Arida-w66s
Aride
8462109000
W66S 6 Arbres Terminal Machine de récupation automatique
Cuivre, matériaux métalliques
Service local / service en ligne
Machine de poinçon à grande vitesse
Électricité
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 mois
Manivelle
Emballage d'exportation standard
Aride
Chine
Haute précision
Mondial
Oui
Oui
| quantité: | |
|---|---|
 | Appareils assortis de l'écran ProudUct |
Conception multi-arbre: avec six arbres indépendants, cette machine peut gérer simultanément plusieurs bobines ou bobines, augmentant l'efficacité et le débit.
Fonctionnement automatisé: équipé de systèmes de contrôle avancés, les W66 peuvent ajuster automatiquement la tension, la vitesse et le positionnement, garantissant une qualité cohérente et réduisant le besoin d'intervention manuelle.
Haute précision: la machine offre un contrôle précis sur le processus de rembobinage, minimisant les déchets de matériaux et garantissant que les produits finaux répondent aux normes de qualité strictes.
Polvalerie: capable de gérer un large éventail de matériaux, y compris des fils, des bandes et des films, le W66 convient à diverses industries telles que l'électronique, l'automobile et l'emballage.
Interface conviviale: la machine est conçue avec un panneau de configuration intuitif et une interface utilisateur, ce qui facilite la configuration et le fonctionnement même pour les utilisateurs moins expérimentés.
Construction robuste: Construite avec des matériaux et des composants de haute qualité, le W66 est durable et fiable, capable de fonctionner en continu dans des conditions exigeantes.
Caractéristiques de sécurité: les mécanismes de sécurité intégrés garantissent la protection des opérateurs et l'intégrité des matériaux traités.
Options personnalisables: La machine peut être personnalisée avec des fonctionnalités et des options supplémentaires pour répondre aux exigences spécifiques des clients, telles que des capteurs spécialisés, des mécanismes de coupe et des capacités de divulgation de données.
Empreinte compacte: malgré ses capacités avancées, le W66 est conçu pour avoir une empreinte compacte, ce qui le rend adapté aux installations avec un espace limité.
Entretien convivial: un accès facile aux composants clés et un calendrier de maintenance simple aident à minimiser les temps d'arrêt et à maintenir le bon fonctionnement de la machine.
Alimentation des matériaux:
La matière première (par exemple, fil, ruban adhésif, film) est introduite dans la machine à partir d'un rouleau d'alimentation ou d'une bobine.
Le matériau passe par une série de rouleaux de guidage et de mécanismes de contrôle des tensions pour s'assurer qu'il est correctement aligné et tendu avant d'atteindre les arbres de rembobinage.
Contrôle des tensions:
Le contrôle des tensions est essentiel pour garantir que le matériau est enroulé uniformément et sans dommage.
Les cellules de charge électronique et les capteurs de tension surveillent la tension du matériau en temps réel.
Un contrôleur logique programmable (PLC) ajuste la tension en contrôlant la vitesse des moteurs d'entraînement et du système de freinage.
Processus de rembobinage:
La machine a six arbres de rembobinage indépendants, chacun équipé d'un moteur et d'un frein.
Le PLC contrôle la vitesse et le couple de chaque moteur pour assurer le rembobinage synchronisé et précis.
Le matériau est enroulé sur les bobines cibles ou les bobines à une vitesse contrôlée, qui peut être ajustée en fonction des propriétés du matériau et des exigences de production.
Positionnement et alignement:
Les capteurs de position et les encodeurs fournissent une rétroaction au PLC sur la position du matériau et des arbres.
Le système de contrôle garantit que le matériau est enroulé soigneusement et uniformément, empêchant les chevauchements ou les lacunes.
Épissage automatique (facultatif):
Si la machine est équipée d'un système d'épissage automatique, il peut détecter la fin d'un rouleau et épisser automatiquement le nouveau matériau à l'ancien.
