5 tonnia
Arida
8462109000
5 tonnin nopea tarkkuuspuristimen kone
Kupari, metallimateriaalit
Paikallinen palvelu/verkkopalvelu
Nopea rei'ityskone
Kuuma
Sähkö
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 kuukautta
Puoliksi avoin rei'itys
Yksitoiminta
Kampilaite
Sähkösiirto
Tavallinen vientipakkaus
Arida
Kiina
Tarkkuus
Maailmanlaajuinen
Kyllä
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
5 tonnin nopea tarkkuuspuristimen kone
5 tonnin nopea tarkkuuspuristimen kone on erikoistunut valmistuslaite, joka on suunniteltu suorittamaan korkean tarkkuuden leimaus-, muotoilua tai painetoimintoja poikkeuksellisen nopeudella ja tarkkuudella. Tämä kone pystyy soveltamaan jopa 5 tonnia voimaa, ja se on suunniteltu vastaamaan monimutkaisia ja toistettavia tuotantoprosesseja, kuten elektroniikkaa, auto- ja ilmailu- Siinä on edistyneitä ohjausjärjestelmiä, jotka varmistavat johdonmukaisen laadun ja tehokkuuden, mikä tekee siitä sopivan sekä lyhyille ajoille että massatuotantoon. Nopea ominaisuus mahdollistaa tuottavuuden lisääntyneen, kun taas sen tarkkuus varmistaa vähäisen jätteen ja paremman tuotteen laadun.
Suuri tarkkuus: varustettu edistyneillä ohjaus- ja paikannusjärjestelmillä, kone varmistaa, että jokainen puristusoperaatio suoritetaan äärimmäisellä tarkkuudella, mikä on kriittistä komponenttien tuottamiseksi, jotka vaativat tiukkoja toleransseja.
Nopea toiminta: Suunniteltu toimimaan suurilla nopeuksilla vaarantamatta tuotannon laatua, tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen tuotannon läpäisyn ja tehokkuuden lisäämiselle.
Kompakti suunnittelu: Huolimatta tehokkaista ominaisuuksistaan, koneessa on kompakti jalanjälki, joten se on ihanteellinen työpajoihin, joissa on rajoitetusti tilaa.
Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Koneella on tyypillisesti intuitiivinen ohjauspaneeli tai kosketusnäyttörajapinta, jonka avulla operaattorit voivat helposti asentaa ja seurata painoperaatioita.
Turvallisuusominaisuudet: Integroidut turvamekanismit, kuten hätäpysäytyspainikkeet, kevyet verhot ja paineherkät matot, auttavat estämään onnettomuuksia ja suojaamaan työntekijöitä.
Monipuolisuus: Pystyy käsittelemään laajan valikoiman materiaaleja ja osien kokoa, puristuskone voidaan mukauttaa erilaisiin sovelluksiin vaihdettavien suulakkeiden ja muottien avulla.
Kestävyys ja luotettavuus: korkealaatuisista materiaaleista ja komponenteista rakennettu, kone on rakennettu kestämään jatkuvan toiminnan vaikeuksia ja ylläpitämään suorituskykyä ajan myötä.
Energiatehokkuus: Nykyaikaiset mallit sisältävät usein energiansäästötekniikoita, vähentämällä toimintakustannuksia ja ympäristövaikutuksia.
Huolto ja huolto: Helppo pääsy kriittisiin komponentteihin huolto- ja korjaamiseen sekä kattava huoltotuki auttaa minimoimaan seisokit ja pidentämään koneen elinkaarta.
Autoteollisuus:
Pienten osien, kuten hammaspyörien, holkkien ja liittimien, valmistus.
Komponenttien, kuten anturien ja kytkinten, kokoonpano.
Elektroniikkateollisuus:
Tulostettujen piirilevyjen (PCB) ja elektronisten komponenttien tuotanto.
Metallikoskettimien ja liittimien leimaaminen ja muodostaminen.
Ilmailualan teollisuus:
Ilma -alusten ja avaruusaluksen tarkkuusosien valmistus, mukaan lukien kiinnittimet ja rakennekomponentit.
Monimutkaisten ja kevyiden komponenttien kokoonpano.
Lääkinnällisten laitteiden valmistus:
Kirurgisten instrumenttien ja lääketieteellisten implanttien tuotanto.
Pienten, tarkkojen komponenttien kokoaminen diagnostisille ja terapeuttisille laitteille.
Kulutustavarat:
Kotitalouksien ja kulutuselektroniikan valmistus.
