nalaganje
Stroj za oblikovanje matic
Arida
8463900090
CNC obdelovalni center
Likalnik
Stroj za pritrdilno element
Hladno kovanje
Visoka togost in natančnost
ISO, GS, ROHS, CE
Eno leto
Kovanje
Gravitacijsko igranje
Standardni izvozni paket
Arida
Kitajska
Visoka natančnost
Popolnoma nov
Motor
Po vsem svetu
DA
CNC/MNC
Z dekoillerjem
| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Parameter/model | Enota | 11B6SL | 14B6SL | 17B6SL | 19B6SL | 24B6SL | 33B6SL |
| Model | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Max premer rezanja | mm | 11 | 14 | 16 | 19 | 24 | 30 |
| Največja dolžina reza | mm | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 |
| Izmet dolžina zadnje podpore | mm | 30 | 40/60 | 50 | 65/80 | 65/80 | 80 |
| Razdalja med središčem in glavnim plesnilom | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 140 |
| Glavni diapozitiv | mm | 90 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 |
| Stiskalna sila | tona | 55 | 100 | 120 | 160 | 250 | 400 |
| Produktivnost | PCS/min | 100 | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 |
| Glavni motor | kw | 11 | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 |
| Strojna teža | kg | 4.5 | 8.5 | 12 | 19 | 28 | 48 |
| Dimenzije strojev | m | 2,15*1,55*1,06 | 2.8*2.05*1.3 | 3.9*2*1.4 | 4.45*2*1.4 | 5.5*3*1.7 | 6.5*3.2*1.8 |
Šestnajsta matica
Roung Nut
Samozverni oreh
Vbrizgavanje matice
| Parameter/model | Enota | 11B6SL | 14B6SL | 17B6SL | 19B6SL | 24B6SL | 33B6SL |
| Model | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Max premer rezanja | mm | 11 | 14 | 16 | 19 | 24 | 30 |
| Največja dolžina reza | mm | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 |
| Izmet dolžina zadnje podpore | mm | 30 | 40/60 | 50 | 65/80 | 65/80 | 80 |
| Razdalja med središčem in glavnim plesnilom | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 140 |
| Glavni diapozitiv | mm | 90 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 |
| Stiskalna sila | tona | 55 | 100 | 120 | 160 | 250 | 400 |
| Produktivnost | PCS/min | 100 | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 |
| Glavni motor | kw | 11 | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 |
| Strojna teža | kg | 4.5 | 8.5 | 12 | 19 | 28 | 48 |
| Dimenzije strojev | m | 2,15*1,55*1,06 | 2.8*2.05*1.3 | 3.9*2*1.4 | 4.45*2*1.4 | 5.5*3*1.7 | 6.5*3.2*1.8 |
Šestnajsta matica
Roung Nut
Samozverni oreh
Vbrizgavanje matice
Stroj za oblikovanje matic
Stroji za oblikovanje matic delujejo s stiskanjem in oblikovanjem kovinskih prašic v želeno obliko matice.
Je specializiran kos proizvodne opreme, ki je zasnovan tako, da tvori notranje niti v predhodno oblikovanih prazninah ali za ustvarjanje oreškov iz surovin. Ti stroji se uporabljajo za izdelavo različnih oreščkov, kot so šesterokotne, kvadratne ali druge oblike po meri, s postopki hladnega kovanja ali hladnih naslovov.
Stroji, ki tvorijo matice, igrajo ključno vlogo pri izdelavi navojnih pritrdilnih elementov, kar zagotavlja zanesljiva in učinkovita sredstva za proizvodnjo oreškov v velikih količinah. Njihova sposobnost, da hitro in dosledno proizvajajo kakovostne oreščke, jih naredi nepogrešljive v panogah, ki se močno zanašajo na pritrdilne elemente.
Okvir stroja : Trden okvir podpira komponente naprave in zagotavlja trdno podlago.
Vir napajanja : Za pogon stroja se uporablja običajno hidravlična ali pnevmatska moč.
Diet Set : Vključuje bloke Punch in Die, ki oblikujejo matico.
Mehanizem za dovajanje : zagotavlja, da je prazno pravilno nameščen za oblikovanje.
Krmilni sistem : upravlja z zaporedjem delovanja in parametrov.
Prazna nalaganje :
V stroj je prazen kos palice ali zaloga palice ali palice, ki je izrezan na pravo dolžino.
