Арида-Деад Центер детектор
Арида
8462109000
Детектор мртвих центра микро надоградње
Бакар, метални материјали
Локална услуга / Интернет услуга
Машина за пробијање велике брзине
Струја
ГС, ЦЕ, РОХС, ИСО 9001
12 месеци
Цранк Пресс
Стандардно извозно паковање
Арида
Кина
Висока прецизност
Широм света
Да
Да
| Количина: | |
|---|---|
 | Проумаструит Дисплаи-Пресс одговарајући уређаји |
Перформансе мотора: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у моторним клиповима да оптимизирају ефикасност сагоревања, смањите хабање и побољшајте укупне перформансе мотора.
Тестирање компонената: користи се у тестирању и процени компоненти мотора, као што су повезане шипке и радилице, како би се осигурало да испуне спецификације дизајна.
Машине за прешање и жигосање: Надгледање БДЦ положаја у пресовима и машинама за утискивање да би се одржала доследна и квалитетна производња, спречавајући превртање и оштећење машина.
Машински алати: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у машинским алатима за оптимизацију процеса сечења и формирања, смањење хабања алата и побољшање квалитета дела.
Хидраулични цилиндри: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у хидрауличким цилиндрима да спречи превртање и оштећења и да одржи ефикасност и сигурност хидрауличких система.
Пумпе и актуатори: Надгледање положаја БДЦ-а у хидрауличким пумпама и актуаторима како би се осигурало да делују у сигурним и ефикасним параметрима.
Авиалијски мотори: Обезбеђивање прецизног детекције БДЦ-а у ваздухопловним моторима да оптимизују перформансе и поузданост, што је критично за сигурност у ваздухопловном апликацијама.
Хидраулички системи: Надгледање положаја БДЦ-а у хидрауличким системима који се користе у ваздухопловној и одбрамбеној опреми како би се осигурало поуздано и ефикасно функционисање.
Системи за пумпање: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у пумпним системима који се користе у нафту и гасу, пречишћавање воде и другим апликацијама везаним за енергију за одржавање ефикасности и спречавање квара опреме и спречавају квар опреме.
Генерација електричне енергије: Надгледање БДЦ положаја у реципроцирајућим моторима и компресорима који се користе у производњи електричне енергије за оптимизацију перформанси и смањити време застоја.
Механичко испитивање: користи се у Истројмоницама за истраживање и развој и процени перформансе механичких система и компоненти, осигуравајући да испуне спецификације о дизајну и стандардима перформанси.
Испитивање материјала: Надгледање БДЦ положаја током испитивања материјала за процену понашања материјала у динамичким оптерећењима.
Решавање проблема: Подржавање у одржавању и поправци механичких система пружајући тачан БДЦ мерења за решавање проблема и калибрацију.
Превентивно одржавање: Користи се у превентивним програмима одржавања за праћење стања компоненти који се могу наћи и идентификовати потенцијална питања пре него што изазивају пропусте.
Производња уређаја: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у компонентима домаћинстава, као што су машине за прање веша и машина за прање посуђа, како би се побољшала поузданост и смањење буке и вибрације.
Алати за напајање: Надгледање положаја БДЦ-а у електричним алатима како би се осигурало да безбедно и ефикасно послују.
Прецизна опрема: Обезбеђивање прецизног детекције БДЦ-а у медицинским уређајима који користе механизме за реципроцирање, као што су хируршки алати и дијагностичка опрема, како би се одржала тачност и поузданост.
Системи за обраду слика: Надгледање положаја БДЦ-а у системима за обраду сликања, као што су МРИ и ЦТ скенери, како би се осигурало прецизно кретање и квалитет слике.
Роботика: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у роботским системима који користе компоненте уз реципроце, попут линеарних актуатора, како би се одржала тачност и ефикасност.
Цонвеиор Системс: Надгледање положаја БДЦ-а у транспортним системима како би се осигурало несметано и поуздан рад.
