Memuatkan
Arida- 10 tan
Arida
8462109000
Mesin tekan ketepatan berkelajuan tinggi 10 tan tinggi
Tembaga, bahan logam
Perkhidmatan Tempatan/Perkhidmatan Dalam Talian
Mesin pukulan berkelajuan tinggi
Panas
Elektrik
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 bulan
Punch separa terbuka
Tindakan tunggal
Tekan engkol
Penghantaran kuasa elektrik
Pembungkusan eksport standard
Arida
China
Ketepatan tinggi
Di seluruh dunia
Ya
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Mesin akhbar ketepatan berkelajuan tinggi 10 tan adalah akhbar perindustrian berprestasi tinggi yang direka untuk menyampaikan operasi setem dan pembentukan yang tepat dan cepat dengan daya maksimum 10 tan (20,000 paun). Direka untuk persekitaran pengeluaran volum tinggi, mesin ini menggabungkan kelajuan, ketepatan, dan kebolehpercayaan yang luar biasa untuk memenuhi keperluan pembuatan moden. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, elektronik, dan barangan pengguna untuk tugas -tugas seperti pembentukan logam lembaran, stamping komponen, dan pengeluaran bahagian ketepatan. Dilengkapi dengan sistem kawalan lanjutan dan ciri -ciri keselamatan, mesin akhbar ketepatan berkelajuan tinggi 10 tan memastikan kualiti dan kecekapan yang konsisten, menjadikannya alat penting untuk mencapai produktiviti yang tinggi dan mengekalkan piawaian kualiti yang ketat.
Industri Automotif:
Bahagian badan: Pengeluaran panel badan kereta, pintu, dan tudung.
Komponen enjin: Pembuatan bahagian enjin seperti piston, rod menghubungkan, dan injap.
Bahagian dalaman: Stamping komponen dalaman seperti panel papan pemuka dan bahagian tempat duduk.
Industri Elektronik:
Papan Litar Bercetak (PCB): Membentuk dan mencatatkan komponen dan penyambung PCB.
Lampiran dan Kes: Pengeluaran Lampiran Logam dan Kes untuk Peranti Elektronik.
Komponen kecil: Pembuatan komponen kecil, tepat seperti kurungan dan klip.
Pembuatan perkakas:
Bahagian logam lembaran: Pengeluaran bahagian logam lembaran untuk peralatan seperti peti sejuk, mesin basuh, dan ketuhar.
Perumahan dan penutup: Stamping perumahan dan penutup untuk pelbagai peralatan rumah tangga.
Pembuatan peranti perubatan:
Instrumen Pembedahan: Pengeluaran instrumen dan alat pembedahan ketepatan.
Implan dan prostetik: Pembuatan komponen kecil dan rumit untuk implan perubatan dan prostetik.
Peralatan diagnostik: Stamping komponen untuk peralatan diagnostik perubatan.
Barang Pengguna:
Barang -barang isi rumah: Pengeluaran barangan rumah kecil seperti peralatan dapur, perkakas, dan perkakasan.
Mainan dan permainan: Pembuatan bahagian kecil untuk mainan dan permainan.
Alat dan membuat pembuatan:
Alat dan mati tersuai: Pengeluaran alat tersuai, mati, dan acuan untuk pelbagai proses pembuatan.
Prototaip: Prototaip cepat bahagian dan komponen baru.
Pembuatan perhiasan:
Komponen: Stamping dan membentuk komponen perhiasan seperti clasps, punggung anting -anting, dan loket.
Perhimpunan: Perhimpunan ketepatan kepingan perhiasan kecil dan halus.
Telekomunikasi:
Penyambung dan perumahan: Pengeluaran penyambung dan bahagian perumahan untuk peralatan telekomunikasi.
Peranti mudah alih: Pembuatan bahagian kecil, ketepatan tinggi untuk telefon bimbit dan peralatan rangkaian.
Sektor Tenaga:
Sistem tenaga boleh diperbaharui: Pengeluaran komponen untuk panel solar, turbin angin, dan sistem tenaga boleh diperbaharui yang lain.
Pek bateri: Pembuatan bahagian ketepatan untuk pek bateri dan sistem penyimpanan tenaga.
Industri pembungkusan:
Bekas dan tin: Stamping bekas logam, tin, dan penutup.
Label dan tag: Pengeluaran label logam dan tag untuk pembungkusan.
Industri Aeroangkasa:
Komponen struktur: fabrikasi komponen ringan dan kekuatan tinggi untuk pesawat dan kapal angkasa.
