ARIDA- W66S
اے آر آئی ڈی اے
8462109000
W66S 6 شافٹ ٹرمینل آٹومیٹک ریونڈر مشین
تانبا، دھاتی مواد
لوکل سروس/آن لائن سروس
تیز رفتار پنچ مشین
بجلی
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 ماہ
کرینک پریس
معیاری برآمد پیکنگ
اے آر آئی ڈی اے
چین
اعلی صحت سے متعلق
دنیا بھر میں
جی ہاں
جی ہاں
| مقدار: | |
|---|---|
 |
پروڈکٹ ڈسپلے پریس مماثل آلات |
ملٹی شافٹ ڈیزائن: چھ آزاد شافٹ کے ساتھ، یہ مشین بیک وقت متعدد سپولز یا ریلوں کو سنبھال سکتی ہے، جس سے کارکردگی اور تھرو پٹ میں اضافہ ہوتا ہے۔
خودکار آپریشن: جدید کنٹرول سسٹم سے لیس، W66S خود بخود تناؤ، رفتار اور پوزیشننگ کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے، مستقل معیار کو یقینی بنا کر اور دستی مداخلت کی ضرورت کو کم کر سکتا ہے۔
اعلی درستگی: مشین ریوائنڈنگ کے عمل پر عین مطابق کنٹرول فراہم کرتی ہے، مواد کے فضلے کو کم سے کم کرتی ہے اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ حتمی مصنوعات سخت معیار کے معیار پر پورا اترتی ہیں۔
استرتا: تاروں، ٹیپوں اور فلموں سمیت وسیع پیمانے پر مواد کو سنبھالنے کے قابل، W66S مختلف صنعتوں جیسے الیکٹرانکس، آٹوموٹو، اور پیکیجنگ کے لیے موزوں ہے۔
یوزر فرینڈلی انٹرفیس: مشین کو ایک بدیہی کنٹرول پینل اور یوزر انٹرفیس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے کم تجربہ کار صارفین کے لیے بھی سیٹ اپ اور کام کرنا آسان ہے۔
مضبوط تعمیر: اعلی معیار کے مواد اور اجزاء کے ساتھ بنایا گیا، W66S پائیدار اور قابل بھروسہ ہے، مطالبہ حالات میں مسلسل کام کرنے کے قابل ہے۔
حفاظتی خصوصیات: مربوط حفاظتی میکانزم آپریٹرز کے تحفظ اور پروسیس کیے جانے والے مواد کی سالمیت کو یقینی بناتے ہیں۔
حسب ضرورت اختیارات: مشین کو کسٹمر کی مخصوص ضروریات، جیسے کہ خصوصی سینسرز، کٹنگ میکانزم، اور ڈیٹا لاگنگ کی صلاحیتوں کو پورا کرنے کے لیے اضافی خصوصیات اور اختیارات کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
کومپیکٹ فوٹ پرنٹ: اپنی جدید صلاحیتوں کے باوجود، W66S کو کمپیکٹ فوٹ پرنٹ رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اسے محدود جگہ والی سہولیات کے لیے موزوں بناتا ہے۔
دیکھ بھال کے لیے دوستانہ: کلیدی اجزاء تک آسان رسائی اور دیکھ بھال کا ایک سیدھا شیڈول ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے اور مشین کو آسانی سے چلانے میں مدد کرتا ہے۔
مواد کی خوراک:
خام مال (مثلاً، تار، ٹیپ، فلم) کو سپلائی رول یا سپول سے مشین میں کھلایا جاتا ہے۔
مواد گائیڈ رولرس اور تناؤ پر قابو پانے کے طریقہ کار کی ایک سیریز سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ریوائنڈنگ شافٹ تک پہنچنے سے پہلے مناسب طریقے سے منسلک اور تناؤ میں ہے۔
تناؤ کنٹرول:
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مواد کو یکساں طور پر اور بغیر کسی نقصان کے زخم لگا ہوا ہے، تناؤ پر قابو رکھنا ضروری ہے۔
الیکٹرانک لوڈ سیل اور تناؤ کے سینسر اصل وقت میں مواد کے تناؤ کی نگرانی کرتے ہیں۔
ایک پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر (PLC) ڈرائیو موٹرز کی رفتار اور بریکنگ سسٹم کو کنٹرول کرکے تناؤ کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
