Arida- 10 ton
Arida
8462109000
10 -tonski visokohitrostni natančni stroj
Baker, kovinski materiali
Lokalna/spletna storitev
Stroj za visoke hitrosti
Vroče
Elektrika
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 mesecev
Pol odprti udarec
Enotno dejanje
Ročična stiskalnica
Električni prenos napajanja
Standardno pakiranje izvoza
Arida
Kitajska
Visoka natančnost
Po vsem svetu
DA
Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
10-tonski visokohitrostni pretični stroj je visokozmogljiva industrijska tiska, ki je zasnovana tako, da zagotavlja natančno in hitro žigosanje in oblikovanje operacij z največjo silo 10 ton (20.000 funtov). Ta stroj, zasnovan za proizvodna okolja z visokim količino, združuje izjemno hitrost, natančnost in zanesljivost, da ustreza zahtevnim zahtevam sodobne proizvodnje. Široko se uporablja v panogah, kot so avtomobilska, elektronika in potrošniške izdelke za naloge, kot so oblikovanje pločevine, žigosanje komponent in natančna proizvodnja dela. 10 -tonsko visoko hitrost Precision Press, opremljen z naprednimi krmilnimi sistemi in varnostnimi funkcijami, zagotavlja dosledno kakovost in učinkovitost, zaradi česar je bistveno orodje za doseganje visoke produktivnosti in ohranjanje strogih standardov kakovosti.
Avtomobilska industrija:
Deli telesa: Proizvodnja avtomobilskih plošč, vrat in kapuc.
Komponente motorja: izdelava delov motorja, kot so bati, priključne palice in ventili.
Notranji deli: žigosanje notranjih komponent, kot so plošče na armaturni plošči in sedežni deli.
Industrija elektronike:
Tiskana vezja (PCB): oblikovanje in žigosanje komponent in priključkov PCB.
Oprema in primeri: Proizvodnja kovinskih ohišja in primerov za elektronske naprave.
Majhne komponente: izdelava majhnih, natančnih komponent, kot so oklepaji in sponke.
Proizvodnja naprav:
Deli pločevine: Proizvodnja delov pločevine za naprave, kot so hladilniki, pralni stroji in pečice.
Ohišja in naslovnice: žigosanje ohišja in pokrovov za različne gospodinjske aparate.
Proizvodnja medicinskih pripomočkov:
Kirurški instrumenti: proizvodnja natančnih kirurških instrumentov in orodij.
Vsadki in protetika: proizvodnja majhnih, zapletenih komponent za medicinske vsadke in protetiko.
Diagnostična oprema: žigosanje komponent za medicinsko diagnostično opremo.
Potrošniška dobrina:
Predmeti za gospodinjstvo: Proizvodnja majhnih gospodinjskih predmetov, kot so kuhinjska posoda, pripomočki in strojna oprema.
Igrače in igre: izdelava majhnih delov za igrače in igre.
Orodje in izdelava:
Orodja in matrice po meri: proizvodnja orodij po meri, matrice in kalupi za različne proizvodne procese.
Prototipizacija: hitro prototipiranje novih delov in komponent.
Proizvodnja nakita:
Komponente: žigosanje in oblikovanje nakitnih komponent, kot so zaponke, hrbet za uhane in obeski.
Montaža: natančna montaža majhnih, občutljivih kosov nakita.
Telekomunikacije:
Priključki in ohišja: Proizvodnja konektorjev in stanovanjskih delov za telekomunikacijsko opremo.
Mobilne naprave: izdelava majhnih, visoko natančnih delov za mobilne telefone in omrežno opremo.
Energetski sektor:
Sistemi obnovljive energije: Proizvodnja komponent za sončne plošče, vetrne turbine in druge sisteme obnovljive energije.
Baterijski paketi: izdelava natančnih delov za baterije in sisteme za shranjevanje energije.
Panoga embalaže:
Zabojniki in pločevinke: žigosanje kovinskih posod, pločevink in pokrovov.
Nalepke in oznake: Proizvodnja kovinskih nalepk in oznak za embalažo.
Vesoljska industrija:
Strukturne komponente: izdelava lahkih in visoko trdnih komponent za letala in vesoljska plovila.