Pengikat dan kelengkapan: Pengeluaran pengikat ketepatan, klip, dan kelengkapan.
Panel instrumen: Stamping panel instrumen dan permukaan kawalan.
Pertahanan dan Tentera:
Komponen Peralatan: Pembuatan komponen ketepatan untuk peralatan ketenteraan dan kenderaan.
Penyaduran perisai: setem plat perisai dan komponen pelindung.
Butang Hentian Kecemasan (E-STOP):
Lokasi Pelbagai: Butang E-Stop diletakkan secara strategik di lokasi yang mudah diakses di sekitar mesin untuk membolehkan pengendali dengan cepat menghentikan mesin sekiranya berlaku kecemasan.
Shutdown Segera: Menekan butang e-stop segera memotong kuasa ke mesin, membawanya ke tempat yang selamat.
Langsir ringan:
Halangan Optik: Langsir cahaya mencipta penghalang yang tidak kelihatan di sekitar kawasan berbahaya mesin. Jika tirai cahaya dipecahkan (contohnya, dengan tangan pengendali), mesin berhenti dengan segera.
Sensitiviti laras: Beberapa langsir cahaya boleh diselaraskan ke tahap kepekaan yang berbeza untuk menampung pelbagai keperluan pengeluaran.
Tikar sensitif tekanan:
Sensor lantai: Tikar sensitif tekanan diletakkan di atas lantai di sekitar mesin untuk mengesan kehadiran pengendali atau objek lain. Sekiranya tikar diletakkan, mesin berhenti untuk mengelakkan kemalangan.
Tanggapan segera: Tikar ini memberikan respons segera untuk memastikan keselamatan kakitangan.
Keselamatan Interlocks:
Interlocks Pengawal: Interlock keselamatan pada pengawal mesin memastikan bahawa mesin tidak boleh dimulakan atau akan berhenti jika pengawal dibuka atau dikeluarkan.
Kawalan Akses: Interlocks juga boleh mengawal akses ke kawasan berbahaya, mencegah kemasukan yang tidak dibenarkan.
Kawalan sistem redundansi:
Sistem Saluran Dual: Sesetengah sistem kawalan menggunakan redundansi dwi-saluran untuk memastikan bahawa jika satu saluran gagal, yang lain masih boleh menghentikan mesin dengan selamat.
Pengesanan kesalahan: Sistem kawalan terus memantau kesalahan dan secara automatik boleh menutup mesin jika isu kritikal dikesan.
Antara muka dan paparan pengendali:
Kawalan mesra pengguna: Panel kawalan direka untuk menjadi intuitif dan mesra pengguna, dengan petunjuk dan amaran yang jelas.
Pemantauan masa nyata: Memaparkan memberikan maklumat masa nyata mengenai status mesin, yang membolehkan pengendali dengan cepat mengenal pasti dan menangani isu-isu.
Pengawal Logik Boleh Diprogram (PLC):
Kawalan Lanjutan: PLC menguruskan operasi mesin, memastikan semua pergerakan dan tindakan dikawal dan dipantau dengan tepat.
Pengaturcaraan Keselamatan: PLC boleh diprogramkan dengan protokol keselamatan dan had untuk mencegah keadaan yang tidak selamat.
Had suis dan sensor:
Pengesan Kedudukan: Had suis dan sensor digunakan untuk memantau kedudukan bahagian yang bergerak dan memastikan mereka tidak melebihi had selamat.
Pemantauan kelajuan dan daya: Sensor boleh memantau kelajuan dan daya yang digunakan oleh akhbar untuk mengelakkan beban dan memastikan prestasi yang konsisten.
Kawalan Mula Selamat:
Kawalan dua tangan: Sistem kawalan dua tangan memerlukan pengendali menggunakan kedua-dua tangan untuk memulakan mesin, mengurangkan risiko pengaktifan tidak sengaja.
Kawalan kitaran: Sistem ini memastikan bahawa mesin hanya bermula apabila kedua -dua tangan berada dalam kedudukan yang selamat.
Ciri penyelenggaraan dan diagnostik:
Diagnostik diri: Sistem kawalan boleh melakukan pemeriksaan diagnostik diri untuk mengenal pasti dan melaporkan isu-isu yang berpotensi sebelum mereka menjadi kritikal.
Makluman Penyelenggaraan: Sistem ini boleh memberi amaran kepada pengendali apabila penyelenggaraan perlu dibayar, membantu mencegah kerosakan dan memastikan mesin tetap dalam keadaan kerja yang baik.
Latihan dan Dokumentasi:
Latihan Pengendali: Program latihan yang komprehensif memastikan bahawa pengendali memahami cara menggunakan mesin dengan selamat dan berkesan.
