Arida- w66
Арида
8462109000
W66S 6 Валів Термінальна автоматична машина для повторної репортажі
Мідь, металеві матеріали
Місцева послуга/Інтернет -сервіс
Високошвидкісна машина для перфорації
Електрика
GS, CE, Rohs, ISO 9001
12 місяців
Крана
Стандартна упаковка експорту
Арида
Китай
Висока точність
У всьому світі
Так
Так
| Кількість: | |
|---|---|
 | Prduct Display-Press збігаються з пристроями |
Дизайн мульти-вала: З шістьма незалежними валами ця машина може одночасно обробляти численні котушки або котушки, підвищуючи ефективність та пропускну здатність.
Автоматизована робота: оснащена вдосконаленими системами управління, W66 може автоматично регулювати напругу, швидкість та позиціонування, забезпечуючи послідовну якість та зменшити потребу в ручному втручанні.
Висока точність: Машина забезпечує точний контроль над процесом перемотування, мінімізуючи відходи матеріалу та забезпечуючи, щоб остаточні продукти відповідали суворим стандартам якості.
Універсальність: здатна обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи дроти, стрічки та плівки, W66 підходить для різних галузей, таких як електроніка, автомобільна та упаковка.
Зрушний інтерфейс: Машина розроблена з інтуїтивно зрозумілою панеллю управління та користувальницьким інтерфейсом, що дозволяє легко налаштувати та працювати навіть для менш досвідчених користувачів.
Міцна конструкція: Побудована з високоякісними матеріалами та компонентами, W66S є міцним і надійним, здатним постійно працювати в вимогливих умовах.
Особливості безпеки: Інтегровані механізми безпеки забезпечують захист операторів та цілісність обробки матеріалів.
Налаштовані параметри: Машина може бути налаштована за допомогою додаткових функцій та варіантів для задоволення конкретних вимог клієнтів, таких як спеціалізовані датчики, механізми різання та можливості реєстрації даних.
Компактний слід: Незважаючи на свої вдосконалені можливості, W66 розроблений таким чином, щоб мати компактний слід, що робить його придатним для об'єктів з обмеженим простором.
Компанія з технічним обслуговуванням: Простий доступ до ключових компонентів та прямолінійний графік технічного обслуговування допомагає мінімізувати час простою та безперебійно працювати.
Годування матеріалу:
Сировина (наприклад, дріт, стрічка, плівка) подається в машину з рулону або котушки.
Матеріал проходить через низку направляючих валиків та механізмів контролю натягу, щоб переконатися, що він належним чином вирівнюється та натягується перед тим, як досягти валів, що переробляють.
Контроль натягу:
Контроль натягу є критично важливим для того, щоб матеріал був поранений рівномірно і без пошкодження.
Електронні навантажувальні клітини та датчики натягу контролюють натяг матеріалу в режимі реального часу.
Програмований логічний контролер (PLC) регулює напругу, керуючи швидкістю приводних двигунів та гальмівної системи.
Процес перемотування:
У машині є шість незалежних валів перемот у кожному з них, оснащеним двигуном і гальмом.
PLC керує швидкістю та крутним моментом кожного двигуна, щоб забезпечити синхронізоване та точне перемотування.
Матеріал намотується на цільові котушки або котушки з контрольованою швидкістю, які можна регулювати відповідно до властивостей матеріалу та виробничих вимог.
Позиціонування та вирівнювання:
Датчики позиції та кодери надають зворотній зв'язок PLC про положення матеріалу та валів.
Система управління гарантує, що матеріал поранений акуратно та рівномірно, запобігаючи перекриття або прогалини.
Автоматичне сплайсинг (необов’язково):
Якщо машина оснащена системою автоматичного сплайсингу, вона може виявити кінець рулону і автоматично спливати новий матеріал на старий.
Це мінімізує час простою та забезпечує постійне виробництво.
Різання та викидання (необов’язково):
Після того, як рулон досягає потрібної довжини або діаметра, машина може автоматично вирізати матеріал і викинути завершений рулон.
Порожнє ядро або котушки потім можна замінити, а процес перемотування поновлюється.
Реєстрація та моніторинг даних:
Інтерфейс людини-машини (HMI) відображає дані в режимі реального часу, такі як напруга, швидкість та положення.
HMI також реєструє історичні дані для контролю якості та усунення несправностей.
Оператори можуть контролювати продуктивність машини та вносити коригування за потребою.
Особливості безпеки:
Машина оснащена блоками безпеки, кнопками аварійної зупинки та захисними охоронцями для забезпечення безпеки оператора.
