Arida- 5 tona
Arida
8462109000
5 tona velike brzine precizno preša stroj
Bakar, metalni materijali
Lokalna usluga/internetska usluga
Stroj za probijanje velike brzine
Vrući
Struja
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 mjeseci
Poluotvoreni udarac
Pojedinačna akcija
Ručica
Električni prijenos
Standardno pakiranje izvoza
Arida
Kina
Visoka preciznost
Svjetski
Da
Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
5 tona velike brzine precizno preša stroj
Precizni stroj s preciznom prešikom od 5 tona specijalizirani je komad proizvodne opreme dizajniranog za izvođenje visokog preciznog žigosavanja, formiranja ili pritiskanja s izuzetnom brzinom i točnošću. Sposoban primijeniti do 5 tona sile, ovaj je stroj projektiran kako bi zadovoljio zahtjeve industrija koje zahtijevaju zamršene i ponovljive proizvodne procese, poput elektronike, automobila i zrakoplovstva. Sadrži napredne upravljačke sustave koji osiguravaju konzistentnu kvalitetu i učinkovitost, što ga čini prikladnim za kratke i za masovnu proizvodnju. Sposobnost velike brzine omogućava povećanu produktivnost, dok njegova preciznost osigurava minimalni otpad i vrhunsku kvalitetu proizvoda.
Visoka preciznost: Opremljen naprednim sustavima za usmjeravanje i pozicioniranje, stroj osigurava da se svaka operacija tiska izvrši s najvećom točnošću, što je presudno za proizvodnju komponenti koje zahtijevaju uske tolerancije.
Rad velike brzine: Dizajniran za rad velikih brzina bez ugrožavanja kvalitete izlaza, ova je značajka posebno korisna za povećanje propusnosti proizvodnje i učinkovitosti.
Kompaktni dizajn: Unatoč svojim moćnim mogućnostima, stroj ima kompaktan otisak, što ga čini idealnim za radionice s ograničenim prostorom.
Korisničko sučelje: Stroj obično dolazi s intuitivnom upravljačkom pločom ili sučeljem zaslona osjetljivog na dodir, omogućavajući operatorima da lako postavljaju i nadgledaju operacije tiska.
Sigurnosne značajke: Integrirani sigurnosni mehanizmi, poput gumba za zaustavljanje u nuždi, lakih zavjesa i prostirki osjetljivih na pritisak, pomažu u sprečavanju nesreća i zaštite radnika.
Svestranost: Sposoban za rukovanje širokim rasponom materijala i veličina dijelova, stroj za preše može se prilagoditi različitim primjenama primjenom izmjenjivih matrica i kalupa.
Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od visokokvalitetnih materijala i komponenti, stroj je izgrađen kako bi izdržao strogost kontinuiranog rada i održavao performanse tijekom vremena.
Energetska učinkovitost: Moderni dizajni često uključuju tehnologije uštede energije, smanjujući operativne troškove i utjecaj na okoliš.
Održavanje i usluga: Jednostavan pristup kritičnim komponentama za održavanje i popravak, zajedno s sveobuhvatnom podrškom za uslugu, pomaže minimiziranju zastoja i produljenju životnog vijeka stroja.
Automobilska industrija:
Proizvodnja malih dijelova poput zupčanika, čahura i priključaka.
Sastavljanje komponenti poput senzora i prekidača.
Elektronička industrija:
Proizvodnja ploča s tiskanim krugovima (PCB) i elektroničkih komponenti.
Utiskanje i oblikovanje metalnih kontakata i priključaka.
Zrakoplovna industrija:
Izrada preciznih dijelova za zrakoplove i svemirske letjelice, uključujući pričvršćivače i strukturne komponente.
Sastavljanje zamršenih i laganih komponenti.
Proizvodnja medicinskih uređaja:
Proizvodnja kirurških instrumenata i medicinskih implantata.
Sastavljanje malih, preciznih komponenti za dijagnostičke i terapijske uređaje.
Roba široke potrošnje:
Proizvodnja kućanskih aparata i potrošačke elektronike.
Proizvodnja malih dijelova za igračke i druge potrošačke proizvode.
Proizvodnja nakita:
Utiskanje i oblikovanje komponenti nakita kao što su kopče, leđa naušnica i privjesci.