Manual dan Panduan Pengguna: Manual Pengguna Terperinci dan Panduan Keselamatan Berikan arahan yang jelas dan Protokol Keselamatan
Pemeriksaan pra-operasi:
Periksa peranti keselamatan: Pastikan semua peranti keselamatan, seperti langsir cahaya, tikar sensitif tekanan, dan butang berhenti kecemasan, berfungsi dengan baik.
Periksa keadaan mesin: Periksa sebarang tanda haus atau kerosakan pada mesin, termasuk katil akhbar, ram, dan mati.
Pelinciran: Sahkan bahawa semua bahagian yang bergerak cukup dilincirkan untuk mengelakkan geseran dan dipakai.
Peralatan Perlindungan Peribadi (PPE):
Pakai PPE yang sesuai: Pengendali harus memakai cermin mata keselamatan, perlindungan pendengaran, dan pakaian yang sesuai untuk melindungi daripada bahaya yang berpotensi.
Tiada pakaian atau perhiasan yang longgar: Elakkan memakai pakaian longgar, ikatan, atau perhiasan yang boleh ditangkap di dalam mesin.
Latihan Pengendali:
Latihan yang betul: Pastikan semua pengendali dilatih dan diperakui untuk menggunakan mesin. Mereka harus memahami fungsi mesin, ciri keselamatan, dan prosedur kecemasan.
Ikuti Garis Panduan Pengilang: Mematuhi arahan operasi dan garis panduan keselamatan pengilang.
Pengendalian Bahan:
Kerja -kerja yang selamat: Pastikan bahawa kerja -kerja diposisikan dengan selamat dan diapit untuk mencegah pergerakan semasa operasi.
Gunakan teknik pemakanan yang betul: Gunakan kaedah pemakanan yang sesuai untuk memastikan bahan -bahan dimasukkan ke dalam mesin dengan selamat dan tepat.
Operasi Mesin:
Mulailah perlahan -lahan: Mulailah operasi pada kelajuan perlahan untuk memastikan semuanya berfungsi dengan betul sebelum meningkat hingga kelajuan penuh.
Memantau Prestasi Mesin: Berterusan memantau mesin untuk sebarang bunyi, getaran, atau masalah prestasi yang luar biasa.
Elakkan kelebihan beban: Jangan melebihi kapasiti daya maksimum mesin untuk mengelakkan kerosakan pada mesin atau bahan kerja.
Prosedur Kecemasan:
Ketahui lokasi e-stop: Berhati-hati dengan lokasi semua butang berhenti kecemasan dan ketahui cara menggunakannya.
Tindakan segera: Sekiranya berlaku kecemasan, segera mengaktifkan perhentian kecemasan dan memberitahu penyelia.
Penyelenggaraan dan pembersihan:
Penyelenggaraan tetap: Ikuti jadual penyelenggaraan yang disyorkan untuk memastikan mesin tetap dalam keadaan optimum.
Bersihkan Mesin: Bersihkan mesin secara kerap untuk menghilangkan serpihan dan mengekalkan ruang kerja yang jelas.
Jangan bersihkan semasa berlari: Jangan sekali -kali membersihkan atau menyesuaikan mesin semasa beroperasi.
Pengurusan Kawasan Kerja:
Pastikan kawasan itu jelas: Mengekalkan kawasan kerja yang bersih dan teratur untuk mengelakkan bahaya yang tersandung dan memastikan akses mudah ke mesin.
Tanda Zon Hazard: Jelas menandakan zon bahaya di sekitar mesin untuk memberi amaran kepada kakitangan yang berpotensi.
Dokumentasi dan Rekod:
Mengekalkan Rekod: Simpan rekod terperinci pemeriksaan mesin, penyelenggaraan, dan sebarang insiden atau kesilapan.
Isu Laporkan: Laporkan sebarang isu atau kebimbangan kepada penyelia dengan segera untuk resolusi segera.
Pertimbangan Alam Sekitar:
Pengudaraan: Memastikan pengudaraan yang betul di kawasan kerja untuk menguruskan habuk, asap, dan haba yang dihasilkan oleh mesin.
Kawalan Kebisingan: Gunakan langkah pengurangan bunyi jika perlu untuk melindungi pendengaran pengendali.
Pemeriksaan Visual: Periksa sebarang tanda -tanda haus, kerosakan, atau kebocoran yang kelihatan.
Pelinciran: Sapukan pelincir ke semua bahagian yang bergerak, seperti RAM, panduan, dan galas, mengikut cadangan pengeluar.
