Arida- L12S-03
Арида
8462109000
L12S-03 Подвійні вали Спеціальний перезавантаження терміналів
Мідь, металеві матеріали
Місцева послуга/Інтернет -сервіс
Високошвидкісна машина для перфорації
Електрика
GS, CE, Rohs, ISO 9001
12 місяців
Крана
Стандартна упаковка експорту
Арида
Китай
Висока точність
У всьому світі
Так
Так
| Кількість: | |
|---|---|
 | Prduct Display-Press збігаються з пристроями |
Конфігурація подвійного валу:
Одночасна обмотка: здатна одночасно переробляти матеріали на два вали, подвоєння виробничих потужностей та ефективності.
Незалежний контроль: Кожен вал можна самостійно контролювати, що дозволяє здійснювати різні матеріали або напруженість на кожному валу.
Розширений контроль натягу:
Прецизійне управління напругою: оснащене вдосконаленими системами контролю напруги для забезпечення послідовної та рівномірної напруги під час процесу перемотування, зменшення пошкодження матеріалу та покращення якості продукції.
Регульовані налаштування напруги: налаштування натягу, що регулюється користувачем, для розміщення різних типів матеріалів та товщини.
Висока точність вирівнювання:
Точне вирівнювання матеріалу: Механізми високої точної вирівнювання гарантують, що матеріал поранений прямо і рівномірно, мінімізуючи помилки та дефекти.
Особливості автоматичної корекції: Деякі моделі можуть включати функції автоматичного корекції для автоматичного вирівнювання.
Швидкошвидкісна операція:
Швидкі швидкості обмотки: розроблена для роботи з високою швидкістю, збільшення пропускної здатності та скорочення часу виробництва.
Гладка робота: плавна та стабільна робота для запобігання вібрацій та забезпечення послідовної продуктивності.
Зручний для користувачів інтерфейс:
Інтуїтивні елементи керування: оснащений зручним для користувачів інтерфейсом, таким як сенсорний екран, для легкої роботи та налаштування.
Моніторинг у режимі реального часу: системи моніторингу та зворотного зв'язку в режимі реального часу, щоб операторам відстежувати та регулювати процес за потребою.
Міцна і міцна конструкція:
Важка конструкція: побудована з високоякісними матеріалами та надійною дизайном, щоб протистояти важкому використанню та суворим промисловим середовищам.
Низьке обслуговування: призначений для легкого обслуговування з доступними компонентами та мінімальними деталями зносу.
Параметри налаштування:
Гнучкі конфігурації: пропонує різні варіанти налаштування для задоволення конкретних вимог клієнтів, таких як різні діаметри валів, аксесуари для обробки матеріалів та системи управління.
Модульна конструкція: Модульні компоненти дозволяють легко оновлювати та інтеграцію з існуючими системами.
Особливості безпеки:
Кнопки аварійних зупинок: Включає кнопки аварійної зупинки, щоб негайно зупинити машину на випадок аварій.
ЗАВДАННЯ БЕЗПЕКИ: Оснащений охоронцями, щоб запобігти випадковому контакту з рухомими деталями та забезпечити безпеку оператора.
Енергоефективність:
Оптимізоване споживання енергії: призначений для ефективного роботи, мінімізуючи використання енергії та зменшення експлуатаційних витрат.
Екологічно чистий: екологічно чистий дизайн із низьким споживанням електроенергії та мінімальними відходами.
Комплексна підтримка післяпродажної підтримки:
24/7 обслуговування клієнтів: спеціалізовані команди обслуговування клієнтів, доступні цілодобово для вирішення будь -яких проблем чи запитів.
Регулярне обслуговування та навчання: надає регулярні послуги з обслуговування та навчальні програми для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності машини.
Конфігурація подвійного валу:
Збільшення пропускної здатності: шляхом перемот у матеріалах на два вали одночасно, машина ефективно подвоює виробничу потужність порівняно з відновлювачами одноразових валів.
Паралельна обробка: обидва вали можуть працювати незалежно або в тандемі, що дозволяє безперервного виробництва без простою.
Швидкошвидкісна операція:
Швидкі швидкості обмотки: L12S-03 здатний працювати на високих швидкостях, як правило, вимірюється в метрах на хвилину (м/хв), що значно скорочує час виробництва.