V avtomatiziranih sistemih lahko napajalni mehanizem samodejno vstavi praznine v stroj.
Začetno vpenjanje :
Prazno drži napravo za vpenjalno napravo, da se zagotovi, da se med postopkom oblikovanja ne premika.
Dodaj :
RAM ali bat, ki ga poganja hidravlični tlak ali stisnjen zrak, se premika navzdol.
Udar, pritrjen na ovna, pritisne v matrico, ki vsebuje negativen vtis o obliki matice.
Oblikovanje :
Ko udarec še naprej vpliva na pritisk, je prazno deformirano, da napolni votlino v matrici.
Postopek oblikovanja lahko vključuje eno ali več stopenj, odvisno od zapletenosti zasnove matice.
Na primer, šesterokotni oreščki se pogosto oblikujejo v dveh stopnjah: najprej se prazna zamakne, da tvori šesterokotnik, in drugič, niti se valjajo na obdelovanec.
Kotaljenje nit (neobvezno) :
Če matica zahteva niti, se lahko po začetnem oblikovanju izvede ločena operacija valjanja niti.
Kotalni nit uporablja matrice, ki so pritisnjeni na obdelovanec, da tvorijo niti, ne da bi odstranili material.
Izmet :
Ko je oblikovanje končano, se udarci umakne in mehanizem izmet potisne novo oblikovano matico iz votline.
Nut se nato zbira ali dovaja v nadaljnji postopek, kot sta čiščenje ali prevleka.
Zaključek cikla :
Stroj se ponastavi za naslednji cikel in postopek se ponovi.
Materialna trdota : Trdota materiala, ki se oblikuje, vpliva na oblikovanje orodja in silo, potrebno za oblikovanje.
Trajnost orodja : matrice in udarci morajo biti izdelani iz visoko trdnih materialov, ki lahko prenesejo večkratni stres oblikovanja operacij.
Natančnost : Visoka natančnost je nujna za zagotovitev, da orehi izpolnjujejo zahtevane specifikacije, vključno z natančnostjo niti in dimenzijskih tolerancah.
Avtomatizacija : Številni sodobni stroji za oblikovanje matic so zelo avtomatizirani, kar zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečanju produktivnosti.
Stroji za oblikovanje matic se pogosto uporabljajo v proizvodni industriji, zlasti v sektorjih, kot so avtomobilska, gradnja, elektronika in splošni inženiring. So bistveni za izdelavo različnih oreščkov, vključno z:
Šesterokotni oreščki: standardni šesterokotni oreščki, ki se uporabljajo v večini mehanskih sklopov.
Kvadratne matice: Oreščki s kvadratno obliko, ki se uporabljajo v aplikacijah, kjer je prostor omejen ali je potrebna posebna orientacija.
Prirobnici: matice z integrirano prirobnico za dodatno podporo in stabilnost.
Specialt Nuts: Oreščki po meri, zasnovani za posebne aplikacije, kot so zaklepne matice ali tanke matice.
Stroj za oblikovanje matic
Stroji za oblikovanje matic delujejo s stiskanjem in oblikovanjem kovinskih prašic v želeno obliko matice.
Je specializiran kos proizvodne opreme, ki je zasnovan tako, da tvori notranje niti v predhodno oblikovanih prazninah ali za ustvarjanje oreškov iz surovin. Ti stroji se uporabljajo za izdelavo različnih oreščkov, kot so šesterokotne, kvadratne ali druge oblike po meri, s postopki hladnega kovanja ali hladnih naslovov.
Stroji, ki tvorijo matice, igrajo ključno vlogo pri izdelavi navojnih pritrdilnih elementov, kar zagotavlja zanesljiva in učinkovita sredstva za proizvodnjo oreškov v velikih količinah. Njihova sposobnost, da hitro in dosledno proizvajajo kakovostne oreščke, jih naredi nepogrešljive v panogah, ki se močno zanašajo na pritrdilne elemente.
Okvir stroja : Trden okvir podpira komponente naprave in zagotavlja trdno podlago.
Vir napajanja : Za pogon stroja se uporablja običajno hidravlična ali pnevmatska moč.
Diet Set : Vključuje bloke Punch in Die, ki oblikujejo matico.
Mehanizem za dovajanje : zagotavlja, da je prazno pravilno nameščen za oblikovanje.
