Arida-kuollut keskuksen ilmaisin
Arida
8462109000
Mikrotietokone Bottom Dead Center -ilmaisin
Kupari, metallimateriaalit
Paikallinen palvelu/verkkopalvelu
Nopea rei'ityskone
Sähkö
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 kuukautta
Kampilaite
Tavallinen vientipakkaus
Arida
Kiina
Tarkkuus
Maailmanlaajuinen
Kyllä
Kyllä
| Määrä: | |
|---|---|
 | PRISTERUCT-DEPLAY-PRIGERED -laitteet |
Moottorin suorituskyky: Varmista, että moottorin mäntäjen tarkan BDC -havaitsemisen palamisen tehokkuuden optimoimiseksi, kulumisen vähentämiseksi ja moottorin yleisen suorituskyvyn parantamiseksi.
Komponenttitestaus: Käytetään moottorikomponenttien, kuten kytkentävarjojen ja kampiakselien, testaamisessa ja arvioinnissa varmistaakseen, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset.
Painot ja leimauskoneet: BDC-asennon seuranta puristimissa ja leimauskoneissa ylläpitääksesi tasaista ja korkealaatuista tuotantoa, estäen koneiden ylimääräistä matkaa ja vaurioita.
Tökonetyökalut: Varmista tarkkojen BDC -havaitsemisen työstötyökaluissa leikkaamisen ja muodostumisen optimoimiseksi, työkalujen kulumisen vähentämiseksi ja osan laadun parantamiseksi.
Hydrauliset sylinterit: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen hydraulisylintereissä ylimääräisen matkan ja vaurioiden estämiseksi sekä hydraulisten järjestelmien tehokkuuden ja turvallisuuden ylläpitämiseksi.
Pumput ja toimilaitteet: BDC -asennon seuranta hydraulipumppuissa ja toimilaitteissa varmistaakseen, että ne toimivat turvallisissa ja tehokkaissa parametreissa.
Ilmailumoottorit: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen ilmailumoottoreissa suorituskyvyn ja luotettavuuden optimoimiseksi, mikä on kriittistä turvallisuuden kannalta ilmailualan sovelluksissa.
Hydrauliset järjestelmät: BDC -asennon seuranta ilma -aluksissa ja puolustuslaitteissa käytetyissä hydraulijärjestelmissä varmistaaksesi, että ne toimivat luotettavasti ja tehokkaasti.
Pumppausjärjestelmät: Varmistetaan tarkan BDC-havaitsemisen pumppausjärjestelmissä, joita käytetään öljyssä ja kaasussa, vedenkäsittelyssä ja muissa energiaan liittyvissä sovelluksissa tehokkuuden ylläpitämiseksi ja laitteiden vikaantumisen estämiseksi.
Sähköinen tuotanto: BDC -asennon seuranta edestakaisissa moottoreissa ja kompressoreissa, joita käytetään sähköntuotannossa suorituskyvyn optimoimiseksi ja seisokkien vähentämiseksi.
Mekaaninen testaus: Käytetään T & K -laboratorioissa mekaanisten järjestelmien ja komponenttien suorituskyvyn testaamiseksi ja arvioimiseksi varmistaen, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset ja suorituskykystandardit.
Materiaalitestaus: BDC -asennon seuranta materiaalitestauksen aikana materiaalien käyttäytymisen arvioimiseksi dynaamisilla kuormituksilla.
Vianmääritys: Mekaanisten järjestelmien ylläpidossa ja korjaamisessa tarjoamalla tarkkoja BDC -mittauksia vianetsintä- ja kalibrointia varten.
Ennaltaehkäisevä ylläpito: Käytetään ennaltaehkäisevässä huolto -ohjelmassa vastavuoroisten komponenttien tilan seuraamiseksi ja mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi ennen kuin ne aiheuttavat vikoja.
Laitteiden valmistus: Varmista, että BDC: n tarkan havaitsemisen kodinkoneiden, kuten pesukoneiden ja astianpesukoneiden komponentit, varmistaminen luotettavuuden parantamiseksi ja melun ja tärinän vähentämiseksi.
Sähkötyökalut: BDC -sijainnin seuranta sähkötyökaluissa varmistaaksesi, että ne toimivat turvallisesti ja tehokkaasti.
Tarkkuuslaitteet: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen lääkinnällisissä laitteissa, jotka käyttävät edestakaisia mekanismeja, kuten kirurgisia työkaluja ja diagnostisia laitteita, tarkkuuden ja luotettavuuden ylläpitämiseksi.