Pienten osien tuotanto leluille ja muille kuluttajatuotteille.
Korujen valmistus:
Korukomponenttien, kuten lukkojen, korvakorujen selkänoja ja riipukset, leimaaminen ja muodostaminen.
Korujen tarkka kokoonpano ja viimeistely.
Kellonvalmistus:
Kellikomponenttien, kuten jousien, vaihteiden ja valitsimien tuotanto.
Monimutkaisten kellomekanismien kokoaminen.
Televiestintä:
Komponenttien valmistus televiestinnän laitteille, mukaan lukien liittimet ja koteloosat.
Pienten, tarkkaan osien kokoonpano mobiililaitteille ja verkottumislaitteille.
Työkalu ja kuoleman tekeminen:
Mukautettujen työkalujen, suoli- ja muottien tuotanto.
Erikoistuneiden komponenttien prototyyppi ja pienerä.
Energia -ala:
Uusiutuvien energialähteiden, kuten aurinkopaneelien ja tuuliturbiinien, komponenttien valmistus.
Akkujen ja energian varastointijärjestelmien tarkkuusosien tuotanto.
Säännöllinen puhdistus:
Puhdista kone päivittäin pölyn, roskien ja voiteluaineiden poistamiseksi. Puhdista puristettua ilmaa kaikki löysät hiukkaset ja pehmeän kankaan pintojen pyyhkimiseksi.
Kiinnitä erityistä huomiota muottialueelle, oppaista ja liikkuvista osista, jotka voivat estää tarkkuutta.
Voitelu:
Noudata valmistajan suosituksia voitelua varten. Levitä säännöllisesti voiteluaineen asianmukainen tyyppi ja määrä kaikkiin liikkuviin osiin, mukaan lukien dioja, laakerit ja hammaspyörät.
Tarkista ja täytä öljysäiliöitä tarvittaessa asianmukaisen voitelun varmistamiseksi.
Komponenttien tarkastus:
Tarkasta säännöllisesti kaikki komponentit kulumisen, vaurioiden tai väärinkäytön merkkejä varten. Tähän sisältyy muottien, lyöntien ja muiden työkalujen kunnon tarkistaminen.
Korvaa kuluneet tai vaurioituneet osat nopeasti välttääksesi lisäkysymyksiä ja säilytä tarkkuutta.
Kohdistus ja kalibrointi:
Tarkista ja säädä säännöllisesti puristimen ja sen komponenttien kohdistamista tarkan ja yhdenmukaisen toiminnan varmistamiseksi.
Kalibroi anturit, mittarit ja ohjausjärjestelmät valmistajan määrittelemällä tarkkuuden ja luotettavuuden ylläpitämiseksi.
Turvatarkastukset:
Varmista, että kaikki turvaominaisuudet, kuten hätäpysäytyspainikkeet, valoverhot ja paineherkät matot, toimivat oikein.
Suorita säännölliset turvallisuustarkastukset ja käsittele välittömästi kaikki kysymykset onnettomuuksien estämiseksi.
Suodattimen huolto:
Puhdista tai vaihda ilmansuodattimet ja hydrauliset suodattimet, joiden suositellaan ilma- ja hydraulisten järjestelmien puhtauden ylläpitämiseksi.
Tämä auttaa estämään saastumisen ja varmistaa sujuvan toiminnan.
Jäähdytysjärjestelmä:
Jos koneessa on jäähdytysjärjestelmä, varmista, että se toimii oikein ja että jäähdytysnestetasot ylläpidetään.
Tarkista vuodot ja puhdista jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi.
Sähköjärjestelmät:
Tarkista sähköliitännät ja johdotus kulumisen tai vaurioiden merkkejä varten.
Pidä ohjauspaneeli ja sähkökomponentit puhtaina ja kuivina lyhyiden piirien ja muiden sähköongelmien estämiseksi.
Tietueen pitäminen:
Ylläpidä yksityiskohtaisia tietoja kaikista huoltotoimista, mukaan lukien päivämäärät, suoritetut tehtävät ja osat vaihdetaan.
Tämä dokumentaatio voi auttaa tunnistamaan malleja ja ennustamaan tulevia ylläpitotarpeet.
Koulutus ja menettelyt:
Varmista, että kaikki operaattorit ja huoltohenkilöstö on koulutettu asianmukaisesti koneen turvalliseen ja tehokkaaseen käyttöön.
Noudata kaikkia valmistajan ohjeita ja tavanomaisia toimintamenettelyjä virheiden ja vaurioiden riskin minimoimiseksi.