Pritrdilni elementi in armature: Proizvodnja natančnih pritrdilnih elementov, posnetkov in okovja.
Instrumentne plošče: žigosanje instrumentnih plošč in krmilnih površin.
Obramba in vojska:
Sestavni deli opreme: izdelava natančnih komponent za vojaško opremo in vozila.
Oklepna plošča: žigosanje oklepnih plošč in zaščitnih komponent.
Gumbi za nujne primere (e-stop):
Več lokacij: Gumbi E-Stop so strateško nameščeni na lahko dostopnih lokacijah okoli stroja, ki omogočajo operaterjem, da hitro ustavijo stroj v nujnih primerih.
Takoj izklop: Če pritisnete gumb E-STOP, takoj zmanjšate napajanje na stroj in ga varno zaustavite.
Lahke zavese:
Optične ovire: Lahke zavese ustvarjajo nevidno oviro okoli nevarnih območij stroja. Če je lahka zavesa pokvarjena (npr. Z roko operaterja), se stroj takoj ustavi.
Nasta
Podvodnice, ki so občutljive na tlak:
Talni senzorji: Na tleh okoli stroja so nameščene preproge, občutljive na tlak, da zaznajo prisotnost operaterjev ali drugih predmetov. Če je preproga stopila, se stroj ustavi, da prepreči nesreče.
Takojšnji odgovor: Te preproge zagotavljajo takojšen odziv, da se zagotovi varnost osebja.
Varnostni zavoji:
Vrgel za zaščito: Varnostni zavoji na strojnih stražarjih zagotavljajo, da stroja ni mogoče zagnati ali se bo ustavil, če se zaščitnik odpre ali odstrani.
Nadzor dostopa: Vzorniki lahko nadzorujejo tudi dostop do nevarnih območij in tako preprečijo nepooblaščen vstop.
Odpuščanje nadzornega sistema:
Dvokanalni sistemi: Nekateri krmilni sistemi uporabljajo dvokanalno odvečnost, da zagotovijo, da če en kanal ne uspe, lahko drugi še vedno varno ustavi stroj.
Zaznavanje napak: Krmilni sistem nenehno spremlja napake in lahko samodejno izklopi stroj, če je odkrita kritična težava.
Operacijski vmesnik in prikazi:
Uporabnikom prijazni kontrolniki: Nadzorna plošča je zasnovana tako, da je intuitivna in uporabniku prijazna, z jasnimi kazalci in opozorili.
Spremljanje v realnem času: Prikazi zagotavljajo informacije v realnem času o stanju stroja, ki operaterjem omogočajo hitro prepoznavanje in reševanje težav.
Programirani logični krmilnik (PLC):
Napredni nadzor: PLC upravlja z operacijami naprave in tako zagotavlja, da se vsi gibi in dejanji natančno nadzirajo in spremljajo.
Varnostno programiranje: PLC je mogoče programirati z varnostnimi protokoli in omejitvami, da se prepreči nevarne razmere.
Mejna stikala in senzorji:
Zaznavanje položaja: Za spremljanje položaja gibljivih delov in zagotovi, da ne presegajo varnih omejitev.
Spremljanje hitrosti in sile: Senzorji lahko spremljajo hitrost in silo, ki jo uporablja tisk, da prepreči preobremenitev in zagotovi dosledno delovanje.
Varni nadzor:
Dvoročni nadzor: Dvo roki krmilni sistemi zahtevajo, da operater uporabi obe roki za zagon stroja, kar zmanjša tveganje za naključno aktivacijo.
Nadzor cikla: Ti sistemi zagotavljajo, da se stroj začne šele, ko sta obe roki v varnem položaju.
Vzdrževalne in diagnostične funkcije:
Samodiagnostika: Nadzorni sistem lahko opravi samodiagnostične preglede, da prepozna in poroča o potencialnih vprašanjih, preden postanejo kritične.
Opozorila za vzdrževanje: Sistem lahko opozori operaterje, ko je treba vzdrževanje, kar pomaga preprečiti okvare in zagotoviti, da stroj ostane v dobrem delovnem stanju.
Usposabljanje in dokumentacija:
Usposabljanje operaterja: Celoviti programi usposabljanja zagotavljajo, da operaterji razumejo, kako varno in učinkovito uporabljati stroj.