Датчики безпеки можуть виявити будь -які відхилення та вимкнути машину, якщо це необхідно.
Дизайн мульти-вала:
Шість незалежних валів: Машина може одночасно обробляти до шести котушок або котушок, значно збільшуючи пропускну здатність порівняно з машинами з однофабриками.
Паралельна обробка: Багато матеріалів можна одночасно переробити, оптимізуючи використання часу та ресурсів.
Висока швидкість перемотування:
Максимальна швидкість: W66 можуть досягти максимальної швидкості переробки до 500 метрів на хвилину (м/хв), залежно від матеріалу та застосування.
Регульована швидкість: Швидкість можна регулювати, щоб відповідати конкретним вимогам різних матеріалів, забезпечуючи оптимальну продуктивність та якість.
Автоматизовані системи управління:
PLC та HMI: Машина оснащена програмованим логічним контролером (PLC) та інтерфейсом людини-машини (HMI), що автоматизує процес перемотування.
Моніторинг у режимі реального часу: HMI відображає дані в режимі реального часу на напругу, швидкість та положення, що дозволяє операторам контролювати та регулювати налаштування за потребою.
Точність та послідовність:
Контроль натягу: вдосконалені системи контролю натягу забезпечують постійну напругу протягом усього процесу перемотування, зменшення відходів матеріалів та покращення якості продукції.
Точність позиціонування: високоточні механізми позиціонування та вирівнювання запобігають перекриттям та прогалинам, забезпечуючи акуратну та рівномірну обмотку.
Мінімальний час простою:
Автоматичне сплайсинг (необов’язково): Якщо обладнана система автоматичного сплайсингу, машина може безперешкодно перемикатися між рулоном, мінімізуючи час простою та максимізуючи безперервне виробництво.
Швидка перехід: Дизайн дозволяє швидко та простий перехід між різними матеріалами та котушками, скорочуючи час налаштування.
Універсальність:
Широкий спектр матеріалів: W66 можуть обробляти різноманітні матеріали, включаючи дроти, стрічки та плівки, що робить його придатним для декількох галузей, таких як електроніка, автомобільна та упаковка.
Налаштовані параметри: Машину можна налаштувати за допомогою додаткових функцій, таких як спеціалізовані датчики, механізми різання та можливості реєстрації даних для задоволення конкретних виробничих потреб.
Технічне обслуговування та надійність:
Міцна конструкція: Побудована з високоякісними матеріалами та компонентами, W66S є міцним і надійним, здатним постійно працювати в вимогливих умовах.
Зручне обслуговування, простий доступ до компонентів ключових компонентів та прямолінійний графік технічного обслуговування, допомагає мінімізувати час простою та безперебійно працювати.
Встановлення та введення в експлуатацію:
Професійна установка: Навчені фахівці доступні для встановлення та введення в експлуатацію машину у вашому об'єкті, гарантуючи, що вона налаштована правильно та працює ефективно.
Початкова установка: Команда налаштуватиме машину відповідно до ваших конкретних вимог та виконувати початкові тести, щоб перевірити її продуктивність.
Навчання:
Навчання операторів: Комплексні тренінги надаються вашим операторам та персоналу з технічного обслуговування. Сюди входить практичне навчання з експлуатації машин, процедури технічного обслуговування та методи усунення несправностей.
Технічні посібники: Детальні посібники з користувачів та технічні посібники надаються для надання допомоги в щоденній діяльності та обслуговуванні.
Регулярне обслуговування:
Профілактичне обслуговування: Заплановані візити на технічне обслуговування доступні для виконання звичайних перевірок, очищення машини та заміни зношених деталей. Це допомагає запобігти несподіваному зриву та продовжує тривалість життя машини.
Набори технічного обслуговування: Доступні додаткові набори обслуговування, що містять основні запчастини та інструменти для регулярного обслуговування.
24/7 Підтримка:
Гаряча лінія підтримки клієнтів: спеціалізована гаряча лінія підтримки клієнтів доступна цілодобово для вирішення будь -яких проблем або питань, які у вас можуть виникнути. Навчений службовець підтримки може надати негайну допомогу по телефону або за допомогою віддаленого доступу.
Віддалена діагностика: Команда підтримки може віддалено діагностувати та вирішувати багато проблем, мінімізуючи час простою та зменшуючи потребу в відвідуванні місця.
