+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Ви сте овде: Хоме » Производи » Машине » Машина за пресовање металног лима » Притисните Подударни уређаји » Аутоматска машина за премотавање терминала В66С са 6 осовина

Хот Продуцтс

В66С Аутоматска машина за премотавање терминала са 6 осовина

Л22С вертикална машина за премотавање терминала са двоструком осовином је специјализована индустријска опрема дизајнирана за ефикасно и прецизно премотавање терминалних жица и каблова.
  • АРИДА- В66С

  • АРИДА

  • 8462109000

  • В66С Аутоматска машина за премотавање терминала са 6 осовина

  • Бакар, метални материјали

  • Локална услуга/Услуга на мрежи

  • Машина за бушење велике брзине

  • струја

  • ГС, ЦЕ, РоХС, ИСО 9001

  • 12 месеци

  • Цранк Пресс

  • Стандардно паковање за извоз

  • АРИДА

  • Кина

  • Висока прецизност

  • широм света

  • Да

  • Да

Доступност:
Количина:
дугме за дељење Фејсбука
дугме за дељење твитера
дугме за дељење линије
дугме за дељење вецхата
дугме за дељење линкедин-а
дугме за дељење на пинтересту
дугме за дељење ВхатсАпп-а
дугме за дељење какао
дугме за дељење снапцхат-а
дугме за дељење телеграма
поделите ово дугме за дељење
рецоилер

В66С Аутоматска машина за премотавање терминала са 6 осовина


Аутоматска машина за премотавање са терминалима В66С са 6 осовина је напредни комад индустријске опреме дизајниран за ефикасно премотавање материјала као што су жице, траке или фолије на калемове или колуте. Ова машина има шест независних осовина, омогућавајући истовремену обраду више материјала, што значајно повећава продуктивност и свестраност у производним окружењима. Опремљен је аутоматским контролним системима који обезбеђују прецизну контролу затезања, подешавање брзине и позиционирања, чиме се одржава квалитет премотаних материјала. В66С се обично користи у индустријама које захтевају производњу великих количина намотаних компоненти, као што су електроника, аутомобилска индустрија и сектор паковања. Његов дизајн наглашава лакоћу рада, одржавања и интеграције у постојеће производне линије, што га чини вредним средством за предузећа која желе да оптимизују своје производне процесе.
Проудуцт Дисплаи-Пресс Матцхед Девицес
мењач-рецоилер-2

Л24С Вертикална машина за премотавање терминала са 4 осовине

терминал-рецоилер-2

Л12С-02 Двострука осовина Специјални терминални повратник


Области примене:


  1. Дизајн са више осовина: Са шест независних осовина, ова машина може истовремено да рукује са више калемова или намотаја, повећавајући ефикасност и пропусност.

  2. Аутоматизовани рад: Опремљен напредним контролним системима, В66С може аутоматски да подеси напетост, брзину и позиционирање, обезбеђујући доследан квалитет и смањујући потребу за ручном интервенцијом.

  3. Висока прецизност: Машина пружа прецизну контролу над процесом премотавања, минимизирајући отпад материјала и осигуравајући да коначни производи испуњавају строге стандарде квалитета.

  4. Свестраност: способан за руковање широким спектром материјала, укључујући жице, траке и филмове, В66С је погодан за различите индустрије као што су електроника, аутомобилска индустрија и паковање.

  5. Интерфејс прилагођен кориснику: Машина је дизајнирана са интуитивним контролним панелом и корисничким интерфејсом, што олакшава подешавање и рад чак и за мање искусне кориснике.

  6. Робусна конструкција: Направљен од висококвалитетних материјала и компоненти, В66С је издржљив и поуздан, способан да ради непрекидно у захтевним условима.

  7. Сигурносне карактеристике: Интегрисани сигурносни механизми обезбеђују заштиту оператера и интегритет материјала који се обрађују.

  8. Прилагодљиве опције: Машина се може прилагодити додатним функцијама и опцијама како би се задовољиле специфичне захтеве купаца, као што су специјализовани сензори, механизми за сечење и могућности евидентирања података.

  9. Компактан отисак: Упркос својим напредним могућностима, В66С је дизајниран да има компактан отисак, што га чини погодним за објекте са ограниченим простором.

  10. Погодан за одржавање: Једноставан приступ кључним компонентама и једноставан распоред одржавања помажу да се минимизира застој и да машина ради несметано.

Принцип рада:
  1. Храњење материјала:

    • Сирови материјал (нпр. жица, трака, филм) се убацује у машину из доводне ролне или калема.

    • Материјал пролази кроз низ водећих ваљака и механизама за контролу затезања како би се осигурало да је правилно поравнат и затегнут пре него што стигне до осовина за премотавање.