Високо прецизно мерење: користи сензоре високог резолуције и напредних алгоритама за постизање прецизног детекције БДЦ-а, обично унутар ± 0,01 мм.
Дигитални дисплеј: Одликује се јасан и једноставан дигитални дисплеј који приказује БДЦ положај у реалном времену, омогућавајући оператерима да брзо и тачне прилагођавања постану брзе и тачне прилагођавања.
Контрола микрорачунације: опремљена микрокомпјутерима за обраду података, складиштење и надзор у реалном времену, осигуравајући доследне и поуздане перформансе.
Кориснички интерфејс: Интуитивна контрола и корисничко сучеље чине једноставним за оператере да поставе и користе уређај.
Резање података и анализа: Способан за евидентирање и чување података мерења, који се могу извозити путем УСБ или РС-232 интерфејса за даљу анализу и контролу квалитета.
Мониторинг у реалном времену: Омогућава континуирано надгледање положаја БДЦ током рада, а упозоравајући оператере на било каква одступања или питања.
Издржљива конструкција: Изграђена са чврстим материјалима да издржи оштре услове индустријског окружења, обезбеђујући дугорочну поузданост и перформансе.
Карактеристике безбедности: Укључује сигурносне функције као што су дугмади за заустављање у хитним случајевима и сензори за откривање опструкције како би се осигурала сигурност оператера.
Висока прецизност и тачност
Напредни сензори: Користи сензоре високе резолуције да би се постигло прецизно детекцију БДЦ-а, обично унутар ± 0,01 мм.
Обрада микрорачунара: Напредна технологија микрорачунара процесује податке у реалном времену, осигуравајући велику тачност и поузданост.
Праћење у стварном времену
Континуирано праћење: Омогућава континуирано, праћење реалног времена на БДЦ положају, што омогућава тренутно откривање било каквих одступања или проблема.
Систем упозорења: Одликује се упозорење који обавештава операторе никаквих проблема, омогућавајући брзу корективне мере.
Кориснички интерфејс
Дигитални екран: Опремљен је јасним и једноставним дигиталним дијелом који приказује БДЦ положај у реалном времену.
Интуитивне контроле: Корисничке контроле и једноставан интерфејс Операторима омогућавају да поставе и користе уређај са минималном обуком.
Резање и анализа података
Локација података: Способан за евидентирање и чување података мерења, који се могу извозити путем УСБ или РС-232 интерфејса за даљу анализу и контролу квалитета.
Извоз података: Подржава извоз података у рачунаре и друге уређаје за детаљну анализу и извештавање.
Свестраност и флексибилност
Широк распон апликација: Погодно за различите механичке системе, укључујући моторе, преше, хидрауличне цилиндре и још много тога.
Прилагодљива подешавања: Омогућава прилагођавање подешавања да се прилагоди различитим материјалима и производним захтевима, унапређивањем његове прилагодљивости.
Трајност и поузданост
Робусна конструкција: Изграђена висококвалитетним материјалима за издржавање оштрих услова индустријског окружења, обезбеђујући дугорочну поузданост и перформансе.
Оцена заштите: често се оцењује за отпорност на прашину и прскање (нпр. ИП65), штитећи уређај од фактора животне средине који могу утицати на перформансе.
Сигурносне карактеристике
Дугме за заустављање у случају нужде: Укључује дугме за заустављање у случају нужде за тренутно искључивање у случају хитних случајева, обезбеђивање сигурности оператера.
Заштита од преоптерећења: Опремљен је заштитом преоптерећења како би се спречила оштећење машине и осигурала сигуран рад.
Откривање опструкције: Сензори откривају препреке и аутоматски заустављају машину да спречи оштећење и обезбеди сигурност.
Једноставност одржавања
Дизајн ниског одржавања: Дизајниран са доступним компонентама за рутинске провере и чишћење, смањење времена одржавања и трошкова.