Kuvankäsittelyjärjestelmät: BDC -sijainnin seuranta kuvantamisjärjestelmissä, kuten MRI- ja CT -skannereissa, tarkan liikkeen ja kuvanlaadun varmistamiseksi.
Robotiikka: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen robottijärjestelmissä, jotka käyttävät edestakaisia komponentteja, kuten lineaarisia toimilaitteita, tarkkuuden ja tehokkuuden ylläpitämiseksi.
Kuljetinjärjestelmät: BDC -asennon seuranta kuljetinjärjestelmissä sujuvan ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi.
Suuri tarkkuusmittaus: hyödyntää korkearesoluutioisia antureita ja edistyneitä algoritmeja tarkan BDC-havaitsemisen saavuttamiseksi, tyypillisesti ± 0,01 mm: n sisällä.
Digitaalinen näyttö: Siinä on selkeä ja helppo luettava digitaalinen näyttö, joka näyttää BDC-aseman reaaliajassa, jolloin operaattorit voivat tehdä nopeita ja tarkkoja säätöjä.
Mikrotietokoneen hallinta: Varustettu mikrotietokoneella tietojenkäsittelyä, tallennustilaa ja reaaliaikaista seurantaa varten, varmistamalla johdonmukainen ja luotettava suorituskyky.
Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Intuitiiviset hallintalaitteet ja käyttäjäystävällinen käyttöliittymä tekevät operaattoreista yksinkertaisen laitteen asettamista ja käyttämistä.
Tietojen kirjaaminen ja analyysi: Pystyy kirjaamaan ja tallentamaan mittaustietoja, jotka voidaan viedä USB- tai RS-232-rajapintojen kautta lisäanalyysejä ja laadunvalvontaa varten.
Reaaliaikainen seuranta: Tarjoaa BDC-aseman jatkuvan seurannan toiminnan aikana, varoittaen operaattoreita poikkeamista tai ongelmista.
Kestävä rakenne: Rakennettu kestävillä materiaaleilla kestämään teollisuusympäristöjen ankarat olosuhteet varmistaen pitkäaikaisen luotettavuuden ja suorituskyvyn.
Turvaominaisuudet: Sisältää turvaominaisuudet, kuten hätäpysäytyspainikkeet ja tukkeutumisen havaitsemisanturit käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.
Tarkkuus ja tarkkuus
Edistyneet anturit: hyödyntää korkearesoluutioisia antureita tarkan BDC-havaitsemisen saavuttamiseksi, tyypillisesti ± 0,01 mm: n sisällä.
Mikrotietokoneiden käsittely: Advanced MicroComputer -teknologia prosessoi tietoja reaaliajassa, mikä varmistaa suuren tarkkuuden ja luotettavuuden.
Reaaliaikainen seuranta
Jatkuva seuranta: Tarjoaa BDC-aseman jatkuvan, reaaliaikaisen seurannan, mikä mahdollistaa poikkeamien tai ongelmien välittömän havaitsemisen.
Hälytysjärjestelmä: Sisältää hälytysjärjestelmän, joka ilmoittaa operaattoreille ongelmista, mikä mahdollistaa nopean korjaavan toiminnan.
Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä
Digitaalinen näyttö: varustettu selkeällä ja helppo luettavalla digitaalisella näytöllä, joka näyttää BDC-aseman reaaliajassa.
Intuitiiviset hallintalaitteet: Käyttäjäystävälliset ohjaimet ja yksinkertainen käyttöliittymä tekevät operaattoreista helppoa asentaa ja käyttää laitetta minimaalisella koulutuksella.
Tietojen kirjaaminen ja analyysi
Tietojen kirjaaminen: Pystyy kirjaamaan ja tallentamaan mittaustietoja, jotka voidaan viedä USB- tai RS-232-rajapintojen kautta lisäanalyysejä ja laadunvalvontaa varten.
Tietojen vienti: Tukee tietojen vientiä tietokoneisiin ja muihin laitteisiin yksityiskohtaista analyysiä ja raportointia varten.
Monipuolisuus ja joustavuus
Laaja sovellusalue: Soveltuu moniin mekaanisiin järjestelmiin, mukaan lukien moottorit, puristimet, hydrauliset sylinterit ja paljon muuta.
Mukautettavissa olevat asetukset: Mahdollistaa asetusten mukauttamisen erilaisten materiaalien ja tuotantovaatimusten mukauttamiseksi, mikä parantaa sen sopeutumiskykyä.