Operaattorin koulutus:
Varmista, että kaikki operaattorit ovat perusteellisesti koulutettuja ja sertifioituja koneen käyttämiseen. Heidän tulisi ymmärtää koneen ominaisuudet, rajoitukset ja turvallisuusprotokollat.
Tarjoa jatkuvaa koulutusta pitämään operaattorit ajan tasalla uusista menettelyistä ja tekniikoista.
Ennakkorakennukset:
Suorita edeltävä tarkastus varmistaaksesi, että kaikki komponentit ovat hyvässä kunnossa. Tarkista löysät pultit, kuluneet osat ja mahdolliset vauriot.
Varmista, että kone on puhdas ja vapaa roskista ennen aloittamista.
TURVALLISUUDET:
Käytä aina toimitettuja turvavarusteita, kuten vartijoita, valoverhoja ja paineherkkiä mattoja.
Varmista, että hätäpysäytyspainikkeet ovat saatavilla ja toimivia.
Henkilökohtainen suojavarusteet (PPE):
Operaattoreiden tulee käyttää asianmukaista henkilöstöä, mukaan lukien turvalasit, käsineet ja kuulonsuoja.
Varmista, että löysät vaatteet ja korut kiinnitetään takertumisen estämiseksi.
Materiaalin käsittely:
Käytä oikeita työkaluja ja menetelmiä materiaalien ja työkappaleiden käsittelemiseen. Varmista, että ne on kunnolla sijoitettu ja kiinnitetty ennen puristimen aloittamista.
Vältä koneen ylikuormitusta sen nimelliskapasiteetin ulkopuolelle.
Työkalu ja kuolee:
Tarkasta säännöllisesti ja ylläpitää työkaluja ja kuolee varmistaakseen, että ne ovat hyvässä kunnossa.
Asenna ja kiinnität suuttimet asianmukaisesti siirtymisen tai väärinkäytön estämiseksi käytön aikana.
Voitelu:
Levitä suositellut voiteluaineet kaikkiin liikkuviin osiin ennen käyttöä kitkan ja kulumisen vähentämiseksi.
Tarkista ja lisää voiteluainetasoja tarpeen mukaan.
Käyttöparametrit:
Aseta toimintaparametrit (kuten nopeus, paine ja aivohalvauksen pituus) työn ja työn eritelmien mukaisesti.
Vältä koneen enimmäiskapasiteetin ylittämistä vaurioiden estämiseksi ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Seuranta ja säädöt:
Tarkkaile konetta jatkuvasti käytön aikana epätavallisista äänistä, värähtelyistä tai suorituskykyongelmista.
Tee säädöt tarvittaessa optimaalisen suorituskyvyn ja laadun ylläpitämiseksi.
Hätätoimenpiteet:
Tutustu hätätilanteen sammutusmenettelyihin ja harjoita niitä säännöllisesti.
On selkeä suunnitelma hätätilanteisiin, kuten laitevika tai operaattorin vamma.
Työpaikan organisaatio:
Pidä työtila järjestetty ja vapaa sotkusta kompastumisen estämiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi.
Varmista, että työalueella on riittävä valaistus ja tuuletus.
Dokumentaatio ja tietueet:
Ylläpidä yksityiskohtaisia tietoja kaikista toiminnoista, mukaan lukien asennusparametrit, tuotantojuodot ja mahdolliset ongelmat.
Dokumentoi koneelle suoritetut huolto- tai korjaukset.
Asetusten noudattaminen:
Varmista, että kone ja sen toiminta noudattavat kaikkia asiaankuuluvia turvallisuusstandardeja ja määräyksiä.
Pysy ajan tasalla päivityksistä tai alan standardien muutoksista.
Vastaus: 5 tonnin nopea tarkkuuspuristimekone voi kohdistaa enimmäisvoiman 5 tonnia (10 000 puntaa). Tämä tekee siitä sopivan monenlaiseen tarkkuuspuristus- ja muotoiluohjelmiin.
Vastaus: Voitele koneen liikkuvat osat, kuten liukumäet, laakerit ja vaihteet, ennen jokaista toimintaa. Tarkista ja täytä öljysäiliöitä tarvittaessa sujuvan ja luotettavan suorituskyvyn varmistamiseksi.
Vastaus: Kone sisältää turvaominaisuudet, kuten hätäpysäytyspainikkeet, kevyet verhot ja paineherkittävät matot käyttäjien suojaamiseksi ja onnettomuuksien estämiseksi.
