+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Ви тут: додому » Продукти » Машини » Прес-машина для штампування металевих листів » Мала прес-машина серії Okada » 10-тонна високошвидкісна точна прес-машина

Гарячі продукти

завантаження

10-тонна високошвидкісна точна прес-машина

10-тонна високошвидкісна прецизійна прес-машина — це високопродуктивний промисловий прес, призначений для точного та швидкого штампування та формування з максимальним зусиллям 10 тонн (20 000 фунтів).
  • АРИДА- 10 тонн

  • АРИДА

  • 8462109000

  • 10-тонна високошвидкісна точна прес-машина

  • Мідь, металеві матеріали

  • Місцева служба/онлай��-служба

  • Високошвидкісний перфоратор

  • Гаряче

  • Електрика

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12 місяців

  • Напіввідкритий удар

  • Одиночна дія

  • Crank Press

  • Передача електроенергії

  • Стандартна експортна упаковка

  • АРИДА

  • Китай

  • Висока точність

  • По всьому світу

  • так

Наявність:
Кількість:
кнопка спільного доступу до Facebook
кнопка спільного доступу до Twitter
кнопка спільного доступу до лінії
кнопка спільного доступу до wechat
кнопка спільного доступу в Linkedin
кнопка�спільного доступу на pinterest
кнопка спільного доступу до WhatsApp
кнопка обміну kakao
кнопка обміну snapchat
кнопка обміну телеграмою
поділитися цією кнопкою спільного доступу
10 тонн


10-тонна високошвидкісна прецизійна прес-машина

10-тонна високошвидкісна прецизійна прес-машина — це високопродуктивний промисловий прес, призначений для точного та швидкого штампування та формування з максимальним зусиллям 10 тонн (20 000 фунтів). Ця машина, розроблена для великих обсягів виробництва, поєднує виняткову швидкість, точність і надійність, щоб відповідати вимогам сучасного виробництва. Він широко використовується в таких галузях, як автомобілебудування, електроніка та споживчі товари для таких завдань, як формування листового металу, штампування компонентів і виробництво точних деталей. Оснащений передовими системами керування та функціями безпеки, 10-тонна високошвидкісна прецизійна прес-машина забезпечує постійну якість та ефективність, що робить її важливим інструментом для досягнення високої продуктивності та підтримки суворих стандартів якості.





Застосування:


  1. Автомобільна промисловість:

    1. Кузовні деталі: Виробництво кузовних панелей, дверей, капотів.

    2. Компоненти двигуна: Виробництво деталей двигуна, таких як поршні, шатуни та клапани.

    3. Внутрішні деталі: штампування внутрішніх компонентів, таких як панелі приладів і частини сидінь.

  2. Електронна промисловість:

    1. Друковані плати (PCB): формування та штампування компонентів і роз’ємів друкованих плат.

    2. Корпуси та корпуси: Виробництво металевих корпусів та корпусів для електронних пристроїв.

    3. Малі компоненти: виробництво дрібних точних компонентів, таких як кронштейни та затискачі.

  3. Виробництво приладів:

    1. Деталі з листового металу: виробництво деталей з листового металу для таких приладів, як холодильники, пральні машини та духовки.

    2. Корпуси та кришки: штампування корпусів та кришок для різних побутових приладів.

  4. Виробництво медичного обладнання:

    1. Хірургічні інструменти: виробництво точних хірургічних інструментів та інструментів.

    2. Імплантати та протезування: виробництво невеликих, складних компонентів для медичних імплантатів і протезування.

    3. Діагностичне обладнання: Штампування комплектуючих для медичного діагностичного обладнання.

  5. Товари народного споживання:

    1. Предмети домашнього вжитку: виробництво дрібних предметів домашнього вжитку, таких як кухонне приладдя, посуд і фурнітура.

    2. Іграшки та ігри: Виробництво дрібних деталей для іграшок та ігор.

  6. Виготовлення інструментів і матриць:

    1. Індивідуальні інструменти та штампи: виробництво індивідуальних інструментів, штампів і форм для різних виробничих процесів.

    2. Створення прототипів: швидке створення прототипів нових частин і компонентів.

  7. Виробництво ювелірних виробів:

    1. Компоненти: штампування та формування компонентів ювелірних виробів, таких як застібки, спинки сережок і підвіски.

    2. Збірка: точна збірка маленьких делікатних ювелірних виробів.

  8. Телекомунікації:

    1. З'єднувачі та корпуси: Виробництво з'єднувачів і корпусних деталей для телекомунікаційного обладнання.

    2. Мобільні пристрої: виробництво невеликих високоточних деталей для мобільних телефонів і мережевого обладнання.

  9. Енергетичний сектор:

    1. Системи відновлюваної енергії: виробництво компонентів для сонячних панелей, вітрових турбін та інших систем відновлюваної енергії.