Uporabniški priročniki in vodniki: Podrobni uporabniški priročniki in varnostni vodniki zagotavljajo jasna navodila in varnostni protokol
Pregled predobe:
Preverite varnostne naprave: Prepričajte se, da vse varnostne naprave, kot so lahke zavese, tlačne preproge in gumbi za zasilno zaustavitev, delujejo pravilno.
Preglejte stanje stroja: preverite kakršne koli znake obrabe ali poškodbe na stroju, vključno s tiskovno posteljo, oljem in matricami.
Mazanje: Preverite, ali so vsi gibljivi deli ustrezno mazani, da preprečijo trenje in obrabo.
Osebna zaščitna oprema (PPE):
Nosite ustrezno osebno zaščito: Operaterji morajo nositi varnostna očala, zaščito pred sluhom in ustrezna oblačila, da se zaščitijo pred morebitnimi nevarnostmi.
Brez ohlapnih oblačil ali nakita: izogibajte se nošenju ohlapnih oblačil, kravat ali nakita, ki bi se lahko ujeli v stroj.
Usposabljanje operaterja:
Pravilno usposabljanje: Zagotovite, da so vsi operaterji usposobljeni in certificirani za uporabo stroja. Morali bi razumeti funkcije, varnostne funkcije in nujne postopke naprave.
Sledite smernicam proizvajalca: Upoštevajte proizvajalčeve navodila in varnostne smernice.
Ravnanje materiala:
Varni obdelovanci: Prepričajte se, da so obdelovanci varno nameščeni in vpeti, da preprečijo gibanje med delovanjem.
Uporabite ustrezne tehnike hranjenja: uporabite ustrezne metode hranjenja, da zagotovite, da se materiali varno in natančno napajajo v stroj.
Delovanje stroja:
Začnite počasi: Začnite operacije s počasno hitrostjo, da zagotovite, da vse deluje pravilno, preden se poveča na polno hitrost.
Spremljajte zmogljivost stroja: nenehno spremljajte stroj za morebitne nenavadne zvoke, vibracije ali težave z zmogljivostjo.
Izogibajte se preobremenitvi: ne presegajte največje sile naprave, da preprečite poškodbe stroja ali obdelovancev.
Nujni postopki:
Poznajte lokacije E-STOP: Bodite seznanjeni z lokacijami vseh gumbov za zaustavitev v sili in znajte, kako jih uporabljati.
Takojšnji ukrep: V primeru nujnih primerov takoj aktivirajte zaustavitev v sili in obvestite nadzornika.
Vzdrževanje in čiščenje:
Redno vzdrževanje: Sledite priporočenemu načrtu vzdrževanja, da zagotovite, da stroj ostane v optimalnem stanju.
Očistite stroj: Stroj redno očistite, da odstranite naplavine in vzdržujete prozoren delovni prostor.
Med izvajanjem ne čistite: med delovanjem nikoli ne čistite in ne prilagajajte stroja.
Upravljanje delovnega območja:
Območje naj bo jasno: Vzdržujte čisto in organizirano delovno območje, da preprečite nevarnosti, ki se spopadajo in zagotovite enostaven dostop do stroja.
Oznaka nevarnosti: Označite območja nevarnosti okoli stroja, da osebje opozorite na morebitne nevarnosti.
Dokumentacija in zapisi:
Vzdrževanje zapisov: Ohranite podrobne zapise o inšpekcijskih pregledih, vzdrževanju in kakršnih koli incidentih ali bližnjih zamudah.
Vprašanja poročila: Za takojšnjo reševanje takoj poročajte o vprašanjih ali pomislekih nadzorniku.
Okoljski vidiki:
Prezračevanje: Zagotovite pravilno prezračevanje na delovnem območju za upravljanje prahu, hlapov in toplote, ki jo ustvari stroj.
Nadzor hrupa: Če je potrebno, uporabite ukrepe za zmanjšanje hrupa za zaščito sluha operaterjev.
Vizualni pregled: Preverite vidne znake obrabe, poškodbe ali puščanja.
Mazanje: v skladu s priporočili proizvajalca nanesite mazivo na vse gibljive dele, kot so RAM, vodniki in ležaji.