Kestävyys ja luotettavuus
Vahva rakenne: Rakennettu korkealaatuisilla materiaaleilla kestämään teollisuusympäristöjen ankaria olosuhteita varmistaen pitkäaikaisen luotettavuuden ja suorituskyvyn.
Suojausluokitus: Usein pöly- ja roiskeiden vastus (esim. IP65), suojaamalla laitetta ympäristötekijöiltä, jotka voivat vaikuttaa suorituskykyyn.
Turvaominaisuudet
Hätäpysäytyspainike: Sisältää hätäpysäytyspainikkeen välittömään sammutukseen hätätilanteissa varmistaen käyttäjän turvallisuuden.
Ylikuormitussuojaus: Varustettu ylikuormitussuojauksella koneen vaurioiden estämiseksi ja turvallisen käytön varmistamiseksi.
Obstruktion havaitseminen: Anturit havaitsevat esteet ja pysäyttävät koneen automaattisesti vaurioiden estämiseksi ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Huollon helppous
Matalahuolto-suunnittelu: Suunniteltu saatavilla olevilla komponenteilla rutiinitarkastuksille ja puhdistukseen, vähentämällä ylläpitoaikaa ja kustannuksia.
Yksinkertainen kalibrointi: Helppo ja suoraviivainen kalibrointimenettelyt varmistavat jatkuvan tarkkuuden ja luotettavuuden.
Integraatio nykyaikaisten järjestelmien kanssa
Viestintäprotokollat: Tukee vakioviestintäprotokollia, mikä mahdollistaa saumattoman integraation muihin valmistusjärjestelmiin ja automaatioprosesseihin.
Automaation yhteensopivuus: Voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja automatisoituihin järjestelmiin, mikä parantaa laitoksen kokonaistehokkuutta.
Kustannustehokas
Ennaltaehkäisevä ylläpito: Auttaa tunnistamaan mahdolliset ongelmat varhain, vähentämällä kalliiden korjausten ja seisokkien tarvetta.
Parempi tehokkuus: Varmistaa mekaanisten järjestelmien optimaalisen suorituskyvyn, mikä lisää tuottavuutta ja vähentyneitä käyttökustannuksia.
Moottorit: moottorimäntojen Bottom Dead Center (BDC) -asennon havaitseminen palamisen tehokkuuden optimoimiseksi, kulumisen vähentämiseksi ja moottorin yleisen suorituskyvyn parantamiseksi.
Männät ja kytkentätangot: varmistamalla, että männät ja kytkentätangot toimivat suunnittelumäärityksillä, ylläpitäen moottorin luotettavuutta ja pitkäikäisyyttä.
Painot ja leimauskoneet: Painopisteiden ja leimaustyökalujen BDC-asennon seuraaminen johdonmukaisen ja korkealaatuisen tuotannon ylläpitämiseksi estäen koneiden ylikuormituksen ja vaurioitumisen.
Tökonetyökalut: Varmista tarkkojen BDC -havaitsemisen työstötyökaluissa, kuten sorvi ja jyrsintäkoneet, jotta voidaan optimoida ja muodostaa prosessien leikkaus- ja muodostamisessa, vähentää työkalujen kulumista ja parantaa osan laatua.
Hydrauliset sylinterit: BDC -aseman havaitseminen hydraulisylintereissä ylärajan ja vaurioiden estämiseksi varmistaen hydraulisten järjestelmien tehokkuuden ja turvallisuuden.
Pumput ja toimilaitteet: BDC -asennon seuranta hydraulipumppuissa ja toimilaitteissa varmistaakseen, että ne toimivat turvallisissa ja tehokkaissa parametreissa.
Ilmailumoottorit: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen ilmailumoottoreissa suorituskyvyn ja luotettavuuden optimoimiseksi, mikä on kriittistä turvallisuuden kannalta ilmailualan sovelluksissa.
Hydrauliset järjestelmät: BDC -asennon seuranta ilma -aluksissa ja puolustuslaitteissa käytetyissä hydraulijärjestelmissä varmistaaksesi, että ne toimivat luotettavasti ja tehokkaasti.
Pumppausjärjestelmät: BDC-aseman havaitseminen öljyn ja kaasun, vedenkäsittelyn ja muiden energiaan liittyvien sovellusten pumppausjärjestelmissä tehokkuuden ylläpitämiseksi ja laitteiden vian estämiseksi.