Гладка та стабільна продуктивність: вдосконалена інженерія забезпечує плавну та стабільну роботу, навіть на високих швидкостях, запобігаючи вібраціям та забезпечуючи послідовну якість.
Розширений контроль натягу:
Послідовне напруження: точні системи контролю натягу підтримують послідовну напругу під час процесу перемотування, зменшуючи матеріальні відходи та переробку.
Регульовані параметри: Налаштування напруги, що регулюються користувачем
Автоматизовані функції:
Автоматизована установка та експлуатація: Багато моделей оснащені автоматизованими функціями налаштування та експлуатації, зменшуючи потребу в ручному втручанні та мінімізації часу налаштування.
Моніторинг у режимі реального часу: Системи моніторингу та зворотного зв'язку в режимі реального часу допомагають операторам швидко визначити та вирішити проблеми, забезпечуючи постійне та ефективне виробництво.
Зручний для користувачів інтерфейс:
Інтуїтивно зрозумілі елементи керування: інтуїтивний інтерфейс користувача, який часто містить дисплей сенсорного екрану, спрощує операцію та налаштування, зменшуючи криву навчання для операторів.
Прості коригування: Оператори можуть легко вносити коригування налаштувань машини, що дозволяє швидко змінювати виробничі параметри.
Міцний і міцний дизайн:
Мінімальний час простою: Побудований з високоякісними матеріалами та надійною конструкцією, L12S-03 призначений для мінімізації потреб простоїв та обслуговування.
Низьке обслуговування: компоненти простих у доці та мінімальні деталі зносу зменшують частоту та тривалість роботи з технічним обслуговуванням.
Енергоефективність:
Оптимізоване використання електроенергії: Машина призначена для ефективного роботи, мінімізуючи споживання енергії та зменшуючи експлуатаційні витрати.
Екологічна робота: низьке споживання електроенергії та мінімальні відходи сприяють більш стійкому виробничому процесу.
Налаштування та гнучкість:
Адаптаційність: налаштовані параметри та модульна конструкція дозволяють пристосуватися до машини до конкретних виробничих потреб, забезпечуючи, щоб вона залишалася ефективною для ряду застосувань.
Універсальні програми: можливість обробки різноманітних матеріалів, включаючи метали, дроти, пластмаси та текстиль, робить його універсальним доповненням до будь -якої виробничої лінії.
Комплексна підтримка післяпродажної підтримки:
Своєчасна допомога: 24/7 обслуговування клієнтів та підтримка на місці гарантують, що будь-які проблеми швидко вирішуються, мінімізуючи переривання виробництва.
Регулярне обслуговування: заплановані програми з технічного обслуговування та навчання допомагають підтримувати продуктивність машини та продовжити її експлуатаційний термін.
Конфігурація подвійного валу:
Збільшення пропускної здатності: шляхом перемот у матеріалах на два вали одночасно, L12S-03 фактично подвоює виробничу потужність порівняно з однокутниками.
Паралельна обробка: Незалежний контроль кожного валу дозволяє безперервне виробництво, скоротити час простою та підвищити загальну ефективність.
Швидкошвидкісна операція:
Швидкі швидкості обмотки: здатні працювати на високих швидкостях, як правило, вимірюються в метрах на хвилину (м/хв), що значно скорочує час виробництва.
Гладка та стабільна продуктивність: вдосконалена інженерія забезпечує плавну та стабільну роботу, навіть на високих швидкостях, запобігаючи вібраціям та забезпечуючи послідовну якість.
Розширений контроль натягу:
Послідовне напруження: точні системи контролю натягу підтримують послідовну напругу під час процесу перемотування, зменшення пошкодження матеріалу та покращення якості продукції.
Регульовані параметри: Налаштування напруги, що регулюються користувачем
Висока точність та точність:
Точне вирівнювання матеріалу: Механізми високої точної вирівнювання гарантують, що матеріал поранений прямо і рівномірно, мінімізуючи помилки та дефекти.
Особливості автоматичної корекції: Деякі моделі включають функції автоматичного корекції для автоматичного підтримки вирівнювання, ще більше підвищення точності.
Зручний для користувачів інтерфейс:
Інтуїтивні елементи керування: оснащений інтуїтивним інтерфейсом користувача, часто є дисплеєм сенсорного екрану, який спрощує операцію та налаштування.