Precizno sastavljanje i dorada komada nakita.
Izrada satova:
Proizvodnja komponenti satova poput opruga, zupčanika i biranja.
Sastavljanje zamršenih mehanizama satova.
Telekomunikacija:
Proizvodnja komponenti za telekomunikacijsku opremu, uključujući konektore i dijelove kućišta.
Sastavljanje malih, visoko preciznih dijelova za mobilne uređaje i mrežne opreme.
Izrada alata i matrice:
Proizvodnja prilagođenih alata, matrica i kalupa.
Prototipiranje i mala serija proizvodnja specijaliziranih komponenti.
Energetski sektor:
Proizvodnja komponenti za sustave obnovljivih izvora energije, poput solarnih panela i vjetroagregata.
Proizvodnja preciznih dijelova za baterije i sustave za pohranu energije.
Redovito čišćenje:
Svakodnevno očistite stroj kako biste uklonili prašinu, nečistoće i maziva. Upotrijebite komprimirani zrak kako biste ispuhali sve labave čestice i meku krpu da obrišete površine.
Obratite posebnu pozornost na područje matrice, vodiče i pokretne dijelove kako biste spriječili nakupljanje koje bi moglo utjecati na preciznost.
Podmazivanje:
Slijedite preporuke proizvođača za podmazivanje. Redovito primjenjuju odgovarajuću vrstu i količinu maziva na sve pokretne dijelove, uključujući tobogane, ležajeve i zupčanike.
Po potrebi provjerite i napunite rezervoare za ulje kako biste osigurali pravilno podmazivanje.
Pregled komponenti:
Redovito pregledavajte sve komponente na znakove habanja, oštećenja ili neusklađenosti. To uključuje provjeru stanja matrica, udaraca i drugih alata.
Zamijenite istrošene ili oštećene dijelove odmah kako biste izbjegli daljnje probleme i održavate preciznost.
Poravnanje i kalibracija:
Periodično provjeravajte i prilagodite poravnavanje preše i njegovih komponenti kako biste osigurali točan i dosljedan rad.
Kalibrirajte senzore, mjerače i upravljačke sustave kako je proizvođač odredio za održavanje preciznosti i pouzdanosti.
Sigurnosne provjere:
Osigurajte da sve sigurnosne značajke, poput gumba za zaustavljanje u nuždi, lakih zavjesa i prostirki osjetljivih na pritisak, ispravno funkcioniraju.
Provedite redovne sigurnosne inspekcije i odmah riješite bilo koje probleme kako biste spriječili nesreće.
Održavanje filtra:
Očistite ili zamijenite filtre zraka i hidrauličke filtre kako se preporučuje za održavanje čistoće zraka i hidrauličkih sustava.
To pomaže u sprječavanju kontaminacije i osigurava nesmetano djelovanje.
Sustav hlađenja:
Ako stroj ima sustav za hlađenje, osigurajte da funkcionira pravilno i da se održavaju razine rashladne tekućine.
Provjerite propuštanja i očistite sustav hlađenja kako biste spriječili pregrijavanje.
Električni sustavi:
Pregledajte električne spojeve i ožičenje na znakove habanja ili oštećenja.
Držite upravljačku ploču i električne komponente čistim i suhim kako biste spriječili kratke spojeve i druge električne probleme.
Čuvanje zapisa:
Održavajte detaljne zapise o svim aktivnostima održavanja, uključujući datume, obavljene zadatke i zamijenjene dijelove.
Ova dokumentacija može pomoći u prepoznavanju obrazaca i predviđanju budućih potreba za održavanjem.
Obuka i postupci:
Osigurajte da su svi operatori i osoblje za održavanje pravilno osposobljeni za sigurnu i učinkovitu upotrebu stroja.
Slijedite sve smjernice proizvođača i standardne operativne postupke kako biste umanjili rizik od pogrešaka i oštećenja.
Obuka operatera:
Osigurajte da su svi operatori temeljito osposobljeni i certificirani za upotrebu stroja. Oni bi trebali razumjeti mogućnosti, ograničenja i sigurnosne protokole stroja.
Omogućite stalnu obuku kako bi operatori ažurirali o novim postupcima i tehnologijama.