Једноставна калибрација: Једноставна и једноставна поступка калибрације обезбеђују текућу тачност и поузданост.
Интеграција са модерним системима
Протоколи комуникације: Подржава стандардне протоколе комуникације који омогућавају бешавну интеграцију са другим производним системима и процесима аутоматизације.
Компатибилност аутоматизације: Може се лако интегрисати у постојеће производне линије и аутоматизоване системе, унапређивање укупне ефикасности биљака.
Економичан
Превентивно одржавање: Помаже у препознавању потенцијалних питања рано, смањење потребе за скупим поправком и временом паљења.
Побољшана ефикасност: Осигурава оптималне перформансе механичких система, што доводи до повећане продуктивности и смањене трошкове рада.
Мотори: Откривање дно мртвог центра (БДЦ) позиција мотора мотора за оптимизацију ефикасности сагоревања, смањите хабање и побољшајте укупне перформансе мотора.
КЛИКЕ И СКЛАДИШТЕЊЕ Шипка: Осигуравање клипова и шипки клубова дјелују у оквиру дизајнерских спецификација, одржавајући поузданост мотора и дуговечности.
Машине за прешање и жигосање: Надгледање БДЦ положаја преша и алата за утискивање за одржавање доследне и висококвалитетне производње, спречавање прекривења и оштећења машина.
Машински алати: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у машинским алатама као што су стругови и глодање машине за оптимизацију процеса сечења и формирања, смањење хабања алата и побољшање квалитета дела.
Хидраулични цилиндри: Откривање БДЦ положаја у хидрауличким цилиндрима ради спречавања превртања и оштећења, обезбеђивање ефикасности и сигурности хидрауличких система.
Пумпе и актуатори: Надгледање положаја БДЦ-а у хидрауличким пумпама и актуаторима како би се осигурало да делују у сигурним и ефикасним параметрима.
Авиалијски мотори: Обезбеђивање прецизног детекције БДЦ-а у ваздухопловним моторима да оптимизују перформансе и поузданост, што је критично за сигурност у ваздухопловном апликацијама.
Хидраулички системи: Надгледање положаја БДЦ-а у хидрауличким системима који се користе у ваздухопловној и одбрамбеној опреми како би се осигурало поуздано и ефикасно функционисање.
Системи за пумпање: Откривање БДЦ положаја у пумпним системима који се користе у нафту и гасу, пречишћавању воде и другим апликацијама везаним за енергију за одржавање ефикасности и спречавање квара опреме и спречавају квар опреме.
Генерација електричне енергије: Надгледање БДЦ положаја у реципроцирајућим моторима и компресорима који се користе у производњи електричне енергије за оптимизацију перформанси и смањити време застоја.
Механичко испитивање: користи се у Истројмоницама за истраживање и развој и процени перформансе механичких система и компоненти, осигуравајући да испуне спецификације о дизајну и стандардима перформанси.
Испитивање материјала: Надгледање БДЦ положаја током испитивања материјала за процену понашања материјала у динамичким оптерећењима.
Решавање проблема: Подржавање у одржавању и поправци механичких система пружајући тачан БДЦ мерења за решавање проблема и калибрацију.
Превентивно одржавање: Користи се у превентивним програмима одржавања за праћење стања компоненти који се могу наћи и идентификовати потенцијална питања пре него што изазивају пропусте.
Производња уређаја: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у компонентима домаћинстава, као што су машине за прање веша и машина за прање посуђа, како би се побољшала поузданост и смањење буке и вибрације.
Алати за напајање: Надгледање положаја БДЦ-а у електричним алатима како би се осигурало да безбедно и ефикасно послују.
Прецизна опрема: Обезбеђивање прецизног детекције БДЦ-а у медицинским уређајима који користе механизме за реципроцирање, као што су хируршки алати и дијагностичка опрема, како би се одржала тачност и поузданост.
Системи за обраду слика: Надгледање положаја БДЦ-а у системима за обраду сликања, као што су МРИ и ЦТ скенери, како би се осигурало прецизно кретање и квалитет слике.