Моніторинг у режимі реального часу: Системи моніторингу та зворотного зв'язку в режимі реального часу дозволяють операторам відстежувати та регулювати процес за потребою, забезпечуючи постійне та ефективне виробництво.
Міцна і міцна конструкція:
Важка конструкція: побудована з високоякісними матеріалами та надійною дизайном, щоб протистояти важкому використанню та суворим промисловим середовищам.
Низьке обслуговування: призначений для легкого обслуговування з доступними компонентами та мінімальними деталями зносу, скороченням простоїв та витрат на обслуговування.
Налаштування та гнучкість:
Універсальні програми: здатні обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи метали, дроти, пластмаси та текстиль, що робить його придатним для різних промислових застосувань.
Налаштовані варіанти: пропонує різні варіанти налаштування для задоволення конкретних вимог клієнтів, таких як різні діаметри валів, аксесуари для обробки матеріалів та системи управління.
Енергоефективність:
Оптимізоване використання електроенергії: призначений для ефективного роботи, мінімізуючи споживання енергії та зменшення експлуатаційних витрат.
Екологічна робота: низьке споживання електроенергії та мінімальні відходи сприяють більш стійкому виробничому процесу.
Комплексна підтримка післяпродажної підтримки:
24/7 обслуговування клієнтів: спеціалізовані команди обслуговування клієнтів, доступні цілодобово для вирішення будь -яких проблем чи запитів.
Регулярне обслуговування та навчання: надає регулярні послуги з обслуговування та навчальні програми для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності машини.
Особливості безпеки:
Кнопки аварійних зупинок: Включає кнопки аварійної зупинки, щоб негайно зупинити машину на випадок аварій.
ЗАВДАННЯ БЕЗПЕКИ: Оснащений охоронцями, щоб запобігти випадковому контакту з рухомими деталями та забезпечити безпеку оператора.
Інспекція машин:
Переконайтесь, що машина чиста і без сміття.
Перевірте всі охоронці та кнопки аварійної зупинки, щоб переконатися, що вони правильно функціонують.
Переконайтеся, що джерело живлення стабільний і відповідає вимогам машини.
Підготовка матеріалу:
Підготуйте матеріал для поранення (наприклад, металеві смужки, дроти, пластмаси).
Переконайтесь, що матеріал не містить дефектів і належним чином вирівнюється.
Встановлення валу:
Встановіть порожні ядра або котушки на два вали.
Закріпіть ядра або котушки, щоб переконатися, що вони не ковзають під час роботи.
Потужність:
Увімкніть джерело живлення на машину.
Зачекайте, поки машина завершить свою послідовність запуску.
Налаштування параметрів:
Швидкість обмотки: відрегулюйте швидкість, щоб відповідати вимогам матеріалу та виробництва.
Контроль натягу: Встановіть напругу, щоб забезпечити послідовну та рівномірну обмотку.
Налаштування вирівнювання: відрегулюйте вирівнювання, щоб переконатися, що матеріал поранений прямо і рівномірно.
Доступ до панелі управління, як правило, через інтерфейс сенсорного екрану.
Встановіть потрібні параметри, включаючи:
Годування матеріалу:
Подайте матеріал у машину, гарантуючи, що він належним чином узгоджується з путівниками та роликами.
Закріпіть передній край матеріалу до серцевини або котушки на кожному валу.
Запустіть машину:
Натисніть кнопку «Пуск» на панелі управління, щоб розпочати процес намотування.
Контролюйте машину, щоб переконатися, що вона працює безперебійно, а матеріал наноситься правильно.
Моніторинг у режимі реального часу:
Використовуйте систему моніторингу в режимі реального часу для відстеження процесу обмотки.
Зробіть будь -які необхідні коригування параметрів, якщо виникають проблеми.
Аварійна зупинка:
Якщо відбувається аварія, негайно натисніть кнопку аварійної зупинки, щоб зупинити машину.
Вирішити проблему та скинути машину, коли це безпечно робити.
Зупиніть машину:
Після завершення процесу обмотки натисніть кнопку зупинки, щоб зупинити машину.
Дозвольте машині завершити зупинку перед тим, як продовжувати.
Видалення матеріалу:
Обережно видаліть матеріал рани з валів.