Očistite stroj: obrišite stroj, da odstranite prah, naplavine in kovinske ostružke. Posebno pozornost bodite pozorni na območja delovne mize in die.
Preverite varnostne naprave: Prepričajte se, da vse varnostne naprave, kot so lahke zavese, tlačne preproge in gumbi za zasilno zaustavitev, delujejo pravilno.
Preglejte pasove in verige: preverite obrabo ali ohlapnost v pasovih in verigah in po potrebi prilagodite ali zamenjajte.
Preverite raven tekočine: Preverite, ali so vse hidravlične tekočine, olja in hladilna sredstva na pravilni ravni in po potrebi dolirajte.
Zamenjava filtra: spremenite zračne in oljne filtre, da zagotovite čisto in učinkovito delovanje.
Napetost jermena: Prilagodite napetost jermena, da ohranite pravilno poravnavo in preprečite zdrs.
Umrla in pregled orodij: Preglejte matrice in orodja za obrabo ali poškodbe ter po potrebi zamenjajte ali ostrite.
Točke maščobe: Mazajte vse točke maščob z ustrezno vrsto maščob.
Preverite električne povezave: Preverite električne povezave in ožičenje za morebitne znake poškodb ali ohlapnih priključkov.
Očistite hidravlični sistem: izperete in očistite hidravlični sistem, da odstranite onesnaževalce in zagotovite nemoteno delovanje.
Preverite zračni kompresor: Če stroj uporablja zračni kompresor, preverite zračni filter, odcedite vlago in preglejte zračne črte za puščanje.
Pregled ležajev: Preglejte vse ležaje glede obrabe in po potrebi zamenjajte.
Pregled motorja in pogona: preverite motorje in pogone za morebitne znake obrabe ali pregrevanja.
Sistem hladilne tekočine: Očistite in izperete sistem hladilne tekočine, da preprečite kopičenje in zagotovite učinkovito hlajenje.
Hidravlične cevi in armature: Preglejte hidravlične cevi in okovje za puščanje ali poškodbe in po potrebi zamenjajte.
Popolna prenova: izvedite celovit pregled in vzdrževanje vseh glavnih komponent, vključno s hidravličnim sistemom, električnim sistemom in mehanskimi deli.
Kalibracija: Umerite vse senzorje, merilnike in krmilne sisteme, da zagotovite natančno odčitke in zmogljivost.
Zamenjajte obrabljene dele: zamenjajte vse obrabljene ali poškodovane dele, kot so tesnila, tesnila in puše.
Poravnava sistema: poravnajte vse glavne komponente, kot so RAM in vodniki, da zagotovite pravilno poravnavo in zmanjšate obrabo.
Dnevniki vzdrževanja: Vodite podrobne evidence o vseh vzdrževalnih dejavnostih, vključno z datumi, opravljenimi nalogami in vsa vprašanja.
Poročila o storitvah: Ustvarite poročila o storitvah po vsaki seji vzdrževanja, da dokumentirate stanje stroja in morebitna popravila.
Usposabljanje upravljavcev: Zagotovite, da so operaterji usposobljeni za ustrezne postopke vzdrževanja in razumejo pomen rednega vzdrževanja.
Podpora proizvajalca: Uporabite podporne storitve proizvajalca za kakršne koli zapletene naloge za vzdrževanje ali odpravljanje težav. Redno se posvetujte z uporabniškim priročnikom in tehnično dokumentacijo.
Odgovor: 10 -tonski pretični stiskalni stroj z veliko hitrostjo lahko uporabi največjo silo 10 ton (20.000 funtov), zaradi česar je primeren za široko paleto aplikacij za žigosanje in oblikovanje.
Odgovor: Stroj lahko deluje s hitrostjo možganske kapi do 600 udarcev na minuto (SPM), kar zagotavlja visoko produktivnost in učinkovitost v proizvodnji.
Odgovor: Stroj vključuje varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili, lahke zavese, tlačne preproge in varnostne zaklep za zaščito operaterjev in preprečevanje nesreč.
Odgovor: 10 -tonski visokohitrostni pretični stroj lahko upravlja z različnimi materiali, vključno s kovinami, plastiko in kompoziti, zaradi česar je vsestranski za različne panoge.