Cela minimise les temps d'arrêt et assure une production continue.
Coupe et éjection (facultatif):
Une fois qu'un rouleau atteint la longueur ou le diamètre souhaité, la machine peut automatiquement couper le matériau et éjecter le rouleau terminé.
Le noyau ou la bobine vide peut ensuite être remplacé et le processus de rembobinage reprend.
Dogging et surveillance des données:
L'interface humaine-machine (HMI) affiche des données en temps réel telles que la tension, la vitesse et la position.
L'HMI enregistre également les données historiques à des fins de contrôle de la qualité et de dépannage.
Les opérateurs peuvent surveiller les performances de la machine et effectuer des ajustements au besoin.
Caractéristiques de sécurité:
La machine est équipée de verrouillage de sécurité, de boutons d'arrêt d'urgence et de protecteurs pour assurer la sécurité de l'opérateur.
Les capteurs de sécurité peuvent détecter toutes les anomalies et arrêter la machine si nécessaire.
Conception multi-arbre:
Six arbres indépendants: la machine peut traiter jusqu'à six bobines ou bobines simultanément, augmentant considérablement le débit par rapport aux machines à arbre.
Traitement parallèle: les matériaux multiples peuvent être rembobinés en même temps, en optimisant l'utilisation du temps et des ressources.
Vitesse de rembobinage élevée:
Vitesse maximale: les W66 peuvent atteindre une vitesse de rembobinage maximale allant jusqu'à 500 mètres par minute (m / min), selon le matériau et l'application.
Vitesse réglable: La vitesse peut être ajustée pour répondre aux exigences spécifiques de différents matériaux, garantissant des performances et une qualité optimales.
Systèmes de contrôle automatisés:
PLC et HMI: La machine est équipée d'un contrôleur logique programmable (PLC) et d'une interface humaine-machine (HMI) qui automatise le processus de rembobinage.
Surveillance en temps réel: l'IHM affiche des données en temps réel sur la tension, la vitesse et la position, permettant aux opérateurs de surveiller et de régler les paramètres au besoin.
Précision et cohérence:
Contrôle des tensions: les systèmes avancés de contrôle des tensions garantissent une tension cohérente tout au long du processus de rembobinage, la réduction des déchets de matériaux et l'amélioration de la qualité des produits.
Précision de positionnement: les mécanismes de positionnement et d'alignement de haute précision empêchent les chevauchements et les lacunes, garantissant un enroulement soigné et uniforme.
Temps d'arrêt minimal:
Épissage automatique (facultatif): s'il est équipé d'un système d'épissage automatique, la machine peut basculer de manière transparente entre les rouleaux, minimisant les temps d'arrêt et maximiser la production continue.
Changement rapide: La conception permet un changement rapide et facile entre les différents matériaux et les bobines, en réduisant le temps de configuration.
Versatilité:
Une large gamme de matériaux: les W66 peuvent gérer une variété de matériaux, y compris les fils, les bandes et les films, ce qui le rend adapté à plusieurs industries telles que l'électronique, l'automobile et les emballages.
Options personnalisables: La machine peut être personnalisée avec des fonctionnalités supplémentaires telles que des capteurs spécialisés, des mécanismes de coupe et des capacités de journalisation des données pour répondre aux besoins de production spécifiques.
Maintenance et fiabilité:
Construction robuste: Construite avec des matériaux et des composants de haute qualité, le W66 est durable et fiable, capable de fonctionner en continu dans des conditions exigeantes.
Maintenance conviviale: un accès facile aux composants clés et un calendrier de maintenance simple aide à minimiser les temps d'arrêt et à maintenir la machine en douceur.
Installation et mise en service:
Installation professionnelle: des techniciens qualifiés sont disponibles pour installer et commander la machine dans votre installation, garantissant qu'elle est configurée correctement et fonctionne efficacement.