Огляньте матеріал рани на наявність якості та послідовності.
Чистка машини:
Очистіть машину, щоб видалити будь -який залишковий матеріал або сміття.
Змастіть будь -які рухомі частини, як зазначено в Посібнику з технічного обслуговування.
Зберігання записів:
Документуйте операцію, включаючи будь -які проблеми, що виникають, та остаточну якість ранного матеріалу.
Підтримуйте записи для подальшого контролю та контролю якості.
Регулярні перевірки:
Проведіть регулярні перевірки, щоб перевірити наявність зносу компонентів.
Замініть будь -які зношені або пошкоджені деталі за потребою.
Заплановане технічне обслуговування:
Дотримуйтесь рекомендованого графіку технічного обслуговування, щоб переконатися, що машина працює при оптимальній продуктивності.
Виконайте звичайні завдання, такі як змащування, змащення та очищення.
Навчання та підтримка:
Переконайтесь, що оператори навчаються на належних процедурах експлуатації та обслуговування.
Зверніться до підтримки клієнтів за будь -яку технічну допомогу або усунення несправностей.
З: Які типи матеріалів можуть обробляти L12S-03?
Відповідь: L12S-03 може обробляти різноманітні матеріали, включаючи металеві смужки, дроти, пластмаси та текстиль, що робить його універсальним для різних промислових застосувань.
З: Як L12S-03 забезпечує точне контроль натягу?
Відповідь: L12S-03 має вдосконалені системи контролю натягу, які підтримують послідовну та рівномірну напругу, забезпечуючи високоякісну обмотку та мінімізацію матеріальних пошкоджень.
З: Які функції безпеки входять до L12S-03?
Відповідь: L12S-03 включає кнопки аварійної зупинки, охоронці безпеки та блокування для захисту операторів та забезпечення безпечної роботи.
Питання: Чи легко L12S-03 в експлуатації та підтримці?
Відповідь: Так, L12S-03 має інтуїтивний інтерфейс користувача і призначений для легкої роботи та обслуговування, з доступними компонентами та зручними для користувачів управління.
З: Яка підтримка післяпродажної підтримки надається для L12S-03?
Відповідь: Комплексна підтримка післяпродажної служби включає цілодобове обслуговування клієнтів, віддалену діагностику, ремонт на місці, регулярне обслуговування та програми навчання для операторів та персоналу з технічного обслуговування.
| Prduct Display-Press збігаються з пристроями |
Конфігурація подвійного валу:
Одночасна обмотка: здатна одночасно переробляти матеріали на два вали, подвоєння виробничих потужностей та ефективності.
Незалежний контроль: Кожен вал можна самостійно контролювати, що дозволяє здійснювати різні матеріали або напруженість на кожному валу.
Розширений контроль натягу:
Прецизійне управління напругою: оснащене вдосконаленими системами контролю напруги для забезпечення послідовної та рівномірної напруги під час процесу перемотування, зменшення пошкодження матеріалу та покращення якості продукції.
Регульовані налаштування напруги: налаштування натягу, що регулюється користувачем, для розміщення різних типів матеріалів та товщини.
Висока точність вирівнювання:
Точне вирівнювання матеріалу: Механізми високої точної вирівнювання гарантують, що матеріал поранений прямо і рівномірно, мінімізуючи помилки та дефекти.
Особливості автоматичної корекції: Деякі моделі можуть включати функції автоматичного корекції для автоматичного вирівнювання.
Швидкошвидкісна операція:
Швидкі швидкості обмотки: розроблена для роботи з високою швидкістю, збільшення пропускної здатності та скорочення часу виробництва.
Гладка робота: плавна та стабільна робота для запобігання вібрацій та забезпечення послідовної продуктивності.
Зручний для користувачів інтерфейс:
Інтуїтивні елементи керування: оснащений зручним для користувачів інтерфейсом, таким як сенсорний екран, для легкої роботи та налаштування.
Моніторинг у режимі реального часу: системи моніторингу та зворотного зв'язку в режимі реального часу, щоб операторам відстежувати та регулювати процес за потребою.
Міцна і міцна конструкція:
Важка конструкція: побудована з високоякісними матеріалами та надійною дизайном, щоб протистояти важкому використанню та суворим промисловим середовищам.