Krmilni sistem : upravlja z zaporedjem delovanja in parametrov.
Prazna nalaganje :
V stroj je prazen kos palice ali zaloga palice ali palice, ki je izrezan na pravo dolžino.
V avtomatiziranih sistemih lahko napajalni mehanizem samodejno vstavi praznine v stroj.
Začetno vpenjanje :
Prazno drži napravo za vpenjalno napravo, da se zagotovi, da se med postopkom oblikovanja ne premika.
Dodaj :
RAM ali bat, ki ga poganja hidravlični tlak ali stisnjen zrak, se premika navzdol.
Udar, pritrjen na ovna, pritisne v matrico, ki vsebuje negativen vtis o obliki matice.
Oblikovanje :
Ko udarec še naprej vpliva na pritisk, je prazno deformirano, da napolni votlino v matrici.
Postopek oblikovanja lahko vključuje eno ali več stopenj, odvisno od zapletenosti zasnove matice.
Na primer, šesterokotni oreščki se pogosto oblikujejo v dveh stopnjah: najprej se prazna zamakne, da tvori šesterokotnik, in drugič, niti se valjajo na obdelovanec.
Kotaljenje nit (neobvezno) :
Če matica zahteva niti, se lahko po začetnem oblikovanju izvede ločena operacija valjanja niti.
Kotalni nit uporablja matrice, ki so pritisnjeni na obdelovanec, da tvorijo niti, ne da bi odstranili material.
Izmet :
Ko je oblikovanje končano, se udarci umakne in mehanizem izmet potisne novo oblikovano matico iz votline.
Nut se nato zbira ali dovaja v nadaljnji postopek, kot sta čiščenje ali prevleka.
Zaključek cikla :
Stroj se ponastavi za naslednji cikel in postopek se ponovi.
Materialna trdota : Trdota materiala, ki se oblikuje, vpliva na oblikovanje orodja in silo, potrebno za oblikovanje.
Trajnost orodja : matrice in udarci morajo biti izdelani iz visoko trdnih materialov, ki lahko prenesejo večkratni stres oblikovanja operacij.
Natančnost : Visoka natančnost je nujna za zagotovitev, da orehi izpolnjujejo zahtevane specifikacije, vključno z natančnostjo niti in dimenzijskih tolerancah.
Avtomatizacija : Številni sodobni stroji za oblikovanje matic so zelo avtomatizirani, kar zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečanju produktivnosti.
Stroji za oblikovanje matic se pogosto uporabljajo v proizvodni industriji, zlasti v sektorjih, kot so avtomobilska, gradnja, elektronika in splošni inženiring. So bistveni za izdelavo različnih oreščkov, vključno z:
Šesterokotni oreščki: standardni šesterokotni oreščki, ki se uporabljajo v večini mehanskih sklopov.
Kvadratne matice: Oreščki s kvadratno obliko, ki se uporabljajo v aplikacijah, kjer je prostor omejen ali je potrebna posebna orientacija.
Prirobnici: matice z integrirano prirobnico za dodatno podporo in stabilnost.
Specialt Nuts: Oreščki po meri, zasnovani za posebne aplikacije, kot so zaklepne matice ali tanke matice.
Stroj za oblikovanje matic je specializiran kos opreme, ki se uporablja za proizvodnjo za oblikovanje in oblikovanje oreškov iz kovinskih praznin. Običajno vključuje močan hidravlični ali pnevmatski tisk, umre in udarce, ki kovino deformirajo v želeno obliko.
Stroj deluje tako, da v kompletu matrice namesti kovinsko prazno, nato pa skozi udarce nanese silo, da deformira prazno v obliko vdolbine. Postopek lahko vključuje več stopenj, kot so swaging za šesterokotne oblike in valjanje niti za ustvarjanje niti.
Običajni materiali vključujejo jeklo, nerjavno jeklo, medenino, bronasto in aluminij. Izbira je odvisna od zahtev uporabe, kot so moč, korozijska odpornost in prevodnost.
Glavne komponente vključujejo okvir stroja, vir napajanja (hidravlični ali pnevmatski), nabor matric (udarci in matrice), mehanizem za dovajanje in krmilni sistem.
Da, veliko strojev za oblikovanje matic je mogoče avtomatizirati s pomočjo robotskih podajalnikov, senzorjev in računalniško nadzorovanih sistemov. Avtomatizacija poveča učinkovitost in zmanjšuje potrebo po ročnem delu.