Роботика: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у роботским системима који користе компоненте уз реципроце, попут линеарних актуатора, како би се одржала тачност и ефикасност.
Цонвеиор Системс: Надгледање положаја БДЦ-а у транспортним системима како би се осигурало несметано и поуздан рад.
Становање: алуминијумска легура, енодизована за појачану издржљивост и отпорност на корозију.
Сензорска рука: високоразредни нерђајући челик, прецизно обрађен за тачност.
Сензорски елемент: керамика или кварц, изабран за своју велику прецизност и стабилност.
ПЦБ: ФР-4 стаклена епокси, са позлаћеним контактима за поуздане везе.
Приказ: 4-инчни ЛЦД екран, са иТО-оменом стакленим екраном.
Каблови: Обришени каблови са ПВЦ изолацијом, престану са конекторима индустријских разреда.
Заптивке: Силиконска гума, пружа иП65 заштиту од прашине и воде.
Батерије: Литијум-јонске батерије за пуњиве батерије, са уграђеним заштитним кругом.
Монтажни хардвер: вијци и вијци од нехрђајућег челика, са најлонским перилицама како би се спречило лабављење
Која је тачност детектора мртвих центра у дјевој микрорачунару?
Тачност је обично ± 0,01 мм, осигуравајући велику прецизност и поузданост.
Да ли је детектор једноставан за употребу?
Да, садржи корисничко-прилагођени дигитални и интуитивни контрола, што олакшава постављање и употребу са минималном обуком.
Да ли се може користити у оштром индустријским окружењима?
Да, изграђен је са издржљивим материјалима и често се оцењује за отпорност на прашину и воду (ИП65), што га чини погодним за оштре индустријске окружења.
Да ли има могућности за евидентирање података?
Да, може да се пријави и складишти подаци о мерењу, који се могу извозити путем УСБ или РС-232 интерфејса за даљу анализу.
Које сигурносне карактеристике укључује?
Укључује дугме за заустављање у случају нужде, заштиту преоптерећења и сензоре за откривање опструкције да би се осигурало сигуран рад и заштити и машину и оператер.
| Проумаструит Дисплаи-Пресс одговарајући уређаји |
Перформансе мотора: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у моторним клиповима да оптимизирају ефикасност сагоревања, смањите хабање и побољшајте укупне перформансе мотора.
Тестирање компонената: користи се у тестирању и процени компоненти мотора, као што су повезане шипке и радилице, како би се осигурало да испуне спецификације дизајна.
Машине за прешање и жигосање: Надгледање БДЦ положаја у пресовима и машинама за утискивање да би се одржала доследна и квалитетна производња, спречавајући превртање и оштећење машина.
Машински алати: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у машинским алатима за оптимизацију процеса сечења и формирања, смањење хабања алата и побољшање квалитета дела.
Хидраулични цилиндри: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у хидрауличким цилиндрима да спречи превртање и оштећења и да одржи ефикасност и сигурност хидрауличких система.
Пумпе и актуатори: Надгледање положаја БДЦ-а у хидрауличким пумпама и актуаторима како би се осигурало да делују у сигурним и ефикасним параметрима.
Авиалијски мотори: Обезбеђивање прецизног детекције БДЦ-а у ваздухопловним моторима да оптимизују перформансе и поузданост, што је критично за сигурност у ваздухопловном апликацијама.
Хидраулички системи: Надгледање положаја БДЦ-а у хидрауличким системима који се користе у ваздухопловној и одбрамбеној опреми како би се осигурало поуздано и ефикасно функционисање.
Системи за пумпање: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у пумпним системима који се користе у нафту и гасу, пречишћавање воде и другим апликацијама везаним за енергију за одржавање ефикасности и спречавање квара опреме и спречавају квар опреме.
Генерација електричне енергије: Надгледање БДЦ положаја у реципроцирајућим моторима и компресорима који се користе у производњи електричне енергије за оптимизацију перформанси и смањити време застоја.
