Arida-w66s
Sucha
8462109000
W66S 6 hriadeľových terminálových automatických strojov
Meď, kovové materiály
Miestna služba/online služba
Vysokorýchlostný punč
Elektrina
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 mesiacov
Kľuka
Štandardné vývozné balenie
Sucha
Čína
Vysoká presnosť
Celosvetový
Áno
Áno
Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
W66S 6 hriadeľových terminálových automatických strojov
![]() | Zariadenia zhodné s pretlačením |
Návrh viacerých hriadeľov: So šiestimi nezávislými hriadeľmi dokáže tento stroj zvládnuť súčasne viacero cievok alebo cievok, čo zvyšuje účinnosť a priepustnosť.
Automatizovaná prevádzka: W66, vybavené pokročilými riadiacimi systémami, môžu automaticky upravovať napätie, rýchlosť a umiestnenie, zabezpečiť konzistentnú kvalitu a znižovať potrebu manuálneho zásahu.
Vysoká presnosť: Stroj poskytuje presnú kontrolu nad procesom prevíjania, minimalizuje odpadový odpad a zabezpečuje, aby konečné výrobky spĺňali prísne normy kvality.
Univerzálnosť: schopná zvládnuť širokú škálu materiálov vrátane drôtov, pások a filmov, W66S je vhodná pre rôzne odvetvia, ako sú elektronika, automobilový priemysel a obaly.
Užívateľsky prívetivé rozhranie: Stroj je navrhnutý s intuitívnym ovládacím panelom a používateľským rozhraním, čo uľahčuje nastavenie a fungovanie aj pre menej skúsených používateľov.
Robustná konštrukcia: W66, postavená z vysokokvalitných materiálov a komponentov, je odolná a spoľahlivá, schopná prevádzkovať nepretržite v náročných podmienkach.
Bezpečnostné prvky: Integrované bezpečnostné mechanizmy zabezpečujú ochranu operátorov a integritu spracovaných materiálov.
Prispôsobiteľné možnosti: Stroj je možné prispôsobiť ďalšími funkciami a možnosťami, aby splnili konkrétne požiadavky na zákazníka, ako sú špecializované senzory, rezanie mechanizmov a možnosti protokolovania údajov.
Kompaktná stopa: Napriek svojim pokročilým schopnostiam je W66S navrhnutý tak, aby mal kompaktnú stopu, vďaka čomu je vhodná pre vybavenie s obmedzeným priestorom.
Údržba: Ľahký prístup k kľúčovým komponentom a priamy rozvrh údržby pomáhajú minimalizovať prestoje a udržiavajte plynulý v prevádzke.
Kŕmenie materiálu:
Surovina (napr. Drôt, páska, film) sa privádza do stroja z napájacieho kotúča alebo cievky.
Materiál prechádza sériou vodiacich valcov a mechanizmov riadenia napätia, aby sa zabezpečilo, že je správne zarovnaný a napnutý pred dosiahnutím revíznych hriadeľov.
Ovládanie napätia:
Kontrola napätia je rozhodujúce pre zabezpečenie rovnomerného a bez poškodenia materiálu.
Elektronické zaťažovacie bunky a senzory napätia monitorujú napätie materiálu v reálnom čase.
Programovateľný logický radič (PLC) upravuje napätie riadením rýchlosti pohonných motorov a brzdového systému.
Proces prevíjania:
Stroj má šesť nezávislých prevíjajúcich sa hriadeľov, z ktorých každá je vybavená motorom a brzdou.
PLC riadi rýchlosť a krútiaci moment každého motora, aby sa zabezpečilo synchronizované a presné previnenie.
Materiál je zranený na cieľových cievkach alebo valcoch pri kontrolovanej rýchlosti, ktorú je možné upraviť podľa vlastností materiálu a požiadaviek na výrobu.
Umiestnenie a zarovnanie:
Senzory a kódovače polohy poskytujú spätnú väzbu PLC o polohe materiálu a hriadeľov.
Riadiaci systém zaisťuje, že materiál je úhľadne a rovnomerne zranený, čím sa bráni prekrývaniu alebo medzerám.
Automatické zostrih (voliteľné):
Ak je stroj vybavený automatickým zostrihovým systémom, dokáže zistiť koniec kotúča a automaticky spájať nový materiál k starému.
To minimalizuje prestoje a zaisťuje nepretržitú výrobu.
