ARIDA-W66S
ARIDA
8462109000
Máquina rebobinadora automática de terminales de 6 ejes W66S
Cobre, materiales metálicos.
Servicio local/servicio en línea
Punzonadora de alta velocidad
Electricidad
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 meses
Prensa de manivela
Embalaje estándar de exportación
ARIDA
Porcelana
Alta precisión
Mundial
Sí
Sí
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Máquina rebobinadora automática de terminales de 6 ejes W66S
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Dispositivos combinados con pantalla y prensa de productos |
Diseño de ejes múltiples: Con seis ejes independientes, esta máquina puede manejar múltiples carretes o carretes simultáneamente, lo que aumenta la eficiencia y el rendimiento.
Operación automatizada: Equipado con sistemas de control avanzados, el W66S puede ajustar automáticamente la tensión, la velocidad y el posicionamiento, lo que garantiza una calidad constante y reduce la necesidad de intervención manual.
Alta precisión: la máquina proporciona un control preciso sobre el proceso de rebobinado, minimizando el desperdicio de material y garantizando que los productos finales cumplan con estrictos estándares de calidad.
Versatilidad: Capaz de manejar una amplia gama de materiales, incluidos cables, cintas y películas, el W66S es adecuado para diversas industrias, como la electrónica, la automoción y el embalaje.
Interfaz fácil de usar: la máquina está diseñada con un panel de control intuitivo y una interfaz de usuario, lo que facilita su configuración y funcionamiento incluso para usuarios menos experimentados.
Construcción robusta: Construido con materiales y componentes de alta calidad, el W66S es duradero y confiable, capaz de funcionar continuamente en condiciones exigentes.
Características de seguridad: Los mecanismos de seguridad integrados garantizan la protección de los operadores y la integridad de los materiales que se procesan.
Opciones personalizables: la máquina se puede personalizar con características y opciones adicionales para cumplir con los requisitos específicos del cliente, como sensores especializados, mecanismos de corte y capacidades de registro de datos.
Tamaño compacto: A pesar de sus capacidades avanzadas, el W66S está diseñado para tener un tamaño compacto, lo que lo hace adecuado para instalaciones con espacio limitado.
Fácil de mantener: el fácil acceso a los componentes clave y un programa de mantenimiento sencillo ayudan a minimizar el tiempo de inactividad y mantener la máquina funcionando sin problemas.
Alimentación de materiales:
La materia prima (por ejemplo, alambre, cinta, película) se introduce en la máquina desde un rollo o carrete de suministro.
El material pasa a través de una serie de rodillos guía y mecanismos de control de tensión para garantizar que esté correctamente alineado y tensado antes de llegar a los ejes de rebobinado.
Control de tensión:
El control de la tensión es fundamental para garantizar que el material se enrolle de manera uniforme y sin daños.
Las células de carga electrónicas y los sensores de tensión monitorean la tensión del material en tiempo real.
Un controlador lógico programable (PLC) ajusta la tensión controlando la velocidad de los motores de accionamiento y el sistema de frenado.
Proceso de rebobinado:
La máquina dispone de seis ejes de rebobinado independientes, cada uno equipado con un motor y un freno.
El PLC controla la velocidad y el par de cada motor para garantizar un rebobinado sincronizado y preciso.
El material se enrolla en los carretes o carretes objetivo a una velocidad controlada, que se puede ajustar según las propiedades del material y los requisitos de producción.
Posicionamiento y alineación:
Los sensores y codificadores de posición proporcionan retroalimentación al PLC sobre la posición del material y los ejes.
El sistema de control garantiza que el material se enrolle de forma ordenada y uniforme, evitando superposiciones o espacios.
Empalme automático (opcional):
Si la máquina está equipada con un sistema de empalme automático, puede detectar el final de un rollo y unir automáticamente el material nuevo con el viejo.
Esto minimiza el tiempo de inactividad y garantiza una producción continua.
