+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Itt vagy: Otthon »» Gépek » Nagysebességű bélyegzőgép » Sajtóhoz illesztett eszközök » Mikrokomputer Bottom Dead Center Detektor

Mikrokomputer alsó holtközpont -detektor

A mikrokomputer alsó holtpont -detektor egy precíziós mérőeszköz, amelynek célja a dugattyús alkatrészek alsó holtpontjának (BDC) helyzetének pontos meghatározására és ellenőrzésére irányuló különféle mechanikus rendszerekben, például motorokban, présekben és hidraulikus hengerekben.
  • Arida-halott központ detektor

  • Arida

  • 8462109000

  • Mikrokomputer alsó holtközpont -detektor

  • Réz, fém anyagok

  • Helyi szolgáltatás/online szolgáltatás

  • Nagy sebességű lyukasztógép

  • Villamosenergia

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 hónap

  • Crankprés

  • Szabványos exportcsomagolás

  • Arida

  • Kína

  • Nagy pontosságú

  • Világszerte

  • Igen

  • Igen

Elérhetőség:
mennyiség:
Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztás gomb
Kakao megosztási gomb
Snapchat megosztó gomb
távirat megosztó gomb
Sharethis megosztási gomb
gombnyomás


Mikrokomputer alsó holtközpont -detektor

A mikrokomputer alsó holtpont -detektor egy precíziós mérőeszköz, amelynek célja a dugattyús alkatrészek alsó holtpontjának (BDC) helyzetének pontos meghatározására és ellenőrzésére a mechanikus rendszerekben, például a motorokban, a sajtókban és a hidraulikus hengerekben. A fejlett mikrokomputer technológia felhasználásával valós idejű, nagy pontosságú méréseket biztosít az optimális teljesítmény és megbízhatóság biztosítása érdekében. Ez az eszköz elengedhetetlen a különféle ipari és autóipari alkalmazások hatékonyságának és biztonságának fenntartásához, biztosítva, hogy a mozgó alkatrészek pontosan és következetesen elérjék a legalacsonyabb utazási pontot.


A Prouduct kijelző-press illesztett eszközök
fotoelektromos

Biztonsági fényfüggöny fotoelektromos biztonsági eszköz

Párnák

Levegő csillapító vibrációs párnák



Alkalmazás:


  • Autóipar

  • Motor teljesítménye: A motor dugattyúinak pontos BDC -észlelésének biztosítása az égés hatékonyságának optimalizálása, a kopás csökkentése és a motor teljes teljesítményének javítása érdekében.

  • Alkatrészek tesztelése: A motor alkatrészeinek, például az összekötő rudak és a forgattyústengelyek teszteléséhez és értékeléséhez használják annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a tervezési előírásoknak.

  • 2. Gyártás és megmunkálás

  • Prések és bélyegzőgépek: A BDC helyzetének nyomon követése a sajtóban és a bélyegzőgépekben a következetes és a magas színvonalú termelés fenntartása érdekében, megakadályozva a túllépést és a gépek károsodását.

  • Szerszámgépek: A pontos BDC -észlelés biztosítása a szerszámgépekben a vágási és kialakítási folyamatok optimalizálásához, a szerszám kopásának csökkentése és az alkatrészek minőségének javítása érdekében.

  • 3. hidraulikus rendszerek

  • Hidraulikus hengerek: A hidraulikus hengerek pontos detektálásának biztosítása a túllépés és a károsodás megelőzése, valamint a hidraulikus rendszerek hatékonyságának és biztonságának fenntartása érdekében.

  • Szivattyúk és működtetők: A BDC helyzetének a hidraulikus szivattyúkban és a hajtóművekben történő megfigyelése annak biztosítása érdekében, hogy azok biztonságos és hatékony paramétereken belül működjenek.

  • 4. Repülési és védelem

  • Repülési motorok: A légiközlekedési motorok pontos BDC -észlelésének biztosítása a teljesítmény és a megbízhatóság optimalizálása érdekében, ami kritikus jelentőségű az űrhajózási alkalmazások biztonságához.

