ARIDA-CN1-25T
ARIDA
8462109000
CN1-25T metallilevyn leimauskone
Materiaalit kupari, metalli
Paikallinen palvelu/online-palvelu
Nopea rei'ityskone
Kuuma
Sähkö
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 kuukautta
Puoliavoin Punch
Yksittäinen toiminta
Kampi Paina
Sähköinen voimansiirto
Normaali vientipakkaus
ARIDA
Kiina
Korkea tarkkuus
maailmanlaajuisesti
Kyllä
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
CN1-25T mekaaninen teräsrunkoinen Power Press Machine on korkean suorituskyvyn teollisuuspuristin, joka on suunniteltu metallilevyjen tarkkuusleimaukseen ja muotoiluun. 25 tonnin puristuskapasiteetin ansiosta tämä kone sopii erinomaisesti monenlaisten metalliosien ja -osien valmistukseen. Sen vankka teräsrunkorakenne varmistaa kestävyyden ja vakauden, kun taas edistyneet mekaaniset ja ohjausjärjestelmät takaavat tarkan ja luotettavan toiminnan. CN1-25T on varustettu turvaominaisuuksilla ja käyttäjäystävällisillä ohjaimilla, mikä tekee siitä luotettavan valinnan erilaisiin valmistusympäristöihin.
Puristuskapasiteetti: 25 tonnia
Runkorakenne: Vankka teräsrunko lisää kestävyyttä ja vakautta
Ohjausjärjestelmät: Edistyksellinen ja käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli tarkkaan käyttöön ja valvontaan
Turvaominaisuudet: Hätäpysäytyspainikkeet, turvasuojukset ja valoverhot varmistavat käyttäjän turvallisuuden
Monipuolisuus: Pystyy suorittamaan erilaisia leimaustoimintoja, kuten tyhjennys, lävistys, taivutus ja muotoilu
Energiatehokkuus: Suunniteltu minimoimaan virrankulutus ja alentamaan käyttökustannuksia
Tarkkuus: Korkean tarkkuuden komponentit ja säännöllinen kalibrointi takaavat yhdenmukaiset ja tarkat tulokset
Autoteollisuus: Koripaneelien, kiinnikkeiden ja muiden komponenttien valmistus
Kodinkonevalmistus: Jääkaappien, pesukoneiden ja muiden kodinkoneiden osien valmistus
Elektroniikkateollisuus: Elektroniikkalaitteiden ja komponenttien metalliosien leimaaminen
Rakentaminen ja LVI: Metalliosien valmistus rakennusmateriaaleihin ja LVI-järjestelmiin
Metallikalusteiden valmistus: Huonekalujen ja kalusteiden metalliosien leimaaminen
Huolto ja voitelu:
Ongelma: Säännöllisen huollon ja voitelun puute voi johtaa lisääntyneeseen kulumiseen, heikentyneeseen tarkkuuteen ja mahdollisiin vaurioihin.
Huomio: Noudata valmistajan suosittelemaa huoltoaikataulua. Voitele liikkuvat osat säännöllisesti, tarkista ja vaihda kuluneet osat ja suorita rutiinitarkastuksia.
Kohdistus ja kalibrointi:
Ongelma: Puskurin, muottien tai muiden osien kohdistusvirhe voi johtaa huonoon tarkkuuteen ja epäjohdonmukaiseen osien laatuun.
Huomio: Varmista, että kaikki osat on kohdistettu ja kalibroitu oikein. Tarkista säännöllisesti painimen ja meistien kohdistus ja säädä tarvittaessa.
Hydraulijärjestelmä:
Ongelma: Vuodot, saastunut hydraulineste tai vialliset hydraulikomponentit voivat vaikuttaa koneen suorituskykyyn ja turvallisuuteen.
Huomio: Tarkasta hydraulijärjestelmä säännöllisesti vuotojen ja kulumisen varalta. Vaihda hydraulineste huoltoaikataulun mukaisesti ja käytä korkealaatuisia suodattimia pitääksesi neste puhtaana.