Vastaus: Kyllä, kone on monipuolinen ja pystyy käsittelemään laajan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien metallit, muovit ja komposiitit, joten se sopii sovelluksiin autoteollisuudessa, elektroniikassa ja muissa toimialoissa.
5 tonnin nopea tarkkuuspuristimen kone
5 tonnin nopea tarkkuuspuristimen kone on erikoistunut valmistuslaite, joka on suunniteltu suorittamaan korkean tarkkuuden leimaus-, muotoilua tai painetoimintoja poikkeuksellisen nopeudella ja tarkkuudella. Tämä kone pystyy soveltamaan jopa 5 tonnia voimaa, ja se on suunniteltu vastaamaan monimutkaisia ja toistettavia tuotantoprosesseja, kuten elektroniikkaa, auto- ja ilmailu- Siinä on edistyneitä ohjausjärjestelmiä, jotka varmistavat johdonmukaisen laadun ja tehokkuuden, mikä tekee siitä sopivan sekä lyhyille ajoille että massatuotantoon. Nopea ominaisuus mahdollistaa tuottavuuden lisääntyneen, kun taas sen tarkkuus varmistaa vähäisen jätteen ja paremman tuotteen laadun.
Suuri tarkkuus: varustettu edistyneillä ohjaus- ja paikannusjärjestelmillä, kone varmistaa, että jokainen puristusoperaatio suoritetaan äärimmäisellä tarkkuudella, mikä on kriittistä komponenttien tuottamiseksi, jotka vaativat tiukkoja toleransseja.
Nopea toiminta: Suunniteltu toimimaan suurilla nopeuksilla vaarantamatta tuotannon laatua, tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen tuotannon läpäisyn ja tehokkuuden lisäämiselle.
Kompakti suunnittelu: Huolimatta tehokkaista ominaisuuksistaan, koneessa on kompakti jalanjälki, joten se on ihanteellinen työpajoihin, joissa on rajoitetusti tilaa.
Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Koneella on tyypillisesti intuitiivinen ohjauspaneeli tai kosketusnäyttörajapinta, jonka avulla operaattorit voivat helposti asentaa ja seurata painoperaatioita.
Turvallisuusominaisuudet: Integroidut turvamekanismit, kuten hätäpysäytyspainikkeet, kevyet verhot ja paineherkät matot, auttavat estämään onnettomuuksia ja suojaamaan työntekijöitä.
Monipuolisuus: Pystyy käsittelemään laajan valikoiman materiaaleja ja osien kokoa, puristuskone voidaan mukauttaa erilaisiin sovelluksiin vaihdettavien suulakkeiden ja muottien avulla.
Kestävyys ja luotettavuus: korkealaatuisista materiaaleista ja komponenteista rakennettu, kone on rakennettu kestämään jatkuvan toiminnan vaikeuksia ja ylläpitämään suorituskykyä ajan myötä.
Energiatehokkuus: Nykyaikaiset mallit sisältävät usein energiansäästötekniikoita, vähentämällä toimintakustannuksia ja ympäristövaikutuksia.
Huolto ja huolto: Helppo pääsy kriittisiin komponentteihin huolto- ja korjaamiseen sekä kattava huoltotuki auttaa minimoimaan seisokit ja pidentämään koneen elinkaarta.
Autoteollisuus:
Pienten osien, kuten hammaspyörien, holkkien ja liittimien, valmistus.
Komponenttien, kuten anturien ja kytkinten, kokoonpano.
Elektroniikkateollisuus:
Tulostettujen piirilevyjen (PCB) ja elektronisten komponenttien tuotanto.
Metallikoskettimien ja liittimien leimaaminen ja muodostaminen.
Ilmailualan teollisuus:
Ilma -alusten ja avaruusaluksen tarkkuusosien valmistus, mukaan lukien kiinnittimet ja rakennekomponentit.
Monimutkaisten ja kevyiden komponenttien kokoonpano.
Lääkinnällisten laitteiden valmistus:
Kirurgisten instrumenttien ja lääketieteellisten implanttien tuotanto.
Pienten, tarkkojen komponenttien kokoaminen diagnostisille ja terapeuttisille laitteille.
Kulutustavarat:
Kotitalouksien ja kulutuselektroniikan valmistus.
Pienten osien tuotanto leluille ja muille kuluttajatuotteille.
Korujen valmistus:
Korukomponenttien, kuten lukkojen, korvakorujen selkänoja ja riipukset, leimaaminen ja muodostaminen.