  • Hidraulikus rendszerek: A BDC helyzetének megfigyelése a repülőgépekben és a védelmi berendezésekben használt hidraulikus rendszerekben annak biztosítása érdekében, hogy megbízhatóan és hatékonyan működjenek.

  • 5. Energiaágazat

  • Pumping rendszerek: A pontos BDC-észlelés biztosítása az olaj- és gázkezelésben, a vízkezelésben és más energiával kapcsolatos alkalmazásokban alkalmazott szivattyúzási rendszerekben a hatékonyság fenntartása és a berendezések meghibásodásának megakadályozása érdekében.

  • Teljesítménytermelés: A BDC helyzetének figyelemmel kísérése a dugattyús motorokban és kompresszorokban, amelyeket az energiatermelésben használnak a teljesítmény optimalizálása és az állásidő csökkentése érdekében.

  • 6. Kutatás és fejlesztés

  • Mechanikai tesztelés: A K + F laboratóriumokban használják a mechanikai rendszerek és alkatrészek teljesítményének tesztelésére és értékelésére, biztosítva, hogy megfeleljenek a tervezési előírásoknak és a teljesítményszabályoknak.

  • Anyagvizsgálat: A BDC helyzetének megfigyelése az anyagvizsgálat során az anyagok viselkedésének dinamikus terhelések alatt történő értékelése érdekében.

  • 7. Karbantartás és javítás

  • Hibaelhárítás: A mechanikus rendszerek karbantartásának és javításának elősegítése pontos BDC mérések biztosításával a hibaelhárításhoz és a kalibráláshoz.

  • Megelőző karbantartás: A megelőző karbantartási programokban használják a viszonzó alkatrészek állapotának figyelemmel kísérésére és a lehetséges problémák azonosítására, mielőtt azok hibákat okoznának.

  • 8. Fogyasztási cikkek és készülékek

  • Készülékgyártás: A háztartási készülékek, például a mosógépek és a mosogatógépek elemeiben a pontos BDC -észlelés biztosítása a megbízhatóság javításához, valamint a zaj és a rezgés csökkentése érdekében.

  • Teljesítményeszközök: A BDC helyzetének figyelemmel kísérése az elektromos eszközökben annak biztosítása érdekében, hogy azok biztonságosan és hatékonyan működjenek.

  • 9. Orvosi eszközök

  • Precíziós berendezések: A pontos BDC -észlelés biztosítása az orvostechnikai eszközökben, amelyek viszonzó mechanizmusokat, például műtéti eszközöket és diagnosztikai berendezéseket használnak a pontosság és a megbízhatóság fenntartása érdekében.

  • Képalkotó rendszerek: A BDC helyzetének megfigyelése a képalkotó rendszerekben, például az MRI és a CT szkennerekben, a pontos mozgás és a képminőség biztosítása érdekében.

  • 10. Ipari automatizálás

  • Robotika: A pontosság és a hatékonyság megőrzése érdekében a robotrendszerek pontos észlelésének biztosítása a robotrendszerekben, amelyek viszonzó alkatrészeket, például lineáris működtetőket használnak.

  • Szállítószalag -rendszerek: A BDC helyzetének megfigyelése a szállítószalagokban a sima és megbízható működés biztosítása érdekében.

Főbb jellemzők:
  • Nagy pontosságú mérés: Nagy felbontású érzékelőket és fejlett algoritmusokat használ a pontos BDC-detektálás elérése érdekében, jellemzően ± 0,01 mm-en belül.

  • Digitális kijelző: Tiszta és könnyen olvasható digitális kijelzővel rendelkezik, amely valós időben megmutatja a BDC pozíciót, lehetővé téve az operátorok számára, hogy gyors és pontos beállításokat végezzenek.

  • Mikrokomputerek vezérlése: Mikrokomputerrel felszerelve az adatfeldolgozáshoz, a tároláshoz és a valós idejű megfigyeléshez, biztosítva a következetes és megbízható teljesítményt.

  • Felhasználóbarát felület: Az intuitív vezérlők és a felhasználóbarát felület megkönnyíti a operátorok számára az eszköz beállítását és használatát.

  • Adatnaplózás és elemzés: képes a mérési adatok naplózására és tárolására, amelyek exportálhatók USB vagy RS-232 interfészek segítségével a további elemzés és a minőség-ellenőrzés céljából.

