
Izvor napajanja : Za pokretanje stroja obično se hidraulična ili pneumatska snaga koristi.
Die Set : Uključuje blokove udaraca i matrice koji oblikuju maticu.
Mehanizam dovoda : Osigurava da je prazno pravilno postavljen za formiranje.
Upravljački sustav : Upravlja operativni slijed i parametri.
Prazno učitavanje :
Prazan, obično komad šipke ili šipke izrezan na desnu duljinu, stavlja se u stroj.
U automatiziranim sustavima mehanizam dovoda može automatski umetnuti praznine u stroj.
Početno stezanje :
Prazno se drži na mjestu stezanjem uređaja kako bi se osiguralo da se ne kreće tijekom procesa formiranja.
Dolje :
Ram ili klip, vođen hidrauličkim tlakom ili komprimiranim zrakom, kreće se prema dolje.
Udarac, pričvršćen na ovan, pritisne u matricu, koji sadrži negativan dojam o obliku matice.
Formiranje :
Kako udarac i dalje vrši pritisak, prazno se deformira kako bi se punila šupljina u matrici.
Proces formiranja može uključivati jednu ili više faza, ovisno o složenosti dizajna oraha.
Na primjer, šesterokutni orasi često se formiraju u dvije faze: Prvo se prazno oblikuje da tvori šesterokut, a drugo, niti se valjaju na radni komad.
Valjanje navoja (neobavezno) :
Ako matica zahtijeva niti, nakon početnog formiranja može se izvesti poseban operacija kotrljanja navoja.
Rolling navojci koristi matrice koje su pritisnute na radnom komadu kako bi tvorili niti bez uklanjanja materijala.
Izbacivanje :
Jednom kada je formiranje dovršeno, udar se povlači i mehanizam izbacivanja gura novoformiranu maticu iz šupljine matrice.
Matica se zatim prikuplja ili dovodi u naknadni postupak, poput čišćenja ili premaza.
Završetak ciklusa :
Stroj se resetira za sljedeći ciklus, a postupak se ponavlja.
Materijalna tvrdoća : Tvrdoća materijala koji se formira utječe na dizajn alata i silu potrebnu za formiranje.
Trajnost alata : matrice i udarci moraju biti izrađeni od materijala visoke čvrstoće koji mogu podnijeti opetovani stres formiranja operacija.
Preciznost : Visoka preciznost ključna je kako bi se osiguralo da matice ispunjavaju potrebne specifikacije, uključujući točnost niti i dimenzionalne tolerancije.
Automatizacija : Mnogi su moderni strojevi za formiranje matica visoko automatizirani, smanjujući potrebu za ručnom intervencijom i povećanjem produktivnosti.
Strojevi za formiranje oraha naširoko se koriste u proizvodnoj industriji, posebno u sektorima kao što su automobilska, gradnja, elektronika i općeg inženjerstva. Oni su ključni za proizvodnju raznih orašastih plodova, uključujući:
Hex matice: standardne šesterokutne matice koje se koriste u većini mehaničkih sklopova.
Kvadratne matice: matice u obliku kvadratnog oblika koji se koriste u aplikacijama gdje je prostor ograničen ili je potrebna specifična orijentacija.
Prirubni matice: Orasi s integriranom prirubnicom za dodatnu podršku i stabilnost.
Specijalne orašaste plodove: matice u obliku prilagođenog oblika dizajnirane za određene aplikacije, poput zaključavanja matica ili tankih matica.
Stroj za formiranje oraha
Strojevi za formiranje matica rade komprimiranjem i oblikovanjem metalnih praznina u željeni oblik matice.
To je specijalizirani komad proizvodne opreme namijenjen formiranju unutarnjih niti u unaprijed formiranim prazninama ili za stvaranje orašastih plodova od sirovina. Ovi se strojevi koriste za proizvodnju raznih orašastih plodova, poput šesterokutnih, kvadratnih ili drugih prilagođenih oblika, procesima hladnog kovanja ili hladnim glavom.
Strojevi za formiranje oraha igraju vitalnu ulogu u proizvodnji navoja učvršćivača, pružajući pouzdana i učinkovita sredstva za proizvodnju matica u velikim količinama. Njihova sposobnost da brzo i dosljedno proizvode visokokvalitetne orašaste plodove čini ih neophodnim u industrijama koje se u velikoj mjeri oslanjaju na pričvršćivače.
