L12S-03 ڈبل شافٹ کے لئے آپریشنل طریقہ کار خصوصی ٹرمینل ریکوئیلر

1. 1. پہلے سے چلنے کی تیاری

2. مشین معائنہ:

1. یقینی بنائیں کہ مشین صاف اور ملبے سے پاک ہے۔

2. تمام حفاظتی محافظوں اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔

3. تصدیق کریں کہ بجلی کی فراہمی مستحکم ہے اور مشین کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

3. مادی تیاری:

1. مواد کو زخم بننے کے لئے تیار کریں (جیسے ، دھات کی پٹیوں ، تاروں ، پلاسٹک)۔

2. یقینی بنائیں کہ مواد نقائص سے پاک ہے اور مناسب طریقے سے منسلک ہے۔

4. شافٹ کی تنصیب:

1. دو شافٹوں پر خالی کور یا اسپل انسٹال کریں۔

2. یہ یقینی بنانے کے لئے کہ وہ آپریشن کے دوران پھسل نہیں جاتے ہیں اس کو یقینی بنائیں۔

5. 2. مشین سیٹ اپ

6. طاقت پر:

1. مشین کو بجلی کی فراہمی آن کریں۔

2. مشین کو اپنے اسٹارٹ اپ تسلسل کو مکمل کرنے کا انتظار کریں۔

7. پیرامیٹر کی ترتیب:

1. سمیٹنے کی رفتار: مواد اور پیداوار کی ضروریات سے ملنے کے لئے رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔

2. تناؤ کا کنٹرول: مستقل اور یکساں سمیٹ کو یقینی بنانے کے لئے تناؤ طے کریں۔

3. سیدھ کی ترتیبات: اس بات کو یقینی بنانے کے لئے سیدھ کو ایڈجسٹ کریں کہ مواد سیدھے اور یکساں طور پر زخم ہے۔

4. عام طور پر ٹچ اسکرین انٹرفیس کے ذریعے کنٹرول پینل تک رسائی حاصل کریں۔

5. مطلوبہ پیرامیٹرز مرتب کریں ، بشمول:

8. مادی کھانا کھلانا:

1. مشین میں مواد کو کھانا کھلانا ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ ہدایت ناموں اور رولرس کے ساتھ مناسب طریقے سے منسلک ہے۔

2. ہر شافٹ پر مادے کے سرکردہ کنارے کو کور یا اسپل پر محفوظ کریں۔

9. 3. آپریشن

10. مشین شروع کریں:

1. سمیٹنے کے عمل کو شروع کرنے کے لئے کنٹرول پینل پر اسٹارٹ بٹن دبائیں۔

2. مشین کی نگرانی کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ آسانی سے چل رہا ہے اور مواد کو صحیح طریقے سے زخم لگایا جارہا ہے۔

11. ریئل ٹائم مانیٹرنگ:

1. سمیٹنے کے عمل کو ٹریک کرنے کے لئے ریئل ٹائم مانیٹرنگ سسٹم کا استعمال کریں۔

2. اگر مسائل پیدا ہوں تو پیرامیٹرز میں کوئی ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں۔

12. ایمرجنسی اسٹاپ:

1. اگر کوئی ہنگامی صورتحال ہوتی ہے تو ، مشین کو روکنے کے لئے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کو فوری طور پر دبائیں۔

2. اس مسئلے کو حل کریں اور مشین کو دوبارہ ترتیب دیں جب ایسا کرنا محفوظ ہو۔

13. 4. آپریشن کے بعد

14. مشین کو روکیں:

1. سمیٹنے کا عمل مکمل ہونے کے بعد ، مشین کو روکنے کے لئے اسٹاپ بٹن دبائیں۔

2. آگے بڑھنے سے پہلے مشین کو مکمل اسٹاپ پر آنے دیں۔

15. مادی ہٹانا:

1. شافٹ سے زخم کے مواد کو احتیاط سے ہٹا دیں۔

2. معیار اور مستقل مزاجی کے لئے زخم کے مواد کا معائنہ کریں۔

16. مشین کی صفائی:

1. کسی بھی بقایا مواد یا ملبے کو دور کرنے کے لئے مشین کو صاف کریں۔

2. بحالی کے دستی میں بیان کردہ کسی بھی حرکت پذیر حصوں کو چکنا کریں۔

17. ریکارڈ رکھنا:

1. آپریشن کی دستاویز کریں ، بشمول کسی بھی مسئلے کا سامنا کرنا پڑتا ہے اور زخم کے مواد کا حتمی معیار۔

2. مستقبل کے حوالہ اور کوالٹی کنٹرول کے لئے ریکارڈ برقرار رکھیں۔

18. 5. بحالی

19. باقاعدہ معائنہ:

1. اجزاء پر پہننے اور پھاڑنے کی جانچ پڑتال کے لئے باقاعدہ معائنہ کریں۔

2. ضرورت کے مطابق کسی بھی پہنے ہوئے یا خراب حصوں کو تبدیل کریں۔

20. شیڈول بحالی:

1. مشین کو زیادہ سے زیادہ کارکردگی پر کام کرنے کو یقینی بنانے کے لئے بحالی کے تجویز کردہ شیڈول پر عمل کریں۔

2. معمول کے کام انجام دیں جیسے تیل ، چکنائی اور صفائی۔

21. تربیت اور مدد:

1. یقینی بنائیں کہ آپریٹرز کو مناسب آپریشن اور بحالی کے طریقہ کار پر تربیت دی جائے۔

2. کسی بھی تکنیکی مدد یا خرابیوں کا سراغ لگانے کے لئے کسٹمر سپورٹ سے رابطہ کریں۔