Odgovor: Redno vzdrževanje vključuje vsakodnevne vizualne preglede, mazanje, čiščenje, tedenske preglede tekočine, mesečne preglede ležajev in orodij ter letno celovito remont, da se zagotovi optimalna uspešnost in dolgo življenjsko dobo.
10-tonski visokohitrostni pretični stroj je visokozmogljiva industrijska tiska, ki je zasnovana tako, da zagotavlja natančno in hitro žigosanje in oblikovanje operacij z največjo silo 10 ton (20.000 funtov). Ta stroj, zasnovan za proizvodna okolja z visokim količino, združuje izjemno hitrost, natančnost in zanesljivost, da ustreza zahtevnim zahtevam sodobne proizvodnje. Široko se uporablja v panogah, kot so avtomobilska, elektronika in potrošniške izdelke za naloge, kot so oblikovanje pločevine, žigosanje komponent in natančna proizvodnja dela. 10 -tonsko visoko hitrost Precision Press, opremljen z naprednimi krmilnimi sistemi in varnostnimi funkcijami, zagotavlja dosledno kakovost in učinkovitost, zaradi česar je bistveno orodje za doseganje visoke produktivnosti in ohranjanje strogih standardov kakovosti.
Avtomobilska industrija:
Deli telesa: Proizvodnja avtomobilskih plošč, vrat in kapuc.
Komponente motorja: izdelava delov motorja, kot so bati, priključne palice in ventili.
Notranji deli: žigosanje notranjih komponent, kot so plošče na armaturni plošči in sedežni deli.
Industrija elektronike:
Tiskana vezja (PCB): oblikovanje in žigosanje komponent in priključkov PCB.
Oprema in primeri: Proizvodnja kovinskih ohišja in primerov za elektronske naprave.
Majhne komponente: izdelava majhnih, natančnih komponent, kot so oklepaji in sponke.
Proizvodnja naprav:
Deli pločevine: Proizvodnja delov pločevine za naprave, kot so hladilniki, pralni stroji in pečice.
Ohišja in naslovnice: žigosanje ohišja in pokrovov za različne gospodinjske aparate.
Proizvodnja medicinskih pripomočkov:
Kirurški instrumenti: proizvodnja natančnih kirurških instrumentov in orodij.
Vsadki in protetika: proizvodnja majhnih, zapletenih komponent za medicinske vsadke in protetiko.
Diagnostična oprema: žigosanje komponent za medicinsko diagnostično opremo.
Potrošniška dobrina:
Predmeti za gospodinjstvo: Proizvodnja majhnih gospodinjskih predmetov, kot so kuhinjska posoda, pripomočki in strojna oprema.
Igrače in igre: izdelava majhnih delov za igrače in igre.
Orodje in izdelava:
Orodja in matrice po meri: proizvodnja orodij po meri, matrice in kalupi za različne proizvodne procese.
Prototipizacija: hitro prototipiranje novih delov in komponent.
Proizvodnja nakita:
Komponente: žigosanje in oblikovanje nakitnih komponent, kot so zaponke, hrbet za uhane in obeski.
Montaža: natančna montaža majhnih, občutljivih kosov nakita.
Telekomunikacije:
Priključki in ohišja: Proizvodnja konektorjev in stanovanjskih delov za telekomunikacijsko opremo.
Mobilne naprave: izdelava majhnih, visoko natančnih delov za mobilne telefone in omrežno opremo.
Energetski sektor:
Sistemi obnovljive energije: Proizvodnja komponent za sončne plošče, vetrne turbine in druge sisteme obnovljive energije.
Baterijski paketi: izdelava natančnih delov za baterije in sisteme za shranjevanje energije.
Panoga embalaže:
Zabojniki in pločevinke: žigosanje kovinskih posod, pločevink in pokrovov.
Nalepke in oznake: Proizvodnja kovinskih nalepk in oznak za embalažo.
Vesoljska industrija:
Strukturne komponente: izdelava lahkih in visoko trdnih komponent za letala in vesoljska plovila.
Pritrdilni elementi in armature: Proizvodnja natančnih pritrdilnih elementov, posnetkov in okovja.
Instrumentne plošče: žigosanje instrumentnih plošč in krmilnih površin.