Okvir stroja : Čvrsti okvir podržava komponente stroja i pruža čvrstu bazu.
Izvor napajanja : Za pokretanje stroja obično se hidraulična ili pneumatska snaga koristi.
Die Set : Uključuje blokove udaraca i matrice koji oblikuju maticu.
Mehanizam dovoda : Osigurava da je prazno pravilno postavljen za formiranje.
Upravljački sustav : Upravlja operativni slijed i parametri.
Prazno učitavanje :
Prazan, obično komad šipke ili šipke izrezan na desnu duljinu, stavlja se u stroj.
U automatiziranim sustavima mehanizam dovoda može automatski umetnuti praznine u stroj.
Početno stezanje :
Prazno se drži na mjestu stezanjem uređaja kako bi se osiguralo da se ne kreće tijekom procesa formiranja.
Dolje :
Ram ili klip, vođen hidrauličkim tlakom ili komprimiranim zrakom, kreće se prema dolje.
Udarac, pričvršćen na ovan, pritisne u matricu, koji sadrži negativan dojam o obliku matice.
Formiranje :
Kako udarac i dalje vrši pritisak, prazno se deformira kako bi se punila šupljina u matrici.
Proces formiranja može uključivati jednu ili više faza, ovisno o složenosti dizajna oraha.
Na primjer, šesterokutni orasi često se formiraju u dvije faze: Prvo se prazno oblikuje da tvori šesterokut, a drugo, niti se valjaju na radni komad.
Valjanje navoja (neobavezno) :
Ako matica zahtijeva niti, nakon početnog formiranja može se izvesti poseban operacija kotrljanja navoja.
Rolling navojci koristi matrice koje su pritisnute na radnom komadu kako bi tvorili niti bez uklanjanja materijala.
Izbacivanje :
Jednom kada je formiranje dovršeno, udar se povlači i mehanizam izbacivanja gura novoformiranu maticu iz šupljine matrice.
Matica se zatim prikuplja ili dovodi u naknadni postupak, poput čišćenja ili premaza.
Završetak ciklusa :
Stroj se resetira za sljedeći ciklus, a postupak se ponavlja.
Materijalna tvrdoća : Tvrdoća materijala koji se formira utječe na dizajn alata i silu potrebnu za formiranje.
Trajnost alata : matrice i udarci moraju biti izrađeni od materijala visoke čvrstoće koji mogu podnijeti opetovani stres formiranja operacija.
Preciznost : Visoka preciznost ključna je kako bi se osiguralo da matice ispunjavaju potrebne specifikacije, uključujući točnost niti i dimenzionalne tolerancije.
Automatizacija : Mnogi su moderni strojevi za formiranje matica visoko automatizirani, smanjujući potrebu za ručnom intervencijom i povećanjem produktivnosti.
Strojevi za formiranje oraha naširoko se koriste u proizvodnoj industriji, posebno u sektorima kao što su automobilska, gradnja, elektronika i općeg inženjerstva. Oni su ključni za proizvodnju raznih orašastih plodova, uključujući:
Hex matice: standardne šesterokutne matice koje se koriste u većini mehaničkih sklopova.
Kvadratne matice: matice u obliku kvadratnog oblika koji se koriste u aplikacijama gdje je prostor ograničen ili je potrebna specifična orijentacija.
Prirubni matice: Orasi s integriranom prirubnicom za dodatnu podršku i stabilnost.
Specijalne orašaste plodove: matice u obliku prilagođenog oblika dizajnirane za određene aplikacije, poput zaključavanja matica ili tankih matica.
Stroj za formiranje oraha specijalizirani je dio opreme koji se koristi u proizvodnji za oblikovanje i oblikovanje matica od metalnih praznina. Obično uključuje moćnu hidrauličku ili pneumatsku prešu, umire i udarce koji deformiraju metal u željeni oblik.
Stroj djeluje postavljajući metalnu prazninu u set matrice, a zatim nanošenje sile kroz udarac kako bi deformirao prazno u oblik šupljine matrice. Proces može uključivati više faza, kao što su prebacivanje šesterokutnih oblika i valjanja navoja za stvaranje niti.
Uobičajeni materijali uključuju čelik, nehrđajući čelik, mjed, broncu i aluminij. Izbor ovisi o zahtjevima za primjenu, poput snage, otpornosti na koroziju i vodljivosti.