Sähköinen tuotanto: BDC -asennon seuranta edestakaisissa moottoreissa ja kompressoreissa, joita käytetään sähköntuotannossa suorituskyvyn optimoimiseksi ja seisokkien vähentämiseksi.
Mekaaninen testaus: Käytetään T & K -laboratorioissa mekaanisten järjestelmien ja komponenttien suorituskyvyn testaamiseksi ja arvioimiseksi varmistaen, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset ja suorituskykystandardit.
Materiaalitestaus: BDC -asennon seuranta materiaalitestauksen aikana materiaalien käyttäytymisen arvioimiseksi dynaamisilla kuormituksilla.
Vianmääritys: Mekaanisten järjestelmien ylläpidossa ja korjaamisessa tarjoamalla tarkkoja BDC -mittauksia vianetsintä- ja kalibrointia varten.
Ennaltaehkäisevä ylläpito: Käytetään ennaltaehkäisevässä huolto -ohjelmassa vastavuoroisten komponenttien tilan seuraamiseksi ja mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi ennen kuin ne aiheuttavat vikoja.
Laitteiden valmistus: Varmista, että BDC: n tarkan havaitsemisen kodinkoneiden, kuten pesukoneiden ja astianpesukoneiden komponentit, varmistaminen luotettavuuden parantamiseksi ja melun ja tärinän vähentämiseksi.
Sähkötyökalut: BDC -sijainnin seuranta sähkötyökaluissa varmistaaksesi, että ne toimivat turvallisesti ja tehokkaasti.
Tarkkuuslaitteet: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen lääkinnällisissä laitteissa, jotka käyttävät edestakaisia mekanismeja, kuten kirurgisia työkaluja ja diagnostisia laitteita, tarkkuuden ja luotettavuuden ylläpitämiseksi.
Kuvankäsittelyjärjestelmät: BDC -sijainnin seuranta kuvantamisjärjestelmissä, kuten MRI- ja CT -skannereissa, tarkan liikkeen ja kuvanlaadun varmistamiseksi.
Robotiikka: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen robottijärjestelmissä, jotka käyttävät edestakaisia komponentteja, kuten lineaarisia toimilaitteita, tarkkuuden ja tehokkuuden ylläpitämiseksi.
Kuljetinjärjestelmät: BDC -asennon seuranta kuljetinjärjestelmissä sujuvan ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi.
Kotelo: alumiiniseos, anodisoitu parantuneen kestävyyden ja korroosionkestävyyden kannalta.
Anturivarsi: korkealaatuinen ruostumaton teräs, tarkkuus tarkkuus.
Anturielementti: keraaminen tai kvartsi, joka on valittu sen suurelle tarkkuudelle ja stabiilisuudelle.
Piirilevy: FR-4-lasi-epoksi, jossa on kullattuja koskettimia luotettavien yhteyksien varalta.
Näyttö: 4 tuuman LCD-näyttö ITO-päällystetyllä lasikosketusnäytöllä.
Kaapelit: Suojatut kaapelit, joissa on PVC-eristys, päättyy teollisuusluokan liittimiin.
Tiivisteet: silikonikumi, joka tarjoaa IP65 -suojaa pölyä ja vettä vastaan.
Paristot: Ladattavat litium-ion-akut, joissa on sisäänrakennetut suojapiirit.
Asennuslaitteisto: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit ja pultit, nylonpesureilla löysämisen estämiseksi
Mikä on mikrotietokoneen Bottom Dead Center -ilmaisimen tarkkuus?
Tarkkuus on tyypillisesti ± 0,01 mm, mikä varmistaa suuren tarkkuuden ja luotettavuuden.
Onko ilmaisin helppo käyttää?
Kyllä, siinä on käyttäjäystävällinen digitaalinen näyttö ja intuitiiviset hallintalaitteet, jolloin se on helppo asentaa ja käyttää minimaalisesti.
Voidaanko sitä käyttää ankarissa teollisuusympäristöissä?
Kyllä, se on rakennettu kestävillä materiaaleilla, ja se on usein arvioitu pölyn ja vedenkestävyyden vuoksi (IP65), joten se sopii ankariin teollisuusympäristöihin.
Onko sillä tiedon kirjausominaisuuksia?
Kyllä, se voi kirjata ja tallentaa mittaustietoja, jotka voidaan viedä USB- tai RS-232-rajapintojen kautta lisäanalyysejä varten.
Mitä turvaominaisuuksia se sisältää?