    2. Акумуляторні блоки: Виробництво точних деталей для акумуляторних блоків і систем зберігання енергії.

  10. Пакувальна промисловість:

    1. Тара та банки: штампування металевих контейнерів, банок та кришок.

    2. Етикетки та бирки: Виготовлення металевих етикеток та бирок для упаковки.

  11. Аерокосмічна промисловість:

    1. Структурні компоненти: виготовлення легких і високоміцних компонентів для літаків і космічних кораблів.

    2. Кріплення та фурнітура: Виробництво прецизійних кріплень, затискачів та фурнітури.

    3. Панелі приладів: штампування панелей приладів і поверхонь керування.

  12. Оборона та військові:

    1. Комплектуючі до обладнання: Виробництво прецизійних комплектуючих для військової техніки та транспортних засобів.

    2. Бронеобшивка: Штампування броньових листів і захисних елементів.

основні заходи безпеки:


  1. Кнопки аварійної зупинки (E-Stop):

    1. Кілька місць розташування: кнопки швидкої зупинки стратегічно розташовані в легкодоступних місцях навколо машини, щоб дозволити операторам швидко зупинити машину в разі надзвичайної ситуації.

    2. Негайне вимкнення: натискання кнопки E-stop негайно вимикає живлення машини, приводячи її до безпечної зупинки.

  2. Легкі штори:

    1. Оптичні бар'єри: світлові штори створюють невидимий бар'єр навколо небезпечних зон машини. Якщо світлова завіса зламана (наприклад, рукою оператора), машина негайно зупиняється.

    2. Регульована чутливість: деякі світлові завіси можна налаштувати на різні рівні чутливості, щоб відповідати різним виробничим потребам.

  3. Чутливі до тиску килимки:

    1. Датчики підлоги: чутливі до тиску килимки розміщуються на підлозі навколо машини для виявлення присутності операторів або інших об’єктів. Якщо наступити на килимок, машина зупиниться, щоб запобігти нещасним випадкам.

    2. Миттєва реакція: ці килимки забезпечують негайну реакцію для забезпечення безпеки персоналу.

  4. Блокування безпеки:

    1. Блокування захисних кожухів: захисні блокувальні пристрої на кожухах машини гарантують, що машину неможливо запустити або вона зупиниться, якщо кожух відкрити або зняти.

    2. Контроль доступу: блокування також може контролювати доступ до небезпечних зон, запобігаючи несанкціонованому проникненню.

  5. Резервування системи керування:

    1. Двоканальні системи: деякі системи керування використовують двоканальне резервування, щоб гарантувати, що якщо один канал виходить з ладу, інший може безпечно зупинити машину.

    2. Виявлення несправностей: система керування постійно відстежує наявність несправностей і може автоматично вимкнути машину, якщо виявлено критичну проблему.

  6. Інтерфейс оператора та дисплеї:

    1. Зручні елементи керування: панель керування розроблена інтуїтивно зрозумілою та зручною для користувача з чіткими індикаторами та попередженнями.

    2. Моніторинг у реальному часі: дисплеї надають інформацію про стан машини в реальному часі, дозволяючи операторам швидко виявляти та вирішувати проблеми.

  7. Програмований логічний контролер (PLC):

    1. Розширений контроль: ПЛК керує операціями машини, забезпечуючи точне керування та моніторинг усіх рухів і дій.

    2. Програмування безпеки: ПЛК можна запрограмувати протоколами безпеки та обмеженнями для запобігання небезпечним умовам.

  8. Кінцеві вимикачі та датчики:

    1. Розпізнавання положення: кінцеві вимикачі та датчики використовуються для контролю положення рухомих частин і гарантують, що вони не перевищують безпечні межі.

    2. Моніторинг швидкості та сили: датчики можуть контролювати швидкість та силу, що прикладаються пресом, щоб запобігти перевантаженню та забезпечити постійну продуктивність.

  9. Контроль безпечного запуску:

    1. Керування двома руками: Системи керування двома руками вимагають, щоб оператор використовував обидві руки, щоб запустити машину, що зменшує ризик випадкової активації.

    2. Контроль циклу: ці системи гарантують, що машина запускається лише тоді, коли обидві руки знаходяться в безпечному положенні.

  10. Технічне обслуговування та діагностичні функції:

    1. Самодіагностика: система керування може виконувати самодіагностичні перевірки, щоб виявити й повідомити про потенційні проблеми, перш ніж вони стануть критичними.

    2. Попередження про технічне обслуговування: система може попереджати операторів про необхідність техобслуговування, допомагаючи запобігти поломкам і гарантувати, що машина залишається в хорошому робочому стані.

  11. Навчання та документація:

    1. Навчання операторів: комплексні навчальні програми гарантують, що оператори розуміють, як безпечно та ефективно використовувати машину.