  2. Контрола напетости:

    • Контрола напетости је критична како би се осигурало да је материјал равномерно намотан и без оштећења.

    • Електронске ћелије за оптерећење и сензори напетости прате напетост материјала у реалном времену.

    • Програмабилни логички контролер (ПЛЦ) подешава напетост тако што контролише брзину погонских мотора и кочионог система.

  3. Процес премотавања:

    • Машина има шест независних вратила за премотавање, од којих је свака опремљена мотором и кочницом.

    • ПЛЦ контролише брзину и обртни момент сваког мотора како би се обезбедило синхронизовано и прецизно премотавање.

    • Материјал се намотава на циљне калемове или намотаје при контролисаној брзини, која се може подесити према својствима материјала и захтевима производње.

  4. Позиционирање и поравнање:

    • Сензори положаја и енкодери дају повратну информацију ПЛЦ-у о положају материјала и осовина.

    • Контролни систем осигурава да је материјал уредно и равномерно намотан, спречавајући преклапање или празнине.

  5. Аутоматско спајање (опционо):

    • Ако је машина опремљена аутоматским системом за спајање, може открити крај ролне и аутоматски спојити нови материјал са старим.

    • Ово минимизира време застоја и обезбеђује континуирану производњу.

  6. Сечење и избацивање (опционо):

    • Када ролна достигне жељену дужину или пречник, машина може аутоматски да исече материјал и избаци готову ролну.

    • Празно језгро или калем се тада може заменити и процес премотавања се наставља.

  7. Евидентирање и праћење података:

    • Интерфејс човек-машина (ХМИ) приказује податке у реалном времену као што су напетост, брзина и положај.

    • ХМИ такође бележи историјске податке у сврху контроле квалитета и решавања проблема.

    • Оператери могу да прате перформансе машине и по потреби врше подешавања.

  8. Сигурносне карактеристике:

    • Машина је опремљена сигурносним блокадама, дугмадима за заустављање у нужди и заштитним штитницима како би се осигурала сигурност руковаоца.

    • Сигурносни сензори могу открити било какве абнормалности и искључити машину ако је потребно.

    Кључна фабрика ефикасности производње:


  1. Дизајн са више осовина:

    • Шест независних осовина: Машина може да обрађује до шест калемова или котура истовремено, значајно повећавајући проток у поређењу са машинама са једном осовином.

    • Паралелна обрада: Више материјала се може премотати у исто време, оптимизујући коришћење времена и ресурса.

  2. Велика брзина премотавања:

    • Максимална брзина: В66С може постићи максималну брзину премотавања до 500 метара у минути (м/мин), у зависности од материјала и примене.

    • Подесива брзина: Брзина се може подесити да одговара специфичним захтевима различитих материјала, обезбеђујући оптималне перформансе и квалитет.

  3. Аутоматизовани контролни системи:

    • ПЛЦ и ХМИ: Машина је опремљена програмабилним логичким контролером (ПЛЦ) и интерфејсом човек-машина (ХМИ) који аутоматизују процес премотавања.

    • Надгледање у реалном времену: ХМИ приказује податке у реалном времену о напетости, брзини и положају, омогућавајући оператерима да прате и прилагођавају подешавања по потреби.

  4. Прецизност и доследност:

    • Контрола напетости: Напредни системи за контролу напетости обезбеђују доследну напетост током процеса премотавања, смањујући отпад материјала и побољшавајући квалитет производа.

    • Прецизност позиционирања: Високопрецизни механизми за позиционирање и поравнање спречавају преклапање и празнине, обезбеђујући уредно и равномерно намотавање.

  5. Минимално време застоја:

    • Аутоматско спајање (опционо): Ако је опремљена аутоматским системом за спајање, машина може неприметно да прелази између ролни, минимизирајући време застоја и максимизирајући континуирану производњу.

    • Брза промена: Дизајн омогућава брзу и лаку промену између различитих материјала и калема, смањујући време подешавања.

  6. Свестраност:

    • Широк спектар материјала: В66С може да поднесе различите материјале, укључујући жице, траке и филмове, што га чини погодним за више индустрија као што су електроника, аутомобилска индустрија и паковање.

    • Прилагодљиве опције: Машина се може прилагодити додатним функцијама као што су специјализовани сензори, механизми за сечење и могућности евидентирања података како би се задовољиле специфичне производне потребе.

  7. Одржавање и поузданост:

    • Робусна конструкција: Направљен од висококвалитетних материјала и компоненти, В66С је издржљив и поуздан, способан да ради непрекидно у захтевним условима.

    • Одржавање прилагођено кориснику: Једноставан приступ кључним компонентама и једноставан распоред одржавања помажу у смањењу застоја и одржавању неометаног рада машине.