Гарантія та ремонт:
Комплексна гарантія: Машина зазвичай постачається з 12-місячною гарантією, що охоплює деталі та робочу силу. Конкретні умови можуть застосовуватися, тому важливо переглянути гарантичний документ.
Служба швидкого ремонту: У разі поломки виробник пропонує послуги швидкого ремонту. Частини та ремонт обробляються швидко, щоб мінімізувати час простою.
Оновлення програмного забезпечення:
Оновлення прошивки та програмного забезпечення: регулярні оновлення прошивки та програмного забезпечення машини надаються для підвищення функціональності, покращення продуктивності та додавання нових функцій.
Безкоштовні оновлення: Багато оновлень надаються безкоштовно, щоб ваша машина залишалася оновленою.
Частини та аксесуари:
Справжні деталі: для придбання доступний широкий спектр справжніх запасних частин та аксесуарів, забезпечення сумісності та надійності.
Швидка доставка: деталі, як правило, швидко відправляються, щоб мінімізувати час простою.
Консультації та налаштування:
Технічна консультація: Виробник пропонує послуги з технічних консультацій, які допоможуть вам оптимізувати виробничі процеси та вирішити складні проблеми.
Спеціальні рішення: Якщо у вас є конкретні вимоги або потрібні спеціальні модифікації, виробник може працювати з вами над розробкою індивідуальних рішень.
Відгуки та постійне вдосконалення:
Відгуки клієнтів: Виробник цінує відгук клієнтів та використовує його для постійного вдосконалення машини та її післяпродажних послуг.
Регулярні опитування: Періодичні опитування проводяться для збору відгуків та визначення областей для вдосконалення
З: Яка максимальна швидкість перемальовування W66?
Відповідь: Максимальна швидкість перемотування W66S становить 500 метрів на хвилину (м/хв).
З: Скільки котушок може одночасно обробляти W66?
Відповідь: W66 можуть одночасно обробляти до шести котушок або котушок.
З: Чи постачається W66 з автоматичною системою сплайсингу?
Відповідь: Так, W66 може бути оснащена необов'язковою системою автоматичного сплайсингу, щоб мінімізувати час простою та забезпечити безперервне виробництво.
З: Які типи матеріалів можуть перемотати W66S?
Відповідь: W66 можуть перемотати різноманітні матеріали, включаючи дроти, стрічки та плівки, що робить його придатним для різних галузей.
З: Який гарантійний період для W66?
Відповідь: W66 є стандартною 12-місячною гарантією, що охоплює деталі та робочу силу. Застосовуються конкретні умови та умови
| Prduct Display-Press збігаються з пристроями |
Дизайн мульти-вала: З шістьма незалежними валами ця машина може одночасно обробляти численні котушки або котушки, підвищуючи ефективність та пропускну здатність.
Автоматизована робота: оснащена вдосконаленими системами управління, W66 може автоматично регулювати напругу, швидкість та позиціонування, забезпечуючи послідовну якість та зменшити потребу в ручному втручанні.
Висока точність: Машина забезпечує точний контроль над процесом перемотування, мінімізуючи відходи матеріалу та забезпечуючи, щоб остаточні продукти відповідали суворим стандартам якості.
Універсальність: здатна обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи дроти, стрічки та плівки, W66 підходить для різних галузей, таких як електроніка, автомобільна та упаковка.
Зрушний інтерфейс: Машина розроблена з інтуїтивно зрозумілою панеллю управління та користувальницьким інтерфейсом, що дозволяє легко налаштувати та працювати навіть для менш досвідчених користувачів.
Міцна конструкція: Побудована з високоякісними матеріалами та компонентами, W66S є міцним і надійним, здатним постійно працювати в вимогливих умовах.
Особливості безпеки: Інтегровані механізми безпеки забезпечують захист операторів та цілісність обробки матеріалів.
Налаштовані параметри: Машина може бути налаштована за допомогою додаткових функцій та варіантів для задоволення конкретних вимог клієнтів, таких як спеціалізовані датчики, механізми різання та можливості реєстрації даних.
Компактний слід: Незважаючи на свої вдосконалені можливості, W66S розроблений таким чином, щоб мати компактний слід, що робить його придатним для об'єктів з обмеженим простором.
Компанія з технічним обслуговуванням: Простий доступ до ключових компонентів та прямолінійний графік технічного обслуговування допомагає мінімізувати час простою та безперебійно працювати.
Годування матеріалу:
Сировина (наприклад, дріт, стрічка, плівка) подається в машину з рулону або котушки.