Glavne komponente uključuju okvir stroja, izvor napajanja (hidraulički ili pneumatski), set matrice (udarci i matrice), mehanizam za dovod i upravljački sustav.
Da, mnogi strojevi za formiranje oraha mogu se automatizirati uz pomoć robotskih dovoda, senzora i računalno kontroliranih sustava. Automatizacija povećava učinkovitost i smanjuje potrebu za ručnim radom.
Visoke stope proizvodnje : Sposobni brzo proizvesti velike količine matica.
Dosljednost : osigurava jednoličnost u proizvedenim orasima.
BOLOŠKE : Ekonomično za masovnu proizvodnju jednom postavljeno.
Fleksibilnost : Može se konfigurirati za proizvodnju različitih vrsta i veličina matica uz minimalnu promjenu.
Visoka početna ulaganja : Strojevi mogu biti skupo za kupnju i instaliranje.
Specijalizirano znanje : zahtijeva obučeno osoblje za postavljanje, rad i održavanje.
Ograničena fleksibilnost : Promjena linije proizvoda može zahtijevati značajno vrijeme i resurse postavljanja.
Vrlo važno. Umiri i udarci moraju se precizno proizvesti i održavati kako bi se osigurala kvaliteta i točnost proizvedenih matica. Materijali visoke čvrstoće koriste se za alat koji će izdržati opetovani napon formiranja operacija.
Redovito održavanje uključuje:
Čišćenje i podmazivanje pokretnih dijelova.
Provjera i zamjena istrošenog alata.
Pregledajte električne i hidrauličke sustave.
Izvođenje planiranog servisa kako je preporučio proizvođač.
Da, uz odgovarajuće alate i programiranje, strojevi za formiranje orašastih plodova mogu se nositi s prilagođenim dizajnom. Međutim, ovo može zahtijevati specijalizirano alate i potencijalno duža vremena postavljanja.
Sigurnosne mjere opreza uključuju:
Osiguravanje svih stražara na mjestu.
Pružanje odgovarajuće obuke operatorima.
Korištenje osobne zaštitne opreme (PPE) kao što su rukavice, sigurnosne naočale i zaštita sluha.
Slijedeći sve smjernice proizvođača i lokalne sigurnosne propise.
Uobičajena pitanja uključuju:
Neispravljanja : Usklađivanje matrice i udaraca.
Istrošeni alat : Zamijenite istrošene ili oštećene matrice i udarce.
Nepravilne navoje : Podesite parametre kotrljanja navoja ili zamijenite matrice kotrljanja navoja.
Zaglavlje : očistite sve blokade i pregledajte savijene ili slomljene komponente.
Uz pravilno održavanje i njegu, dobro izgrađeni stroj za formiranje matice može trajati dugi niz godina, često desetljeća. Životni vijek se može produžiti redovitim održavanjem i pravovremenim popravcima.
Stroj za formiranje oraha specijalizirani je dio opreme koji se koristi u proizvodnji za oblikovanje i oblikovanje matica od metalnih praznina. Obično uključuje moćnu hidrauličku ili pneumatsku prešu, umire i udarce koji deformiraju metal u željeni oblik.
Stroj djeluje postavljajući metalnu prazninu u set matrice, a zatim nanošenje sile kroz udarac kako bi deformirao prazno u oblik šupljine matrice. Proces može uključivati više faza, kao što su prebacivanje šesterokutnih oblika i valjanja navoja za stvaranje niti.
Uobičajeni materijali uključuju čelik, nehrđajući čelik, mjed, broncu i aluminij. Izbor ovisi o zahtjevima za primjenu, poput snage, otpornosti na koroziju i vodljivosti.
Glavne komponente uključuju okvir stroja, izvor napajanja (hidraulički ili pneumatski), set matrice (udarci i matrice), mehanizam za dovod i upravljački sustav.
Da, mnogi strojevi za formiranje oraha mogu se automatizirati uz pomoć robotskih dovoda, senzora i računalno kontroliranih sustava. Automatizacija povećava učinkovitost i smanjuje potrebu za ručnim radom.
Visoke stope proizvodnje : Sposobni brzo proizvesti velike količine matica.
Dosljednost : osigurava jednoličnost u proizvedenim orasima.
BOLOŠKE : Ekonomično za masovnu proizvodnju jednom postavljeno.