Se sisältää hätäpysäytyspainikkeen, ylikuormitussuojauksen ja esteiden havaitsemisanturit turvallisen käytön varmistamiseksi ja koneen ja käyttäjän suojaamiseksi.
| PRISTERUCT-DEPLAY-PRIGERED -laitteet |
Moottorin suorituskyky: Varmista, että moottorin mäntäjen tarkan BDC -havaitsemisen palamisen tehokkuuden optimoimiseksi, kulumisen vähentämiseksi ja moottorin yleisen suorituskyvyn parantamiseksi.
Komponenttitestaus: Käytetään moottorikomponenttien, kuten kytkentävarjojen ja kampiakselien, testaamisessa ja arvioinnissa varmistaakseen, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset.
Painot ja leimauskoneet: BDC-asennon seuranta puristimissa ja leimauskoneissa ylläpitääksesi tasaista ja korkealaatuista tuotantoa, estäen koneiden ylimääräistä matkaa ja vaurioita.
Tökonetyökalut: Varmista tarkkojen BDC -havaitsemisen työstötyökaluissa leikkaamisen ja muodostumisen optimoimiseksi, työkalujen kulumisen vähentämiseksi ja osan laadun parantamiseksi.
Hydrauliset sylinterit: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen hydraulisylintereissä ylimääräisen matkan ja vaurioiden estämiseksi sekä hydraulisten järjestelmien tehokkuuden ja turvallisuuden ylläpitämiseksi.
Pumput ja toimilaitteet: BDC -asennon seuranta hydraulipumppuissa ja toimilaitteissa varmistaakseen, että ne toimivat turvallisissa ja tehokkaissa parametreissa.
Ilmailumoottorit: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen ilmailumoottoreissa suorituskyvyn ja luotettavuuden optimoimiseksi, mikä on kriittistä turvallisuuden kannalta ilmailualan sovelluksissa.
Hydrauliset järjestelmät: BDC -asennon seuranta ilma -aluksissa ja puolustuslaitteissa käytetyissä hydraulijärjestelmissä varmistaaksesi, että ne toimivat luotettavasti ja tehokkaasti.
Pumppausjärjestelmät: Varmistetaan tarkan BDC-havaitsemisen pumppausjärjestelmissä, joita käytetään öljyssä ja kaasussa, vedenkäsittelyssä ja muissa energiaan liittyvissä sovelluksissa tehokkuuden ylläpitämiseksi ja laitteiden vikaantumisen estämiseksi.
Sähköinen tuotanto: BDC -asennon seuranta edestakaisissa moottoreissa ja kompressoreissa, joita käytetään sähköntuotannossa suorituskyvyn optimoimiseksi ja seisokkien vähentämiseksi.
Mekaaninen testaus: Käytetään T & K -laboratorioissa mekaanisten järjestelmien ja komponenttien suorituskyvyn testaamiseksi ja arvioimiseksi varmistaen, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset ja suorituskykystandardit.
Materiaalitestaus: BDC -asennon seuranta materiaalitestauksen aikana materiaalien käyttäytymisen arvioimiseksi dynaamisilla kuormituksilla.
Vianmääritys: Mekaanisten järjestelmien ylläpidossa ja korjaamisessa tarjoamalla tarkkoja BDC -mittauksia vianetsintä- ja kalibrointia varten.
Ennaltaehkäisevä ylläpito: Käytetään ennaltaehkäisevässä huolto -ohjelmassa vastavuoroisten komponenttien tilan seuraamiseksi ja mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi ennen kuin ne aiheuttavat vikoja.
Laitteiden valmistus: Varmista, että BDC: n tarkan havaitsemisen kodinkoneiden, kuten pesukoneiden ja astianpesukoneiden komponentit, varmistaminen luotettavuuden parantamiseksi ja melun ja tärinän vähentämiseksi.
Sähkötyökalut: BDC -sijainnin seuranta sähkötyökaluissa varmistaaksesi, että ne toimivat turvallisesti ja tehokkaasti.
Tarkkuuslaitteet: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen lääkinnällisissä laitteissa, jotka käyttävät edestakaisia mekanismeja, kuten kirurgisia työkaluja ja diagnostisia laitteita, tarkkuuden ja luotettavuuden ylläpitämiseksi.
Kuvankäsittelyjärjestelmät: BDC -sijainnin seuranta kuvantamisjärjestelmissä, kuten MRI- ja CT -skannereissa, tarkan liikkeen ja kuvanlaadun varmistamiseksi.