Bersihkan mesin: Lap ke mesin untuk mengeluarkan habuk, serpihan, dan rakaman logam. Beri perhatian khusus ke kawasan meja kerja dan mati.
Periksa peranti keselamatan: Pastikan semua peranti keselamatan, seperti langsir cahaya, tikar sensitif tekanan, dan butang berhenti kecemasan, berfungsi dengan betul.
Periksa tali pinggang dan rantai: Periksa haus atau kendur dalam tali pinggang dan rantai dan menyesuaikan atau menggantikan seperti yang diperlukan.
Semak Tahap Fluida: Sahkan bahawa semua cecair hidraulik, minyak, dan penyejuk berada pada tahap yang betul dan atas yang diperlukan.
Penggantian penapis: Tukar penapis udara dan minyak untuk memastikan operasi yang bersih dan cekap.
Ketegangan tali pinggang: Laraskan ketegangan tali pinggang untuk mengekalkan penjajaran yang betul dan mencegah slippage.
Pemeriksaan mati dan alat: Memeriksa mati dan alat untuk haus atau kerosakan dan menggantikan atau mengasah seperti yang diperlukan.
Mata Grease: Melincirkan semua titik gris dengan jenis gris yang sesuai.
Semak Sambungan Elektrik: Periksa sambungan elektrik dan pendawaian untuk sebarang tanda kerosakan atau sambungan longgar.
Bersihkan sistem hidraulik: Siram dan bersihkan sistem hidraulik untuk menghilangkan bahan cemar dan pastikan operasi yang lancar.
Semak pemampat udara: Jika mesin menggunakan pemampat udara, periksa penapis udara, longkang perangkap kelembapan, dan periksa talian udara untuk kebocoran.
Pemeriksaan Bearing: Periksa semua galas untuk dipakai dan ganti jika perlu.
Pemeriksaan motor dan memandu: Semak motor dan pemacu untuk sebarang tanda -tanda haus atau terlalu panas.
Sistem penyejuk: Bersihkan dan siram sistem penyejuk untuk mencegah pembentukan dan memastikan penyejukan yang berkesan.
Hos dan kelengkapan hidraulik: Periksa hos hidraulik dan kelengkapan untuk kebocoran atau kerosakan dan ganti seperti yang diperlukan.
Lengkap Lengkap: Melakukan pemeriksaan dan penyelenggaraan komprehensif semua komponen utama, termasuk sistem hidraulik, sistem elektrik, dan bahagian mekanikal.
Penentukuran: Kalibrasi semua sensor, tolok, dan sistem kawalan untuk memastikan pembacaan dan prestasi yang tepat.
Gantikan bahagian yang dipakai: Gantikan bahagian yang dipakai atau rosak, seperti anjing laut, gasket, dan bushings.
Penjajaran sistem: Selaraskan semua komponen utama, seperti RAM dan panduan, untuk memastikan penjajaran yang betul dan mengurangkan haus.
Log Penyelenggaraan: Simpan rekod terperinci semua aktiviti penyelenggaraan, termasuk tarikh, tugas yang dilakukan, dan sebarang isu yang dihadapi.
Laporan Perkhidmatan: Menjana laporan perkhidmatan selepas setiap sesi penyelenggaraan untuk mendokumenkan keadaan mesin dan sebarang pembaikan yang dibuat.
Latihan Pengendali: Memastikan pengendali dilatih dalam prosedur penyelenggaraan yang betul dan memahami kepentingan penyelenggaraan biasa.
Sokongan Pengilang: Gunakan perkhidmatan sokongan pengilang untuk sebarang tugas penyelenggaraan atau penyelesaian masalah yang kompleks. Secara kerap berunding dengan manual pengguna dan dokumentasi teknikal.
Jawapan: Mesin akhbar ketepatan berkelajuan tinggi 10 tan boleh memohon daya maksimum 10 tan (20,000 paun), menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi stamping dan membentuk.
Jawapan: Mesin boleh beroperasi pada kadar strok sehingga 600 sebatan seminit (SPM), memastikan produktiviti dan kecekapan yang tinggi dalam pengeluaran.
Jawapan: Mesin ini termasuk ciri keselamatan seperti butang berhenti kecemasan, langsir cahaya, tikar sensitif tekanan, dan interlock keselamatan untuk melindungi pengendali dan mencegah kemalangan.
Jawapan: Mesin akhbar ketepatan berkelajuan tinggi 10 tan boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit, menjadikannya serba boleh untuk industri yang berbeza.