После продаје:

Сервис након продаје за машину за аутоматско премотавање терминала В66С са 6 осовина

  1. Инсталација и пуштање у рад:

    • Професионална инсталација: Обучени техничари су на располагању да инсталирају и пусте машину у рад у вашем објекту, обезбеђујући да је исправно постављена и да ради ефикасно.

    • Почетно подешавање: Тим ће конфигурисати машину у складу са вашим специфичним захтевима и обавити почетне тестове како би проверио њене перформансе.

  2. Обука:

    • Обука руковаоца: Вашим оператерима и особљу за одржавање обезбеђене су свеобухватне обуке. Ово укључује практичну обуку о раду машине, процедурама одржавања и техникама за решавање проблема.

    • Технички приручници: Обезбеђени су детаљни приручници за употребу и технички водичи који помажу у свакодневном раду и одржавању.

  3. Редовно одржавање:

    • Превентивно одржавање: Доступне су заказане посете одржавања ради обављања рутинских провера, чишћења машине и замене истрошених делова. Ово помаже у спречавању неочекиваних кварова и продужава животни век машине.

    • Комплети за одржавање: Доступни су опциони комплети за одржавање, који садрже битне резервне делове и алате за редовно одржавање.

  4. Подршка 24/7:

    • Дежурна линија за корисничку подршку: Дежурна линија за корисничку подршку доступна је 24/7 за решавање свих проблема или питања која имате. Обучено особље за подршку може пружити тренутну помоћ преко телефона или путем даљинског приступа.

    • Даљинска дијагностика: Тим за подршку може даљински да дијагностикује и реши многе проблеме, минимизирајући застоје и смањујући потребу за посетама на лицу места.

  5. Гаранција и поправке:

    • Свеобухватна гаранција: Машина обично долази са 12-месечном гаранцијом која покрива делове и рад. Могу се применити посебни услови и одредбе, па је важно да прегледате документ о гаранцији.

    • Услуга брзе поправке: У случају квара, произвођач нуди услуге брзе поправке. Делови и поправке се обављају брзо како би се минимизирали застоји.

  6. Ажурирања софтвера:

    • Ажурирања фирмвера и софтвера: Обезбеђују се редовна ажурирања фирмвера и софтвера машине ради побољшања функционалности, побољшања перформанси и додавања нових функција.

    • Бесплатна ажурирања: Многа ажурирања су бесплатна како би се осигурало да ваша машина остане ажурна.

  7. Делови и додатна опрема:

    • Оригинални делови: Широк спектар оригиналних резервних делова и прибора је доступан за куповину, обезбеђујући компатибилност и поузданост.

    • Брза испорука: Делови се обично шаљу брзо како би се минимизирали застоји.

  8. Консултације и прилагођавање:

    • Техничке консултације: Произвођач нуди услуге техничког саветовања како би вам помогао да оптимизујете своје производне процесе и решите сложене проблеме.

    • Прилагођена решења: Ако имате специфичне захтеве или су вам потребне прилагођене модификације, произвођач може да сарађује са вама на развоју прилагођених решења.

  9. Повратне информације и континуирано побољшање:

    • Повратне информације купаца: Произвођач цени повратне информације купаца и користи их за континуирано побољшање машине и њених постпродајних услуга.

    • Редовне анкете: Периодичне анкете се спроводе како би се прикупиле повратне информације и идентификовале области за побољшање

ФАК:


  1. П: Која је максимална брзина премотавања В66С?

    • О: Максимална брзина премотавања В66С је 500 метара у минути (м/мин).

  2. П: Колико калемова може да рукује В66С истовремено?

    • О: В66С може истовремено да рукује са до шест калема или колутова.

  3. П: Да ли В66С долази са аутоматским системом спајања?

    • О: Да, В66С може бити опремљен опционим системом за аутоматско спајање како би се минимизирало време застоја и обезбедила континуирана производња.

  4. П: Које врсте материјала В66С може да премота?

    • О: В66С може да премота различите материјале, укључујући жице, траке и филмове, што га чини погодним за различите индустрије.

  5. П: Који је гарантни рок за В66С?

    • О: В66С долази са стандардном гаранцијом од 12 месеци која покрива делове и рад. Примењују се посебни услови





Претходно: 
Следеће: 
Поуздан глобални партнер за прецизне траке од никла.

Брзе везе

Категорија производа

Контактирајте нас
ВхатсАпп: +86 13712303213
Скипе: inquire@aridamachinery.com
Тел: +86-769-83103566
Е-маил: inquire@aridamachinery.com
Адреса: бр. 1, Хонгиун Роад, Схуибеи Виллаге, Схипаи Товн, Донггуан Цити, Гуангдонг Провинце, Кина

Пратите нас

Ауторско право © 2024 Донггуан Арида Мацхинери Екуипмент Цо., Лтд. Сва права задржана.  Мапа сајта И Политика приватности