Механичко испитивање: користи се у Истројмоницама за истраживање и развој и процени перформансе механичких система и компоненти, осигуравајући да испуне спецификације о дизајну и стандардима перформанси.
Испитивање материјала: Надгледање БДЦ положаја током испитивања материјала за процену понашања материјала у динамичким оптерећењима.
Решавање проблема: Подржавање у одржавању и поправци механичких система пружајући тачан БДЦ мерења за решавање проблема и калибрацију.
Превентивно одржавање: Користи се у превентивним програмима одржавања за праћење стања компоненти који се могу наћи и идентификовати потенцијална питања пре него што изазивају пропусте.
Производња уређаја: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у компонентима домаћинстава, као што су машине за прање веша и машина за прање посуђа, како би се побољшала поузданост и смањење буке и вибрације.
Алати за напајање: Надгледање положаја БДЦ-а у електричним алатима како би се осигурало да безбедно и ефикасно послују.
Прецизна опрема: Обезбеђивање прецизног детекције БДЦ-а у медицинским уређајима који користе механизме за реципроцирање, као што су хируршки алати и дијагностичка опрема, како би се одржала тачност и поузданост.
Системи за обраду слика: Надгледање положаја БДЦ-а у системима за обраду сликања, као што су МРИ и ЦТ скенери, како би се осигурало прецизно кретање и квалитет слике.
Роботика: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у роботским системима који користе компоненте уз реципроце, попут линеарних актуатора, како би се одржала тачност и ефикасност.
Цонвеиор Системс: Надгледање положаја БДЦ-а у транспортним системима како би се осигурало несметано и поуздан рад.
Високо прецизно мерење: користи сензоре високог резолуције и напредних алгоритама за постизање прецизног детекције БДЦ-а, обично унутар ± 0,01 мм.
Дигитални дисплеј: Одликује се јасан и једноставан дигитални дисплеј који приказује БДЦ положај у реалном времену, омогућавајући оператерима да брзо и тачне прилагођавања постану брзе и тачне прилагођавања.
Контрола микрорачунације: опремљена микрокомпјутерима за обраду података, складиштење и надзор у реалном времену, осигуравајући доследне и поуздане перформансе.
Кориснички интерфејс: Интуитивна контрола и корисничко сучеље чине једноставним за оператере да поставе и користе уређај.
Резање података и анализа: Способан за евидентирање и чување података мерења, који се могу извозити путем УСБ или РС-232 интерфејса за даљу анализу и контролу квалитета.
Мониторинг у реалном времену: Омогућава континуирано надгледање положаја БДЦ током рада, а упозоравајући оператере на било каква одступања или питања.
Издржљива конструкција: Изграђена са чврстим материјалима да издржи оштре услове индустријског окружења, обезбеђујући дугорочну поузданост и перформансе.
Карактеристике безбедности: Укључује сигурносне функције као што су дугмади за заустављање у хитним случајевима и сензори за откривање опструкције како би се осигурала сигурност оператера.
Висока прецизност и тачност
Напредни сензори: Користи сензоре високе резолуције да би се постигло прецизно детекцију БДЦ-а, обично унутар ± 0,01 мм.
Обрада микрорачунара: Напредна технологија микрорачунара процесује податке у реалном времену, осигуравајући велику тачност и поузданост.
Праћење у стварном времену
Континуирано праћење: Омогућава континуирано, праћење реалног времена на БДЦ положају, што омогућава тренутно откривање било каквих одступања или проблема.
Систем упозорења: Одликује се упозорење који обавештава операторе никаквих проблема, омогућавајући брзу корективне мере.
Кориснички интерфејс
Дигитални екран: Опремљен је јасним и једноставним дигиталним дијелом који приказује БДЦ положај у реалном времену.
Интуитивне контроле: Корисничке контроле и једноставан интерфејс Операторима омогућавају да поставе и користе уређај са минималном обуком.