Rezanie a vysunutie (voliteľné):
Akonáhle rolku dosiahne požadovanú dĺžku alebo priemer, stroj môže automaticky rozrezať materiál a vyhodiť dokončené kotúče.
Potom je možné vymeniť prázdne jadro alebo cievku a proces prevíjania sa obnoví.
Protokolovanie a monitorovanie údajov:
Rozhranie ľudských strojov (HMI) zobrazuje údaje v reálnom čase, ako sú napätie, rýchlosť a poloha.
HMI tiež zaznamenáva historické údaje na účely kontroly kvality a riešenia problémov.
Prevádzkovatelia môžu monitorovať výkon stroja a podľa potreby vykonávať úpravy.
Bezpečnostné prvky:
Stroj je vybavený bezpečnostnými blokmi, tlačidlami núdzových zastavení a ochrannými strážcami, aby sa zaistila bezpečnosť operátora.
Bezpečnostné senzory dokážu zistiť akékoľvek abnormality a v prípade potreby stroj vypnúť.
Dizajn s viacerými hriadeľmi:
Šesť nezávislých hriadeľov: Stroj môže spracovať až šesť cievok alebo valcov súčasne, čo výrazne zvyšuje priepustnosť v porovnaní so strojmi s jedným hriadeľom.
Paralelné spracovanie: Viaceré materiály sa môže prepracovať súčasne, optimalizácia využívania času a zdrojov.
Vysoká rýchlosť prevíjania:
Maximálna rýchlosť: W66S môže dosiahnuť maximálnu rýchlosť prevíjania až do 500 metrov za minútu (m/min) v závislosti od materiálu a aplikácie.
Nastaviteľná rýchlosť: Rýchlosť je možné upraviť tak, aby zodpovedala špecifickým požiadavkám rôznych materiálov, čím sa zabezpečí optimálny výkon a kvalita.
Automatizované riadiace systémy:
PLC a HMI: Stroj je vybavený programovateľným logickým radičom (PLC) a rozhraním človeka-stroj (HMI), ktorý automatizuje proces prevíjania.
Monitorovanie v reálnom čase: HMI zobrazuje údaje o napätí, rýchlosti a polohe v reálnom čase, čo umožňuje operátorom monitorovať a upravovať nastavenia podľa potreby.
Presnosť a konzistentnosť:
Kontrola napätia: Pokročilé systémy riadenia napätia zabezpečujú konzistentné napätie počas procesu prevíjania, znižuje odpad z materiálu a zlepšuje kvalitu produktu.
Presnosť umiestnenia: Mechanizmy polohovania a zarovnania vysokej presnosti bránia prekrývaniu a medzery, čím sa zabezpečuje čisté a rovnomerné vinutie.
Minimálne prestoje:
Automatické zostrih (voliteľné): Ak je vybavený automatickým zostrihovým systémom, stroj môže plynulo prepínať medzi rolkami, minimalizovať prestoje a maximalizovať nepretržitú výrobu.
Rýchly výmena: Dizajn umožňuje rýchly a ľahký prechod medzi rôznymi materiálmi a cievkami, čím sa znižuje čas nastavenia.
Všestrannosť:
Široká škála materiálov: W66 dokáže zvládnuť rôzne materiály vrátane drôtov, pások a filmov, vďaka čomu je vhodné pre viac odvetví, ako je elektronika, automobilový priemysel a balenie.
Prispôsobiteľné možnosti: Stroj je možné prispôsobiť ďalšími funkciami, ako sú špecializované senzory, mechanizmy rezania a možnosti protokolovania údajov, aby sa uspokojili konkrétne výrobné potreby.
Údržba a spoľahlivosť:
Robustná konštrukcia: W66, postavená z vysokokvalitných materiálov a komponentov, je odolná a spoľahlivá, schopná prevádzkovať nepretržite v náročných podmienkach.
Užívateľská prívetivá údržba: Ľahký prístup k kľúčovým komponentom a priamy rozvrh údržby pomáhajú minimalizovať prestoje a udržiavajte plynulý beh.
Inštalácia a uvedenie do prevádzky:
Profesionálna inštalácia: Vyškolení technici sú k dispozícii na inštaláciu a zadanie stroja vo vašom zariadení, čím sa zabezpečuje správne nastavenie a efektívne funguje.
Počiatočné nastavenie: Tím nakonfiguruje stroj podľa vašich konkrétnych požiadaviek a vykoná počiatočné testy na overenie jeho výkonu.
Tréning:
Školenie operátora: Vaši prevádzkovatelia a pracovníci údržby sa poskytujú komplexné školenia. Zahŕňa to praktický výcvik na prevádzku stroja, postupy údržby a techniky riešenia problémov.
Technické príručky: Podrobné používateľské príručky a technické príručky sú k dispozícii na pomoc pri každodenných operáciách a údržbe.
Pravidelná údržba:
Preventívna údržba: K dispozícii sú naplánované návštevy údržby na vykonanie bežných kontrol, vyčistenie stroja a vymenenie opotrebovaných dielov. Pomáha to predchádzať neočakávaným poruchám a rozširuje životnosť stroja.
Súpravy na údržbu: K dispozícii sú voliteľné súpravy údržby, ktoré obsahujú základné náhradné diely a náradie na pravidelnú údržbu.
24/7 podpora:
Horúca linka na podporu zákazníkov: Vyhladená horúca linka na podporu zákazníkov je k dispozícii 24 hodín denne, 7 dní v týždni na riešenie akýchkoľvek problémov alebo otázok, ktoré môžete mať. Vyškolený podporný personál môže poskytnúť okamžitú pomoc telefonicky alebo prostredníctvom vzdialeného prístupu.
Vzdialená diagnostika: Tím podpory môže na diaľku diagnostikovať a vyriešiť mnoho problémov, minimalizovať prestoje a znížiť potrebu návštev na mieste.
Záruka a opravy:
Komplexná záruka: Stroj zvyčajne dodáva 12-mesačnú záruku pokrývajúcu diely a prácu. Môžu sa uplatňovať konkrétne podmienky, preto je dôležité skontrolovať záručný dokument.
Služba rýchlej opravy: V prípade poruchy výrobca ponúka služby rýchleho opravy. Časti a opravy sa spracúvajú rýchlo, aby sa minimalizovali prestoje.
Aktualizácie softvéru:
Aktualizácie firmvéru a softvéru: Pravidelné aktualizácie firmvéru a softvéru stroja sú poskytované na zlepšenie funkcií, zlepšenie výkonu a pridanie nových funkcií.
Bezplatné aktualizácie: Mnoho aktualizácií sa poskytuje bezplatne, aby sa zabezpečilo, že váš stroj zostáva aktuálny.
Diely a príslušenstvo:
Originálne diely: Na zakúpenie je k dispozícii široká škála originálnych náhradných dielov a príslušenstiev, zabezpečuje kompatibilitu a spoľahlivosť.
Rýchle dodanie: Časti sa zvyčajne dodávajú rýchlo, aby sa minimalizovali prestoje.
Konzultácia a prispôsobenie:
Technická konzultácia: Výrobca ponúka služby technických konzultácií, ktoré vám pomôžu optimalizovať vaše výrobné procesy a riešiť zložité problémy.
Vlastné riešenia: Ak máte konkrétne požiadavky alebo potrebujete vlastné úpravy, výrobca s vami môže spolupracovať na vývoji riešení na mieru.
Spätná väzba a neustále zlepšovanie:
Spätná väzba od zákazníkov: Výrobca si cení spätnú väzbu od zákazníkov a používa ju na neustále zlepšovanie stroja a jeho popredajných služieb.
Pravidelné prieskumy: Vykonávajú sa pravidelné prieskumy na získanie spätnej väzby a identifikáciu oblastí na zlepšenie
Otázka: Aká je maximálna rýchlosť prevíjania W66?
Odpoveď: Maximálna rýchlosť prevíjania W66S je 500 metrov za minútu (m/min).
Otázka: Koľko cievok môžu W66 zvládnuť súčasne?
Odpoveď: W66 dokážu zvládnuť až šesť cievok alebo valcov súčasne.
Otázka: Prichádza W66 s automatickým zostrihovým systémom?
Odpoveď: Áno, W66 môže byť vybavený voliteľným systémom automatického zostrihu, aby sa minimalizovali prestoje a zabezpečili nepretržitú výrobu.
Otázka: Aké typy materiálov môžu W66S previnúť?
Odpoveď: W66S môžu previnúť rôzne materiály vrátane drôtov, pások a filmov, vďaka čomu je vhodné pre rôzne priemyselné odvetvia.
Otázka: Aká je záručná doba pre W66?
Odpoveď: W66s prichádza so štandardnou 12-mesačnou zárukou pokrývajúcou diely a prácu. Platia konkrétne podmienky
W66S 6 hriadeľových terminálových automatických strojov
![]() | Zariadenia zhodné s pretlačením |
Návrh viacerých hriadeľov: So šiestimi nezávislými hriadeľmi dokáže tento stroj zvládnuť súčasne viacero cievok alebo cievok, čo zvyšuje účinnosť a priepustnosť.
Automatizovaná prevádzka: W66, vybavené pokročilými riadiacimi systémami, môžu automaticky upravovať napätie, rýchlosť a umiestnenie, zabezpečiť konzistentnú kvalitu a znižovať potrebu manuálneho zásahu.
Vysoká presnosť: Stroj poskytuje presnú kontrolu nad procesom prevíjania, minimalizuje odpadový odpad a zabezpečuje, aby konečné výrobky spĺňali prísne normy kvality.
Univerzálnosť: schopná zvládnuť širokú škálu materiálov vrátane drôtov, pások a filmov, W66S je vhodná pre rôzne odvetvia, ako sú elektronika, automobilový priemysel a obaly.
Užívateľsky prívetivé rozhranie: Stroj je navrhnutý s intuitívnym ovládacím panelom a používateľským rozhraním, čo uľahčuje nastavenie a fungovanie aj pre menej skúsených používateľov.
Robustná konštrukcia: W66, postavená z vysokokvalitných materiálov a komponentov, je odolná a spoľahlivá, schopná prevádzkovať nepretržite v náročných podmienkach.
Bezpečnostné prvky: Integrované bezpečnostné mechanizmy zabezpečujú ochranu operátorov a integritu spracovaných materiálov.
Prispôsobiteľné možnosti: Stroj je možné prispôsobiť ďalšími funkciami a možnosťami, aby splnili konkrétne požiadavky na zákazníka, ako sú špecializované senzory, rezanie mechanizmov a možnosti protokolovania údajov.
Kompaktná stopa: Napriek svojim pokročilým schopnostiam je W66S navrhnutý tak, aby mal kompaktnú stopu, vďaka čomu je vhodná pre vybavenie s obmedzeným priestorom.
Údržba: Ľahký prístup k kľúčovým komponentom a priamy rozvrh údržby pomáhajú minimalizovať prestoje a udržiavajte plynulý v prevádzke.
Kŕmenie materiálu:
Surovina (napr. Drôt, páska, film) sa privádza do stroja z napájacieho kotúča alebo cievky.
Materiál prechádza sériou vodiacich valcov a mechanizmov riadenia napätia, aby sa zabezpečilo, že je správne zarovnaný a napnutý pred dosiahnutím revíznych hriadeľov.
Ovládanie napätia:
Kontrola napätia je rozhodujúce pre zabezpečenie rovnomerného a bez poškodenia materiálu.
Elektronické zaťažovacie bunky a senzory napätia monitorujú napätie materiálu v reálnom čase.
Programovateľný logický radič (PLC) upravuje napätie riadením rýchlosti pohonných motorov a brzdového systému.
Proces prevíjania:
Stroj má šesť nezávislých prevíjajúcich sa hriadeľov, z ktorých každá je vybavená motorom a brzdou.
PLC riadi rýchlosť a krútiaci moment každého motora, aby sa zabezpečilo synchronizované a presné previnenie.
Materiál je zranený na cieľových cievkach alebo valcoch pri kontrolovanej rýchlosti, ktorú je možné upraviť podľa vlastností materiálu a požiadaviek na výrobu.
Umiestnenie a zarovnanie:
Senzory a kódovače polohy poskytujú spätnú väzbu PLC o polohe materiálu a hriadeľov.
Riadiaci systém zaisťuje, že materiál je úhľadne a rovnomerne zranený, čím sa bráni prekrývaniu alebo medzerám.
Automatické zostrih (voliteľné):
Ak je stroj vybavený automatickým zostrihovým systémom, dokáže zistiť koniec kotúča a automaticky spájať nový materiál k starému.
To minimalizuje prestoje a zaisťuje nepretržitú výrobu.
Rezanie a vysunutie (voliteľné):
Akonáhle rolku dosiahne požadovanú dĺžku alebo priemer, stroj môže automaticky rozrezať materiál a vyhodiť dokončené kotúče.
Potom je možné vymeniť prázdne jadro alebo cievku a proces prevíjania sa obnoví.
Protokolovanie a monitorovanie údajov:
Rozhranie ľudských strojov (HMI) zobrazuje údaje v reálnom čase, ako sú napätie, rýchlosť a poloha.
HMI tiež zaznamenáva historické údaje na účely kontroly kvality a riešenia problémov.
Prevádzkovatelia môžu monitorovať výkon stroja a podľa potreby vykonávať úpravy.
Bezpečnostné prvky:
Stroj je vybavený bezpečnostnými blokmi, tlačidlami núdzových zastavení a ochrannými strážcami, aby sa zaistila bezpečnosť operátora.
Bezpečnostné senzory dokážu zistiť akékoľvek abnormality a v prípade potreby stroj vypnúť.
Dizajn s viacerými hriadeľmi:
Šesť nezávislých hriadeľov: Stroj môže spracovať až šesť cievok alebo valcov súčasne, čo výrazne zvyšuje priepustnosť v porovnaní so strojmi s jedným hriadeľom.
Paralelné spracovanie: Viaceré materiály sa môže prepracovať súčasne, optimalizácia využívania času a zdrojov.
Vysoká rýchlosť prevíjania:
Maximálna rýchlosť: W66S môže dosiahnuť maximálnu rýchlosť prevíjania až do 500 metrov za minútu (m/min) v závislosti od materiálu a aplikácie.
Nastaviteľná rýchlosť: Rýchlosť je možné upraviť tak, aby zodpovedala špecifickým požiadavkám rôznych materiálov, čím sa zabezpečí optimálny výkon a kvalita.
Automatizované riadiace systémy:
PLC a HMI: Stroj je vybavený programovateľným logickým radičom (PLC) a rozhraním človeka-stroj (HMI), ktorý automatizuje proces prevíjania.
Monitorovanie v reálnom čase: HMI zobrazuje údaje o napätí, rýchlosti a polohe v reálnom čase, čo umožňuje operátorom monitorovať a upravovať nastavenia podľa potreby.
Presnosť a konzistentnosť:
Kontrola napätia: Pokročilé systémy riadenia napätia zabezpečujú konzistentné napätie počas procesu prevíjania, znižuje odpad z materiálu a zlepšuje kvalitu produktu.
Presnosť umiestnenia: Mechanizmy polohovania a zarovnania vysokej presnosti bránia prekrývaniu a medzery, čím sa zabezpečuje čisté a rovnomerné vinutie.
Minimálne prestoje:
Automatické zostrih (voliteľné): Ak je vybavený automatickým zostrihovým systémom, stroj môže plynulo prepínať medzi rolkami, minimalizovať prestoje a maximalizovať nepretržitú výrobu.
Rýchly výmena: Dizajn umožňuje rýchly a ľahký prechod medzi rôznymi materiálmi a cievkami, čím sa znižuje čas nastavenia.
Všestrannosť:
Široká škála materiálov: W66 dokáže zvládnuť rôzne materiály vrátane drôtov, pások a filmov, vďaka čomu je vhodné pre viac odvetví, ako je elektronika, automobilový priemysel a balenie.
Prispôsobiteľné možnosti: Stroj je možné prispôsobiť ďalšími funkciami, ako sú špecializované senzory, mechanizmy rezania a možnosti protokolovania údajov, aby sa uspokojili konkrétne výrobné potreby.
Údržba a spoľahlivosť:
Robustná konštrukcia: W66, postavená z vysokokvalitných materiálov a komponentov, je odolná a spoľahlivá, schopná prevádzkovať nepretržite v náročných podmienkach.
Užívateľská prívetivá údržba: Ľahký prístup k kľúčovým komponentom a priamy rozvrh údržby pomáhajú minimalizovať prestoje a udržiavajte plynulý beh.
Inštalácia a uvedenie do prevádzky:
Profesionálna inštalácia: Vyškolení technici sú k dispozícii na inštaláciu a zadanie stroja vo vašom zariadení, čím sa zabezpečuje správne nastavenie a efektívne funguje.
Počiatočné nastavenie: Tím nakonfiguruje stroj podľa vašich konkrétnych požiadaviek a vykoná počiatočné testy na overenie jeho výkonu.
Tréning:
Školenie operátora: Vaši prevádzkovatelia a pracovníci údržby sa poskytujú komplexné školenia. Zahŕňa to praktický výcvik na prevádzku stroja, postupy údržby a techniky riešenia problémov.
Technické príručky: Podrobné používateľské príručky a technické príručky sú k dispozícii na pomoc pri každodenných operáciách a údržbe.
Pravidelná údržba:
Preventívna údržba: K dispozícii sú naplánované návštevy údržby na vykonanie bežných kontrol, vyčistenie stroja a vymenenie opotrebovaných dielov. Pomáha to predchádzať neočakávaným poruchám a rozširuje životnosť stroja.
Súpravy na údržbu: K dispozícii sú voliteľné súpravy údržby, ktoré obsahujú základné náhradné diely a náradie na pravidelnú údržbu.
24/7 podpora:
Horúca linka na podporu zákazníkov: Vyhladená horúca linka na podporu zákazníkov je k dispozícii 24 hodín denne, 7 dní v týždni na riešenie akýchkoľvek problémov alebo otázok, ktoré môžete mať. Vyškolený podporný personál môže poskytnúť okamžitú pomoc telefonicky alebo prostredníctvom vzdialeného prístupu.
Vzdialená diagnostika: Tím podpory môže na diaľku diagnostikovať a vyriešiť mnoho problémov, minimalizovať prestoje a znížiť potrebu návštev na mieste.
Záruka a opravy:
Komplexná záruka: Stroj zvyčajne dodáva 12-mesačnú záruku pokrývajúcu diely a prácu. Môžu sa uplatňovať konkrétne podmienky, preto je dôležité skontrolovať záručný dokument.
Služba rýchlej opravy: V prípade poruchy výrobca ponúka služby rýchleho opravy. Časti a opravy sa spracúvajú rýchlo, aby sa minimalizovali prestoje.
Aktualizácie softvéru:
Aktualizácie firmvéru a softvéru: Pravidelné aktualizácie firmvéru a softvéru stroja sú poskytované na zlepšenie funkcií, zlepšenie výkonu a pridanie nových funkcií.
Bezplatné aktualizácie: Mnoho aktualizácií sa poskytuje bezplatne, aby sa zabezpečilo, že váš stroj zostáva aktuálny.
Diely a príslušenstvo:
Originálne diely: Na zakúpenie je k dispozícii široká škála originálnych náhradných dielov a príslušenstiev, zabezpečuje kompatibilitu a spoľahlivosť.
Rýchle dodanie: Časti sa zvyčajne dodávajú rýchlo, aby sa minimalizovali prestoje.
Konzultácia a prispôsobenie:
Technická konzultácia: Výrobca ponúka služby technických konzultácií, ktoré vám pomôžu optimalizovať vaše výrobné procesy a riešiť zložité problémy.
Vlastné riešenia: Ak máte konkrétne požiadavky alebo potrebujete vlastné úpravy, výrobca s vami môže spolupracovať na vývoji riešení na mieru.
Spätná väzba a neustále zlepšovanie:
Spätná väzba od zákazníkov: Výrobca si cení spätnú väzbu od zákazníkov a používa ju na neustále zlepšovanie stroja a jeho popredajných služieb.
Pravidelné prieskumy: Vykonávajú sa pravidelné prieskumy na získanie spätnej väzby a identifikáciu oblastí na zlepšenie
Otázka: Aká je maximálna rýchlosť prevíjania W66?
Odpoveď: Maximálna rýchlosť prevíjania W66S je 500 metrov za minútu (m/min).
Otázka: Koľko cievok môžu W66 zvládnuť súčasne?
Odpoveď: W66 dokážu zvládnuť až šesť cievok alebo valcov súčasne.
Otázka: Prichádza W66 s automatickým zostrihovým systémom?
Odpoveď: Áno, W66 môže byť vybavený voliteľným systémom automatického zostrihu, aby sa minimalizovali prestoje a zabezpečili nepretržitú výrobu.
Otázka: Aké typy materiálov môžu W66S previnúť?
Odpoveď: W66S môžu previnúť rôzne materiály vrátane drôtov, pások a filmov, vďaka čomu je vhodné pre rôzne priemyselné odvetvia.
Otázka: Aká je záručná doba pre W66?
Odpoveď: W66s prichádza so štandardnou 12-mesačnou zárukou pokrývajúcou diely a prácu. Platia konkrétne podmienky