Robotiikka: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen robottijärjestelmissä, jotka käyttävät edestakaisia komponentteja, kuten lineaarisia toimilaitteita, tarkkuuden ja tehokkuuden ylläpitämiseksi.
Kuljetinjärjestelmät: BDC -asennon seuranta kuljetinjärjestelmissä sujuvan ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi.
Suuri tarkkuusmittaus: hyödyntää korkearesoluutioisia antureita ja edistyneitä algoritmeja tarkan BDC-havaitsemisen saavuttamiseksi, tyypillisesti ± 0,01 mm: n sisällä.
Digitaalinen näyttö: Siinä on selkeä ja helppo luettava digitaalinen näyttö, joka näyttää BDC-aseman reaaliajassa, jolloin operaattorit voivat tehdä nopeita ja tarkkoja säätöjä.
Mikrotietokoneen hallinta: Varustettu mikrotietokoneella tietojenkäsittelyä, tallennustilaa ja reaaliaikaista seurantaa varten, varmistamalla johdonmukainen ja luotettava suorituskyky.
Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Intuitiiviset hallintalaitteet ja käyttäjäystävällinen käyttöliittymä tekevät operaattoreista yksinkertaisen laitteen asettamista ja käyttämistä.
Tietojen kirjaaminen ja analyysi: Pystyy kirjaamaan ja tallentamaan mittaustietoja, jotka voidaan viedä USB- tai RS-232-rajapintojen kautta lisäanalyysejä ja laadunvalvontaa varten.
Reaaliaikainen seuranta: Tarjoaa BDC-aseman jatkuvan seurannan toiminnan aikana, varoittaen operaattoreita poikkeamista tai ongelmista.
Kestävä rakenne: Rakennettu kestävillä materiaaleilla kestämään teollisuusympäristöjen ankarat olosuhteet varmistaen pitkäaikaisen luotettavuuden ja suorituskyvyn.
Turvaominaisuudet: Sisältää turvaominaisuudet, kuten hätäpysäytyspainikkeet ja tukkeutumisen havaitsemisanturit käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.
Tarkkuus ja tarkkuus
Edistyneet anturit: hyödyntää korkearesoluutioisia antureita tarkan BDC-havaitsemisen saavuttamiseksi, tyypillisesti ± 0,01 mm: n sisällä.
Mikrotietokoneiden käsittely: Advanced MicroComputer -teknologia prosessoi tietoja reaaliajassa, mikä varmistaa suuren tarkkuuden ja luotettavuuden.
Reaaliaikainen seuranta
Jatkuva seuranta: Tarjoaa BDC-aseman jatkuvan, reaaliaikaisen seurannan, mikä mahdollistaa poikkeamien tai ongelmien välittömän havaitsemisen.
Hälytysjärjestelmä: Sisältää hälytysjärjestelmän, joka ilmoittaa operaattoreille ongelmista, mikä mahdollistaa nopean korjaavan toiminnan.
Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä
Digitaalinen näyttö: varustettu selkeällä ja helppo luettavalla digitaalisella näytöllä, joka näyttää BDC-aseman reaaliajassa.
Intuitiiviset hallintalaitteet: Käyttäjäystävälliset ohjaimet ja yksinkertainen käyttöliittymä tekevät operaattoreista helppoa asentaa ja käyttää laitetta minimaalisella koulutuksella.
Tietojen kirjaaminen ja analyysi
Tietojen kirjaaminen: Pystyy kirjaamaan ja tallentamaan mittaustietoja, jotka voidaan viedä USB- tai RS-232-rajapintojen kautta lisäanalyysejä ja laadunvalvontaa varten.
Tietojen vienti: Tukee tietojen vientiä tietokoneisiin ja muihin laitteisiin yksityiskohtaista analyysiä ja raportointia varten.
Monipuolisuus ja joustavuus
Laaja sovellusalue: Soveltuu moniin mekaanisiin järjestelmiin, mukaan lukien moottorit, puristimet, hydrauliset sylinterit ja paljon muuta.
Mukautettavissa olevat asetukset: Mahdollistaa asetusten mukauttamisen erilaisten materiaalien ja tuotantovaatimusten mukauttamiseksi, mikä parantaa sen sopeutumiskykyä.
Kestävyys ja luotettavuus
Vahva rakenne: Rakennettu korkealaatuisilla materiaaleilla kestämään teollisuusympäristöjen ankaria olosuhteita varmistaen pitkäaikaisen luotettavuuden ja suorituskyvyn.