Низьке обслуговування: призначений для легкого обслуговування з доступними компонентами та мінімальними деталями зносу.
Параметри налаштування:
Гнучкі конфігурації: пропонує різні варіанти налаштування для задоволення конкретних вимог клієнтів, таких як різні діаметри валів, аксесуари для обробки матеріалів та системи управління.
Модульна конструкція: Модульні компоненти дозволяють легко оновлювати та інтеграцію з існуючими системами.
Особливості безпеки:
Кнопки аварійних зупинок: Включає кнопки аварійної зупинки, щоб негайно зупинити машину на випадок аварій.
ЗАВДАННЯ БЕЗПЕКИ: Оснащений охоронцями, щоб запобігти випадковому контакту з рухомими деталями та забезпечити безпеку оператора.
Енергоефективність:
Оптимізоване споживання енергії: призначений для ефективного роботи, мінімізуючи використання енергії та зменшення експлуатаційних витрат.
Екологічно чистий: екологічно чистий дизайн із низьким споживанням електроенергії та мінімальними відходами.
Комплексна підтримка післяпродажної підтримки:
24/7 обслуговування клієнтів: спеціалізовані команди обслуговування клієнтів, доступні цілодобово для вирішення будь -яких проблем чи запитів.
Регулярне обслуговування та навчання: надає регулярні послуги з обслуговування та навчальні програми для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності машини.
Конфігурація подвійного валу:
Збільшення пропускної здатності: шляхом перемот у матеріалах на два вали одночасно, машина ефективно подвоює виробничу потужність порівняно з відновлювачами одноразових валів.
Паралельна обробка: обидва вали можуть працювати незалежно або в тандемі, що дозволяє безперервного виробництва без простою.
Швидкошвидкісна операція:
Швидкі швидкості обмотки: L12S-03 здатний працювати на високих швидкостях, як правило, вимірюється в метрах на хвилину (м/хв), що значно скорочує час виробництва.
Гладка та стабільна продуктивність: вдосконалена інженерія забезпечує плавну та стабільну роботу, навіть на високих швидкостях, запобігаючи вібраціям та забезпечуючи послідовну якість.
Розширений контроль натягу:
Послідовне напруження: точні системи контролю натягу підтримують послідовну напругу під час процесу перемотування, зменшуючи матеріальні відходи та переробку.
Регульовані параметри: налаштування напруги, що регулюються користувачем
Автоматизовані функції:
Автоматизована установка та експлуатація: Багато моделей оснащені автоматизованими функціями налаштування та експлуатації, зменшуючи потребу в ручному втручанні та мінімізації часу налаштування.
Моніторинг у режимі реального часу: Системи моніторингу та зворотного зв'язку в режимі реального часу допомагають операторам швидко визначити та вирішити проблеми, забезпечуючи постійне та ефективне виробництво.
Зручний для користувачів інтерфейс:
Інтуїтивно зрозумілі елементи керування: інтуїтивний інтерфейс користувача, який часто містить дисплей сенсорного екрану, спрощує операцію та налаштування, зменшуючи криву навчання для операторів.
Прості коригування: Оператори можуть легко вносити коригування налаштувань машини, що дозволяє швидко змінювати виробничі параметри.
Міцний і міцний дизайн:
Мінімальний час простою: Побудований з високоякісними матеріалами та надійною конструкцією, L12S-03 призначений для мінімізації потреб простоїв та обслуговування.
Низьке обслуговування: компоненти простих у доці та мінімальні деталі зносу зменшують частоту та тривалість роботи з технічним обслуговуванням.
Енергоефективність:
Оптимізоване використання електроенергії: Машина призначена для ефективного роботи, мінімізуючи споживання енергії та зменшуючи експлуатаційні витрати.
Екологічна робота: низьке споживання електроенергії та мінімальні відходи сприяють більш стійкому виробничому процесу.
Налаштування та гнучкість:
Адаптаційність: налаштовані параметри та модульна конструкція дозволяють пристосуватися до машини до конкретних виробничих потреб, забезпечуючи, щоб вона залишалася ефективною для ряду застосувань.
Універсальні програми: можливість обробки різноманітних матеріалів, включаючи метали, дроти, пластмаси та текстиль, робить його універсальним доповненням до будь -якої виробничої лінії.
