+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nachádzate sa tu: Domov » Stroje » Vysokorýchlostný lisovací stroj » Stlačte zhodné zariadenia » W66S 6 SHAFT Terminal Automatické prehadzovacie zariadenie

W66S 6 hriadeľových terminálových automatických strojov

Vertikálny koncový stroj L22S Vertical Double Shaft Terminál je špecializované priemyselné vybavenie určené pre efektívne a presné previnenie terminálových vodičov a káblov.
  • Arida-w66s

  • Sucha

  • 8462109000

  • W66S 6 hriadeľových terminálových automatických strojov

  • Meď, kovové materiály

  • Miestna služba/online služba

  • Vysokorýchlostný punč

  • Elektrina

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 mesiacov

  • Kľuka

  • Štandardné vývozné balenie

  • Sucha

  • Čína

  • Vysoká presnosť

  • Celosvetový

  • Áno

  • Áno

Dostupnosť:
množstvo:
Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
Tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
tlačidlo zdieľania kakao
tlačidlo zdieľania Snapchat
Tlačidlo zdieľania telegramu
Tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania
spätný prostriedok

W66S 6 hriadeľových terminálových automatických strojov


Automatický automatický reklamný stroj W66S 6 hriadeľov je pokročilý kus priemyselného zariadenia určený na efektívne prevíjanie materiálov, ako sú drôty, pásky alebo filmy na cievky alebo valcy. Tento stroj je vybavený šiestimi nezávislými hriadeľmi, ktoré umožňujú súčasné spracovanie viacerých materiálov, čo výrazne zvyšuje produktivitu a univerzálnosť vo výrobných prostrediach. Je vybavený automatickými riadiacimi systémami, ktoré zabezpečujú presné riadenie napätia, úpravu rýchlosti a polohovanie, čím sa zachováva kvalita preplavených materiálov. W66 sa zvyčajne používa v odvetviach, ktoré si vyžadujú veľkoobjemovú výrobu komponentov rán, ako je elektronika, automobilový priemysel a obalové sektory. Jeho dizajn zdôrazňuje ľahkú prevádzku, údržbu a integráciu do existujúcich výrobných liniek, vďaka čomu je pre podniky cenným prínosom zameraný na optimalizáciu svojich výrobných procesov.
Zariadenia zhodné s pretlačením
Zmena reoiler-2

L24S Vertikálny 4 hriadeľový terminál pretáčaný stroj

terminál-2

L12S-02 dvojité hriadeľ


Oblasti aplikácií:


  1. Návrh viacerých hriadeľov: So šiestimi nezávislými hriadeľmi dokáže tento stroj zvládnuť súčasne viacero cievok alebo cievok, čo zvyšuje účinnosť a priepustnosť.

  2. Automatizovaná prevádzka: W66, vybavené pokročilými riadiacimi systémami, môžu automaticky upravovať napätie, rýchlosť a umiestnenie, zabezpečiť konzistentnú kvalitu a znižovať potrebu manuálneho zásahu.

  3. Vysoká presnosť: Stroj poskytuje presnú kontrolu nad procesom prevíjania, minimalizuje odpadový odpad a zabezpečuje, aby konečné výrobky spĺňali prísne normy kvality.

  4. Univerzálnosť: schopná zvládnuť širokú škálu materiálov vrátane drôtov, pások a filmov, W66S je vhodná pre rôzne odvetvia, ako sú elektronika, automobilový priemysel a obaly.

  5. Užívateľsky prívetivé rozhranie: Stroj je navrhnutý s intuitívnym ovládacím panelom a používateľským rozhraním, čo uľahčuje nastavenie a fungovanie aj pre menej skúsených používateľov.

  6. Robustná konštrukcia: W66, postavená z vysokokvalitných materiálov a komponentov, je odolná a spoľahlivá, schopná prevádzkovať nepretržite v náročných podmienkach.

  7. Bezpečnostné prvky: Integrované bezpečnostné mechanizmy zabezpečujú ochranu operátorov a integritu spracovaných materiálov.

  8. Prispôsobiteľné možnosti: Stroj je možné prispôsobiť ďalšími funkciami a možnosťami, aby splnili konkrétne požiadavky na zákazníka, ako sú špecializované senzory, rezanie mechanizmov a možnosti protokolovania údajov.

  9. Kompaktná stopa: Napriek svojim pokročilým schopnostiam je W66S navrhnutý tak, aby mal kompaktnú stopu, vďaka čomu je vhodná pre vybavenie s obmedzeným priestorom.

  10. Údržba: Ľahký prístup k kľúčovým komponentom a priamy rozvrh údržby pomáhajú minimalizovať prestoje a udržiavajte plynulý v prevádzke.

Pracovný princíp:
  1. Kŕmenie materiálu:

    • Surovina (napr. Drôt, páska, film) sa privádza do stroja z napájacieho kotúča alebo cievky.

    • Materiál prechádza sériou vodiacich valcov a mechanizmov riadenia napätia, aby sa zabezpečilo, že je správne zarovnaný a napnutý pred dosiahnutím revíznych hriadeľov.

  2. Ovládanie napätia:

    • Kontrola napätia je rozhodujúce pre zabezpečenie rovnomerného a bez poškodenia materiálu.

    • Elektronické zaťažovacie bunky a senzory napätia monitorujú napätie materiálu v reálnom čase.

    • Programovateľný logický radič (PLC) upravuje napätie riadením rýchlosti pohonných motorov a brzdového systému.

  3. Proces prevíjania:

    • Stroj má šesť nezávislých prevíjajúcich sa hriadeľov, z ktorých každá je vybavená motorom a brzdou.

    • PLC riadi rýchlosť a krútiaci moment každého motora, aby sa zabezpečilo synchronizované a presné previnenie.

    • Materiál je zranený na cieľových cievkach alebo valcoch pri kontrolovanej rýchlosti, ktorú je možné upraviť podľa vlastností materiálu a požiadaviek na výrobu.

  4. Umiestnenie a zarovnanie:

    • Senzory a kódovače polohy poskytujú spätnú väzbu PLC o polohe materiálu a hriadeľov.

    • Riadiaci systém zaisťuje, že materiál je úhľadne a rovnomerne zranený, čím sa bráni prekrývaniu alebo medzerám.

  5. Automatické zostrih (voliteľné):

    • Ak je stroj vybavený automatickým zostrihovým systémom, dokáže zistiť koniec kotúča a automaticky spájať nový materiál k starému.

    • To minimalizuje prestoje a zaisťuje nepretržitú výrobu.

  6. Rezanie a vysunutie (voliteľné):

    • Akonáhle rolku dosiahne požadovanú dĺžku alebo priemer, stroj môže automaticky rozrezať materiál a vyhodiť dokončené kotúče.

    • Potom je možné vymeniť prázdne jadro alebo cievku a proces prevíjania sa obnoví.

  7. Protokolovanie a monitorovanie údajov:

    • Rozhranie ľudských strojov (HMI) zobrazuje údaje v reálnom čase, ako sú napätie, rýchlosť a poloha.

    • HMI tiež zaznamenáva historické údaje na účely kontroly kvality a riešenia problémov.

    • Prevádzkovatelia môžu monitorovať výkon stroja a podľa potreby vykonávať úpravy.

  8. Bezpečnostné prvky:

    • Stroj je vybavený bezpečnostnými blokmi, tlačidlami núdzových zastavení a ochrannými strážcami, aby sa zaistila bezpečnosť operátora.

    • Bezpečnostné senzory dokážu zistiť akékoľvek abnormality a v prípade potreby stroj vypnúť.

    Kľúčová výrobná výroba eiftivita:


  1. Dizajn s viacerými hriadeľmi:

    • Šesť nezávislých hriadeľov: Stroj môže spracovať až šesť cievok alebo valcov súčasne, čo výrazne zvyšuje priepustnosť v porovnaní so strojmi s jedným hriadeľom.

    • Paralelné spracovanie: Viaceré materiály sa môže prepracovať súčasne, optimalizácia využívania času a zdrojov.

  2. Vysoká rýchlosť prevíjania:

    • Maximálna rýchlosť: W66S môže dosiahnuť maximálnu rýchlosť prevíjania až do 500 metrov za minútu (m/min) v závislosti od materiálu a aplikácie.

    • Nastaviteľná rýchlosť: Rýchlosť je možné upraviť tak, aby zodpovedala špecifickým požiadavkám rôznych materiálov, čím sa zabezpečí optimálny výkon a kvalita.

  3. Automatizované riadiace systémy:

    • PLC a HMI: Stroj je vybavený programovateľným logickým radičom (PLC) a rozhraním človeka-stroj (HMI), ktorý automatizuje proces prevíjania.

    • Monitorovanie v reálnom čase: HMI zobrazuje údaje o napätí, rýchlosti a polohe v reálnom čase, čo umožňuje operátorom monitorovať a upravovať nastavenia podľa potreby.

  4. Presnosť a konzistentnosť:

    • Kontrola napätia: Pokročilé systémy riadenia napätia zabezpečujú konzistentné napätie počas procesu prevíjania, znižuje odpad z materiálu a zlepšuje kvalitu produktu.

    • Presnosť umiestnenia: Mechanizmy polohovania a zarovnania vysokej presnosti bránia prekrývaniu a medzery, čím sa zabezpečuje čisté a rovnomerné vinutie.

  5. Minimálne prestoje:

    • Automatické zostrih (voliteľné): Ak je vybavený automatickým zostrihovým systémom, stroj môže plynulo prepínať medzi rolkami, minimalizovať prestoje a maximalizovať nepretržitú výrobu.

    • Rýchly výmena: Dizajn umožňuje rýchly a ľahký prechod medzi rôznymi materiálmi a cievkami, čím sa znižuje čas nastavenia.

  6. Všestrannosť:

    • Široká škála materiálov: W66 dokáže zvládnuť rôzne materiály vrátane drôtov, pások a filmov, vďaka čomu je vhodné pre viac odvetví, ako je elektronika, automobilový priemysel a balenie.

    • Prispôsobiteľné možnosti: Stroj je možné prispôsobiť ďalšími funkciami, ako sú špecializované senzory, mechanizmy rezania a možnosti protokolovania údajov, aby sa uspokojili konkrétne výrobné potreby.

  7. Údržba a spoľahlivosť:

    • Robustná konštrukcia: W66, postavená z vysokokvalitných materiálov a komponentov, je odolná a spoľahlivá, schopná prevádzkovať nepretržite v náročných podmienkach.

    • Užívateľská prívetivá údržba: Ľahký prístup k kľúčovým komponentom a priamy rozvrh údržby pomáhajú minimalizovať prestoje a udržiavajte plynulý beh.


Popredaj:

Po predajni pre predpredaj pre automatický automatický refunderový stroj W66S 6

  1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky:

    • Profesionálna inštalácia: Vyškolení technici sú k dispozícii na inštaláciu a zadanie stroja vo vašom zariadení, čím sa zabezpečuje správne nastavenie a efektívne funguje.

    • Počiatočné nastavenie: Tím nakonfiguruje stroj podľa vašich konkrétnych požiadaviek a vykoná počiatočné testy na overenie jeho výkonu.

  2. Tréning:

    • Školenie operátora: Vaši prevádzkovatelia a pracovníci údržby sa poskytujú komplexné školenia. Zahŕňa to praktický výcvik na prevádzku stroja, postupy údržby a techniky riešenia problémov.

    • Technické príručky: Podrobné používateľské príručky a technické príručky sú k dispozícii na pomoc pri každodenných operáciách a údržbe.

  3. Pravidelná údržba:

    • Preventívna údržba: K dispozícii sú naplánované návštevy údržby na vykonanie bežných kontrol, vyčistenie stroja a vymenenie opotrebovaných dielov. Pomáha to predchádzať neočakávaným poruchám a rozširuje životnosť stroja.

    • Súpravy na údržbu: K dispozícii sú voliteľné súpravy údržby, ktoré obsahujú základné náhradné diely a náradie na pravidelnú údržbu.

  4. 24/7 podpora:

    • Horúca linka na podporu zákazníkov: Vyhladená horúca linka na podporu zákazníkov je k dispozícii 24 hodín denne, 7 dní v týždni na riešenie akýchkoľvek problémov alebo otázok, ktoré môžete mať. Vyškolený podporný personál môže poskytnúť okamžitú pomoc telefonicky alebo prostredníctvom vzdialeného prístupu.

    • Vzdialená diagnostika: Tím podpory môže na diaľku diagnostikovať a vyriešiť mnoho problémov, minimalizovať prestoje a znížiť potrebu návštev na mieste.

  5. Záruka a opravy:

    • Komplexná záruka: Stroj zvyčajne dodáva 12-mesačnú záruku pokrývajúcu diely a prácu. Môžu sa uplatňovať konkrétne podmienky, preto je dôležité skontrolovať záručný dokument.

    • Služba rýchlej opravy: V prípade poruchy výrobca ponúka služby rýchleho opravy. Časti a opravy sa spracúvajú rýchlo, aby sa minimalizovali prestoje.

  6. Aktualizácie softvéru:

    • Aktualizácie firmvéru a softvéru: Pravidelné aktualizácie firmvéru a softvéru stroja sú poskytované na zlepšenie funkcií, zlepšenie výkonu a pridanie nových funkcií.

    • Bezplatné aktualizácie: Mnoho aktualizácií sa poskytuje bezplatne, aby sa zabezpečilo, že váš stroj zostáva aktuálny.

  7. Diely a príslušenstvo:

    • Originálne diely: Na zakúpenie je k dispozícii široká škála originálnych náhradných dielov a príslušenstiev, zabezpečuje kompatibilitu a spoľahlivosť.

    • Rýchle dodanie: Časti sa zvyčajne dodávajú rýchlo, aby sa minimalizovali prestoje.

  8. Konzultácia a prispôsobenie:

    • Technická konzultácia: Výrobca ponúka služby technických konzultácií, ktoré vám pomôžu optimalizovať vaše výrobné procesy a riešiť zložité problémy.

    • Vlastné riešenia: Ak máte konkrétne požiadavky alebo potrebujete vlastné úpravy, výrobca s vami môže spolupracovať na vývoji riešení na mieru.

  9. Spätná väzba a neustále zlepšovanie:

    • Spätná väzba od zákazníkov: Výrobca si cení spätnú väzbu od zákazníkov a používa ju na neustále zlepšovanie stroja a jeho popredajných služieb.

    • Pravidelné prieskumy: Vykonávajú sa pravidelné prieskumy na získanie spätnej väzby a identifikáciu oblastí na zlepšenie

FAQ:


  1. Otázka: Aká je maximálna rýchlosť prevíjania W66?

    • Odpoveď: Maximálna rýchlosť prevíjania W66S je 500 metrov za minútu (m/min).

  2. Otázka: Koľko cievok môžu W66 zvládnuť súčasne?

    • Odpoveď: W66 dokážu zvládnuť až šesť cievok alebo valcov súčasne.

  3. Otázka: Prichádza W66 s automatickým zostrihovým systémom?

    • Odpoveď: Áno, W66 môže byť vybavený voliteľným systémom automatického zostrihu, aby sa minimalizovali prestoje a zabezpečili nepretržitú výrobu.

  4. Otázka: Aké typy materiálov môžu W66S previnúť?

    • Odpoveď: W66S môžu previnúť rôzne materiály vrátane drôtov, pások a filmov, vďaka čomu je vhodné pre rôzne priemyselné odvetvia.

  5. Otázka: Aká je záručná doba pre W66?

    • Odpoveď: W66s prichádza so štandardnou 12-mesačnou zárukou pokrývajúcou diely a prácu. Platia konkrétne podmienky





Predchádzajúce: 
Ďalej: 
Spoľahlivý globálny partner v hydraulickom priemysle

Rýchle odkazy

Kategória

Kontaktujte nás
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: č.

Sledujte nás

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.  Sitemap i Zásady ochrany osobných údajov