Korujen tarkka kokoonpano ja viimeistely.
Kellonvalmistus:
Kellikomponenttien, kuten jousien, vaihteiden ja valitsimien tuotanto.
Monimutkaisten kellomekanismien kokoaminen.
Televiestintä:
Komponenttien valmistus televiestinnän laitteille, mukaan lukien liittimet ja koteloosat.
Pienten, tarkkaan osien kokoonpano mobiililaitteille ja verkottumislaitteille.
Työkalu ja kuoleman tekeminen:
Mukautettujen työkalujen, suoli- ja muottien tuotanto.
Erikoistuneiden komponenttien prototyyppi ja pienerä.
Energia -ala:
Uusiutuvien energialähteiden, kuten aurinkopaneelien ja tuuliturbiinien, komponenttien valmistus.
Akkujen ja energian varastointijärjestelmien tarkkuusosien tuotanto.
Säännöllinen puhdistus:
Puhdista kone päivittäin pölyn, roskien ja voiteluaineiden poistamiseksi. Puhdista puristettua ilmaa kaikki löysät hiukkaset ja pehmeän kankaan pintojen pyyhkimiseksi.
Kiinnitä erityistä huomiota muottialueelle, oppaista ja liikkuvista osista, jotka voivat estää tarkkuutta.
Voitelu:
Noudata valmistajan suosituksia voitelua varten. Levitä säännöllisesti voiteluaineen asianmukainen tyyppi ja määrä kaikkiin liikkuviin osiin, mukaan lukien dioja, laakerit ja hammaspyörät.
Tarkista ja täytä öljysäiliöitä tarvittaessa asianmukaisen voitelun varmistamiseksi.
Komponenttien tarkastus:
Tarkasta säännöllisesti kaikki komponentit kulumisen, vaurioiden tai väärinkäytön merkkejä varten. Tähän sisältyy muottien, lyöntien ja muiden työkalujen kunnon tarkistaminen.
Korvaa kuluneet tai vaurioituneet osat nopeasti välttääksesi lisäkysymyksiä ja säilytä tarkkuutta.
Kohdistus ja kalibrointi:
Tarkista ja säädä säännöllisesti puristimen ja sen komponenttien kohdistamista tarkan ja yhdenmukaisen toiminnan varmistamiseksi.
Kalibroi anturit, mittarit ja ohjausjärjestelmät valmistajan määrittelemällä tarkkuuden ja luotettavuuden ylläpitämiseksi.
Turvatarkastukset:
Varmista, että kaikki turvaominaisuudet, kuten hätäpysäytyspainikkeet, valoverhot ja paineherkät matot, toimivat oikein.
Suorita säännölliset turvallisuustarkastukset ja käsittele välittömästi kaikki kysymykset onnettomuuksien estämiseksi.
Suodattimen huolto:
Puhdista tai vaihda ilmansuodattimet ja hydrauliset suodattimet, joiden suositellaan ilma- ja hydraulisten järjestelmien puhtauden ylläpitämiseksi.
Tämä auttaa estämään saastumisen ja varmistaa sujuvan toiminnan.
Jäähdytysjärjestelmä:
Jos koneessa on jäähdytysjärjestelmä, varmista, että se toimii oikein ja että jäähdytysnestetasot ylläpidetään.
Tarkista vuodot ja puhdista jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi.
Sähköjärjestelmät:
Tarkista sähköliitännät ja johdotus kulumisen tai vaurioiden merkkejä varten.
Pidä ohjauspaneeli ja sähkökomponentit puhtaina ja kuivina lyhyiden piirien ja muiden sähköongelmien estämiseksi.
Tietueen pitäminen:
Ylläpidä yksityiskohtaisia tietoja kaikista huoltotoimista, mukaan lukien päivämäärät, suoritetut tehtävät ja osat vaihdetaan.
Tämä dokumentaatio voi auttaa tunnistamaan malleja ja ennustamaan tulevia ylläpitotarpeet.
Koulutus ja menettelyt:
Varmista, että kaikki operaattorit ja huoltohenkilöstö on koulutettu asianmukaisesti koneen turvalliseen ja tehokkaaseen käyttöön.
Noudata kaikkia valmistajan ohjeita ja tavanomaisia toimintamenettelyjä virheiden ja vaurioiden riskin minimoimiseksi.
Operaattorin koulutus:
Varmista, että kaikki operaattorit ovat perusteellisesti koulutettuja ja sertifioituja koneen käyttämiseen. Heidän tulisi ymmärtää koneen ominaisuudet, rajoitukset ja turvallisuusprotokollat.