    2. Посібники та посібники користувача: докладні посібники користувача та посібники з безпеки містять чіткі інструкції та протокол безпеки

Ключові переваги 


  1. Перевірка перед експлуатацією:

    • Перевірте пристрої безпеки: переконайтеся, що всі пристрої безпеки, такі як світлові штори, чутливі до тиску килимки та кнопки аварійної зупинки, функціонують належним чином.

    • Перевірте стан машини: перевірте, чи немає ознак зносу або пошкодження машини, включно з станиною преса, штоком і матрицями.

    • Змащення: переконайтеся, що всі рухомі частини належним чином змащені, щоб запобігти тертю та зносу.

  2. Засоби індивідуального захисту (ЗІЗ):

    • Одягайте відповідні ЗІЗ: оператори повинні носити захисні окуляри, засоби захисту слуху та відповідний одяг для захисту від потенційної небезпеки.

    • Не носіть вільного одягу чи прикрас: уникайте носіння вільного одягу, краваток або прикрас, які можуть застрягти в машині.

  3. Навчання оператора:

    • Належне навчання: переконайтеся, що всі оператори навчені та мають сертифікати для використання машини. Вони повинні розуміти функції машини, засоби безпеки та процедури в надзвичайних ситуаціях.

    • Дотримуйтеся вказівок виробника: дотримуйтесь інструкцій виробника з експлуатації та правил безпеки.

  4. Обробка матеріалів:

    • Закріпіть заготовки: переконайтеся, що заготовки надійно розташовані та закріплені, щоб запобігти переміщенню під час роботи.

    • Використовуйте належні методи подачі: Використовуйте відповідні методи подачі, щоб забезпечити безпечну та точну подачу матеріалів у машину.

  5. Робота машини:

    • Почніть повільно: починайте роботу на повільній швидкості, щоб переконатися, що все працює правильно, перш ніж збільшити швидкість до повної.

    • Контролюйте продуктивність машини: постійно стежте за машиною на наявність будь-яких незвичайних шумів, вібрацій або проблем з продуктивністю.

    • Уникайте перевантаження: не перевищуйте максимальну потужність верстата, щоб запобігти пошкодженню верстата або деталей.

  6. Процедури в надзвичайних ситуаціях:

    • Знайте розташування аварійної зупинки: знайте розташування всіх кнопок екстреної зупинки та вмійте ними користуватися.

    • Негайні дії: у разі надзвичайної ситуації негайно активуйте аварійну зупинку та повідомте керівника.

  7. Технічне обслуговування та очищення:

    • Регулярне технічне обслуговування: дотримуйтесь рекомендованого графіку технічного обслуговування, щоб забезпечити оптимальний стан машини.

    • Чистіть машину: регулярно чистіть машину, щоб видалити сміття та підтримувати вільне робоче місце.

    • Не чистіть під час роботи: Ніколи не чистіть і не регулюйте машину, коли вона працює.

  8. Керування робочою зоною:

    • Тримайте територію вільною: підтримуйте чисту та організовану робочу зону, щоб запобігти небезпеці спіткнутися та забезпечити легкий доступ до машини.

    • Позначте небезпечні зони: чітко позначте небезпечні зони навколо машини, щоб попередити персонал про потенційну небезпеку.

  9. Документація та записи:

    • Ведення записів: Зберігайте детальні записи про перевірки машин, технічне обслуговування та будь-які інциденти або випадкові випадки.

    • Повідомляйте про проблеми: негайно повідомляйте керівнику про будь-які проблеми або проблеми для швидкого вирішення.

  10. Екологічні міркування:

    • Вентиляція: Забезпечте належну вентиляцію в робочій зоні, щоб контролювати пил, випари та тепло, що виділяє машина.

    • Контроль шуму: за необхідності використовуйте заходи для зменшення шуму, щоб захистити слух оператора.


міркування

Щоденне технічне обслуговування

  • Візуальний огляд: перевірте наявність будь-яких видимих ​​ознак зносу, пошкоджень або витоків.

  • Змащення: нанесіть мастило на всі рухомі частини, такі як шток, напрямні та підшипники, відповідно до рекомендацій виробника.

  • Очистіть машину: протріть машину, щоб видалити пил, сміття та металеву стружку. Зверніть особливу увагу на робочий стіл і зони матриці.

  • Перевірте пристрої безпеки: переконайтеся, що всі пристрої безпеки, такі як світлові штори, чутливі до тиску килимки та кнопки аварійної зупинки, функціонують належним чином.

  • Перевірте ремені та ланцюги: перевірте ремені та ланцюги на знос або провисання та за потреби відрегулюйте або замініть.

2. Щотижневе технічне обслуговування

  • Перевірте рівень рідини: переконайтеся, що всі гідравлічні рідини, оливи та охолоджуючі рідини знаходяться на належному рівні, і доливайте їх за необхідності.