Obramba in vojska:
Sestavni deli opreme: izdelava natančnih komponent za vojaško opremo in vozila.
Oklepna plošča: žigosanje oklepnih plošč in zaščitnih komponent.
Gumbi za nujne primere (e-stop):
Več lokacij: Gumbi E-Stop so strateško nameščeni na lahko dostopnih lokacijah okoli stroja, ki omogočajo operaterjem, da hitro ustavijo stroj v nujnih primerih.
Takoj izklop: Če pritisnete gumb E-STOP, takoj zmanjšate napajanje na stroj in ga varno zaustavite.
Lahke zavese:
Optične ovire: Lahke zavese ustvarjajo nevidno oviro okoli nevarnih območij stroja. Če je lahka zavesa pokvarjena (npr. Z roko operaterja), se stroj takoj ustavi.
Nasta
Podvodnice, ki so občutljive na tlak:
Talni senzorji: Na tleh okoli stroja so nameščene preproge, občutljive na tlak, da zaznajo prisotnost operaterjev ali drugih predmetov. Če je preproga stopila, se stroj ustavi, da prepreči nesreče.
Takojšnji odgovor: Te preproge zagotavljajo takojšen odziv, da se zagotovi varnost osebja.
Varnostni zavoji:
Vrgel za zaščito: Varnostni zavoji na strojnih stražarjih zagotavljajo, da stroja ni mogoče zagnati ali se bo ustavil, če se zaščitnik odpre ali odstrani.
Nadzor dostopa: Vzorniki lahko nadzorujejo tudi dostop do nevarnih območij in tako preprečijo nepooblaščen vstop.
Odpuščanje nadzornega sistema:
Dvokanalni sistemi: Nekateri krmilni sistemi uporabljajo dvokanalno odvečnost, da zagotovijo, da če en kanal ne uspe, lahko drugi še vedno varno ustavi stroj.
Zaznavanje napak: Krmilni sistem nenehno spremlja napake in lahko samodejno izklopi stroj, če je odkrita kritična težava.
Operacijski vmesnik in prikazi:
Uporabnikom prijazni kontrolniki: Nadzorna plošča je zasnovana tako, da je intuitivna in uporabniku prijazna, z jasnimi kazalci in opozorili.
Spremljanje v realnem času: Prikazi zagotavljajo informacije v realnem času o stanju stroja, ki operaterjem omogočajo hitro prepoznavanje in reševanje težav.
Programirani logični krmilnik (PLC):
Napredni nadzor: PLC upravlja z operacijami naprave in tako zagotavlja, da se vsi gibi in dejanji natančno nadzirajo in spremljajo.
Varnostno programiranje: PLC je mogoče programirati z varnostnimi protokoli in omejitvami, da se prepreči nevarne razmere.
Mejna stikala in senzorji:
Zaznavanje položaja: Za spremljanje položaja gibljivih delov in zagotovi, da ne presegajo varnih omejitev.
Spremljanje hitrosti in sile: Senzorji lahko spremljajo hitrost in silo, ki jo uporablja tisk, da prepreči preobremenitev in zagotovi dosledno delovanje.
Varni nadzor:
Dvoročni nadzor: Dvo roki krmilni sistemi zahtevajo, da operater uporabi obe roki za zagon stroja, kar zmanjša tveganje za naključno aktivacijo.
Nadzor cikla: Ti sistemi zagotavljajo, da se stroj začne šele, ko sta obe roki v varnem položaju.
Vzdrževalne in diagnostične funkcije:
Samodiagnostika: Nadzorni sistem lahko opravi samodiagnostične preglede, da prepozna in poroča o potencialnih vprašanjih, preden postanejo kritične.
Opozorila za vzdrževanje: Sistem lahko opozori operaterje, ko je treba vzdrževanje, kar pomaga preprečiti okvare in zagotoviti, da stroj ostane v dobrem delovnem stanju.
Usposabljanje in dokumentacija:
Usposabljanje operaterja: Celoviti programi usposabljanja zagotavljajo, da operaterji razumejo, kako varno in učinkovito uporabljati stroj.
Uporabniški priročniki in vodniki: Podrobni uporabniški priročniki in varnostni vodniki zagotavljajo jasna navodila in varnostni protokol
Pregled predobe:
Preverite varnostne naprave: Prepričajte se, da vse varnostne naprave, kot so lahke zavese, tlačne preproge in gumbi za zasilno zaustavitev, delujejo pravilno.