Tarjoa jatkuvaa koulutusta pitämään operaattorit ajan tasalla uusista menettelyistä ja tekniikoista.
Ennakkorakennukset:
Suorita edeltävä tarkastus varmistaaksesi, että kaikki komponentit ovat hyvässä kunnossa. Tarkista löysät pultit, kuluneet osat ja mahdolliset vauriot.
Varmista, että kone on puhdas ja vapaa roskista ennen aloittamista.
TURVALLISUUDET:
Käytä aina toimitettuja turvavarusteita, kuten vartijoita, valoverhoja ja paineherkkiä mattoja.
Varmista, että hätäpysäytyspainikkeet ovat saatavilla ja toimivia.
Henkilökohtainen suojavarusteet (PPE):
Operaattoreiden tulee käyttää asianmukaista henkilöstöä, mukaan lukien turvalasit, käsineet ja kuulonsuoja.
Varmista, että löysät vaatteet ja korut kiinnitetään takertumisen estämiseksi.
Materiaalin käsittely:
Käytä oikeita työkaluja ja menetelmiä materiaalien ja työkappaleiden käsittelemiseen. Varmista, että ne on kunnolla sijoitettu ja kiinnitetty ennen puristimen aloittamista.
Vältä koneen ylikuormitusta sen nimelliskapasiteetin ulkopuolelle.
Työkalu ja kuolee:
Tarkasta säännöllisesti ja ylläpitää työkaluja ja kuolee varmistaakseen, että ne ovat hyvässä kunnossa.
Asenna ja kiinnität suuttimet asianmukaisesti siirtymisen tai väärinkäytön estämiseksi käytön aikana.
Voitelu:
Levitä suositellut voiteluaineet kaikkiin liikkuviin osiin ennen käyttöä kitkan ja kulumisen vähentämiseksi.
Tarkista ja lisää voiteluainetasoja tarpeen mukaan.
Käyttöparametrit:
Aseta toimintaparametrit (kuten nopeus, paine ja aivohalvauksen pituus) työn ja työn eritelmien mukaisesti.
Vältä koneen enimmäiskapasiteetin ylittämistä vaurioiden estämiseksi ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Seuranta ja säädöt:
Tarkkaile konetta jatkuvasti käytön aikana epätavallisista äänistä, värähtelyistä tai suorituskykyongelmista.
Tee säädöt tarvittaessa optimaalisen suorituskyvyn ja laadun ylläpitämiseksi.
Hätätoimenpiteet:
Tutustu hätätilanteen sammutusmenettelyihin ja harjoita niitä säännöllisesti.
On selkeä suunnitelma hätätilanteisiin, kuten laitevika tai operaattorin vamma.
Työpaikan organisaatio:
Pidä työtila järjestetty ja vapaa sotkusta kompastumisen estämiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi.
Varmista, että työalueella on riittävä valaistus ja tuuletus.
Dokumentaatio ja tietueet:
Ylläpidä yksityiskohtaisia tietoja kaikista toiminnoista, mukaan lukien asennusparametrit, tuotantojuodot ja mahdolliset ongelmat.
Dokumentoi koneelle suoritetut huolto- tai korjaukset.
Asetusten noudattaminen:
Varmista, että kone ja sen toiminta noudattavat kaikkia asiaankuuluvia turvallisuusstandardeja ja määräyksiä.
Pysy ajan tasalla päivityksistä tai alan standardien muutoksista.
Vastaus: 5 tonnin nopea tarkkuuspuristimekone voi kohdistaa enimmäisvoiman 5 tonnia (10 000 puntaa). Tämä tekee siitä sopivan monenlaiseen tarkkuuspuristus- ja muotoiluohjelmiin.
Vastaus: Voitele koneen liikkuvat osat, kuten liukumäet, laakerit ja vaihteet, ennen jokaista toimintaa. Tarkista ja täytä öljysäiliöitä tarvittaessa sujuvan ja luotettavan suorituskyvyn varmistamiseksi.
Vastaus: Kone sisältää turvaominaisuudet, kuten hätäpysäytyspainikkeet, kevyet verhot ja paineherkittävät matot käyttäjien suojaamiseksi ja onnettomuuksien estämiseksi.
Vastaus: Kyllä, kone on monipuolinen ja pystyy käsittelemään laajan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien metallit, muovit ja komposiitit, joten se sopii sovelluksiin autoteollisuudessa, elektroniikassa ja muissa toimialoissa.