  • Valós idejű megfigyelés: A BDC helyzetének folyamatos megfigyelését biztosítja működés közben, figyelmeztetve az operátorokat bármilyen eltérésre vagy kérdésre.

  • Tartós felépítés: Robusztus anyagokkal építettek, hogy ellenálljanak az ipari környezet durva körülményeinek, biztosítva a hosszú távú megbízhatóságot és a teljesítményt.

  • Biztonsági jellemzők: A kezelő biztonságának biztosítása érdekében olyan biztonsági funkciókat tartalmaznak, mint például a vészhelyzeti gombok és az obstrukció észlelési érzékelők.

Specifikáció:


  1. Nagy pontosság és pontosság

    • Speciális érzékelők: Nagy felbontású érzékelőket használ a pontos BDC-detektálás eléréséhez, általában ± 0,01 mm-en belül.

    • Mikrokomputer feldolgozása: A fejlett mikrokomputer technológia valós időben feldolgozza az adatokat, biztosítva a nagy pontosságot és a megbízhatóságot.

  2. Valós idejű megfigyelés

    • Folyamatos megfigyelés: A BDC helyzetének folyamatos, valós idejű megfigyelését biztosítja, lehetővé téve az eltérések vagy problémák azonnali észlelését.

    • Riasztási rendszer: tartalmaz egy riasztási rendszert, amely értesíti az operátorokat a problémákról, lehetővé téve a gyors korrekciós műveletet.

  3. Felhasználóbarát felület

    • Digitális kijelző: Tiszta és könnyen olvasható digitális kijelzővel felszerelt, amely valós időben megmutatja a BDC helyzetét.

    • Intuitív vezérlők: A felhasználóbarát vezérlők és egy egyszerű felület megkönnyítik a kezelői számára a készülék beállítását és használatát minimális edzéssel.

  4. Adatnaplózás és elemzés

    • Adatnaplózás: A mérési adatok naplózására és tárolására képes, amelyet USB vagy RS-232 interfészek segítségével exportálhatunk a további elemzés és a minőség-ellenőrzés céljából.

    • Adatkivitel: A részletes elemzés és jelentéstételhez támogatja a számítógépekre és más eszközökre való exportálást.

  5. Sokoldalúság és rugalmasság

    • Széles körű alkalmazási tartomány: különféle mechanikai rendszerekhez, beleértve a motorokat, a sajtókat, a hidraulikus hengereket és még sok máshoz.

    • Testreszabható beállítások: lehetővé teszi a beállítások testreszabását a különböző anyagok és a termelési követelmények befogadására, javítva az alkalmazkodóképességet.

  6. Tartósság és megbízhatóság

    • Robusztus konstrukció: Kiváló minőségű anyagokkal épült, hogy ellenálljon az ipari környezet durva körülményeinek, biztosítva a hosszú távú megbízhatóságot és a teljesítményt.

    • Védelmi besorolás: Gyakran a por- és splash -ellenállás (pl. IP65) értékelése, védve az eszközt a teljesítményt befolyásoló környezeti tényezőktől.

  7. Biztonsági funkciók

    • Vészhelyzeti leállítás gomb: Tartalmaz egy vészmegállási gombot az azonnali leállításhoz vészhelyzetek esetén, biztosítva a kezelő biztonságát.

    • Túlterhelésvédelem: Túlterhelésvédelemmel felszerelt a gép károsodásának megakadályozása és a biztonságos működés biztosítása érdekében.

    • Obstrukció észlelése: Az érzékelők észlelik az akadályokat, és automatikusan leállítják a gépet a sérülések elkerülése és a biztonság biztosítása érdekében.

  8. Könnyű karbantartás

    • Alacsony karbantartási kialakítás: A rutinszerű ellenőrzésekhez és a tisztításhoz hozzáférhető alkatrészekkel tervezték, csökkentve a karbantartási időt és a költségeket.

    • Egyszerű kalibrálás: Az egyszerű és egyértelmű kalibrációs eljárások biztosítják a folyamatos pontosságot és a megbízhatóságot.