Provjere prije operacije:
Provedite inspekciju prije operacije kako biste osigurali da su sve komponente u dobrom stanju. Provjerite ima li labavih vijaka, istrošenih dijelova i bilo kakvih znakova oštećenja.
Provjerite je li stroj čist i bez krhotina prije početka.
Sigurnosna oprema:
Uvijek koristite osiguranu sigurnosnu opremu, poput stražara, lakih zavjesa i prostirki osjetljivih na pritisak.
Osigurajte da su gumbi za zaustavljanje u nuždi dostupni i funkcionalni.
Osobna zaštitna oprema (PPE):
Operatori trebaju nositi odgovarajući OZO, uključujući sigurnosne naočale, rukavice i zaštitu sluha.
Osigurajte da su labava odjeća i nakit osigurani kako bi se spriječilo zaplet.
Rukovanje materijalima:
Koristite ispravne alate i metode za rukovanje materijalima i radnim dijelovima. Osigurajte da su pravilno postavljeni i osigurani prije nego što započnete preše.
Izbjegavajte preopterećenje stroja izvan njegovog nazivnog kapaciteta.
Alat i umire:
Redovito pregledavajte i održavajte alate i umire kako bi se osiguralo da su u dobrom stanju.
Pravilno ugradite i osigurajte matrice kako biste spriječili prebacivanje ili neusklađivanje tijekom rada.
Podmazivanje:
Nanesite preporučena maziva na sve pokretne dijelove prije rada kako biste smanjili trenje i trošenje.
Po potrebi provjerite i nadopunite razine maziva.
Radni parametri:
Postavite radne parametre (poput brzine, tlaka i duljine hoda) prema specifikacijama posla i materijala na kojem se radi.
Izbjegavajte prekoračenje maksimalnog kapaciteta stroja kako biste spriječili oštećenja i osigurali sigurnost.
Nadgledanje i prilagodbe:
Kontinuirano pratite stroj tijekom rada za bilo kakve neobične buke, vibracije ili problema s performansama.
Potrebno je prilagoditi za održavanje optimalnih performansi i kvalitete.
Hitni postupci:
Upoznajte se s postupcima isključivanja u nuždi i redovito ih vježbajte.
Imajte jasan plan za reagiranje na hitne slučajeve, poput kvara opreme ili ozljede operatera.
Organizacija na radnom mjestu:
Držite radni prostor organiziran i bez nereda kako bi se spriječilo omalovažavanje opasnosti i poboljšala učinkovitost.
Osigurajte da u radnom području postoji odgovarajuća rasvjeta i ventilacija.
Dokumentacija i zapisi:
Održavajte detaljne zapise o svim operacijama, uključujući parametre postavljanja, proizvodne pokrete i bilo koje probleme koji se susreću.
Dokumentirajte bilo kakvo održavanje ili popravke izvedene na stroju.
Usklađenost s propisima:
Provjerite jesu li stroj i njegov rad u skladu sa svim relevantnim sigurnosnim standardima i propisima.
Budite informirani o svim ažuriranjima ili promjenama u industrijskim standardima.
Odgovor: stroj za precizno preciranje 5 tona velike brzine može primijeniti maksimalnu silu od 5 tona (10 000 funti). To ga čini prikladnim za širok raspon preciznog pritiska i formiranja aplikacija.
Odgovor: Podmažite pokretne dijelove stroja, poput dijapozitiva, ležajeva i zupčanika, prije svakog rada. Po potrebi provjerite i napunite rezervoare ulja kako biste osigurali glatke i pouzdane performanse.
Odgovor: Stroj uključuje sigurnosne značajke kao što su gumbi za zaustavljanje u nuždi, lagane zavjese i prostirke osjetljive na pritisak za zaštitu operatora i sprečavanje nesreća.
Odgovor: Da, stroj je svestran i može podnijeti širok spektar materijala, uključujući metale, plastiku i kompozite, što ga čini prikladnim za aplikacije u automobilskoj, elektronici i drugim industrijama.