Visoke stopnje proizvodnje : sposobne hitro proizvajati velike količine oreščkov.
Doslednost : zagotavlja enotnost proizvedenih oreščkov.
Stroškovno učinkovit : Ekonomičen za množično proizvodnjo, ko je enkrat ustanovljena.
Prilagodljivost : lahko je konfigurirana tako, da izdelajo različne vrste in velikosti oreščkov z minimalnim prehodom.
Visoka začetna naložba : Stroji so lahko dragi za nakup in namestitev.
Specializirano znanje : Za nastavitev, delovanje in vzdrževanje zahteva usposobljeno osebje.
Omejena prilagodljivost : Spreminjanje linije izdelka bo morda potrebno znaten čas in vire nastavitve.
Zelo pomembno. Matrice in udarci morajo biti natančno izdelani in vzdrževani, da se zagotovi kakovost in natančnost proizvedenih oreščkov. Visoke trdne materiale se uporabljajo za orodje, da se prenesejo ponavljajoči se stres oblikovanja operacij.
Redno vzdrževanje vključuje:
Čiščenje in mazanje gibljivih delov.
Preverjanje in zamenjava obrabljenega orodja.
Pregled električnih in hidravličnih sistemov.
Izvajanje načrtovanega servisiranja, kot ga priporoča proizvajalec.
Da, z ustreznim orodjem in programiranjem lahko stroji za oblikovanje matic obvladujejo modele po meri. Vendar lahko to zahteva specializirano orodje in potencialno daljši čas nastavitve.
Varnostni ukrepi vključujejo:
Zagotavljanje, da so vsi stražarji na mestu.
Zagotavljanje ustreznega usposabljanja operaterjem.
Uporaba osebne zaščitne opreme (PPE), kot so rokavice, varnostna očala in zaščita pred sluhom.
Po vseh smernicah proizvajalca in lokalnih varnostnih predpisih.
Pogosta vprašanja vključujejo:
Neskladje : Uravnavajte matrice in udarce.
Obrabljeno orodje : Zamenjajte obrabljene ali poškodovane matrice in udarce.
Nepravilne niti : prilagodite parametre valjanja niti ali zamenjajte matrice navoja.
Jaming : Očistite morebitne blokade in pregledate upognjene ali pokvarjene komponente.
Z ustreznim vzdrževanjem in skrbnostjo lahko dobro vgrajen stroj za oblikovanje matic traja več let, pogosto desetletja. Življenjska doba se lahko podaljša z rednim vzdrževanjem in pravočasnimi popravili.
Stroj za oblikovanje matic je specializiran kos opreme, ki se uporablja za proizvodnjo za oblikovanje in oblikovanje oreškov iz kovinskih praznin. Običajno vključuje močan hidravlični ali pnevmatski tisk, umre in udarce, ki kovino deformirajo v želeno obliko.
Stroj deluje tako, da v kompletu matrice namesti kovinsko prazno, nato pa skozi udarce nanese silo, da deformira prazno v obliko vdolbine. Postopek lahko vključuje več stopenj, kot so swaging za šesterokotne oblike in valjanje niti za ustvarjanje niti.
Običajni materiali vključujejo jeklo, nerjavno jeklo, medenino, bronasto in aluminij. Izbira je odvisna od zahtev uporabe, kot so moč, korozijska odpornost in prevodnost.
Glavne komponente vključujejo okvir stroja, vir napajanja (hidravlični ali pnevmatski), nabor matric (udarci in matrice), mehanizem za dovajanje in krmilni sistem.
Da, veliko strojev za oblikovanje matic je mogoče avtomatizirati s pomočjo robotskih podajalnikov, senzorjev in računalniško nadzorovanih sistemov. Avtomatizacija poveča učinkovitost in zmanjšuje potrebo po ročnem delu.
Visoke stopnje proizvodnje : sposobne hitro proizvajati velike količine oreščkov.
Doslednost : zagotavlja enotnost proizvedenih oreščkov.
Stroškovno učinkovit : Ekonomičen za množično proizvodnjo, ko je enkrat ustanovljena.
Prilagodljivost : lahko je konfigurirana tako, da izdelajo različne vrste in velikosti oreščkov z minimalnim prehodom.