  • Заміна фільтра: замініть повітряний і масляний фільтри, щоб забезпечити чисту та ефективну роботу.

  • Натяг ременя: відрегулюйте натяг ременя, щоб підтримувати правильне вирівнювання та запобігати ковзанню.

  • Перевірка матриць та інструментів: перевіряйте матриці та інструменти на наявність зносу чи пошкодження та за потреби замінюйте або заточуйте.

3. Щомісячне технічне обслуговування

  • Точки мастила: змастіть усі точки мастила відповідним типом мастила.

  • Перевірте електричні з’єднання: перевірте електричні з’єднання та проводку на наявність будь-яких ознак пошкодження або ослаблених з’єднань.

  • Очистіть гідравлічну систему: промийте та очистіть гідравлічну систему, щоб видалити забруднення та забезпечити безперебійну роботу.

  • Перевірте повітряний компресор: якщо в машині використовується повітряний компресор, перевірте повітряний фільтр, осушіть вологовловлювач і перевірте повітропроводи на наявність витоків.

4. Щоквартальне технічне обслуговування

  • Перевірка підшипників: перевірте всі підшипники на знос і замініть їх, якщо необхідно.

  • Перевірка двигуна та приводу: перевірте двигуни та приводи на наявність ознак зносу чи перегріву.

  • Система охолодження: очистіть і промийте систему охолодження, щоб запобігти накопиченню та забезпечити ефективне охолодження.

  • Гідравлічні шланги та фітинги: перевірте гідравлічні шланги та фітинги на наявність витоків або пошкоджень і замініть їх за потреби.

5. Щорічне технічне обслуговування

  • Повний капітальний ремонт: виконайте повний огляд і технічне обслуговування всіх основних компонентів, включаючи гідравлічну систему, електричну систему та механічні частини.

  • Калібрування: відкалібруйте всі датчики, датчики та системи керування, щоб забезпечити точні показання та продуктивність.

  • Замініть зношені деталі: замініть будь-які зношені або пошкоджені деталі, такі як ущільнення, прокладки та втулки.

  • Вирівнювання системи: вирівняйте всі основні компоненти, такі як шток і напрямні, щоб забезпечити правильне вирівнювання та зменшити знос.

6. Ведення документації

  • Журнали технічного обслуговування: зберігайте детальні записи всіх дій з технічного обслуговування, включаючи дати, виконані завдання та будь-які проблеми, що виникли.

  • Звіти про обслуговування: створюйте звіти про обслуговування після кожного сеансу технічного обслуговування, щоб документувати стан машини та будь-які зроблені ремонти.

7. Навчання та підтримка

  • Навчання операторів: переконайтеся, що оператори навчені належним процедурам технічного обслуговування та розуміють важливість регулярного технічного обслуговування.

  • Підтримка виробника: використовуйте служби підтримки виробника для будь-яких складних завдань з обслуговування або усунення несправностей. Регулярно переглядайте посібник користувача та технічну документацію.



FAQ



FAQ 1: Яка максимальна потужність 10-тонної високошвидкісної прецизійної прес-машини?

Відповідь: 10-тонна високошвидкісна прецизійна прес-машина може прикладати максимальну силу 10 тонн (20 000 фунтів), що робить її придатною для широкого діапазону штампування та формування.

FAQ 2: Як швидко може працювати машина?

Відповідь: Машина може працювати зі швидкістю до 600 ударів за хвилину (SPM), забезпечуючи високу продуктивність і ефективність виробництва.

FAQ 3: Які функції безпеки має 10-тонна високошвидкісна прецизійна прес-машина?

Відповідь: машина має такі функції безпеки, як кнопки аварійної зупинки, світлові штори, чутливі до тиску килимки та блокування безпеки для захисту операторів і запобігання нещасним випадкам.

FAQ 4: З якими типами матеріалів може працювати машина?

Відповідь: 10-тонна високошвидкісна прецизійна прес-машина може працювати з різними матеріалами, включаючи метали, пластмаси та композити, що робить її універсальною для різних галузей промисловості.

FAQ 5: Яке технічне обслуговування необхідне для машини?

Відповідь: Регулярне технічне обслуговування включає щоденні візуальні перевірки, змащування, очищення, щотижневі перевірки рідини, щомісячні перевірки підшипників та інструментів, а також щорічний комплексний ремонт для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності.



Попередній: 
далі: 
Надійний міжнародний партнер із прецизійних нікелевих смужок.

Швидкі посилання

Категорія товару

Зв'яжіться з нами
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Тел.: +86-769-83103566
Електронна пошта: inquire@aridamachinery.com
Адреса: No. 1, Hongyun Road, Shuibei Village, Shipai Town, Dongguan City, Guangdong Province, China

Слідкуйте за нами

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Усі права захищено.  Карта сайту І Політика конфіденційності