+ 86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Ви сте овде: Дом » Машине » Машина за штампање велике брзине » Притисните подударне уређаје » В66С 6 СХАФТС Терминал Аутоматска машина за превлачење

Врући производи

утоваривање

В66С 6 СХАФТС ТЕРМИНАЛ Аутоматска машина за превијање навијања

Вертикални преносни пренос преноса Л22С је специјализована индустријска опрема дизајнирана за ефикасно и прецизно премотавање прикључних жица и каблова.
  • Арида- В66С

  • Арида

  • 8462109000

  • В66С 6 СХАФТС ТЕРМИНАЛ Аутоматска машина за превијање навијања

  • Бакар, метални материјали

  • Локална услуга / Интернет услуга

  • Машина за пробијање велике брзине

  • Струја

  • ГС, ЦЕ, РОХС, ИСО 9001

  • 12 месеци

  • Цранк Пресс

  • Стандардно извозно паковање

  • Арида

  • Кина

  • Висока прецизност

  • Широм света

  • Да

  • Да

Доступност:
Количина:
Дугме за дељење Фацебоока
Дугме за дељење Твиттера
Дугме за дељење линија
Дугме за дељење Вецхат-а
Дугме за дељење ЛинкедИн
Дугме за дељење Пинтерест
Дугме за дељење ВхатсАпп
Дугме за дељење Какао
Дугме за дељење СНАПЦХАТ-а
Дугме за дељење телеграма
Дугме за дељење СхареТхис
који ће се преврнути

В66С 6 СХАФТС ТЕРМИНАЛ Аутоматска машина за превијање навијања


ВР6С 6 СХАФТС ТЕРМИНАЛ МОКУТСКА РЕДИНДЕР је напредни комад индустријске опреме дизајниран за ефикасно премотавање материјала као што су жице, траке или филмове на калемима или колутима. Ова машина има шест независних осовина која омогућава истовремено прераду вишеструких материјала, што значајно повећава продуктивност и свестраност у производним окружењима. Опремљен је аутоматским системима управљања који обезбеђују прецизну контролу затезања, прилагођавање брзине и позиционирање и на тај начин одржавају квалитет материјала за поновно постављање поновног успостављања. В66С се обично користи у индустријама које захтевају производњу компоненти са високом количином, попут електронике, аутомобилске и амбалажне секторе. Његов дизајн наглашава једноставност рада, одржавање и интеграцију у постојеће производне линије, што је драгоцено средство за предузећа која имају за циљ да оптимизирају своје производне процесе.
Проумаструит Дисплаи-Пресс одговарајући уређаји
Промена-Рецоилер-2

Л24С вертикалне 4 машине за превлачење преноса

Терминал-Рецоилер-2

Л12С-02 Двоструки шахтови Специјални терминал


Подручја примене:


  1. Дизајн са више осовина: са шест независних осовина, ова машина може истовремено да поднесе више калега или домота, повећава ефикасност и пропусност.

  2. Аутоматизовано деловање: опремљен напредним управљачким системима, В66С може аутоматски прилагодити напетост, брзину и позиционирање, осигуравајући доследан квалитет и смањење потребе за ручном интервенцијом.

  3. Висока прецизност: Машина омогућава прецизну контролу над процесом премотавања, минимизирање материјалног отпада и осигуравајући да коначни производи испуњавају строге стандарде квалитета.

  4. Свестраност: способан да се руководи широким спектром материјала, укључујући жице, траке и филмове, В66С је погодна за различите индустрије као што су електроника, аутомобилске и паковање.

  5. Кориснички интерфејс: Машина је дизајнирана са интуитивном контролном панелом и корисничком интерфејсом, што је једноставно постављање и управљање чак и за мање искусне кориснике.

  6. Робусна конструкција: Изграђена висококвалитетним материјалима и компонентима, В66С је издржљива и поуздана, способна да се континуирано ради у захтевним условима.

  7. Карактеристике безбедности: Интегрисани сигурносни механизми осигуравају заштиту оператера и интегритет материјала који се обрађују.

  8. Прилагодљиве опције: Машина се може прилагодити додатним функцијама и опцијама за испуњавање специфичних потреба купаца, као што су специјализовани сензори, механизми за сечење и могућности за евидентирање података.

  9. Компактни отисак: Упркос својим напредним могућностима, В66С је дизајнирана да има компактан отисак, што га чини погодним за објекте са ограниченим простором.

  10. Пријатељски одржавање: Једноставан приступ кључним компонентама и расположење директног одржавања помоћи у минимализацији застоја и држите машину без проблема.

Принцип рада:
  1. Храњење материјала:

    • Сировина (нпр. Жица, трака, филм) се убацује у машину са рола за снабдевање или калем.