Резање и анализа података
Локација података: Способан за евидентирање и чување података мерења, који се могу извозити путем УСБ или РС-232 интерфејса за даљу анализу и контролу квалитета.
Извоз података: Подржава извоз података у рачунаре и друге уређаје за детаљну анализу и извештавање.
Свестраност и флексибилност
Широк распон апликација: Погодно за различите механичке системе, укључујући моторе, преше, хидрауличне цилиндре и још много тога.
Прилагодљива подешавања: Омогућава прилагођавање подешавања да се прилагоди различитим материјалима и производним захтевима, унапређивањем његове прилагодљивости.
Трајност и поузданост
Робусна конструкција: Изграђена висококвалитетним материјалима за издржавање оштрих услова индустријског окружења, обезбеђујући дугорочну поузданост и перформансе.
Оцена заштите: често се оцењује за отпорност на прашину и прскање (нпр. ИП65), штитећи уређај од фактора животне средине који могу утицати на перформансе.
Сигурносне карактеристике
Дугме за заустављање у случају нужде: Укључује дугме за заустављање у случају нужде за тренутно искључивање у случају хитних случајева, обезбеђивање сигурности оператера.
Заштита од преоптерећења: Опремљен је заштитом преоптерећења како би се спречила оштећење машине и осигурала сигуран рад.
Откривање опструкције: Сензори откривају препреке и аутоматски заустављају машину да спречи оштећење и обезбеди сигурност.
Једноставност одржавања
Дизајн ниског одржавања: Дизајниран са доступним компонентама за рутинске провере и чишћење, смањење времена одржавања и трошкова.
Једноставна калибрација: Једноставна и једноставна поступка калибрације обезбеђују текућу тачност и поузданост.
Интеграција са модерним системима
Протоколи комуникације: Подржава стандардне протоколе комуникације који омогућавају бешавну интеграцију са другим производним системима и процесима аутоматизације.
Компатибилност аутоматизације: Може се лако интегрисати у постојеће производне линије и аутоматизоване системе, унапређивање укупне ефикасности биљака.
Економичан
Превентивно одржавање: Помаже у препознавању потенцијалних питања рано, смањење потребе за скупим поправком и временом паљења.
Побољшана ефикасност: Осигурава оптималне перформансе механичких система, што доводи до повећане продуктивности и смањене трошкове рада.
Мотори: Откривање дно мртвог центра (БДЦ) позиција мотора мотора за оптимизацију ефикасности сагоревања, смањите хабање и побољшајте укупне перформансе мотора.
КЛИКЕ И СКЛАДИШТЕЊЕ Шипка: Осигуравање клипова и шипки клубова дјелују у оквиру дизајнерских спецификација, одржавајући поузданост мотора и дуговечности.
Машине за прешање и жигосање: Надгледање БДЦ положаја преша и алата за утискивање за одржавање доследне и висококвалитетне производње, спречавање прекривења и оштећења машина.
Машински алати: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у машинским алатама као што су стругови и глодање машине за оптимизацију процеса сечења и формирања, смањење хабања алата и побољшање квалитета дела.
Хидраулични цилиндри: Откривање БДЦ положаја у хидрауличким цилиндрима ради спречавања превртања и оштећења, обезбеђивање ефикасности и сигурности хидрауличких система.
Пумпе и актуатори: Надгледање положаја БДЦ-а у хидрауличким пумпама и актуаторима како би се осигурало да делују у сигурним и ефикасним параметрима.
Авиалијски мотори: Обезбеђивање прецизног детекције БДЦ-а у ваздухопловним моторима да оптимизују перформансе и поузданост, што је критично за сигурност у ваздухопловном апликацијама.
Хидраулички системи: Надгледање положаја БДЦ-а у хидрауличким системима који се користе у ваздухопловној и одбрамбеној опреми како би се осигурало поуздано и ефикасно функционисање.