Jawapan: Penyelenggaraan tetap termasuk pemeriksaan visual harian, pelinciran, pembersihan, pemeriksaan cecair mingguan, galas bulanan dan pemeriksaan alat, dan overhauls komprehensif tahunan untuk memastikan prestasi dan panjang umur yang optimum.
Mesin akhbar ketepatan berkelajuan tinggi 10 tan adalah akhbar perindustrian berprestasi tinggi yang direka untuk menyampaikan operasi setem dan pembentukan yang tepat dan cepat dengan daya maksimum 10 tan (20,000 paun). Direka untuk persekitaran pengeluaran volum tinggi, mesin ini menggabungkan kelajuan, ketepatan, dan kebolehpercayaan yang luar biasa untuk memenuhi keperluan pembuatan moden. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, elektronik, dan barangan pengguna untuk tugas -tugas seperti pembentukan logam lembaran, stamping komponen, dan pengeluaran bahagian ketepatan. Dilengkapi dengan sistem kawalan lanjutan dan ciri -ciri keselamatan, mesin akhbar ketepatan berkelajuan tinggi 10 tan memastikan kualiti dan kecekapan yang konsisten, menjadikannya alat penting untuk mencapai produktiviti yang tinggi dan mengekalkan piawaian kualiti yang ketat.
Industri Automotif:
Bahagian badan: Pengeluaran panel badan kereta, pintu, dan tudung.
Komponen enjin: Pembuatan bahagian enjin seperti piston, rod menghubungkan, dan injap.
Bahagian dalaman: Stamping komponen dalaman seperti panel papan pemuka dan bahagian tempat duduk.
Industri Elektronik:
Papan Litar Bercetak (PCB): Membentuk dan mencatatkan komponen dan penyambung PCB.
Lampiran dan Kes: Pengeluaran Lampiran Logam dan Kes untuk Peranti Elektronik.
Komponen kecil: Pembuatan komponen kecil, tepat seperti kurungan dan klip.
Pembuatan perkakas:
Bahagian logam lembaran: Pengeluaran bahagian logam lembaran untuk peralatan seperti peti sejuk, mesin basuh, dan ketuhar.
Perumahan dan penutup: Stamping perumahan dan penutup untuk pelbagai peralatan rumah tangga.
Pembuatan peranti perubatan:
Instrumen Pembedahan: Pengeluaran instrumen dan alat pembedahan ketepatan.
Implan dan prostetik: Pembuatan komponen kecil dan rumit untuk implan perubatan dan prostetik.
Peralatan diagnostik: Stamping komponen untuk peralatan diagnostik perubatan.
Barang Pengguna:
Barang -barang isi rumah: Pengeluaran barangan rumah kecil seperti peralatan dapur, perkakas, dan perkakasan.
Mainan dan permainan: Pembuatan bahagian kecil untuk mainan dan permainan.
Alat dan membuat pembuatan:
Alat dan mati tersuai: Pengeluaran alat tersuai, mati, dan acuan untuk pelbagai proses pembuatan.
Prototaip: Prototaip cepat bahagian dan komponen baru.
Pembuatan perhiasan:
Komponen: Stamping dan membentuk komponen perhiasan seperti clasps, punggung anting -anting, dan loket.
Perhimpunan: Perhimpunan ketepatan kepingan perhiasan kecil dan halus.
Telekomunikasi:
Penyambung dan perumahan: Pengeluaran penyambung dan bahagian perumahan untuk peralatan telekomunikasi.
Peranti mudah alih: Pembuatan bahagian kecil, ketepatan tinggi untuk telefon bimbit dan peralatan rangkaian.
Sektor Tenaga:
Sistem tenaga boleh diperbaharui: Pengeluaran komponen untuk panel solar, turbin angin, dan sistem tenaga boleh diperbaharui yang lain.
Pek bateri: Pembuatan bahagian ketepatan untuk pek bateri dan sistem penyimpanan tenaga.
Industri pembungkusan:
Bekas dan tin: Stamping bekas logam, tin, dan penutup.
Label dan tag: Pengeluaran label logam dan tag untuk pembungkusan.
Industri Aeroangkasa:
Komponen struktur: fabrikasi komponen ringan dan kekuatan tinggi untuk pesawat dan kapal angkasa.
Pengikat dan kelengkapan: Pengeluaran pengikat ketepatan, klip, dan kelengkapan.
Panel instrumen: Stamping panel instrumen dan permukaan kawalan.
Pertahanan dan Tentera:
Komponen Peralatan: Pembuatan komponen ketepatan untuk peralatan ketenteraan dan kenderaan.