Матеріал проходить через низку направляючих валиків та механізмів контролю натягу, щоб переконатися, що він належним чином вирівнюється та натягується перед тим, як досягти валів, що переробляють.
Контроль натягу:
Контроль натягу є критично важливим для того, щоб матеріал був поранений рівномірно і без пошкодження.
Електронні навантажувальні клітини та датчики натягу контролюють натяг матеріалу в режимі реального часу.
Програмований логічний контролер (PLC) регулює напругу, керуючи швидкістю приводних двигунів та гальмівної системи.
Процес перемотування:
У машині є шість незалежних валів перемот у кожному з них, оснащеним двигуном і гальмом.
PLC керує швидкістю та крутним моментом кожного двигуна, щоб забезпечити синхронізоване та точне перемотування.
Матеріал намотується на цільові котушки або котушки з контрольованою швидкістю, які можна регулювати відповідно до властивостей матеріалу та виробничих вимог.
Позиціонування та вирівнювання:
Датчики позиції та кодери надають зворотній зв'язок PLC про положення матеріалу та валів.
Система управління гарантує, що матеріал поранений акуратно та рівномірно, запобігаючи перекриття або прогалини.
Автоматичне сплайсинг (необов’язково):
Якщо машина оснащена системою автоматичного сплайсингу, вона може виявити кінець рулону і автоматично спливати новий матеріал на старий.
Це мінімізує час простою та забезпечує постійне виробництво.
Різання та викидання (необов’язково):
Після того, як рулон досягає потрібної довжини або діаметра, машина може автоматично вирізати матеріал і викинути завершений рулон.
Порожнє ядро або котушки потім можна замінити, а процес перемотування поновлюється.
Реєстрація та моніторинг даних:
Інтерфейс людини-машини (HMI) відображає дані в режимі реального часу, такі як напруга, швидкість та положення.
HMI також реєструє історичні дані для контролю якості та усунення несправностей.
Оператори можуть контролювати продуктивність машини та вносити коригування за потребою.
Особливості безпеки:
Машина оснащена блоками безпеки, кнопками аварійної зупинки та захисними охоронцями для забезпечення безпеки оператора.
Датчики безпеки можуть виявити будь -які відхилення та вимкнути машину, якщо це необхідно.
Дизайн мульти-вала:
Шість незалежних валів: Машина може одночасно обробляти до шести котушок або котушок, значно збільшуючи пропускну здатність порівняно з машинами з однофабриками.
Паралельна обробка: Багато матеріалів можна одночасно переробити, оптимізуючи використання часу та ресурсів.
Висока швидкість перемотування:
Максимальна швидкість: W66 можуть досягти максимальної швидкості переробки до 500 метрів на хвилину (м/хв), залежно від матеріалу та застосування.
Регульована швидкість: Швидкість можна регулювати, щоб відповідати конкретним вимогам різних матеріалів, забезпечуючи оптимальну продуктивність та якість.
Автоматизовані системи управління:
PLC та HMI: Машина оснащена програмованим логічним контролером (PLC) та інтерфейсом людини-машини (HMI), що автоматизує процес перемотування.
Моніторинг у режимі реального часу: HMI відображає дані в режимі реального часу на напругу, швидкість та положення, що дозволяє операторам контролювати та регулювати налаштування за потребою.
Точність та послідовність:
Контроль натягу: вдосконалені системи контролю натягу забезпечують постійну напругу протягом усього процесу перемотування, зменшення відходів матеріалів та покращення якості продукції.
Точність позиціонування: високоточні механізми позиціонування та вирівнювання запобігають перекриттям та прогалинам, забезпечуючи акуратну та рівномірну обмотку.
Мінімальний час простою:
Автоматичне сплайсинг (необов’язково): Якщо обладнана система автоматичного сплайсингу, машина може безперешкодно перемикатися між рулоном, мінімізуючи час простою та максимізуючи безперервне виробництво.
Швидка перехід: Дизайн дозволяє швидко та простий перехід між різними матеріалами та котушками, скорочуючи час налаштування.
Універсальність:
Широкий спектр матеріалів: W66 можуть обробляти різноманітні матеріали, включаючи дроти, стрічки та плівки, що робить його придатним для декількох галузей, таких як електроніка, автомобільна та упаковка.
Налаштовані параметри: Машину можна налаштувати за допомогою додаткових функцій, таких як спеціалізовані датчики, механізми різання та можливості реєстрації даних для задоволення конкретних виробничих потреб.