ریوائنڈنگ کا عمل:
مشین میں چھ آزاد ریوائنڈنگ شافٹ ہیں، ہر ایک موٹر اور بریک سے لیس ہے۔
PLC ہر موٹر کی رفتار اور ٹارک کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ مطابقت پذیر اور درست ریوائنڈنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔
مواد کو ٹارگٹ سپولز یا ریلوں پر ایک کنٹرول شدہ رفتار سے زخم کیا جاتا ہے، جسے مادی خصوصیات اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
پوزیشننگ اور صف بندی:
پوزیشن سینسرز اور انکوڈر مواد اور شافٹ کی پوزیشن کے بارے میں PLC کو فیڈ بیک فراہم کرتے ہیں۔
کنٹرول سسٹم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد صاف اور یکساں طور پر زخم ہے، اوورلیپ یا خلا کو روکتا ہے۔
خودکار تقسیم (اختیاری):
اگر مشین خودکار سپلائینگ سسٹم سے لیس ہے، تو یہ رول کے سرے کا پتہ لگا سکتی ہے اور خود بخود نئے مواد کو پرانے سے الگ کر سکتی ہے۔
یہ ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے اور مسلسل پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
کاٹنا اور نکالنا (اختیاری):
ایک بار جب رول مطلوبہ لمبائی یا قطر تک پہنچ جاتا ہے، تو مشین خود بخود مواد کو کاٹ سکتی ہے اور مکمل رول کو نکال سکتی ہے۔
اس کے بعد خالی کور یا سپول کو تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور ریوائنڈنگ کا عمل دوبارہ شروع ہو جاتا ہے۔
ڈیٹا لاگنگ اور مانیٹرنگ:
ہیومن مشین انٹرفیس (HMI) ریئل ٹائم ڈیٹا دکھاتا ہے جیسے کہ تناؤ، رفتار اور پوزیشن۔
HMI کوالٹی کنٹرول اور ٹربل شوٹنگ کے مقاصد کے لیے تاریخی ڈیٹا کو بھی لاگ کرتا ہے۔
آپریٹرز مشین کی کارکردگی کی نگرانی کر سکتے ہیں اور ضرورت کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کر سکتے ہیں۔
حفاظتی خصوصیات:
مشین آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے حفاظتی انٹرلاک، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، اور حفاظتی محافظوں سے لیس ہے۔
سیفٹی سینسر کسی بھی اسامانیتا کا پتہ لگا سکتے ہیں اور اگر ضروری ہو تو مشین کو بند کر سکتے ہیں۔
ملٹی شافٹ ڈیزائن:
چھ آزاد شافٹ: یہ مشین بیک وقت چھ اسپول یا ریلوں تک پروسیس کر سکتی ہے، سنگل شافٹ مشینوں کے مقابلے میں تھرو پٹ میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
متوازی پروسیسنگ: وقت اور وسائل کے استعمال کو بہتر بناتے ہوئے، ایک ہی وقت میں ایک سے زیادہ مواد کو ریواؤنڈ کیا جا سکتا ہے۔
ہائی ریوائنڈنگ سپیڈ:
زیادہ سے زیادہ رفتار: W66S مواد اور استعمال کے لحاظ سے 500 میٹر فی منٹ (m/min) تک زیادہ سے زیادہ ریوائنڈنگ رفتار حاصل کر سکتا ہے۔
سایڈست رفتار: رفتار کو مختلف مواد کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، بہترین کارکردگی اور معیار کو یقینی بنانا۔
خودکار کنٹرول سسٹمز:
PLC اور HMI: مشین ایک پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر (PLC) اور ایک ہیومن مشین انٹرفیس (HMI) سے لیس ہے جو ریوائنڈنگ کے عمل کو خودکار کرتی ہے۔