Penyaduran perisai: setem plat perisai dan komponen pelindung.
Butang Hentian Kecemasan (E-STOP):
Lokasi Pelbagai: Butang E-Stop diletakkan secara strategik di lokasi yang mudah diakses di sekitar mesin untuk membolehkan pengendali dengan cepat menghentikan mesin sekiranya berlaku kecemasan.
Shutdown Segera: Menekan butang e-stop segera memotong kuasa ke mesin, membawanya ke tempat yang selamat.
Langsir ringan:
Halangan Optik: Langsir cahaya mencipta penghalang yang tidak kelihatan di sekitar kawasan berbahaya mesin. Jika tirai cahaya dipecahkan (contohnya, dengan tangan pengendali), mesin berhenti dengan segera.
Sensitiviti laras: Beberapa langsir cahaya boleh diselaraskan ke tahap kepekaan yang berbeza untuk menampung pelbagai keperluan pengeluaran.
Tikar sensitif tekanan:
Sensor lantai: Tikar sensitif tekanan diletakkan di atas lantai di sekitar mesin untuk mengesan kehadiran pengendali atau objek lain. Sekiranya tikar diletakkan, mesin berhenti untuk mengelakkan kemalangan.
Tanggapan segera: Tikar ini memberikan respons segera untuk memastikan keselamatan kakitangan.
Keselamatan Interlocks:
Interlocks Pengawal: Interlock keselamatan pada pengawal mesin memastikan bahawa mesin tidak boleh dimulakan atau akan berhenti jika pengawal dibuka atau dikeluarkan.
Kawalan Akses: Interlocks juga boleh mengawal akses ke kawasan berbahaya, mencegah kemasukan yang tidak dibenarkan.
Kawalan sistem redundansi:
Sistem Saluran Dual: Sesetengah sistem kawalan menggunakan redundansi dwi-saluran untuk memastikan bahawa jika satu saluran gagal, yang lain masih boleh menghentikan mesin dengan selamat.
Pengesanan kesalahan: Sistem kawalan terus memantau kesalahan dan secara automatik boleh menutup mesin jika isu kritikal dikesan.
Antara muka dan paparan pengendali:
Kawalan mesra pengguna: Panel kawalan direka untuk menjadi intuitif dan mesra pengguna, dengan petunjuk dan amaran yang jelas.
Pemantauan masa nyata: Memaparkan memberikan maklumat masa nyata mengenai status mesin, yang membolehkan pengendali dengan cepat mengenal pasti dan menangani isu-isu.
Pengawal Logik Boleh Diprogram (PLC):
Kawalan Lanjutan: PLC menguruskan operasi mesin, memastikan semua pergerakan dan tindakan dikawal dan dipantau dengan tepat.
Pengaturcaraan Keselamatan: PLC boleh diprogramkan dengan protokol keselamatan dan had untuk mencegah keadaan yang tidak selamat.
Had suis dan sensor:
Pengesan Kedudukan: Had suis dan sensor digunakan untuk memantau kedudukan bahagian yang bergerak dan memastikan mereka tidak melebihi had selamat.
Pemantauan kelajuan dan daya: Sensor boleh memantau kelajuan dan daya yang digunakan oleh akhbar untuk mengelakkan beban dan memastikan prestasi yang konsisten.
Kawalan Mula Selamat:
Kawalan dua tangan: Sistem kawalan dua tangan memerlukan pengendali menggunakan kedua-dua tangan untuk memulakan mesin, mengurangkan risiko pengaktifan tidak sengaja.
Kawalan kitaran: Sistem ini memastikan bahawa mesin hanya bermula apabila kedua -dua tangan berada dalam kedudukan yang selamat.
Ciri penyelenggaraan dan diagnostik:
Diagnostik diri: Sistem kawalan boleh melakukan pemeriksaan diagnostik diri untuk mengenal pasti dan melaporkan isu-isu yang berpotensi sebelum mereka menjadi kritikal.
Makluman Penyelenggaraan: Sistem ini boleh memberi amaran kepada pengendali apabila penyelenggaraan perlu dibayar, membantu mencegah kerosakan dan memastikan mesin tetap dalam keadaan kerja yang baik.
Latihan dan Dokumentasi:
Latihan Pengendali: Program latihan yang komprehensif memastikan bahawa pengendali memahami cara menggunakan mesin dengan selamat dan berkesan.