Технічне обслуговування та надійність:
Міцна конструкція: Побудована з високоякісними матеріалами та компонентами, W66S є міцним і надійним, здатним постійно працювати в вимогливих умовах.
Зручне обслуговування, простий доступ до компонентів ключових компонентів та прямолінійний графік технічного обслуговування, допомагає мінімізувати час простою та безперебійно працювати.
Встановлення та введення в експлуатацію:
Професійна установка: Навчені фахівці доступні для встановлення та введення в експлуатацію машину у вашому об'єкті, гарантуючи, що вона налаштована правильно та працює ефективно.
Початкова установка: Команда налаштуватиме машину відповідно до ваших конкретних вимог та виконувати початкові тести, щоб перевірити її продуктивність.
Навчання:
Навчання операторів: Комплексні тренінги надаються вашим операторам та персоналу з технічного обслуговування. Сюди входить практичне навчання з експлуатації машин, процедури технічного обслуговування та методи усунення несправностей.
Технічні посібники: Детальні посібники з користувачів та технічні посібники надаються для надання допомоги в щоденній діяльності та обслуговуванні.
Регулярне обслуговування:
Профілактичне обслуговування: Заплановані візити на технічне обслуговування доступні для виконання звичайних перевірок, очищення машини та заміни зношених деталей. Це допомагає запобігти несподіваному зриву та продовжує тривалість життя машини.
Набори технічного обслуговування: Доступні додаткові набори обслуговування, що містять основні запчастини та інструменти для регулярного обслуговування.
24/7 Підтримка:
Гаряча лінія підтримки клієнтів: спеціалізована гаряча лінія підтримки клієнтів доступна цілодобово для вирішення будь -яких проблем або питань, які у вас можуть виникнути. Навчений службовець підтримки може надати негайну допомогу по телефону або за допомогою віддаленого доступу.
Віддалена діагностика: Команда підтримки може віддалено діагностувати та вирішувати багато проблем, мінімізуючи час простою та зменшуючи потребу в відвідуванні місця.
Гарантія та ремонт:
Комплексна гарантія: Машина зазвичай постачається з 12-місячною гарантією, що охоплює деталі та робочу силу. Конкретні умови можуть застосовуватися, тому важливо переглянути гарантичний документ.
Служба швидкого ремонту: У разі поломки виробник пропонує послуги швидкого ремонту. Частини та ремонт обробляються швидко, щоб мінімізувати час простою.
Оновлення програмного забезпечення:
Оновлення прошивки та програмного забезпечення: регулярні оновлення прошивки та програмного забезпечення машини надаються для підвищення функціональності, покращення продуктивності та додавання нових функцій.
Безкоштовні оновлення: Багато оновлень надаються безкоштовно, щоб ваша машина залишалася оновленою.
Частини та аксесуари:
Справжні деталі: для придбання доступний широкий спектр справжніх запасних частин та аксесуарів, забезпечення сумісності та надійності.
Швидка доставка: деталі, як правило, швидко відправляються, щоб мінімізувати час простою.
Консультації та налаштування:
Технічна консультація: Виробник пропонує послуги з технічних консультацій, які допоможуть вам оптимізувати виробничі процеси та вирішити складні проблеми.
Спеціальні рішення: Якщо у вас є конкретні вимоги або потрібні спеціальні модифікації, виробник може працювати з вами над розробкою індивідуальних рішень.
Відгуки та постійне вдосконалення:
Відгуки клієнтів: Виробник цінує відгук клієнтів та використовує його для постійного вдосконалення машини та її післяпродажних послуг.
Регулярні опитування: Періодичні опитування проводяться для збору відгуків та визначення областей для вдосконалення
З: Яка максимальна швидкість перемальовування W66?
Відповідь: Максимальна швидкість перемотування W66S становить 500 метрів на хвилину (м/хв).
З: Скільки котушок може одночасно обробляти W66?
Відповідь: W66 можуть одночасно обробляти до шести котушок або котушок.
З: Чи постачається W66 з автоматичною системою сплайсингу?
Відповідь: Так, W66 може бути оснащена необов'язковою системою автоматичного сплайсингу, щоб мінімізувати час простою та забезпечити безперервне виробництво.
З: Які типи матеріалів можуть перемотати W66S?
Відповідь: W66 можуть перемотати різноманітні матеріали, включаючи дроти, стрічки та плівки, що робить його придатним для різних галузей.
З: Який гарантійний період для W66?
Відповідь: W66 є стандартною 12-місячною гарантією, що охоплює деталі та робочу силу. Застосовуються конкретні умови та умови