Configuration initiale: l'équipe configurera la machine en fonction de vos exigences spécifiques et effectuera les tests initiaux pour vérifier ses performances.
Entraînement:
Formation des opérateurs: Des séances de formation complètes sont dispendues à vos opérateurs et à votre personnel d'entretien. Cela comprend une formation pratique sur le fonctionnement de la machine, les procédures de maintenance et les techniques de dépannage.
Manuels techniques: des manuels d'utilisation détaillés et des guides techniques sont fournis pour aider les opérations quotidiennes et la maintenance.
Entretien régulier:
Entretien préventif: les visites de maintenance planifiées sont disponibles pour effectuer des vérifications de routine, nettoyer la machine et remplacer les pièces usées. Cela aide à prévenir les pannes inattendues et prolonge la durée de vie de la machine.
Kits de maintenance: des kits de maintenance en option sont disponibles, contenant des pièces de rechange essentielles et des outils pour la maintenance régulière.
Support 24/7:
Hotline du support client: une hotline de support client dédiée est disponible 24/7 pour résoudre tous les problèmes ou questions que vous pourriez avoir. Le personnel d'assistance formé peut fournir une assistance immédiate par téléphone ou via un accès à distance.
Diagnostics à distance: l'équipe d'assistance peut diagnostiquer et résoudre à distance de nombreux problèmes, minimiser les temps d'arrêt et réduire le besoin de visites sur place.
Garantie et réparations:
Garantie complète: la machine est généralement livrée avec une garantie de 12 mois couvrant les pièces et la main-d'œuvre. Des termes et conditions spécifiques peuvent s'appliquer, il est donc important d'examiner le document de garantie.
Service de réparation rapide: En cas de panne, le fabricant propose des services de réparation rapides. Les pièces et les réparations sont traitées rapidement pour minimiser les temps d'arrêt.
Mises à jour logicielles:
Mises à jour du micrologiciel et logiciels: les mises à jour régulières du micrologiciel et des logiciels de la machine sont fournies pour améliorer les fonctionnalités, améliorer les performances et ajouter de nouvelles fonctionnalités.
Mises à jour gratuites: de nombreuses mises à jour sont fournies gratuitement pour vous assurer que votre machine reste à jour.
Pièces et accessoires:
Pièces authentiques: Une large gamme de pièces de rechange et d'accessoires authentiques est disponible à l'achat, garantissant la compatibilité et la fiabilité.
Livraison rapide: les pièces sont généralement expédiées rapidement pour minimiser les temps d'arrêt.
Consultation et personnalisation:
Consultation technique: Le fabricant propose des services de consultation technique pour vous aider à optimiser vos processus de production et à résoudre les problèmes complexes.
Solutions personnalisées: si vous avez des exigences spécifiques ou avez besoin de modifications personnalisées, le fabricant peut travailler avec vous pour développer des solutions sur mesure.
Rétroaction et amélioration continue:
Commentaires des clients: Le fabricant valorise les commentaires des clients et l'utilise pour améliorer en continu la machine et ses services après-vente.
Enquêtes régulières: des enquêtes périodiques sont menées pour recueillir des commentaires et identifier les zones d'amélioration
Q: Quelle est la vitesse de rembobinage maximale des W66?
R: La vitesse de rembobinage maximale des W66 est de 500 mètres par minute (m / min).
Q: Combien de bobines les W66 peuvent-ils gérer simultanément?
R: Les W66 peuvent gérer jusqu'à six bobines ou bobines simultanément.
Q: Les W66 sont-ils livrés avec un système d'épissage automatique?
R: Oui, les W66 peuvent être équipés d'un système d'épissage automatique en option pour minimiser les temps d'arrêt et assurer une production continue.
Q: Quels types de matériaux les W66 peuvent rembobiner?
R: Les W66 peuvent rembobiner une variété de matériaux, y compris des fils, des bandes et des films, ce qui le rend adapté à différentes industries.