Manual dan Panduan Pengguna: Manual Pengguna Terperinci dan Panduan Keselamatan Berikan arahan yang jelas dan Protokol Keselamatan
Pemeriksaan pra-operasi:
Periksa peranti keselamatan: Pastikan semua peranti keselamatan, seperti langsir cahaya, tikar sensitif tekanan, dan butang berhenti kecemasan, berfungsi dengan baik.
Periksa keadaan mesin: Periksa sebarang tanda haus atau kerosakan pada mesin, termasuk katil akhbar, ram, dan mati.
Pelinciran: Sahkan bahawa semua bahagian yang bergerak cukup dilincirkan untuk mengelakkan geseran dan dipakai.
Peralatan Perlindungan Peribadi (PPE):
Pakai PPE yang sesuai: Pengendali harus memakai cermin mata keselamatan, perlindungan pendengaran, dan pakaian yang sesuai untuk melindungi daripada bahaya yang berpotensi.
Tiada pakaian atau perhiasan yang longgar: Elakkan memakai pakaian longgar, ikatan, atau perhiasan yang boleh ditangkap di dalam mesin.
Latihan Pengendali:
Latihan yang betul: Pastikan semua pengendali dilatih dan diperakui untuk menggunakan mesin. Mereka harus memahami fungsi mesin, ciri keselamatan, dan prosedur kecemasan.
Ikuti Garis Panduan Pengilang: Mematuhi arahan operasi dan garis panduan keselamatan pengilang.
Pengendalian Bahan:
Kerja -kerja yang selamat: Pastikan bahawa kerja -kerja diposisikan dengan selamat dan diapit untuk mencegah pergerakan semasa operasi.
Gunakan teknik pemakanan yang betul: Gunakan kaedah pemakanan yang sesuai untuk memastikan bahan -bahan dimasukkan ke dalam mesin dengan selamat dan tepat.
Operasi Mesin:
Mulailah perlahan -lahan: Mulailah operasi pada kelajuan perlahan untuk memastikan semuanya berfungsi dengan betul sebelum meningkat hingga kelajuan penuh.
Memantau Prestasi Mesin: Berterusan memantau mesin untuk sebarang bunyi, getaran, atau masalah prestasi yang luar biasa.
Elakkan kelebihan beban: Jangan melebihi kapasiti daya maksimum mesin untuk mengelakkan kerosakan pada mesin atau bahan kerja.
Prosedur Kecemasan:
Ketahui lokasi e-stop: Berhati-hati dengan lokasi semua butang berhenti kecemasan dan ketahui cara menggunakannya.
Tindakan segera: Sekiranya berlaku kecemasan, segera mengaktifkan perhentian kecemasan dan memberitahu penyelia.
Penyelenggaraan dan pembersihan:
Penyelenggaraan tetap: Ikuti jadual penyelenggaraan yang disyorkan untuk memastikan mesin tetap dalam keadaan optimum.
Bersihkan Mesin: Bersihkan mesin secara kerap untuk menghilangkan serpihan dan mengekalkan ruang kerja yang jelas.
Jangan bersihkan semasa berlari: Jangan sekali -kali membersihkan atau menyesuaikan mesin semasa beroperasi.
Pengurusan Kawasan Kerja:
Pastikan kawasan itu jelas: Mengekalkan kawasan kerja yang bersih dan teratur untuk mengelakkan bahaya yang tersandung dan memastikan akses mudah ke mesin.
Tanda Zon Hazard: Jelas menandakan zon bahaya di sekitar mesin untuk memberi amaran kepada kakitangan yang berpotensi.
Dokumentasi dan Rekod:
Mengekalkan Rekod: Simpan rekod terperinci pemeriksaan mesin, penyelenggaraan, dan sebarang insiden atau kesilapan.
Isu Laporkan: Laporkan sebarang isu atau kebimbangan kepada penyelia dengan segera untuk resolusi segera.
Pertimbangan Alam Sekitar:
Pengudaraan: Memastikan pengudaraan yang betul di kawasan kerja untuk menguruskan habuk, asap, dan haba yang dihasilkan oleh mesin.
Kawalan Kebisingan: Gunakan langkah pengurangan bunyi jika perlu untuk melindungi pendengaran pengendali.
Pemeriksaan Visual: Periksa sebarang tanda -tanda haus, kerosakan, atau kebocoran yang kelihatan.
Pelinciran: Sapukan pelincir ke semua bahagian yang bergerak, seperti RAM, panduan, dan galas, mengikut cadangan pengeluar.
Bersihkan mesin: Lap ke mesin untuk mengeluarkan habuk, serpihan, dan rakaman logam. Beri perhatian khusus ke kawasan meja kerja dan mati.