Suojausluokitus: Usein pöly- ja roiskeiden vastus (esim. IP65), suojaamalla laitetta ympäristötekijöiltä, jotka voivat vaikuttaa suorituskykyyn.
Turvaominaisuudet
Hätäpysäytyspainike: Sisältää hätäpysäytyspainikkeen välittömään sammutukseen hätätilanteissa varmistaen käyttäjän turvallisuuden.
Ylikuormitussuojaus: Varustettu ylikuormitussuojauksella koneen vaurioiden estämiseksi ja turvallisen käytön varmistamiseksi.
Obstruktion havaitseminen: Anturit havaitsevat esteet ja pysäyttävät koneen automaattisesti vaurioiden estämiseksi ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Huollon helppous
Matalahuolto-suunnittelu: Suunniteltu saatavilla olevilla komponenteilla rutiinitarkastuksille ja puhdistukseen, vähentämällä ylläpitoaikaa ja kustannuksia.
Yksinkertainen kalibrointi: Helppo ja suoraviivainen kalibrointimenettelyt varmistavat jatkuvan tarkkuuden ja luotettavuuden.
Integraatio nykyaikaisten järjestelmien kanssa
Viestintäprotokollat: Tukee vakioviestintäprotokollia, mikä mahdollistaa saumattoman integraation muihin valmistusjärjestelmiin ja automaatioprosesseihin.
Automaation yhteensopivuus: Voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja automatisoituihin järjestelmiin, mikä parantaa laitoksen kokonaistehokkuutta.
Kustannustehokas
Ennaltaehkäisevä ylläpito: Auttaa tunnistamaan mahdolliset ongelmat varhain, vähentämällä kalliiden korjausten ja seisokkien tarvetta.
Parempi tehokkuus: Varmistaa mekaanisten järjestelmien optimaalisen suorituskyvyn, mikä lisää tuottavuutta ja vähentyneitä käyttökustannuksia.
Moottorit: moottorimäntojen Bottom Dead Center (BDC) -asennon havaitseminen palamisen tehokkuuden optimoimiseksi, kulumisen vähentämiseksi ja moottorin yleisen suorituskyvyn parantamiseksi.
Männät ja kytkentätangot: varmistamalla, että männät ja kytkentätangot toimivat suunnittelumäärityksillä, ylläpitäen moottorin luotettavuutta ja pitkäikäisyyttä.
Painot ja leimauskoneet: Painopisteiden ja leimaustyökalujen BDC-asennon seuraaminen johdonmukaisen ja korkealaatuisen tuotannon ylläpitämiseksi estäen koneiden ylikuormituksen ja vaurioitumisen.
Tökonetyökalut: Varmista tarkkojen BDC -havaitsemisen työstötyökaluissa, kuten sorvi ja jyrsintäkoneet, jotta voidaan optimoida ja muodostaa prosessien leikkaus- ja muodostamisessa, vähentää työkalujen kulumista ja parantaa osan laatua.
Hydrauliset sylinterit: BDC -aseman havaitseminen hydraulisylintereissä ylärajan ja vaurioiden estämiseksi varmistaen hydraulisten järjestelmien tehokkuuden ja turvallisuuden.
Pumput ja toimilaitteet: BDC -asennon seuranta hydraulipumppuissa ja toimilaitteissa varmistaakseen, että ne toimivat turvallisissa ja tehokkaissa parametreissa.
Ilmailumoottorit: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen ilmailumoottoreissa suorituskyvyn ja luotettavuuden optimoimiseksi, mikä on kriittistä turvallisuuden kannalta ilmailualan sovelluksissa.
Hydrauliset järjestelmät: BDC -asennon seuranta ilma -aluksissa ja puolustuslaitteissa käytetyissä hydraulijärjestelmissä varmistaaksesi, että ne toimivat luotettavasti ja tehokkaasti.
Pumppausjärjestelmät: BDC-aseman havaitseminen öljyn ja kaasun, vedenkäsittelyn ja muiden energiaan liittyvien sovellusten pumppausjärjestelmissä tehokkuuden ylläpitämiseksi ja laitteiden vian estämiseksi.
Sähköinen tuotanto: BDC -asennon seuranta edestakaisissa moottoreissa ja kompressoreissa, joita käytetään sähköntuotannossa suorituskyvyn optimoimiseksi ja seisokkien vähentämiseksi.