Fleksibilnost : Može se konfigurirati za proizvodnju različitih vrsta i veličina matica uz minimalnu promjenu.
Visoka početna ulaganja : Strojevi mogu biti skupo za kupnju i instaliranje.
Specijalizirano znanje : zahtijeva obučeno osoblje za postavljanje, rad i održavanje.
Ograničena fleksibilnost : Promjena linije proizvoda može zahtijevati značajno vrijeme i resurse postavljanja.
Vrlo važno. Umiri i udarci moraju se precizno proizvesti i održavati kako bi se osigurala kvaliteta i točnost proizvedenih matica. Materijali visoke čvrstoće koriste se za alat koji će izdržati opetovani napon formiranja operacija.
Redovito održavanje uključuje:
Čišćenje i podmazivanje pokretnih dijelova.
Provjera i zamjena istrošenog alata.
Pregledajte električne i hidrauličke sustave.
Izvođenje planiranog servisa kako je preporučio proizvođač.
Da, uz odgovarajuće alate i programiranje, strojevi za formiranje orašastih plodova mogu se nositi s prilagođenim dizajnom. Međutim, ovo može zahtijevati specijalizirano alate i potencijalno duža vremena postavljanja.
Sigurnosne mjere opreza uključuju:
Osiguravanje svih stražara na mjestu.
Pružanje odgovarajuće obuke operatorima.
Korištenje osobne zaštitne opreme (PPE) kao što su rukavice, sigurnosne naočale i zaštita sluha.
Slijedeći sve smjernice proizvođača i lokalne sigurnosne propise.
Uobičajena pitanja uključuju:
Neispravljanja : Usklađivanje matrice i udaraca.
Istrošeni alat : Zamijenite istrošene ili oštećene matrice i udarce.
Nepravilne navoje : Podesite parametre kotrljanja navoja ili zamijenite matrice kotrljanja navoja.
Zaglavlje : očistite sve blokade i pregledajte savijene ili slomljene komponente.
Uz pravilno održavanje i njegu, dobro izgrađeni stroj za formiranje matice može trajati dugi niz godina, često desetljeća. Životni vijek se može produžiti redovitim održavanjem i pravovremenim popravcima.
Ime: Michael Chaning
uloga: Voditelj proizvodnje
Datum: 12. srpnja 2024
Ocjena: ★★★★ ☆ (4/5 zvijezda)
Pros:
Visoka stopa proizvodnje
Jednostavan za rad nakon što se postavi
Dobra kvaliteta izrade
Svestrano za različite veličine matica
Izdržljivi alat
Protiv:
Početno postavljanje može biti složeno
Zahtijeva kvalificirano osoblje za održavanje
Nije baš prijenosno
Pregled:
Nedavno smo kupili stroj za formiranje oraha kako bismo pojednostavili naš proizvodni proces i povećali izlaz. Nakon što smo procijenili nekoliko modela, odlučili smo se za stroj za formiranje matice Arida, prvenstveno zbog njegove reputacije pouzdanosti i njegove sposobnosti da se nosi s širokim rasponom veličina matica.
Postavljanje i instalacija: Početna postavka bila je pomalo izazovna i zahtijevala je pomoć tehničara od proizvođača. Jednom kada smo sve ispravno konfigurirali, stroj je nesmetano tekao. Postupak postavljanja uključivao je kalibraciju matrica i osiguravanje da se mehanizam dovoda pravilno uskladi. Iako je trebalo nekoliko dana da se sve pozove, vrijedilo je napora.
Rad: Jednom operativan, stroj se pokazao vrlo učinkovitim. Primijetili smo značajno poboljšanje u našim stopama proizvodnje, a matice izlaze dosljedno točne, svaki put ispunjavajući naša dimenzionalna tolerancija. Sučelje operatera je intuitivno, a nakon kratkog razdoblja treninga, naš je tim mogao s povjerenjem upravljati strojem.
Održavanje: U smislu održavanja, stroj zahtijeva redovito podmazivanje i povremena podešavanja alata. Imamo posvećeno osoblje za održavanje koje stroj drži u vrhunskom stanju. Alat se dobro održavao u posljednjih nekoliko mjeseci, a morali smo zamijeniti samo nekoliko predmeta zbog uobičajenog habanja.