Комплексна підтримка післяпродажної підтримки:
Своєчасна допомога: 24/7 обслуговування клієнтів та підтримка на місці гарантують, що будь-які проблеми швидко вирішуються, мінімізуючи переривання виробництва.
Регулярне обслуговування: заплановані програми з технічного обслуговування та навчання допомагають підтримувати продуктивність машини та продовжити її експлуатаційний термін.
Конфігурація подвійного валу:
Збільшення пропускної здатності: шляхом перемот у матеріалах на два вали одночасно, L12S-03 фактично подвоює виробничу потужність порівняно з однокутниками.
Паралельна обробка: Незалежний контроль кожного валу дозволяє безперервне виробництво, скоротити час простою та підвищити загальну ефективність.
Швидкошвидкісна операція:
Швидкі швидкості обмотки: здатні працювати на високих швидкостях, як правило, вимірюються в метрах на хвилину (м/хв), що значно скорочує час виробництва.
Гладка та стабільна продуктивність: вдосконалена інженерія забезпечує плавну та стабільну роботу, навіть на високих швидкостях, запобігаючи вібраціям та забезпечуючи послідовну якість.
Розширений контроль натягу:
Послідовне напруження: точні системи контролю натягу підтримують послідовну напругу під час процесу перемотування, зменшення пошкодження матеріалу та покращення якості продукції.
Регульовані параметри: Налаштування напруги, що регулюються користувачем
Висока точність та точність:
Точне вирівнювання матеріалів: Механізми високої точної вирівнювання гарантують, що матеріал поранений прямо і рівномірно, мінімізуючи помилки та дефекти.
Особливості автоматичної корекції: Деякі моделі включають функції автоматичного корекції для автоматичного підтримки вирівнювання, ще більше підвищення точності.
Зручний для користувачів інтерфейс:
Інтуїтивні елементи керування: оснащений інтуїтивним інтерфейсом користувача, часто є дисплеєм сенсорного екрану, який спрощує операцію та налаштування.
Моніторинг у режимі реального часу: Системи моніторингу та зворотного зв'язку в режимі реального часу дозволяють операторам відстежувати та регулювати процес за потребою, забезпечуючи постійне та ефективне виробництво.
Міцна і міцна конструкція:
Важка конструкція: побудована з високоякісними матеріалами та надійною дизайном, щоб протистояти важкому використанню та суворим промисловим середовищам.
Низьке обслуговування: призначений для легкого обслуговування з доступними компонентами та мінімальними деталями зносу, скороченням простоїв та витрат на обслуговування.
Налаштування та гнучкість:
Універсальні програми: здатні обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи метали, дроти, пластмаси та текстиль, що робить його придатним для різних промислових застосувань.
Налаштовані варіанти: пропонує різні варіанти налаштування для задоволення конкретних вимог клієнтів, таких як різні діаметри валів, аксесуари для обробки матеріалів та системи управління.
Енергоефективність:
Оптимізоване використання електроенергії: призначений для ефективного роботи, мінімізуючи споживання енергії та зменшення експлуатаційних витрат.
Екологічна робота: низьке споживання електроенергії та мінімальні відходи сприяють більш стійкому виробничому процесу.
Комплексна підтримка післяпродажної підтримки:
24/7 обслуговування клієнтів: спеціалізовані команди обслуговування клієнтів, доступні цілодобово для вирішення будь -яких проблем чи запитів.
Регулярне обслуговування та навчання: надає регулярні послуги з обслуговування та навчальні програми для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності машини.
Особливості безпеки:
Кнопки аварійних зупинок: Включає кнопки аварійної зупинки, щоб негайно зупинити машину на випадок аварій.
ЗАВДАННЯ БЕЗПЕКИ: Оснащений охоронцями, щоб запобігти випадковому контакту з рухомими деталями та забезпечити безпеку оператора.
Інспекція машин:
Переконайтесь, що машина чиста і без сміття.
Перевірте всі охоронці та кнопки аварійної зупинки, щоб переконатися, що вони правильно функціонують.
Переконайтеся, що джерело живлення стабільний і відповідає вимогам машини.
Підготовка матеріалу:
Підготуйте матеріал для поранення (наприклад, металеві смужки, дроти, пластмаси).
Переконайтесь, що матеріал не містить дефектів і належним чином вирівнюється.