Preglejte stanje stroja: preverite kakršne koli znake obrabe ali poškodbe na stroju, vključno s tiskovno posteljo, oljem in matricami.
Mazanje: Preverite, ali so vsi gibljivi deli ustrezno mazani, da preprečijo trenje in obrabo.
Osebna zaščitna oprema (PPE):
Nosite ustrezno osebno zaščito: Operaterji morajo nositi varnostna očala, zaščito pred sluhom in ustrezna oblačila, da se zaščitijo pred morebitnimi nevarnostmi.
Brez ohlapnih oblačil ali nakita: izogibajte se nošenju ohlapnih oblačil, kravat ali nakita, ki bi se lahko ujeli v stroj.
Usposabljanje operaterja:
Pravilno usposabljanje: Zagotovite, da so vsi operaterji usposobljeni in certificirani za uporabo stroja. Morali bi razumeti funkcije, varnostne funkcije in nujne postopke naprave.
Sledite smernicam proizvajalca: Upoštevajte proizvajalčeve navodila in varnostne smernice.
Ravnanje materiala:
Varni obdelovanci: Prepričajte se, da so obdelovanci varno nameščeni in vpeti, da preprečijo gibanje med delovanjem.
Uporabite ustrezne tehnike hranjenja: uporabite ustrezne metode hranjenja, da zagotovite, da se materiali varno in natančno napajajo v stroj.
Delovanje stroja:
Začnite počasi: Začnite operacije s počasno hitrostjo, da zagotovite, da vse deluje pravilno, preden se poveča na polno hitrost.
Spremljajte zmogljivost stroja: nenehno spremljajte stroj za morebitne nenavadne zvoke, vibracije ali težave z zmogljivostjo.
Izogibajte se preobremenitvi: ne presegajte največje sile naprave, da preprečite poškodbe stroja ali obdelovancev.
Nujni postopki:
Poznajte lokacije E-STOP: Bodite seznanjeni z lokacijami vseh gumbov za zaustavitev v sili in znajte, kako jih uporabljati.
Takojšnji ukrep: V primeru nujnih primerov takoj aktivirajte zaustavitev v sili in obvestite nadzornika.
Vzdrževanje in čiščenje:
Redno vzdrževanje: Sledite priporočenemu načrtu vzdrževanja, da zagotovite, da stroj ostane v optimalnem stanju.
Očistite stroj: Stroj redno očistite, da odstranite naplavine in vzdržujete prozoren delovni prostor.
Med izvajanjem ne čistite: med delovanjem nikoli ne čistite in ne prilagajajte stroja.
Upravljanje delovnega območja:
Območje naj bo jasno: Vzdržujte čisto in organizirano delovno območje, da preprečite nevarnosti, ki se spopadajo in zagotovite enostaven dostop do stroja.
Oznaka nevarnosti: Označite območja nevarnosti okoli stroja, da osebje opozorite na morebitne nevarnosti.
Dokumentacija in zapisi:
Vzdrževanje zapisov: Ohranite podrobne zapise o inšpekcijskih pregledih, vzdrževanju in kakršnih koli incidentih ali bližnjih zamudah.
Vprašanja poročila: Za takojšnjo reševanje takoj poročajte o vprašanjih ali pomislekih nadzorniku.
Okoljski vidiki:
Prezračevanje: Zagotovite pravilno prezračevanje na delovnem območju za upravljanje prahu, hlapov in toplote, ki jo ustvari stroj.
Nadzor hrupa: Če je potrebno, uporabite ukrepe za zmanjšanje hrupa za zaščito sluha operaterjev.
Vizualni pregled: Preverite vidne znake obrabe, poškodbe ali puščanja.
Mazanje: v skladu s priporočili proizvajalca nanesite mazivo na vse gibljive dele, kot so RAM, vodniki in ležaji.
Očistite stroj: obrišite stroj, da odstranite prah, naplavine in kovinske ostružke. Posebno pozornost bodite pozorni na območja delovne mize in die.
Preverite varnostne naprave: Prepričajte se, da vse varnostne naprave, kot so lahke zavese, tlačne preproge in gumbi za zasilno zaustavitev, delujejo pravilno.