Svestranost: Jedna od ključnih prodajnih mjesta za nas bila je svestranost stroja. Proizvodimo razne matice, od malih strojnih vijaka do većih šesterokutnih matica, a stroj ih lako obrađuje. Sposobnost prebacivanja između različitih matrica omogućila nam je prilagodbu promjenjivim proizvodnim zahtjevima.
Trajnost: Do sada se stroj pokazao vrlo izdržljivim. Kvaliteta izrade je izvrsna i nismo se susreli s bilo kakvim većim pitanjima koja bi ukazivala na lošu konstrukciju. Robusni okvir i teške komponente daju nam mir da će nam stroj i dalje dobro služiti godinama koje dolaze.
Sažetak: Sveukupno, prilično smo zadovoljni našim kupnjom. Stroj za formiranje oraha postao je sastavni dio naše proizvodne linije i vidjeli smo značajno poboljšanje i učinkovitosti i kvalitete proizvoda. Iako je početno postavljanje bilo malo uključeno, koristi su više nego što su nadmašile početni napor. Preporučili bismo ovaj stroj drugim proizvođačima koji žele povećati svoje mogućnosti proizvodnje oraha.
Ime: Michael Chaning
uloga: Voditelj proizvodnje
Datum: 12. srpnja 2024
Ocjena: ★★★★ ☆ (4/5 zvijezda)
Pros:
Visoka stopa proizvodnje
Jednostavan za rad nakon što se postavi
Dobra kvaliteta izrade
Svestrano za različite veličine matica
Izdržljivi alat
Protiv:
Početno postavljanje može biti složeno
Zahtijeva kvalificirano osoblje za održavanje
Nije baš prijenosno
Pregled:
Nedavno smo kupili stroj za formiranje oraha kako bismo pojednostavili naš proizvodni proces i povećali izlaz. Nakon što smo procijenili nekoliko modela, odlučili smo se za stroj za formiranje matice Arida, prvenstveno zbog njegove reputacije pouzdanosti i njegove sposobnosti da se nosi s širokim rasponom veličina matica.
Postavljanje i instalacija: Početna postavka bila je pomalo izazovna i zahtijevala je pomoć tehničara od proizvođača. Jednom kada smo sve ispravno konfigurirali, stroj je nesmetano tekao. Postupak postavljanja uključivao je kalibraciju matrica i osiguravanje da se mehanizam dovoda pravilno uskladi. Iako je trebalo nekoliko dana da se sve pozove, vrijedilo je napora.
Rad: Jednom operativan, stroj se pokazao vrlo učinkovitim. Primijetili smo značajno poboljšanje u našim stopama proizvodnje, a matice izlaze dosljedno točne, svaki put ispunjavajući naša dimenzionalna tolerancija. Sučelje operatera je intuitivno, a nakon kratkog razdoblja treninga, naš je tim mogao s povjerenjem upravljati strojem.
Održavanje: U smislu održavanja, stroj zahtijeva redovito podmazivanje i povremena podešavanja alata. Imamo posvećeno osoblje za održavanje koje stroj drži u vrhunskom stanju. Alat se dobro održavao u posljednjih nekoliko mjeseci, a morali smo zamijeniti samo nekoliko predmeta zbog uobičajenog habanja.
Svestranost: Jedna od ključnih prodajnih mjesta za nas bila je svestranost stroja. Proizvodimo razne matice, od malih strojnih vijaka do većih šesterokutnih matica, a stroj ih lako obrađuje. Sposobnost prebacivanja između različitih matrica omogućila nam je prilagodbu promjenjivim proizvodnim zahtjevima.
Trajnost: Do sada se stroj pokazao vrlo izdržljivim. Kvaliteta izrade je izvrsna i nismo se susreli s bilo kakvim većim pitanjima koja bi ukazivala na lošu konstrukciju. Robusni okvir i teške komponente daju nam mir da će nam stroj i dalje dobro služiti godinama koje dolaze.
Sažetak: Sveukupno, prilično smo zadovoljni našim kupnjom. Stroj za formiranje oraha postao je sastavni dio naše proizvodne linije i vidjeli smo značajno poboljšanje i učinkovitosti i kvalitete proizvoda. Iako je početno postavljanje bilo malo uključeno, koristi su više nego što su nadmašile početni napor. Preporučili bismo ovaj stroj drugim proizvođačima koji žele povećati svoje mogućnosti proizvodnje oraha.