Q: Quelle est la période de garantie pour les W66?
R: Les W66 sont livrés avec une garantie standard de 12 mois couvrant les pièces et la main-d'œuvre. Des termes et conditions spécifiques s'appliquent
| Appareils assortis de l'écran ProudUct |
Conception multi-arbre: avec six arbres indépendants, cette machine peut gérer simultanément plusieurs bobines ou bobines, augmentant l'efficacité et le débit.
Fonctionnement automatisé: équipé de systèmes de contrôle avancés, les W66 peuvent ajuster automatiquement la tension, la vitesse et le positionnement, garantissant une qualité cohérente et réduisant le besoin d'intervention manuelle.
Haute précision: la machine offre un contrôle précis sur le processus de rembobinage, minimisant les déchets de matériaux et garantissant que les produits finaux répondent aux normes de qualité strictes.
Polvalerie: capable de gérer un large éventail de matériaux, y compris des fils, des bandes et des films, le W66 convient à diverses industries telles que l'électronique, l'automobile et l'emballage.
Interface conviviale: la machine est conçue avec un panneau de configuration intuitif et une interface utilisateur, ce qui facilite la configuration et le fonctionnement même pour les utilisateurs moins expérimentés.
Construction robuste: Construite avec des matériaux et des composants de haute qualité, le W66 est durable et fiable, capable de fonctionner en continu dans des conditions exigeantes.
Caractéristiques de sécurité: les mécanismes de sécurité intégrés garantissent la protection des opérateurs et l'intégrité des matériaux traités.
Options personnalisables: La machine peut être personnalisée avec des fonctionnalités et des options supplémentaires pour répondre aux exigences spécifiques des clients, telles que des capteurs spécialisés, des mécanismes de coupe et des capacités de divulgation de données.
Empreinte compacte: malgré ses capacités avancées, le W66 est conçu pour avoir une empreinte compacte, ce qui le rend adapté aux installations avec un espace limité.
Entretien convivial: un accès facile aux composants clés et un calendrier de maintenance simple aident à minimiser les temps d'arrêt et à maintenir le bon fonctionnement de la machine.
Alimentation des matériaux:
La matière première (par exemple, fil, ruban adhésif, film) est introduite dans la machine à partir d'un rouleau d'alimentation ou d'une bobine.
Le matériau passe par une série de rouleaux de guidage et de mécanismes de contrôle des tensions pour s'assurer qu'il est correctement aligné et tendu avant d'atteindre les arbres de rembobinage.
Contrôle des tensions:
Le contrôle des tensions est essentiel pour garantir que le matériau est enroulé uniformément et sans dommage.
Les cellules de charge électronique et les capteurs de tension surveillent la tension du matériau en temps réel.
Un contrôleur logique programmable (PLC) ajuste la tension en contrôlant la vitesse des moteurs d'entraînement et du système de freinage.
Processus de rembobinage:
La machine a six arbres de rembobinage indépendants, chacun équipé d'un moteur et d'un frein.
Le PLC contrôle la vitesse et le couple de chaque moteur pour assurer le rembobinage synchronisé et précis.
Le matériau est enroulé sur les bobines cibles ou les bobines à une vitesse contrôlée, qui peut être ajustée en fonction des propriétés du matériau et des exigences de production.
Positionnement et alignement:
Les capteurs de position et les encodeurs fournissent une rétroaction au PLC sur la position du matériau et des arbres.
Le système de contrôle garantit que le matériau est enroulé soigneusement et uniformément, empêchant les chevauchements ou les lacunes.
Épissage automatique (facultatif):
Si la machine est équipée d'un système d'épissage automatique, il peut détecter la fin d'un rouleau et épisser automatiquement le nouveau matériau à l'ancien.
Cela minimise les temps d'arrêt et assure une production continue.
Coupe et éjection (facultatif):
Une fois qu'un rouleau atteint la longueur ou le diamètre souhaité, la machine peut automatiquement couper le matériau et éjecter le rouleau terminé.