Turvaominaisuudet:
Ongelma: Toimintahäiriöt tai käytöstä poistetut turvaominaisuudet voivat aiheuttaa merkittäviä riskejä käyttäjille.
Huomio: Varmista, että kaikki turvaominaisuudet, kuten hätäpysäytyspainikkeet, turvasuojukset ja valoverhot, toimivat oikein. Suorita säännöllisiä turvallisuustarkastuksia ja kouluta käyttäjiä oikeasta käytöstä.
Ohjausjärjestelmä:
Ongelma: Toimintahäiriöt tai virheet ohjausjärjestelmässä voivat johtaa virheelliseen toimintaan ja heikentyneeseen tarkkuuteen.
Huomio: Pidä ohjausjärjestelmän ohjelmisto ajan tasalla. Tarkista säännöllisesti virheilmoituksia ja korjaa ongelmat viipymättä. Kouluta kuljettajia käyttämään ohjausjärjestelmää oikein.
Työkalut ja meistit:
Ongelma: Kuluneet tai väärin asennetut työkalut ja meistit voivat heikentää osien laatua ja lisätä seisokkeja.
Huomio: Tarkasta työkalut ja muotit säännöllisesti kulumisen ja vaurioiden varalta. Vaihda tai korjaa tarpeen mukaan. Varmista, että työkalut on asennettu kunnolla ja oikein.
Materiaalinkäsittely:
Ongelma: Metallilevyjen väärä käsittely voi johtaa syöttövirheisiin, tukoksiin ja huonoon osien laatuun.
Huomio: Käytä asianmukaisia materiaalinkäsittelylaitteita ja -tekniikoita. Varmista, että metallilevyt syötetään koneeseen oikein ja johdonmukaisesti.
Ympäristötekijät:
Ongelma: Äärimmäiset lämpötilat, kosteus ja pöly voivat vaikuttaa koneen suorituskykyyn ja pitkäikäisyyteen.
Huomio: Säilytä koneen puhdas ja valvottu ympäristö. Suojaa konetta äärimmäisiltä lämpötiloilta ja kosteudelta ja pidä alue puhtaana pölystä ja roskista.
Kuljettajan koulutus:
Ongelma: Kouluttamattomat tai kokemattomat käyttäjät voivat käyttää konetta väärin, mikä voi aiheuttaa turvallisuusriskejä ja heikentää tehokkuutta.
Huomio: Järjestä perusteellinen koulutus kaikille käyttäjille. Varmista, että he ymmärtävät koneen toiminnan, turvaominaisuudet ja huoltovaatimukset.
Dokumentaatio ja käsikirjat:
Ongelma: Käyttöoppaiden ja teknisen dokumentaation puute voi vaikeuttaa vianetsintää ja ylläpitoa.
Huomio: Pidä kaikki käyttöoppaat, tekniset asiakirjat ja huoltolokit helposti saatavilla. Varmista, että käyttäjillä ja huoltohenkilöstöllä on pääsy näihin tietoihin.
K: Mikä on CN1-25T:n suurin puristuskapasiteetti?
V: CN1-25T:n suurin puristuskapasiteetti on 25 tonnia.
K: Millaisia materiaaleja CN1-25T voi käsitellä?
V: CN1-25T pystyy käsittelemään erilaisia materiaaleja, kuten terästä, alumiinia ja muita metalleja, joita käytetään yleisesti metallilevyjen leimaamisessa.
K: Mitä turvaominaisuuksia CN1-25T:ssä on?
V: CN1-25T sisältää turvaominaisuuksia, kuten hätäpysäytyspainikkeet, turvasuojukset ja valoverhot käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.
K: Miten CN1-25T:n tarkkuus varmistetaan?
V: CN1-25T varmistaa tarkkuuden kehittyneiden ohjausjärjestelmien, korkealaatuisten komponenttien sekä säännöllisen kalibroinnin ja huollon avulla.
K: Mikä on suositeltu huoltoaikataulu mallille CN1-25T?
V: Suositeltu huoltoaikataulu sisältää säännöllisen voitelun, hydraulijärjestelmien tarkastuksen ja kohdistuksen tarkastukset optimaalisen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi.