ARIDA- W66S
ARIDA
8462109000
W66S 6 võlli terminali automaatne kerimismasin
Materjalid vask, metall
Kohalik teenus/võrguteenus
Kiire stantsimismasin
Elekter
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 kuud
Vända vajutamine
Standardne ekspordipakend
ARIDA
Hiina
Kõrge täpsus
Ülemaailmne
Jah
Jah
| Kogus: | |
|---|---|
 |
Toote kuvari-vajutuse sobitatud seadmed |
Mitme võlliga disain: kuue sõltumatu võlliga saab see masin käsitseda korraga mitut pooli või rulli, suurendades tõhusust ja läbilaskevõimet.
Automatiseeritud töö: täiustatud juhtimissüsteemidega varustatud W66S saab automaatselt reguleerida pinget, kiirust ja asendit, tagades ühtlase kvaliteedi ja vähendades käsitsi sekkumise vajadust.
Kõrge täpsus: masin tagab täpse kontrolli kerimisprotsessi üle, minimeerides materjali raiskamise ja tagades, et lõpptooted vastavad rangetele kvaliteedistandarditele.
Mitmekülgsus: W66S on võimeline käsitsema mitmesuguseid materjale, sealhulgas juhtmeid, linte ja kilesid, ning sobib erinevatele tööstusharudele, nagu elektroonika, autotööstus ja pakendid.
Kasutajasõbralik liides: masinal on intuitiivne juhtpaneel ja kasutajaliides, mis muudab selle seadistamise ja kasutamise lihtsaks ka vähem kogenud kasutajatele.
Tugev konstruktsioon: kvaliteetsetest materjalidest ja komponentidest ehitatud W66S on vastupidav ja töökindel ning suudab pidevalt töötada ka nõudlikes tingimustes.
Ohutusfunktsioonid: Integreeritud ohutusmehhanismid tagavad kasutajate kaitse ja töödeldavate materjalide terviklikkuse.
Kohandatavad valikud: Masinat saab kohandada täiendavate funktsioonide ja valikutega, et see vastaks konkreetsetele klientide nõudmistele, nagu spetsiaalsed andurid, lõikemehhanismid ja andmete logimise võimalused.
Kompaktne jalajälg: vaatamata oma täiustatud võimalustele on W66S loodud kompaktse jalajäljega, mistõttu sobib see piiratud ruumiga ruumidesse.
Hooldussõbralik: lihtne juurdepääs põhikomponentidele ja arusaadav hooldusgraafik aitavad minimeerida seisakuid ja hoida masina tõrgeteta töös.
Materjali söötmine:
Tooraine (nt traat, lint, kile) juhitakse masinasse toiterullilt või poolilt.
Materjal läbib mitmeid juhtrullikuid ja pinge juhtimismehhanisme, et tagada selle õige joondamine ja pingutamine enne kerimisvõllideni jõudmist.
Pinge juhtimine:
Pingekontroll on ülioluline, et tagada materjali ühtlane ja kahjustusteta kerimine.
Elektroonilised koormusandurid ja pingeandurid jälgivad materjali pinget reaalajas.
Programmeeritav loogikakontroller (PLC) reguleerib pinget, reguleerides ajamimootorite ja pidurisüsteemi kiirust.
Tagasikerimise protsess:
Masinal on kuus sõltumatut tagasikerimisvõlli, millest igaüks on varustatud mootori ja piduriga.
PLC juhib iga mootori kiirust ja pöördemomenti, et tagada sünkroniseeritud ja täpne tagasikerimine.
Materjal keritakse sihtpoolidele või rullidele kontrollitud kiirusega, mida saab reguleerida vastavalt materjali omadustele ja tootmisnõuetele.
Positsioneerimine ja joondamine:
Asendiandurid ja koodrid annavad PLC-le tagasisidet materjali ja võllide asukoha kohta.
Juhtsüsteem tagab, et materjal keritakse korralikult ja ühtlaselt, vältides kattumisi või lünki.
Automaatne splaissimine (valikuline):
Kui masin on varustatud automaatse splaissimissüsteemiga, suudab see tuvastada rulli lõpu ja liita uue materjali automaatselt vanaga.
See minimeerib seisakuid ja tagab pideva tootmise.
Lõikamine ja väljaviskamine (valikuline):
Kui rull saavutab soovitud pikkuse või läbimõõdu, saab masin materjali automaatselt lõigata ja valmis rulli väljastada.
Seejärel saab tühja südamiku või pooli välja vahetada ja tagasikerimine jätkub.
Andmete logimine ja jälgimine:
Human-Machine Interface (HMI) kuvab reaalajas andmeid, nagu pinge, kiirus ja asend.
HMI logib ka ajaloolisi andmeid kvaliteedikontrolli ja tõrkeotsingu eesmärgil.
Operaatorid saavad jälgida masina jõudlust ja teha vajadusel muudatusi.
Ohutusomadused:
Masin on varustatud turvablokeeringutega, hädaseiskamisnuppude ja kaitsekatetega, et tagada operaatori ohutus.
Ohutusandurid suudavad tuvastada kõik kõrvalekalded ja vajadusel masina välja lülitada.
Mitme võlliga disain:
Kuus sõltumatut võlli: masin suudab korraga töödelda kuni kuut pooli või rulli, mis suurendab oluliselt läbilaskevõimet võrreldes ühevõlliliste masinatega.
Paralleelne töötlemine: korraga saab tagasi kerida mitut materjali, optimeerides nii aja- kui ka ressursside kasutamist.
Suur tagasikerimise kiirus:
Maksimaalne kiirus: W66S suudab olenevalt materjalist ja rakendusest saavutada maksimaalse tagasikerimiskiiruse kuni 500 meetrit minutis (m/min).
Reguleeritav kiirus: kiirust saab reguleerida vastavalt erinevate materjalide spetsiifilistele nõuetele, tagades optimaalse jõudluse ja kvaliteedi.
Automatiseeritud juhtimissüsteemid:
PLC ja HMI: masin on varustatud programmeeritava loogikakontrolleri (PLC) ja inimese ja masina liidesega (HMI), mis automatiseerivad tagasikerimise protsessi.
Reaalajas jälgimine: HMI kuvab reaalajas andmeid pinge, kiiruse ja asendi kohta, võimaldades operaatoritel jälgida ja vajadusel sätteid reguleerida.
Täpsus ja järjepidevus:
Pingekontroll: täiustatud pingekontrollisüsteemid tagavad ühtlase pinge kogu kerimisprotsessi vältel, vähendades materjali raiskamist ja parandades toote kvaliteeti.
Positsioneerimistäpsus: ülitäpsed positsioneerimis- ja joondusmehhanismid hoiavad ära kattumiste ja lünkade tekkimise, tagades korraliku ja ühtlase mähise.
Minimaalne seisakuaeg:
Automaatne splaissimine (valikuline): kui masin on varustatud automaatse splaissisüsteemiga, saab masin sujuvalt rullide vahel ümber lülituda, minimeerides seisakuid ja maksimeerides pidevat tootmist.
Kiire ümberlülitamine: disain võimaldab kiiret ja lihtsat üleminekut erinevate materjalide ja poolide vahel, vähendades seadistamise aega.
Mitmekülgsus:
Lai valik materjale: W66S suudab töödelda mitmesuguseid materjale, sealhulgas juhtmeid, teipe ja kilesid, muutes selle sobivaks mitmes tööstusharus, nagu elektroonika, autotööstus ja pakendid.
Kohandatavad valikud: masinat saab kohandada lisafunktsioonidega, nagu spetsiaalsed andurid, lõikemehhanismid ja andmete logimisvõimalused, et vastata konkreetsetele tootmisvajadustele.
Hooldus ja töökindlus:
Tugev konstruktsioon: kvaliteetsetest materjalidest ja komponentidest ehitatud W66S on vastupidav ja töökindel ning suudab pidevalt töötada ka nõudlikes tingimustes.
Kasutajasõbralik hooldus: lihtne juurdepääs põhikomponentidele ja arusaadav hooldusgraafik aitavad minimeerida seisakuid ja hoida masina tõrgeteta töös.
Paigaldamine ja kasutuselevõtt:
Professionaalne paigaldamine: Masina paigaldamiseks ja kasutuselevõtuks on saadaval väljaõppinud tehnikud teie ettevõttes, tagades selle õige seadistamise ja tõhusa töö.
Esialgne seadistamine: meeskond konfigureerib masina vastavalt teie konkreetsetele nõuetele ja viib läbi esialgsed testid, et kontrollida selle toimivust.
Koolitus:
Operaatorkoolitus: teie operaatoritele ja hooldustöötajatele pakutakse põhjalikke koolitusi. See hõlmab praktilist koolitust masina kasutamise, hooldusprotseduuride ja tõrkeotsingu tehnikate kohta.
Tehnilised juhendid: üksikasjalikud kasutusjuhendid ja tehnilised juhendid on igapäevaste toimingute ja hoolduse abistamiseks.
Regulaarne hooldus:
Ennetav hooldus: Rutiinsete kontrollide tegemiseks, masina puhastamiseks ja kulunud osade vahetamiseks on saadaval plaanilised hoolduskülastused. See aitab vältida ootamatuid rikkeid ja pikendab masina eluiga.
Hoolduskomplektid: Saadaval on valikulised hoolduskomplektid, mis sisaldavad regulaarseks hoolduseks olulisi varuosi ja tööriistu.
24/7 tugi:
Klienditoe vihjeliin: spetsiaalne klienditoe vihjeliin on saadaval ööpäevaringselt, et lahendada teie probleeme või küsimusi. Koolitatud tugipersonal saab anda kohest abi telefoni või kaugjuurdepääsu kaudu.
Kaugdiagnostika: tugimeeskond saab kaugdiagnoosida ja lahendada paljusid probleeme, minimeerides seisakuid ja vähendades kohapealsete külastuste vajadust.
Garantii ja remont:
Üldine garantii: masinal on tavaliselt 12-kuuline garantii, mis hõlmab osi ja tööd. Kehtida võivad konkreetsed nõuded ja tingimused, seega on oluline garantiidokument üle vaadata.
Kiirparandusteenus: rikke korral pakub tootja kiirparandusteenust. Osade ja remonditöödega tegeletakse kiiresti, et minimeerida seisakuid.
Tarkvaravärskendused:
Püsivara ja tarkvara värskendused: seadme püsivara ja tarkvara regulaarselt värskendatakse, et parandada funktsionaalsust, parandada jõudlust ja lisada uusi funktsioone.
Tasuta värskendused: palju värskendusi pakutakse tasuta, et tagada teie masina ajakohasus.
Osad ja tarvikud:
Originaalosad: Ostmiseks on saadaval lai valik originaalvaruosi ja -tarvikuid, mis tagavad ühilduvuse ja töökindluse.
Kiire kohaletoimetamine: seisakuaja minimeerimiseks tarnitakse osad tavaliselt kiiresti.
Konsultatsioon ja kohandamine:
Tehniline konsultatsioon: Tootja pakub tehnilisi konsultatsiooniteenuseid, mis aitavad teil tootmisprotsesse optimeerida ja keeruliste probleemide tõrkeotsingut teha.
Kohandatud lahendused: kui teil on erinõuded või vajate kohandatud muudatusi, võib tootja teiega koostööd teha kohandatud lahenduste väljatöötamiseks.
Tagasiside ja pidev täiustamine:
Klientide tagasiside: Tootja hindab klientide tagasisidet ja kasutab seda masina ja selle müügijärgsete teenuste pidevaks täiustamiseks.
Regulaarsed uuringud: tagasiside kogumiseks ja parandamist vajavate valdkondade väljaselgitamiseks korraldatakse perioodilisi uuringuid
K: Mis on W66S maksimaalne tagasikerimise kiirus?
V: W66S maksimaalne tagasikerimiskiirus on 500 meetrit minutis (m/min).
K: Mitut pooli suudab W66S korraga käsitseda?
V: W66S saab korraga käsitseda kuni kuut pooli või rulli.
K: Kas W66S-il on automaatne liitmissüsteem?
V: Jah, W66S-i saab varustada valikulise automaatse liitmissüsteemiga, et minimeerida seisakuid ja tagada pidev tootmine.
K: Milliseid materjale saab W66S tagasi kerida?
V: W66S saab tagasi kerida mitmesuguseid materjale, sealhulgas juhtmeid, linte ja kilesid, muutes selle sobivaks erinevatele tööstusharudele.
K: Mis on W66S garantiiaeg?
V: W66S-il on standardne 12-kuuline garantii, mis hõlmab osi ja tööd. Kehtivad eritingimused