  9. Integráció a modern rendszerekkel

    • Kommunikációs protokollok: Támogatja a szokásos kommunikációs protokollokat, lehetővé téve a zökkenőmentes integrációt más gyártási rendszerekkel és az automatizálási folyamatokkal.

    • Automatizálás kompatibilitása: Könnyen integrálható a meglévő gyártósorokba és az automatizált rendszerekbe, javítva a növények teljes hatékonyságát.

  10. Költséghatékony

    • Megelőző karbantartás: Segít a potenciális problémák korai azonosításában, csökkentve a költséges javítás és az állásidő igényét.

    • Javított hatékonyság: Biztosítja a mechanikai rendszerek optimális teljesítményét, ami megnövekedett termelékenységet és csökkent működési költségeket eredményez.

Alkalmazott:

Autóipar

  • MOTOROK: A motor dugattyúinak alsó holtpontjának (BDC) helyzetének észlelése az égés hatékonyságának optimalizálása, a kopás csökkentése és a motor teljes teljesítményének javítása érdekében.

  • Distons és összekötő rudak: Annak biztosítása, hogy a dugattyúk és az összekötő rudak működjenek a tervezési előírásokon belül, fenntartva a motor megbízhatóságát és a hosszú élettartamot.

2. Gyártás és megmunkálás

  • Prések és bélyegzőgépek: A sajtócsúszdák és a bélyegző eszközök BDC helyzetének megfigyelése a következetes és a magas színvonalú termelés fenntartása érdekében, megakadályozva a túllépést és a gépek károsodását.

  • Szerszámgépek: A pontos BDC -észlelés biztosítása szerszámgépekben, például eszterga- és marógépekben a vágási és kialakítási folyamatok optimalizálása, a szerszámok kopásának csökkentése és az alkatrészek minőségének javítása.

3. hidraulikus rendszerek

  • Hidraulikus hengerek: A BDC helyzetének kimutatása a hidraulikus hengerekben a túllépés és a károsodás megakadályozása érdekében, biztosítva a hidraulikus rendszerek hatékonyságát és biztonságát.

  • Szivattyúk és működtetők: A BDC helyzetének a hidraulikus szivattyúkban és a hajtóművekben történő megfigyelése annak biztosítása érdekében, hogy azok biztonságos és hatékony paramétereken belül működjenek.

4. Repülési és védelem

  • Repülési motorok: A légiközlekedési motorok pontos BDC -észlelésének biztosítása a teljesítmény és a megbízhatóság optimalizálása érdekében, ami kritikus jelentőségű az űrhajózási alkalmazások biztonságához.

  • Hidraulikus rendszerek: A BDC helyzetének megfigyelése a repülőgépekben és a védelmi berendezésekben használt hidraulikus rendszerekben annak biztosítása érdekében, hogy megbízhatóan és hatékonyan működjenek.

5. Energiaágazat

  • Szivattyúzó rendszerek: A BDC helyzetének észlelése az olaj- és gázkezelésben, a vízkezelésben és más energiával kapcsolatos alkalmazásokban alkalmazott szivattyúzási rendszerekben a hatékonyság fenntartása és a berendezés meghibásodásának megakadályozása érdekében.

  • Teljesítménytermelés: A BDC helyzetének figyelemmel kísérése a dugattyús motorokban és kompresszorokban, amelyeket az energiatermelésben használnak a teljesítmény optimalizálása és az állásidő csökkentése érdekében.

6. Kutatás és fejlesztés

  • Mechanikai tesztelés: A K + F laboratóriumokban használják a mechanikai rendszerek és alkatrészek teljesítményének tesztelésére és értékelésére, biztosítva, hogy megfeleljenek a tervezési előírásoknak és a teljesítményszabályoknak.

  • Anyagvizsgálat: A BDC helyzetének megfigyelése az anyagvizsgálat során az anyagok viselkedésének dinamikus terhelések alatt történő értékelése érdekében.

7. Karbantartás és javítás

  • Hibaelhárítás: A mechanikus rendszerek karbantartásának és javításának elősegítése pontos BDC mérések biztosításával a hibaelhárításhoz és a kalibráláshoz.