Visoka začetna naložba : Stroji so lahko dragi za nakup in namestitev.
Specializirano znanje : Za nastavitev, delovanje in vzdrževanje zahteva usposobljeno osebje.
Omejena prilagodljivost : Spreminjanje linije izdelka bo morda potrebno znaten čas in vire nastavitve.
Zelo pomembno. Matrice in udarci morajo biti natančno izdelani in vzdrževani, da se zagotovi kakovost in natančnost proizvedenih oreščkov. Visoke trdne materiale se uporabljajo za orodje, da se prenesejo ponavljajoči se stres oblikovanja operacij.
Redno vzdrževanje vključuje:
Čiščenje in mazanje gibljivih delov.
Preverjanje in zamenjava obrabljenega orodja.
Pregled električnih in hidravličnih sistemov.
Izvajanje načrtovanega servisiranja, kot ga priporoča proizvajalec.
Da, z ustreznim orodjem in programiranjem lahko stroji za oblikovanje matic obvladujejo modele po meri. Vendar lahko to zahteva specializirano orodje in potencialno daljši čas nastavitve.
Varnostni ukrepi vključujejo:
Zagotavljanje, da so vsi stražarji na mestu.
Zagotavljanje ustreznega usposabljanja operaterjem.
Uporaba osebne zaščitne opreme (PPE), kot so rokavice, varnostna očala in zaščita pred sluhom.
Po vseh smernicah proizvajalca in lokalnih varnostnih predpisih.
Pogosta vprašanja vključujejo:
Neskladje : Uravnavajte matrice in udarce.
Obrabljeno orodje : Zamenjajte obrabljene ali poškodovane matrice in udarce.
Nepravilne niti : prilagodite parametre valjanja niti ali zamenjajte matrice navoja.
Jaming : Očistite morebitne blokade in pregledate upognjene ali pokvarjene komponente.
Z ustreznim vzdrževanjem in skrbnostjo lahko dobro vgrajen stroj za oblikovanje matic traja več let, pogosto desetletja. Življenjska doba se lahko podaljša z rednim vzdrževanjem in pravočasnimi popravili.
Ime: Michael Chaning
Vloga: vodja produkcije
Datum: 12. julij 2024
Ocena: ★★★★ ☆ (4/5 zvezdic)
Proti:
Visoka stopnja proizvodnje
Enostaven za upravljanje, ko je nastavitev
Dobra kakovost izdelave
Vsestransko za različne velikosti oreščkov
Trajno orodje
Zop:
Začetna nastavitev je lahko zapletena
Zahteva usposobljeno vzdrževalno osebje
Ni zelo prenosni
Pregled:
Pred kratkim smo kupili stroj za oblikovanje matic, da smo poenostavili naš proizvodni postopek in povečali proizvodnjo. Po oceni več modelov smo se odločili za stroj za oblikovanje oreščkov ARIDA, predvsem zaradi njegovega ugleda zanesljivosti in njegove sposobnosti, da obvlada široko paleto velikosti oreščkov.
Nastavitev in namestitev: Začetna nastavitev je bila nekoliko zahtevna in je zahtevala pomoč tehnika proizvajalca. Ko smo vse pravilno konfigurirali, stroj nemoteno deluje. Postopek nastavitve je vključeval kalibriranje matric in zagotavljanje pravilno poravnane mehanizma za dovajanje. Medtem ko je trajalo nekaj dni, da smo vse poklicali, se je bilo vredno potruditi.
Delovanje: Ko se operira, se je stroj izkazal za zelo učinkovit. Opazili smo znatno izboljšanje naših proizvodnih stopenj in oreščki se pojavljajo dosledno natančne in vsakič izpolnjujejo naše dimenzijske tolerance. Vmesnik operaterja je intuitiven in po kratkem obdobju usposabljanja je naša ekipa lahko samozavestno upravljala stroj.
Vzdrževanje: Glede na vzdrževanje stroj zahteva redno mazanje in občasne prilagoditve orodja. Imamo namensko vzdrževalno osebje, ki stroj ohranja v vrhunskem stanju. Orodje se je v zadnjih nekaj mesecih dobro držalo in zaradi običajne obrabe smo morali zamenjati le nekaj predmetov.