Системи за пумпање: Откривање БДЦ положаја у пумпним системима који се користе у нафту и гасу, пречишћавању воде и другим апликацијама везаним за енергију за одржавање ефикасности и спречавање квара опреме и спречавају квар опреме.
Генерација електричне енергије: Надгледање БДЦ положаја у реципроцирајућим моторима и компресорима који се користе у производњи електричне енергије за оптимизацију перформанси и смањити време застоја.
Механичко испитивање: користи се у Истројмоницама за истраживање и развој и процени перформансе механичких система и компоненти, осигуравајући да испуне спецификације о дизајну и стандардима перформанси.
Испитивање материјала: Надгледање БДЦ положаја током испитивања материјала за процену понашања материјала у динамичким оптерећењима.
Решавање проблема: Подржавање у одржавању и поправци механичких система пружајући тачан БДЦ мерења за решавање проблема и калибрацију.
Превентивно одржавање: Користи се у превентивним програмима одржавања за праћење стања компоненти који се могу наћи и идентификовати потенцијална питања пре него што изазивају пропусте.
Производња уређаја: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у компонентима домаћинстава, као што су машине за прање веша и машина за прање посуђа, како би се побољшала поузданост и смањење буке и вибрације.
Алати за напајање: Надгледање положаја БДЦ-а у електричним алатима како би се осигурало да безбедно и ефикасно послују.
Прецизна опрема: Обезбеђивање прецизног детекције БДЦ-а у медицинским уређајима који користе механизме за реципроцирање, као што су хируршки алати и дијагностичка опрема, како би се одржала тачност и поузданост.
Системи за обраду слика: Надгледање положаја БДЦ-а у системима за обраду сликања, као што су МРИ и ЦТ скенери, како би се осигурало прецизно кретање и квалитет слике.
Роботика: Осигуравање прецизног детекције БДЦ-а у роботским системима који користе компоненте уз реципроце, попут линеарних актуатора, како би се одржала тачност и ефикасност.
Цонвеиор Системс: Надгледање положаја БДЦ-а у транспортним системима како би се осигурало несметано и поуздан рад.
Становање: алуминијумска легура, енодизована за појачану издржљивост и отпорност на корозију.
Сензорска рука: високоразредни нерђајући челик, прецизно обрађен за тачност.
Сензорски елемент: керамика или кварц, изабран за своју велику прецизност и стабилност.
ПЦБ: ФР-4 стаклена епокси, са позлаћеним контактима за поуздане везе.
Приказ: 4-инчни ЛЦД екран, са иТО-оменом стакленим екраном.
Каблови: Обришени каблови са ПВЦ изолацијом, престану са конекторима индустријских разреда.
Заптивке: Силиконска гума, пружа иП65 заштиту од прашине и воде.
Батерије: Литијум-јонске батерије за пуњиве батерије, са уграђеним заштитним кругом.
Монтажни хардвер: вијци и вијци од нехрђајућег челика, са најлонским перилицама како би се спречило лабављење
Која је тачност детектора мртвих центра у дјевој микрорачунару?
Тачност је обично ± 0,01 мм, осигуравајући велику прецизност и поузданост.
Да ли је детектор једноставан за употребу?
Да, садржи корисничко-прилагођени дигитални и интуитивни контрола, што олакшава постављање и употребу са минималном обуком.
Да ли се може користити у оштром индустријским окружењима?
Да, изграђен је са издржљивим материјалима и често се оцењује за отпорност на прашину и воду (ИП65), што га чини погодним за оштре индустријске окружења.
Да ли има могућности за евидентирање података?
Да, може да се пријави и складишти подаци о мерењу, који се могу извозити путем УСБ или РС-232 интерфејса за даљу анализу.
Које сигурносне карактеристике укључује?
Укључује дугме за заустављање у случају нужде, заштиту преоптерећења и сензоре за откривање опструкције да би се осигурало сигуран рад и заштити и машину и оператер.