Preglejte pasove in verige: preverite obrabo ali ohlapnost v pasovih in verigah in po potrebi prilagodite ali zamenjajte.
Preverite raven tekočine: Preverite, ali so vse hidravlične tekočine, olja in hladilna sredstva na pravilni ravni in po potrebi dolirajte.
Zamenjava filtra: spremenite zračne in oljne filtre, da zagotovite čisto in učinkovito delovanje.
Napetost jermena: Prilagodite napetost jermena, da ohranite pravilno poravnavo in preprečite zdrs.
Umrla in pregled orodij: Preglejte matrice in orodja za obrabo ali poškodbe ter po potrebi zamenjajte ali ostrite.
Točke maščobe: Mazajte vse točke maščob z ustrezno vrsto maščob.
Preverite električne povezave: Preverite električne povezave in ožičenje za morebitne znake poškodb ali ohlapnih priključkov.
Očistite hidravlični sistem: izperete in očistite hidravlični sistem, da odstranite onesnaževalce in zagotovite nemoteno delovanje.
Preverite zračni kompresor: Če stroj uporablja zračni kompresor, preverite zračni filter, odcedite vlago in preglejte zračne črte za puščanje.
Pregled ležajev: Preglejte vse ležaje glede obrabe in po potrebi zamenjajte.
Pregled motorja in pogona: preverite motorje in pogone za morebitne znake obrabe ali pregrevanja.
Sistem hladilne tekočine: Očistite in izperete sistem hladilne tekočine, da preprečite kopičenje in zagotovite učinkovito hlajenje.
Hidravlične cevi in armature: Preglejte hidravlične cevi in okovje za puščanje ali poškodbe in po potrebi zamenjajte.
Popolna prenova: izvedite celovit pregled in vzdrževanje vseh glavnih komponent, vključno s hidravličnim sistemom, električnim sistemom in mehanskimi deli.
Kalibracija: Umerite vse senzorje, merilnike in krmilne sisteme, da zagotovite natančno odčitke in zmogljivost.
Zamenjajte obrabljene dele: zamenjajte vse obrabljene ali poškodovane dele, kot so tesnila, tesnila in puše.
Poravnava sistema: poravnajte vse glavne komponente, kot so RAM in vodniki, da zagotovite pravilno poravnavo in zmanjšate obrabo.
Dnevniki vzdrževanja: Vodite podrobne evidence o vseh vzdrževalnih dejavnostih, vključno z datumi, opravljenimi nalogami in vsa vprašanja.
Poročila o storitvah: Ustvarite poročila o storitvah po vsaki seji vzdrževanja, da dokumentirate stanje stroja in morebitna popravila.
Usposabljanje upravljavcev: Zagotovite, da so operaterji usposobljeni za ustrezne postopke vzdrževanja in razumejo pomen rednega vzdrževanja.
Podpora proizvajalca: Uporabite podporne storitve proizvajalca za kakršne koli zapletene naloge za vzdrževanje ali odpravljanje težav. Redno se posvetujte z uporabniškim priročnikom in tehnično dokumentacijo.
Odgovor: 10 -tonski visokohitrostni stiskalni stroj lahko nanese največjo silo 10 ton (20.000 funtov), zaradi česar je primeren za široko paleto aplikacij za žigosanje in oblikovanje.
Odgovor: Stroj lahko deluje s hitrostjo možganske kapi do 600 udarcev na minuto (SPM), kar zagotavlja visoko produktivnost in učinkovitost v proizvodnji.
Odgovor: Stroj vključuje varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili, lahke zavese, tlačne preproge in varnostne zaklep za zaščito operaterjev in preprečevanje nesreč.
Odgovor: 10 -tonski visokohitrostni pretični stroj lahko upravlja z različnimi materiali, vključno s kovinami, plastiko in kompoziti, zaradi česar je vsestranski za različne panoge.
Odgovor: Redno vzdrževanje vključuje vsakodnevne vizualne preglede, mazanje, čiščenje, tedenske preglede tekočine, mesečne preglede ležajev in orodij ter letno celovito remont, da se zagotovi optimalna uspešnost in dolgo življenjsko dobo.