    • Материјал пролази кроз низ водичних ваљка и механизама контроле напетости како би се осигурало правилно усклађено и затегнуто пре него што дође до премотавања осовина.

  2. Контрола затезања:

    • Контрола затезања је пресудна за осигурање да се материјал рања равномерно и без оштећења.

    • Електронске оптерећења оптерећења и сензори затезања надгледају напетост материјала у реалном времену.

    • Програмибилни логички регулатор (ПЛЦ) подешава напетост контролом брзине погонских мотора и кочиони систем.

  3. Процес премотавања:

    • Машина има шест независних премотавајућих осовина, сваки опремљен мотором и кочницом.

    • ПЛЦ контролише брзину и обртни момент сваког мотора да би се осигурало синхронизовано и прецизно премотавање.

    • Материјал се настоји на циљане калеме или домоче на контролисаној брзини, што се може подесити у складу са материјалним својствима и производним захтевима.

  4. Позиционирање и поравнање:

    • Сензори и кодери положаја пружају повратне информације на ПЛЦ о положају материјала и осовина.

    • Систем управљања осигурава да је материјал удесно и равномерно рањен, спречавајући преклапање или празнине.

  5. Аутоматско спајање (опционо):

    • Ако је машина опремљена системом аутоматског спајања, може открити крај ролне и аутоматски се спаја нови материјал старом.

    • Ово минимизира време застоја и обезбеђује континуирану производњу.

  6. Сечење и избацивање (опционо):

    • Једном када ролна дође до жељене дужине или пречника, машина може аутоматски смањити материјал и избацити попуњену ролу.

    • Празан језгро или калем се затим могу заменити, а процес премотавања се наставља.

  7. Резање и праћење података:

    • Интерфејс за људска машина (ХМИ) приказује податке у реалном времену као што су напетост, брзина и положај.

    • ХМИ такође бележи историјске податке за потребе контроле квалитета и решавања проблема.

    • Оператори могу пратити перформансе машине и прилагодити по потреби.

  8. Карактеристике безбедности:

    • Машина је опремљена сигурносним блокадама, тастерима за заустављање у случају хитне помоћи и заштитним стражарима како би се осигурала сигурност оператера.

    • Сигурносни сензори могу открити било какве абнормалности и искључити машину ако је потребно.

    Кључна фабрика производне подршке:


  1. Дизајн са више осовина:

    • Шест независних осовина: Машина може да обради до шест калига или домота истовремено, значајно повећање пропусности у поређењу са машинама за једноселе.

    • Паралелно обрада: Вишеструки материјали се истовремено може препродати, оптимизирати употребу времена и ресурса.

  2. Велика брзина премотавања:

    • Максимална брзина: В66С може постићи максималну брзину премотавања до 500 метара у минути (м / мин), у зависности од материјала и примене.

    • Подесива брзина: Брзина се може прилагодити тако да одговара специфичним захтевима различитих материјала, обезбеђујући оптималне перформансе и квалитет.

  3. Аутоматизовани системи управљања:

    • ПЛЦ и ХМИ: Машина је опремљена програмабилним логичким регулатором (ПЛЦ) и интерфејсом за људска машина (ХМИ) који аутоматизује процес премотавања.

    • Мониторинг у реалном времену: ХМИ приказује податке у реалном времену на напетости, брзину и положају, омогућавајући оператерима да прате и прилагоде поставке по потреби.

  4. Прецизност и доследност:

    • Контрола затезања: Напредни системи управљања затезањем обезбеђују доследну напетост током премотавања процеса премотавања, смањујући материјални отпад и побољшање квалитета производа.

    • Точност позиционирања: Механизми високо прецизности и поравнања спречавају преклапање и празнине, обезбеђујући уредну и једноличну навијање.

  5. Минимално прекидање:

    • Аутоматско спајање (опционо): Ако је опремљен системом аутоматског спајања, машина може неприметно прелазити између рола, минимизирањем застоја и максимизирање континуиране производње.

    • Брзо прелазак: Дизајн омогућава брзу и лако пребацивање између различитих материјала и калига, смањење времена подешавања.

  6. Свестраност:

    • Широк спектар материјала: В66С може да поднесу различите материјале, укључујући жице, траке и филмове, што га чини погодним за вишеструку индустрију, као што су електронике, аутомобилске и паковање.

    • Прилагодљиве опције: Машина се може прилагодити додатним функцијама попут специјализованих сензора, механизама за сечење и могућности за евидентирање података како би се задовољиле одређене потребе за производњом.

  7. Одржавање и поузданост:

    • Робусна конструкција: Изграђена висококвалитетним материјалима и компонентима, В66С је издржљива и поуздана, способна да се континуирано ради у захтевним условима.

    • Корисничко одржавање: Једноставан приступ кључним компонентама и распоред за одржавање помоћи у минимализацији застоја и држите машину без проблема.