Cortar y expulsar (opcional):
Una vez que un rollo alcanza la longitud o el diámetro deseado, la máquina puede cortar automáticamente el material y expulsar el rollo completo.
Luego se puede reemplazar el núcleo o carrete vacío y se reanuda el proceso de rebobinado.
Registro y monitoreo de datos:
La interfaz hombre-máquina (HMI) muestra datos en tiempo real como tensión, velocidad y posición.
La HMI también registra datos históricos para fines de control de calidad y resolución de problemas.
Los operadores pueden monitorear el rendimiento de la máquina y hacer los ajustes necesarios.
Características de seguridad:
La máquina está equipada con interbloqueos de seguridad, botones de parada de emergencia y guardas protectoras para garantizar la seguridad del operador.
Los sensores de seguridad pueden detectar cualquier anomalía y apagar la máquina si es necesario.
Diseño de ejes múltiples:
Seis ejes independientes: la máquina puede procesar hasta seis carretes o carretes simultáneamente, lo que aumenta significativamente el rendimiento en comparación con las máquinas de un solo eje.
Procesamiento paralelo: Se pueden rebobinar múltiples materiales al mismo tiempo, optimizando el uso de tiempo y recursos.
Alta velocidad de rebobinado:
Velocidad máxima: El W66S puede alcanzar una velocidad máxima de rebobinado de hasta 500 metros por minuto (m/min), dependiendo del material y la aplicación.
Velocidad ajustable: La velocidad se puede ajustar para satisfacer los requisitos específicos de diferentes materiales, lo que garantiza un rendimiento y una calidad óptimos.
Sistemas de control automatizados:
PLC y HMI: La máquina está equipada con un Controlador Lógico Programable (PLC) y una Interfaz Hombre-Máquina (HMI) que automatizan el proceso de rebobinado.
Monitoreo en tiempo real: la HMI muestra datos en tiempo real sobre tensión, velocidad y posición, lo que permite a los operadores monitorear y ajustar la configuración según sea necesario.
Precisión y consistencia:
Control de tensión: Los sistemas avanzados de control de tensión garantizan una tensión constante durante todo el proceso de rebobinado, lo que reduce el desperdicio de material y mejora la calidad del producto.
Precisión de posicionamiento: Los mecanismos de posicionamiento y alineación de alta precisión evitan superposiciones y espacios, lo que garantiza un bobinado limpio y uniforme.
Tiempo de inactividad mínimo:
Empalme automático (opcional): si está equipada con un sistema de empalme automático, la máquina puede cambiar sin problemas entre rollos, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la producción continua.
Cambio rápido: el diseño permite un cambio rápido y sencillo entre diferentes materiales y carretes, lo que reduce el tiempo de configuración.
Versatilidad:
Amplia gama de materiales: el W66S puede manejar una variedad de materiales, incluidos cables, cintas y películas, lo que lo hace adecuado para múltiples industrias, como la electrónica, la automoción y el embalaje.
Opciones personalizables: la máquina se puede personalizar con características adicionales como sensores especializados, mecanismos de corte y capacidades de registro de datos para satisfacer necesidades de producción específicas.
Mantenimiento y Confiabilidad:
Construcción robusta: Construido con materiales y componentes de alta calidad, el W66S es duradero y confiable, capaz de funcionar continuamente en condiciones exigentes.
Mantenimiento fácil de usar: el fácil acceso a los componentes clave y un programa de mantenimiento sencillo ayudan a minimizar el tiempo de inactividad y mantener la máquina funcionando sin problemas.
Instalación y Puesta en Marcha:
Instalación profesional: Hay técnicos capacitados disponibles para instalar y poner en marcha la máquina en sus instalaciones, asegurando que esté configurada correctamente y funcione de manera eficiente.
Configuración inicial: el equipo configurará la máquina de acuerdo con sus requisitos específicos y realizará pruebas iniciales para verificar su rendimiento.