Le noyau ou la bobine vide peut ensuite être remplacé et le processus de rembobinage reprend.
Dogging et surveillance des données:
L'interface humaine-machine (HMI) affiche des données en temps réel telles que la tension, la vitesse et la position.
L'HMI enregistre également les données historiques à des fins de contrôle de la qualité et de dépannage.
Les opérateurs peuvent surveiller les performances de la machine et effectuer des ajustements au besoin.
Caractéristiques de sécurité:
La machine est équipée de verrouillage de sécurité, de boutons d'arrêt d'urgence et de protecteurs pour assurer la sécurité de l'opérateur.
Les capteurs de sécurité peuvent détecter toutes les anomalies et arrêter la machine si nécessaire.
Conception multi-arbre:
Six arbres indépendants: la machine peut traiter jusqu'à six bobines ou bobines simultanément, augmentant considérablement le débit par rapport aux machines à arbre.
Traitement parallèle: les matériaux multiples peuvent être rembobinés en même temps, en optimisant l'utilisation du temps et des ressources.
Vitesse de rembobinage élevée:
Vitesse maximale: les W66 peuvent atteindre une vitesse de rembobinage maximale allant jusqu'à 500 mètres par minute (m / min), selon le matériau et l'application.
Vitesse réglable: La vitesse peut être ajustée pour répondre aux exigences spécifiques de différents matériaux, garantissant des performances et une qualité optimales.
Systèmes de contrôle automatisés:
PLC et HMI: La machine est équipée d'un contrôleur logique programmable (PLC) et d'une interface humaine-machine (HMI) qui automatise le processus de rembobinage.
Surveillance en temps réel: l'IHM affiche des données en temps réel sur la tension, la vitesse et la position, permettant aux opérateurs de surveiller et de régler les paramètres au besoin.
Précision et cohérence:
Contrôle des tensions: les systèmes avancés de contrôle des tensions garantissent une tension cohérente tout au long du processus de rembobinage, la réduction des déchets de matériaux et l'amélioration de la qualité des produits.
Précision de positionnement: les mécanismes de positionnement et d'alignement de haute précision empêchent les chevauchements et les lacunes, garantissant un enroulement soigné et uniforme.
Temps d'arrêt minimal:
Épissage automatique (facultatif): s'il est équipé d'un système d'épissage automatique, la machine peut basculer de manière transparente entre les rouleaux, minimisant les temps d'arrêt et maximiser la production continue.
Changement rapide: La conception permet un changement rapide et facile entre les différents matériaux et les bobines, en réduisant le temps de configuration.
Versatilité:
Une large gamme de matériaux: les W66 peuvent gérer une variété de matériaux, y compris les fils, les bandes et les films, ce qui le rend adapté à plusieurs industries telles que l'électronique, l'automobile et les emballages.
Options personnalisables: La machine peut être personnalisée avec des fonctionnalités supplémentaires telles que des capteurs spécialisés, des mécanismes de coupe et des capacités de journalisation des données pour répondre aux besoins de production spécifiques.
Maintenance et fiabilité:
Construction robuste: Construite avec des matériaux et des composants de haute qualité, le W66 est durable et fiable, capable de fonctionner en continu dans des conditions exigeantes.
Maintenance conviviale: un accès facile aux composants clés et un calendrier de maintenance simple aide à minimiser les temps d'arrêt et à maintenir la machine en douceur.
Installation et mise en service:
Installation professionnelle: des techniciens qualifiés sont disponibles pour installer et commander la machine dans votre installation, garantissant qu'elle est configurée correctement et fonctionne efficacement.
Configuration initiale: l'équipe configurera la machine en fonction de vos exigences spécifiques et effectuera les tests initiaux pour vérifier ses performances.