Mekaaninen testaus: Käytetään T & K -laboratorioissa mekaanisten järjestelmien ja komponenttien suorituskyvyn testaamiseksi ja arvioimiseksi varmistaen, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset ja suorituskykystandardit.
Materiaalitestaus: BDC -asennon seuranta materiaalitestauksen aikana materiaalien käyttäytymisen arvioimiseksi dynaamisilla kuormituksilla.
Vianmääritys: Mekaanisten järjestelmien ylläpidossa ja korjaamisessa tarjoamalla tarkkoja BDC -mittauksia vianetsintä- ja kalibrointia varten.
Ennaltaehkäisevä ylläpito: Käytetään ennaltaehkäisevässä huolto -ohjelmassa vastavuoroisten komponenttien tilan seuraamiseksi ja mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi ennen kuin ne aiheuttavat vikoja.
Laitteiden valmistus: Varmista, että BDC: n tarkan havaitsemisen kodinkoneiden, kuten pesukoneiden ja astianpesukoneiden komponentit, varmistaminen luotettavuuden parantamiseksi ja melun ja tärinän vähentämiseksi.
Sähkötyökalut: BDC -sijainnin seuranta sähkötyökaluissa varmistaaksesi, että ne toimivat turvallisesti ja tehokkaasti.
Tarkkuuslaitteet: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen lääkinnällisissä laitteissa, jotka käyttävät edestakaisia mekanismeja, kuten kirurgisia työkaluja ja diagnostisia laitteita, tarkkuuden ja luotettavuuden ylläpitämiseksi.
Kuvankäsittelyjärjestelmät: BDC -sijainnin seuranta kuvantamisjärjestelmissä, kuten MRI- ja CT -skannereissa, tarkan liikkeen ja kuvanlaadun varmistamiseksi.
Robotiikka: Varmistetaan tarkan BDC -havaitsemisen robottijärjestelmissä, jotka käyttävät edestakaisia komponentteja, kuten lineaarisia toimilaitteita, tarkkuuden ja tehokkuuden ylläpitämiseksi.
Kuljetinjärjestelmät: BDC -asennon seuranta kuljetinjärjestelmissä sujuvan ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi.
Kotelo: alumiiniseos, anodisoitu parantuneen kestävyyden ja korroosionkestävyyden kannalta.
Anturivarsi: korkealaatuinen ruostumaton teräs, tarkkuus tarkkuus.
Anturielementti: keraaminen tai kvartsi, joka on valittu sen suurelle tarkkuudelle ja stabiilisuudelle.
Piirilevy: FR-4-lasi-epoksi, jossa on kullattuja koskettimia luotettavien yhteyksien varalta.
Näyttö: 4 tuuman LCD-näyttö ITO-päällystetyllä lasikosketusnäytöllä.
Kaapelit: Suojatut kaapelit, joissa on PVC-eristys, päättyy teollisuusluokan liittimiin.
Tiivisteet: silikonikumi, joka tarjoaa IP65 -suojaa pölyä ja vettä vastaan.
Paristot: Ladattavat litium-ion-akut, joissa on sisäänrakennetut suojapiirit.
Asennuslaitteisto: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit ja pultit, nylonpesureilla löysämisen estämiseksi
Mikä on mikrotietokoneen Bottom Dead Center -ilmaisimen tarkkuus?
Tarkkuus on tyypillisesti ± 0,01 mm, mikä varmistaa suuren tarkkuuden ja luotettavuuden.
Onko ilmaisin helppo käyttää?
Kyllä, siinä on käyttäjäystävällinen digitaalinen näyttö ja intuitiiviset hallintalaitteet, jolloin se on helppo asentaa ja käyttää minimaalisesti.
Voidaanko sitä käyttää ankarissa teollisuusympäristöissä?
Kyllä, se on rakennettu kestävillä materiaaleilla, ja se on usein arvioitu pölyn ja vedenkestävyyden vuoksi (IP65), joten se sopii ankariin teollisuusympäristöihin.
Onko sillä tiedon kirjausominaisuuksia?
Kyllä, se voi kirjata ja tallentaa mittaustietoja, jotka voidaan viedä USB- tai RS-232-rajapintojen kautta lisäanalyysejä varten.
Mitä turvaominaisuuksia se sisältää?
Se sisältää hätäpysäytyspainikkeen, ylikuormitussuojauksen ja esteiden havaitsemisanturit turvallisen käytön varmistamiseksi ja koneen ja käyttäjän suojaamiseksi.