Capacitación:
Capacitación del operador: Se brindan sesiones de capacitación integrales a sus operadores y personal de mantenimiento. Esto incluye capacitación práctica sobre el funcionamiento de la máquina, procedimientos de mantenimiento y técnicas de resolución de problemas.
Manuales técnicos: se proporcionan manuales de usuario detallados y guías técnicas para ayudar con las operaciones y el mantenimiento diarios.
Mantenimiento regular:
Mantenimiento preventivo: Se encuentran disponibles visitas de mantenimiento programadas para realizar controles de rutina, limpiar la máquina y reemplazar piezas desgastadas. Esto ayuda a prevenir averías inesperadas y prolonga la vida útil de la máquina.
Kits de mantenimiento: Hay disponibles kits de mantenimiento opcionales que contienen repuestos y herramientas esenciales para el mantenimiento regular.
Soporte 24 horas al día, 7 días a la semana:
Línea directa de atención al cliente: una línea directa de atención al cliente exclusiva está disponible las 24 horas, los 7 días de la semana para abordar cualquier problema o pregunta que pueda tener. El personal de soporte capacitado puede brindar asistencia inmediata por teléfono o mediante acceso remoto.
Diagnóstico remoto: el equipo de soporte puede diagnosticar y resolver muchos problemas de forma remota, minimizando el tiempo de inactividad y reduciendo la necesidad de visitas in situ.
Garantía y Reparaciones:
Garantía integral: la máquina normalmente viene con una garantía de 12 meses que cubre piezas y mano de obra. Es posible que se apliquen términos y condiciones específicos, por lo que es importante revisar el documento de garantía.
Servicio de Reparación Rápida: En caso de avería, el fabricante ofrece servicios de reparación rápida. Las piezas y reparaciones se manejan rápidamente para minimizar el tiempo de inactividad.
Actualizaciones de software:
Actualizaciones de firmware y software: se proporcionan actualizaciones periódicas del firmware y software de la máquina para mejorar la funcionalidad, mejorar el rendimiento y agregar nuevas funciones.
Actualizaciones gratuitas: muchas actualizaciones se proporcionan de forma gratuita para garantizar que su máquina permanezca actualizada.
Piezas y Accesorios:
Piezas originales: se encuentra disponible para su compra una amplia gama de piezas de repuesto y accesorios originales, lo que garantiza compatibilidad y confiabilidad.
Entrega rápida: las piezas normalmente se envían rápidamente para minimizar el tiempo de inactividad.
Consulta y Personalización:
Consulta técnica: el fabricante ofrece servicios de consulta técnica para ayudarlo a optimizar sus procesos de producción y solucionar problemas complejos.
Soluciones personalizadas: si tiene requisitos específicos o necesita modificaciones personalizadas, el fabricante puede trabajar con usted para desarrollar soluciones personalizadas.
Comentarios y mejora continua:
Comentarios de los clientes: el fabricante valora los comentarios de los clientes y los utiliza para mejorar continuamente la máquina y sus servicios posventa.
Encuestas periódicas: se realizan encuestas periódicas para recopilar comentarios e identificar áreas de mejora.
P: ¿Cuál es la velocidad máxima de rebobinado del W66S?
R: La velocidad máxima de rebobinado del W66S es de 500 metros por minuto (m/min).
P: ¿Cuántos carretes puede manejar el W66S simultáneamente?
R: El W66S puede manejar hasta seis carretes o carretes simultáneamente.
P: ¿El W66S viene con un sistema de empalme automático?
R: Sí, el W66S puede equiparse con un sistema de empalme automático opcional para minimizar el tiempo de inactividad y garantizar una producción continua.
P: ¿Qué tipos de materiales puede rebobinar el W66S?
R: El W66S puede rebobinar una variedad de materiales, incluidos cables, cintas y películas, lo que lo hace adecuado para diferentes industrias.
P: ¿Cuál es el período de garantía del W66S?
R: El W66S viene con una garantía estándar de 12 meses que cubre piezas y mano de obra. Se aplican términos y condiciones específicos.