Entraînement:
Formation des opérateurs: Des séances de formation complètes sont dispendues à vos opérateurs et à votre personnel d'entretien. Cela comprend une formation pratique sur le fonctionnement de la machine, les procédures de maintenance et les techniques de dépannage.
Manuels techniques: des manuels d'utilisation détaillés et des guides techniques sont fournis pour aider les opérations quotidiennes et la maintenance.
Entretien régulier:
Entretien préventif: les visites de maintenance planifiées sont disponibles pour effectuer des vérifications de routine, nettoyer la machine et remplacer les pièces usées. Cela aide à prévenir les pannes inattendues et prolonge la durée de vie de la machine.
Kits de maintenance: des kits de maintenance en option sont disponibles, contenant des pièces de rechange essentielles et des outils pour la maintenance régulière.
Support 24/7:
Hotline du support client: une hotline de support client dédiée est disponible 24/7 pour résoudre tous les problèmes ou questions que vous pourriez avoir. Le personnel d'assistance formé peut fournir une assistance immédiate par téléphone ou via un accès à distance.
Diagnostics à distance: l'équipe d'assistance peut diagnostiquer et résoudre à distance de nombreux problèmes, minimiser les temps d'arrêt et réduire le besoin de visites sur place.
Garantie et réparations:
Garantie complète: la machine est généralement livrée avec une garantie de 12 mois couvrant les pièces et la main-d'œuvre. Des termes et conditions spécifiques peuvent s'appliquer, il est donc important d'examiner le document de garantie.
Service de réparation rapide: En cas de panne, le fabricant propose des services de réparation rapides. Les pièces et les réparations sont traitées rapidement pour minimiser les temps d'arrêt.
Mises à jour logicielles:
Mises à jour du micrologiciel et logiciels: les mises à jour régulières du micrologiciel et des logiciels de la machine sont fournies pour améliorer les fonctionnalités, améliorer les performances et ajouter de nouvelles fonctionnalités.
Mises à jour gratuites: de nombreuses mises à jour sont fournies gratuitement pour vous assurer que votre machine reste à jour.
Pièces et accessoires:
Pièces authentiques: Une large gamme de pièces de rechange et d'accessoires authentiques est disponible à l'achat, garantissant la compatibilité et la fiabilité.
Livraison rapide: les pièces sont généralement expédiées rapidement pour minimiser les temps d'arrêt.
Consultation et personnalisation:
Consultation technique: Le fabricant propose des services de consultation technique pour vous aider à optimiser vos processus de production et à résoudre les problèmes complexes.
Solutions personnalisées: si vous avez des exigences spécifiques ou avez besoin de modifications personnalisées, le fabricant peut travailler avec vous pour développer des solutions sur mesure.
Rétroaction et amélioration continue:
Commentaires des clients: Le fabricant valorise les commentaires des clients et l'utilise pour améliorer en continu la machine et ses services après-vente.
Enquêtes régulières: des enquêtes périodiques sont menées pour recueillir des commentaires et identifier les zones d'amélioration
Q: Quelle est la vitesse de rembobinage maximale des W66?
R: La vitesse de rembobinage maximale des W66 est de 500 mètres par minute (m / min).
Q: Combien de bobines les W66 peuvent-ils gérer simultanément?
R: Les W66 peuvent gérer jusqu'à six bobines ou bobines simultanément.
Q: Les W66 sont-ils livrés avec un système d'épissage automatique?
R: Oui, les W66 peuvent être équipés d'un système d'épissage automatique en option pour minimiser les temps d'arrêt et assurer une production continue.
Q: Quels types de matériaux les W66 peuvent rembobiner?
R: Les W66 peuvent rembobiner une variété de matériaux, y compris des fils, des bandes et des films, ce qui le rend adapté à différentes industries.
Q: Quelle est la période de garantie pour les W66?
R: Les W66 sont livrés avec une garantie standard de 12 mois couvrant les pièces et la main-d'œuvre. Des termes et conditions spécifiques s'appliquent