Vsestranskost: Ena ključnih prodajnih točk za nas je bila vsestranskost stroja. Izdelujemo različne oreščke, od majhnih strojnih vijakov do večjih šestnajstih oreščkov, stroj pa jih z lahkoto reši. Sposobnost hitrega preklapljanja med različnimi matricami nam je omogočila, da se prilagodimo spreminjajočim se proizvodnim zahtevam.
Trajnost: Do zdaj se je stroj izkazal za zelo trpežen. Kakovost izdelave je odlična in nismo naleteli na večjih vprašanj, ki bi pomenila slabo gradnjo. Močne okvirne in težke komponente nam dajejo mir, da nam bo stroj še naprej dobro služil v prihodnjih letih.
Povzetek: Na splošno smo z nakupom precej zadovoljni. Stroj za oblikovanje matic je postal sestavni del naše proizvodne linije in opazili smo opazno izboljšanje učinkovitosti in kakovosti izdelka. Medtem ko je bila začetna nastavitev nekoliko vključena, so koristi več kot odtehtale začetne napore. Ta stroj priporočamo drugim proizvajalcem, ki želijo povečati svoje zmogljivosti za proizvodnjo oreščkov.
Ime: Michael Chaning
Vloga: vodja produkcije
Datum: 12. julij 2024
Ocena: ★★★★ ☆ (4/5 zvezdic)
Proti:
Visoka stopnja proizvodnje
Enostaven za upravljanje, ko je nastavitev
Dobra kakovost izdelave
Vsestransko za različne velikosti oreščkov
Trajno orodje
Zop:
Začetna nastavitev je lahko zapletena
Zahteva usposobljeno vzdrževalno osebje
Ni zelo prenosni
Pregled:
Pred kratkim smo kupili stroj za oblikovanje matic, da smo poenostavili naš proizvodni postopek in povečali proizvodnjo. Po oceni več modelov smo se odločili za stroj za oblikovanje oreščkov ARIDA, predvsem zaradi njegovega ugleda zanesljivosti in njegove sposobnosti, da obvlada široko paleto velikosti oreščkov.
Nastavitev in namestitev: Začetna nastavitev je bila nekoliko zahtevna in je zahtevala pomoč tehnika proizvajalca. Ko smo vse pravilno konfigurirali, stroj nemoteno deluje. Postopek nastavitve je vključeval kalibriranje matric in zagotavljanje pravilno poravnane mehanizma za dovajanje. Medtem ko je trajalo nekaj dni, da smo vse poklicali, se je bilo vredno potruditi.
Delovanje: Ko se operira, se je stroj izkazal za zelo učinkovit. Opazili smo znatno izboljšanje naših proizvodnih stopenj in oreščki se pojavljajo dosledno natančne in vsakič izpolnjujejo naše dimenzijske tolerance. Vmesnik operaterja je intuitiven in po kratkem obdobju usposabljanja je naša ekipa lahko samozavestno upravljala stroj.
Vzdrževanje: Glede na vzdrževanje stroj zahteva redno mazanje in občasne prilagoditve orodja. Imamo namensko vzdrževalno osebje, ki stroj ohranja v vrhunskem stanju. Orodje se je v zadnjih nekaj mesecih dobro držalo in zaradi običajne obrabe smo morali zamenjati le nekaj predmetov.
Vsestranskost: Ena ključnih prodajnih točk za nas je bila vsestranskost stroja. Izdelujemo različne oreščke, od majhnih strojnih vijakov do večjih šestnajstih oreščkov, stroj pa jih z lahkoto reši. Sposobnost hitrega preklapljanja med različnimi matricami nam je omogočila, da se prilagodimo spreminjajočim se proizvodnim zahtevam.
Trajnost: Do zdaj se je stroj izkazal za zelo trpežen. Kakovost izdelave je odlična in nismo naleteli na večjih vprašanj, ki bi pomenila slabo gradnjo. Močne okvirne in težke komponente nam dajejo mir, da nam bo stroj še naprej dobro služil v prihodnjih letih.
Povzetek: Na splošno smo z nakupom precej zadovoljni. Stroj za oblikovanje matic je postal sestavni del naše proizvodne linije in opazili smo opazno izboljšanje učinkovitosti in kakovosti izdelka. Medtem ko je bila začetna nastavitev nekoliko vključena, so koristi več kot odtehtale začetne napore. Ta stroj priporočamo drugim proizvajalcem, ki želijo povečati svoje zmogljivosti za proizvodnjo oreščkov.