  • Megelőző karbantartás: A megelőző karbantartási programokban használják a viszonzó alkatrészek állapotának figyelemmel kísérésére és a lehetséges problémák azonosítására, mielőtt azok hibákat okoznának.

8. Fogyasztási cikkek és készülékek

  • Készülékgyártás: A háztartási készülékek, például a mosógépek és a mosogatógépek elemeiben a pontos BDC -észlelés biztosítása a megbízhatóság javításához, valamint a zaj és a rezgés csökkentése érdekében.

  • Teljesítményeszközök: A BDC helyzetének figyelemmel kísérése az elektromos eszközökben annak biztosítása érdekében, hogy azok biztonságosan és hatékonyan működjenek.

9. Orvosi eszközök

  • Precíziós berendezések: A pontos BDC -észlelés biztosítása az orvostechnikai eszközökben, amelyek viszonzó mechanizmusokat, például műtéti eszközöket és diagnosztikai berendezéseket használnak a pontosság és a megbízhatóság fenntartása érdekében.

  • Képalkotó rendszerek: A BDC helyzetének megfigyelése a képalkotó rendszerekben, például az MRI és a CT szkennerekben, a pontos mozgás és a képminőség biztosítása érdekében.

10. Ipari automatizálás

  • Robotika: A pontosság és a hatékonyság megőrzése érdekében a robotrendszerek pontos észlelésének biztosítása a robotrendszerekben, amelyek viszonzó alkatrészeket, például lineáris működtetőket használnak.

  • Szállítószalag -rendszerek: A BDC helyzetének megfigyelése a szállítószalagokban a sima és megbízható működés biztosítása érdekében.

ANYAGOK MEGALMAZÁSA:
  • Ház: alumíniumötvözet, eloxálva a fokozott tartósság és a korrózióállóság érdekében.

  • Érzékelő kar: Kiváló minőségű rozsdamentes acél, precíziós felszerelés a pontosság érdekében.

  • Érzékelő elem: Kerámia vagy kvarc, nagy pontosságára és stabilitására választották.

  • NYÁK: FR-4 üveg-epoxi, aranyozott érintkezőkkel megbízható kapcsolatokhoz.

  • Kijelző: 4 hüvelykes LCD képernyő, ITO-bevonattal ellátott üveg érintőképernyővel.

  • Kábelek: Árnyékolt kábelek PVC-szigeteléssel, ipari minőségű csatlakozókkal szüneteltetéssel.

  • Pecsétek: Szilikon gumi, az IP65 védelmét biztosítva a por és a víz ellen.

  • Akkumulátorok: újratölthető lítium-ion akkumulátorok, beépített védelmi áramkörökkel.

  • Szerelő hardver: rozsdamentes acél csavarok és csavarok, nejlon alátétekkel, hogy megakadályozzák a lazítást

GYIK:
  1. Mi a pontosság a mikrokomputer alsó holtközpont -detektornak?

    1. A pontosság általában ± 0,01 mm, biztosítva a nagy pontosságot és a megbízhatóságot.

  2. Könnyen használható a detektor?

    1. Igen, felhasználóbarát digitális kijelzőt és intuitív kezelőszerveket tartalmaz, amelyek megkönnyítik a beállítást és a minimális képzéssel történő felhasználást.

  3. Használható -e durva ipari környezetben?

    1. Igen, tartós anyagokkal épül, és gyakran a por- és vízállósághoz (IP65) besorolva van, ezáltal alkalmas a kemény ipari környezetre.

  4. Van -e adatnaplózási képessége?

    1. Igen, naplózhat és tárolhat a mérési adatokat, amelyeket USB vagy RS-232 interfészek segítségével exportálhatunk a további elemzés céljából.

  5. Milyen biztonsági funkciókat tartalmaz?

    1. Ez magában foglalja a vészhelyzeti stop gombot, a túlterhelés védelmét és az obstrukció -észlelési érzékelőket, hogy biztosítsa a biztonságos működést és a gépet és a kezelőt is.







Előző: 
Következő: 
Megbízható globális partner a hidraulikus iparban

Gyors linkek

Termékkategória

Vegye fel velünk a kapcsolatot
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Cím: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kína.

Kövessen minket

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Minden jog fenntartva.  Sikertérkép i Adatvédelmi irányelv