Встановлення валу:
Встановіть порожні ядра або котушки на два вали.
Закріпіть ядра або котушки, щоб переконатися, що вони не ковзають під час роботи.
Потужність:
Увімкніть джерело живлення на машину.
Зачекайте, поки машина завершить свою послідовність запуску.
Налаштування параметрів:
Швидкість обмотки: відрегулюйте швидкість, щоб відповідати вимогам матеріалу та виробництва.
Контроль натягу: Встановіть напругу, щоб забезпечити послідовну та рівномірну обмотку.
Налаштування вирівнювання: відрегулюйте вирівнювання, щоб переконатися, що матеріал поранений прямо і рівномірно.
Доступ до панелі управління, як правило, через інтерфейс сенсорного екрану.
Встановіть потрібні параметри, включаючи:
Годування матеріалу:
Подайте матеріал у машину, гарантуючи, що він належним чином узгоджується з путівниками та роликами.
Закріпіть передній край матеріалу до серцевини або котушки на кожному валу.
Запустіть машину:
Натисніть кнопку «Пуск» на панелі управління, щоб розпочати процес намотування.
Контролюйте машину, щоб переконатися, що вона працює безперебійно, а матеріал наноситься правильно.
Моніторинг у режимі реального часу:
Використовуйте систему моніторингу в режимі реального часу для відстеження процесу обмотки.
Зробіть будь -які необхідні коригування параметрів, якщо виникають проблеми.
Аварійна зупинка:
Якщо відбувається аварія, негайно натисніть кнопку аварійної зупинки, щоб зупинити машину.
Вирішити проблему та скинути машину, коли це безпечно робити.
Зупиніть машину:
Після завершення процесу обмотки натисніть кнопку зупинки, щоб зупинити машину.
Дозвольте машині завершити зупинку перед тим, як продовжувати.
Видалення матеріалу:
Обережно видаліть матеріал рани з валів.
Огляньте матеріал рани на наявність якості та послідовності.
Чистка машини:
Очистіть машину, щоб видалити будь -який залишковий матеріал або сміття.
Змастіть будь -які рухомі частини, як зазначено в Посібнику з технічного обслуговування.
Зберігання записів:
Документуйте операцію, включаючи будь -які проблеми, що виникають, та остаточну якість ранного матеріалу.
Підтримуйте записи для подальшого контролю та контролю якості.
Регулярні перевірки:
Проведіть регулярні перевірки, щоб перевірити наявність зносу компонентів.
Замініть будь -які зношені або пошкоджені деталі за потребою.
Заплановане технічне обслуговування:
Дотримуйтесь рекомендованого графіку технічного обслуговування, щоб переконатися, що машина працює при оптимальній продуктивності.
Виконайте звичайні завдання, такі як змащування, змащення та очищення.
Навчання та підтримка:
Переконайтесь, що оператори навчаються на належних процедурах експлуатації та обслуговування.
Зверніться до підтримки клієнтів за будь -яку технічну допомогу або усунення несправностей.
З: Які типи матеріалів можуть обробляти L12S-03?
Відповідь: L12S-03 може обробляти різноманітні матеріали, включаючи металеві смужки, дроти, пластмаси та текстиль, що робить його універсальним для різних промислових застосувань.
З: Як L12S-03 забезпечує точне контроль натягу?
Відповідь: L12S-03 має вдосконалені системи контролю натягу, які підтримують послідовну та рівномірну напругу, забезпечуючи високоякісну обмотку та мінімізацію матеріальних пошкоджень.
З: Які функції безпеки входять до L12S-03?
Відповідь: L12S-03 включає кнопки аварійної зупинки, охоронці безпеки та блокування для захисту операторів та забезпечення безпечної роботи.
Питання: Чи легко L12S-03 в експлуатації та підтримці?
Відповідь: Так, L12S-03 має інтуїтивний інтерфейс користувача і призначений для легкої роботи та обслуговування, з доступними компонентами та зручними для користувачів управління.
З: Яка підтримка післяпродажної підтримки надається для L12S-03?
Відповідь: Комплексна підтримка післяпродажної служби включає цілодобове обслуговування клієнтів, віддалену діагностику, ремонт на місці, регулярне обслуговування та програми навчання для операторів та персоналу з технічного обслуговування.