После продају:

Служба за после продаје за В66С 6 СХАФТС ТЕРМИНАЛ МОКУТА АЦРАНИОН

  1. Инсталација и пуштање у рад:

    • Професионална инсталација: обучени техничари су доступни за инсталирање и провизију машине у вашем објекту, осигуравајући да се правилно постави и послује ефикасно.

    • Почетно подешавање: Тим ће конфигурирати машину у складу са вашим специфичним захтевима и обавља почетне тестове да би се потврдила њене перформансе.

  2. Тренинг:

    • Обука оператера: Свеобухватне тренинге пружају се вашем особљу за оператере и одржавање. Ово укључује практичну обуку о раду машине, поступцима одржавања и техникама решавања проблема.

    • Технички приручници: Детаљни кориснички приручници и техничке водиче пружају се да се помогне у свакодневном пословању и одржавању.

  3. Редовно одржавање:

    • Превентивно одржавање: Планиране посете одржавању доступне су за обављање рутинских чекова, очистите машину и заменити истрошене делове. Ово помаже у спречавању неочекиваних кварова и проширује животни век машине.

    • Комплети за одржавање: доступни су опционални комплети за одржавање, које садрже основне резервне делове и алате за редовно одржавање.

  4. 24/7 Подршка:

    • Корисничка подршка ХотЛине: Посебни телефонска линија за кориснике је доступна 24 сата дневно да би се позабавила било каквим питањима или питањима која имате. Обучено особље за подршку може пружити тренутну помоћ преко телефона или путем удаљеног приступа.

    • Даљинска дијагностика: Тим за подршку може даљински дијагностицирати и решити многа питања, минимизирање времена застоја и смањење потребе за посетама на лицу места.

  5. Гаранција и поправке:

    • Свеобухватна гаранција: Машина обично долази са 12-месечним гаранцијом која покрива делове и рад. Могу се применити специфични услови и услови, па је важно прегледати гарантни документ.

    • Брза услуга поправке: У случају квара, произвођач нуди брзе услуге поправке. Делови и поправке се брзо рукује за минимизирање времена застоја.

  6. Ажурирања софтвера:

    • Ажурирања фирмвера и софтвера: Редовне исправке на фирмвер и софтвер машине пружају се за побољшање функционалности, побољшати перформансе и додају нове функције.

    • Бесплатна ажурирања: Многе исправке дају се бесплатно да би се осигурало да ваша машина остане у току.

  7. Делови и додаци:

    • Оригинални делови: Широк спектар оригиналних резервних делова и додатака доступно је за куповину, обезбеђивање компатибилности и поузданости.

    • Брза испорука: Делови се обично брзо испоручују да би се смањили време застоја.

  8. Консултације и прилагођавање:

    • Техничке консултације: Произвођач нуди услуге техничких консултација које ће вам помоћи да оптимизујете своје производне процесе и решите сложене проблеме.

    • Прилагођена решења: Ако имате посебне захтеве или су вам потребне прилагођене модификације, произвођач може да ради са вама да развије прилагођена решења.

  9. Повратне информације и континуирано унапређење:

    • Повратне информације о купцима: Произвођач цени повратне информације купца и користи га да континуирано побољшава машину и њене услуге након продаје.

    • Редовне анкете: периодичне анкете се спроводе да се прикупљају повратне информације и идентификују подручја за побољшање

ФАК:


  1. П: Која је максимална брзина премотавања В66С?

    • О: Максимална брзина премотавања В66С је 500 метара у минути (м / мин).

  2. П: Колико калига може истовремено да се држи В66С?

    • О: В66с могу истовремено да поднесу до шест каливих калига или колута.

  3. П: Да ли В66С долазе са системом аутоматског спајања?

    • О: Да, В66С се може опремити опциони систем аутоматског отплиштања да би се смањило време застоја и осигурало континуирану производњу.

  4. П: Које врсте материјала може премотавање В66-ова?

    • О: В66с може преносити разне материјале, укључујући жице, касете и филмове, што га чини погодним за различите индустрије.

  5. П: Који је гарантни рок за В66С?

    • О: В66С долази са стандардним 12-месечним гаранцијама који покрива делове и рад. Примењују се специфични услови и услови





Претходно: 
Следећи: 
Поуздан глобални партнер у хидрауличкој индустрији

Брзе везе

Контактирајте нас
ВхатсАпп: + 86 =� 3 ==
Скипе: inquire@aridamachinery.com
Тел: + 86-769-83103566
Е-маил: inquire@aridamachinery.com
адреса: бр.19, јукси 3 пута Даланг, град Донггуан Цити Гуангдонг, Кина.

Пратите нас

Цопиригхт © 2024 Донггуан Арида Мацхинери Цо, Лтд. Сва права задржана.  Мапа сајта и Политика приватности