ریئل ٹائم مانیٹرنگ: HMI تناؤ، رفتار اور پوزیشن پر ریئل ٹائم ڈیٹا دکھاتا ہے، آپریٹرز کو ضرورت کے مطابق سیٹنگز کی نگرانی اور ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
درستگی اور مستقل مزاجی:
تناؤ کنٹرول: جدید تناؤ کنٹرول سسٹم ریوائنڈنگ کے پورے عمل میں مستقل تناؤ کو یقینی بناتا ہے، مواد کے فضلے کو کم کرتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
پوزیشننگ کی درستگی: اعلی درستگی والی پوزیشننگ اور سیدھ کے طریقہ کار اوورلیپ اور خلا کو روکتے ہیں، صاف اور یکساں سمیٹنے کو یقینی بناتے ہیں۔
کم سے کم ڈاؤن ٹائم:
خودکار سپلائینگ (اختیاری): اگر خودکار سپلائینگ سسٹم سے لیس ہو، تو مشین بغیر کسی رکاوٹ کے رولز کے درمیان سوئچ کر سکتی ہے، ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم اور مسلسل پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کر سکتی ہے۔
فوری تبدیلی: ڈیزائن مختلف مواد اور سپول کے درمیان فوری اور آسان تبدیلی کی اجازت دیتا ہے، سیٹ اپ کے وقت کو کم کرتا ہے۔
استعداد:
مواد کی وسیع رینج: W66S مختلف قسم کے مواد کو ہینڈل کر سکتا ہے، بشمول تاروں، ٹیپوں اور فلموں، جو اسے الیکٹرانکس، آٹوموٹیو اور پیکیجنگ جیسی متعدد صنعتوں کے لیے موزوں بناتا ہے۔
حسب ضرورت اختیارات: مشین کو اضافی خصوصیات کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے جیسے مخصوص سینسرز، کٹنگ میکانزم، اور ڈیٹا لاگنگ کی صلاحیتیں مخصوص پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔
بحالی اور وشوسنییتا:
مضبوط تعمیر: اعلی معیار کے مواد اور اجزاء کے ساتھ بنایا گیا، W66S پائیدار اور قابل بھروسہ ہے، مطالبہ حالات میں مسلسل کام کرنے کے قابل ہے۔
صارف دوست دیکھ بھال: کلیدی اجزاء تک آسان رسائی اور دیکھ بھال کا ایک سیدھا شیڈول ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے اور مشین کو آسانی سے چلانے میں مدد کرتا ہے۔
تنصیب اور کمیشننگ:
پیشہ ورانہ تنصیب: تربیت یافتہ تکنیکی ماہرین آپ کی سہولت پر مشین کو انسٹال اور کمیشن کرنے کے لیے دستیاب ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ صحیح طریقے سے ترتیب دی گئی ہے اور مؤثر طریقے سے چلتی ہے۔
ابتدائی سیٹ اپ: ٹیم آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق مشین کو ترتیب دے گی اور اس کی کارکردگی کی تصدیق کے لیے ابتدائی ٹیسٹ کرے گی۔
تربیت:
آپریٹر کی تربیت: آپ کے آپریٹرز اور دیکھ بھال کے عملے کو جامع تربیتی سیشن فراہم کیے جاتے ہیں۔ اس میں مشین کے آپریشن، دیکھ بھال کے طریقہ کار، اور خرابیوں کا سراغ لگانے کی تکنیکوں کی تربیت شامل ہے۔
تکنیکی دستورالعمل: روزانہ کی کارروائیوں اور دیکھ بھال میں مدد کے لیے تفصیلی صارف دستی اور تکنیکی رہنما فراہم کیے جاتے ہیں۔
باقاعدہ دیکھ بھال:
احتیاطی دیکھ بھال: معمول کی جانچ پڑتال کرنے، مشین کو صاف کرنے، اور پہنے ہوئے پرزوں کو تبدیل کرنے کے لیے طے شدہ دیکھ بھال کے دورے دستیاب ہیں۔ یہ غیر متوقع خرابی کو روکنے میں مدد کرتا ہے اور مشین کی عمر کو بڑھاتا ہے۔
مینٹیننس کٹس: دیکھ بھال کی اختیاری کٹس دستیاب ہیں، جن میں ضروری اسپیئر پارٹس اور باقاعدہ دیکھ بھال کے لیے اوزار ہوتے ہیں۔
24/7 سپورٹ:
کسٹمر سپورٹ ہاٹ لائن: ایک وقف کسٹمر سپورٹ ہاٹ لائن 24/7 دستیاب ہے تاکہ آپ کے کسی بھی مسائل یا سوالات کو حل کیا جا سکے۔ تربیت یافتہ معاون عملہ فون پر یا ریموٹ رسائی کے ذریعے فوری مدد فراہم کر سکتا ہے۔
دور دراز کی تشخیص: سپورٹ ٹیم بہت سے مسائل کی دور سے تشخیص اور حل کر سکتی ہے، ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کر کے اور سائٹ پر دوروں کی ضرورت کو کم کر سکتی ہے۔
وارنٹی اور مرمت:
جامع وارنٹی: مشین عام طور پر 12 ماہ کی وارنٹی کے ساتھ آتی ہے جس میں پرزے اور لیبر شامل ہوتی ہے۔ مخصوص شرائط و ضوابط لاگو ہو سکتے ہیں، اس لیے وارنٹی دستاویز کا جائزہ لینا ضروری ہے۔
تیزی سے مرمت کی خدمت: خرابی کی صورت میں، کارخانہ دار تیزی سے مرمت کی خدمات پیش کرتا ہے۔ ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لیے پرزے اور مرمت کو تیزی سے سنبھال لیا جاتا ہے۔
سافٹ ویئر اپڈیٹس:
فرم ویئر اور سافٹ ویئر اپڈیٹس: مشین کے فرم ویئر اور سافٹ ویئر کی باقاعدہ اپ ڈیٹس فعالیت کو بڑھانے، کارکردگی کو بہتر بنانے اور نئی خصوصیات شامل کرنے کے لیے فراہم کی جاتی ہیں۔
مفت اپ ڈیٹس: آپ کی مشین اپ ٹو ڈیٹ رہنے کو یقینی بنانے کے لیے بہت ساری اپ ڈیٹس مفت فراہم کی جاتی ہیں۔
پرزے اور لوازمات:
حقیقی پرزہ جات: مطابقت اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہوئے حقیقی اسپیئر پارٹس اور لوازمات کی ایک وسیع رینج خریداری کے لیے دستیاب ہے۔
فوری ڈیلیوری: پرزے عام طور پر تیزی سے بھیجے جاتے ہیں تاکہ وقت کو کم سے کم کیا جا سکے۔
مشاورت اور حسب ضرورت:
تکنیکی مشاورت: کارخانہ دار تکنیکی مشاورت کی خدمات پیش کرتا ہے تاکہ آپ کو آپ کے پیداواری عمل کو بہتر بنانے اور پیچیدہ مسائل کو حل کرنے میں مدد ملے۔
حسب ضرورت حل: اگر آپ کے پاس مخصوص تقاضے ہیں یا آپ کو اپنی مرضی کے مطابق ترمیم کی ضرورت ہے، تو کارخانہ دار آپ کے ساتھ مل کر موزوں حل تیار کر سکتا ہے۔
تاثرات اور مسلسل بہتری:
کسٹمر فیڈ بیک: مینوفیکچرر کسٹمر کے تاثرات کو اہمیت دیتا ہے اور اسے مشین اور اس کی فروخت کے بعد کی خدمات کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے استعمال کرتا ہے۔
باقاعدہ سروے: فیڈ بیک اکٹھا کرنے اور بہتری کے لیے شعبوں کی نشاندہی کرنے کے لیے وقفہ وقفہ سے سروے کیے جاتے ہیں۔
سوال: W66S کی زیادہ سے زیادہ ریوائنڈنگ اسپیڈ کتنی ہے؟
A: W66S کی زیادہ سے زیادہ ریوائنڈنگ اسپیڈ 500 میٹر فی منٹ (m/min) ہے۔
سوال: W66S بیک وقت کتنے سپول کو سنبھال سکتا ہے؟
A: W66S بیک وقت چھ اسپول یا ریلوں کو سنبھال سکتا ہے۔
سوال: کیا W66S خودکار سپلائینگ سسٹم کے ساتھ آتا ہے؟
A: ہاں، W66S کو ایک اختیاری خودکار سپلائینگ سسٹم سے لیس کیا جا سکتا ہے تاکہ ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کیا جا سکے اور مسلسل پیداوار کو یقینی بنایا جا سکے۔
سوال: W66S کس قسم کے مواد کو ریوائنڈ کر سکتے ہیں؟
A: W66S مختلف قسم کے مواد کو ریوائنڈ کر سکتا ہے، بشمول تاروں، ٹیپوں اور فلموں کو، اسے مختلف صنعتوں کے لیے موزوں بناتا ہے۔
سوال: W66S کی وارنٹی کی مدت کیا ہے؟
A: W66S ایک معیاری 12 ماہ کی وارنٹی کے ساتھ آتا ہے جس میں پرزے اور لیبر شامل ہیں۔ مخصوص شرائط و ضوابط لاگو ہوتے ہیں۔