Periksa peranti keselamatan: Pastikan semua peranti keselamatan, seperti langsir cahaya, tikar sensitif tekanan, dan butang berhenti kecemasan, berfungsi dengan betul.
Periksa tali pinggang dan rantai: Periksa haus atau kendur dalam tali pinggang dan rantai dan menyesuaikan atau menggantikan seperti yang diperlukan.
Semak Tahap Fluida: Sahkan bahawa semua cecair hidraulik, minyak, dan penyejuk berada pada tahap yang betul dan atas yang diperlukan.
Penggantian penapis: Tukar penapis udara dan minyak untuk memastikan operasi yang bersih dan cekap.
Ketegangan tali pinggang: Laraskan ketegangan tali pinggang untuk mengekalkan penjajaran yang betul dan mencegah slippage.
Pemeriksaan mati dan alat: Memeriksa mati dan alat untuk haus atau kerosakan dan menggantikan atau mengasah seperti yang diperlukan.
Mata Grease: Melincirkan semua titik gris dengan jenis gris yang sesuai.
Semak Sambungan Elektrik: Periksa sambungan elektrik dan pendawaian untuk sebarang tanda kerosakan atau sambungan longgar.
Bersihkan sistem hidraulik: Siram dan bersihkan sistem hidraulik untuk menghilangkan bahan cemar dan pastikan operasi yang lancar.
Semak pemampat udara: Jika mesin menggunakan pemampat udara, periksa penapis udara, longkang perangkap kelembapan, dan periksa talian udara untuk kebocoran.
Pemeriksaan Bearing: Periksa semua galas untuk dipakai dan ganti jika perlu.
Pemeriksaan motor dan memandu: Semak motor dan pemacu untuk sebarang tanda -tanda haus atau terlalu panas.
Sistem penyejuk: Bersihkan dan siram sistem penyejuk untuk mencegah pembentukan dan memastikan penyejukan yang berkesan.
Hos dan kelengkapan hidraulik: Periksa hos hidraulik dan kelengkapan untuk kebocoran atau kerosakan dan ganti seperti yang diperlukan.
Lengkap Lengkap: Melakukan pemeriksaan dan penyelenggaraan komprehensif semua komponen utama, termasuk sistem hidraulik, sistem elektrik, dan bahagian mekanikal.
Penentukuran: Kalibrasi semua sensor, tolok, dan sistem kawalan untuk memastikan pembacaan dan prestasi yang tepat.
Gantikan bahagian yang dipakai: Gantikan bahagian yang dipakai atau rosak, seperti anjing laut, gasket, dan bushings.
Penjajaran sistem: Selaraskan semua komponen utama, seperti RAM dan panduan, untuk memastikan penjajaran yang betul dan mengurangkan haus.
Log Penyelenggaraan: Simpan rekod terperinci semua aktiviti penyelenggaraan, termasuk tarikh, tugas yang dilakukan, dan sebarang isu yang dihadapi.
Laporan Perkhidmatan: Menjana laporan perkhidmatan selepas setiap sesi penyelenggaraan untuk mendokumenkan keadaan mesin dan sebarang pembaikan yang dibuat.
Latihan Pengendali: Memastikan pengendali dilatih dalam prosedur penyelenggaraan yang betul dan memahami kepentingan penyelenggaraan biasa.
Sokongan Pengilang: Gunakan perkhidmatan sokongan pengilang untuk sebarang tugas penyelenggaraan atau penyelesaian masalah yang kompleks. Secara kerap berunding dengan manual pengguna dan dokumentasi teknikal.
Jawapan: Mesin akhbar ketepatan berkelajuan tinggi 10 tan boleh memohon daya maksimum 10 tan (20,000 paun), menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi stamping dan membentuk.
Jawapan: Mesin boleh beroperasi pada kadar strok sehingga 600 sebatan seminit (SPM), memastikan produktiviti dan kecekapan yang tinggi dalam pengeluaran.
Jawapan: Mesin ini termasuk ciri keselamatan seperti butang berhenti kecemasan, langsir cahaya, tikar sensitif tekanan, dan interlock keselamatan untuk melindungi pengendali dan mencegah kemalangan.
Jawapan: Mesin akhbar ketepatan berkelajuan tinggi 10 tan boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit, menjadikannya serba boleh untuk industri yang berbeza.
Jawapan: Penyelenggaraan tetap termasuk pemeriksaan visual harian, pelinciran, pembersihan, pemeriksaan cecair mingguan, galas bulanan dan pemeriksaan alat, dan overhauls komprehensif tahunan untuk memastikan prestasi dan panjang umur yang optimum.