5 tona velike brzine precizno preša stroj
Precizni stroj s preciznom prešikom od 5 tona specijalizirani je komad proizvodne opreme dizajniranog za izvođenje visokog preciznog žigosavanja, formiranja ili pritiskanja s izuzetnom brzinom i točnošću. Sposoban primijeniti do 5 tona sile, ovaj je stroj projektiran kako bi zadovoljio zahtjeve industrija koje zahtijevaju zamršene i ponovljive proizvodne procese, poput elektronike, automobila i zrakoplovstva. Sadrži napredne upravljačke sustave koji osiguravaju konzistentnu kvalitetu i učinkovitost, što ga čini prikladnim za kratke i za masovnu proizvodnju. Sposobnost velike brzine omogućava povećanu produktivnost, dok njegova preciznost osigurava minimalni otpad i vrhunsku kvalitetu proizvoda.
Visoka preciznost: Opremljen naprednim sustavima za usmjeravanje i pozicioniranje, stroj osigurava da se svaka operacija tiska izvrši s najvećom točnošću, što je presudno za proizvodnju komponenti koje zahtijevaju uske tolerancije.
Rad velike brzine: Dizajniran za rad velikih brzina bez ugrožavanja kvalitete izlaza, ova je značajka posebno korisna za povećanje propusnosti proizvodnje i učinkovitosti.
Kompaktni dizajn: Unatoč svojim moćnim mogućnostima, stroj ima kompaktan otisak, što ga čini idealnim za radionice s ograničenim prostorom.
Korisničko sučelje: Stroj obično dolazi s intuitivnom upravljačkom pločom ili sučeljem zaslona osjetljivog na dodir, omogućavajući operatorima da lako postavljaju i nadgledaju operacije tiska.
Sigurnosne značajke: Integrirani sigurnosni mehanizmi, poput gumba za zaustavljanje u nuždi, lakih zavjesa i prostirki osjetljivih na pritisak, pomažu u sprečavanju nesreća i zaštite radnika.
Svestranost: Sposoban za rukovanje širokim rasponom materijala i veličina dijelova, stroj za preše može se prilagoditi različitim primjenama primjenom izmjenjivih matrica i kalupa.
Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od visokokvalitetnih materijala i komponenti, stroj je izgrađen kako bi izdržao strogost kontinuiranog rada i održavao performanse tijekom vremena.
Energetska učinkovitost: Moderni dizajni često uključuju tehnologije uštede energije, smanjujući operativne troškove i utjecaj na okoliš.
Održavanje i usluga: Jednostavan pristup kritičnim komponentama za održavanje i popravak, zajedno s sveobuhvatnom podrškom za uslugu, pomaže minimiziranju zastoja i produljenju životnog vijeka stroja.
Automobilska industrija:
Proizvodnja malih dijelova poput zupčanika, čahura i priključaka.
Sastavljanje komponenti poput senzora i prekidača.
Elektronička industrija:
Proizvodnja ploča s tiskanim krugovima (PCB) i elektroničkih komponenti.
Utiskanje i oblikovanje metalnih kontakata i priključaka.
Zrakoplovna industrija:
Izrada preciznih dijelova za zrakoplove i svemirske letjelice, uključujući pričvršćivače i strukturne komponente.
Sastavljanje zamršenih i laganih komponenti.
Proizvodnja medicinskih uređaja:
Proizvodnja kirurških instrumenata i medicinskih implantata.
Sastavljanje malih, preciznih komponenti za dijagnostičke i terapijske uređaje.
Roba široke potrošnje:
Proizvodnja kućanskih aparata i potrošačke elektronike.
Proizvodnja malih dijelova za igračke i druge potrošačke proizvode.
Proizvodnja nakita:
Utiskanje i oblikovanje komponenti nakita kao što su kopče, leđa naušnica i privjesci.
Precizno sastavljanje i dorada komada nakita.
Izrada satova:
Proizvodnja komponenti satova poput opruga, zupčanika i biranja.
Sastavljanje zamršenih mehanizama satova.
Telekomunikacija:
Proizvodnja komponenti za telekomunikacijsku opremu, uključujući konektore i dijelove kućišta.
Sastavljanje malih, visoko preciznih dijelova za mobilne uređaje i mrežne opreme.
Izrada alata i matrice:
Proizvodnja prilagođenih alata, matrica i kalupa.
Prototipiranje i mala serija proizvodnja specijaliziranih komponenti.
Energetski sektor:
Proizvodnja komponenti za sustave obnovljivih izvora energije, poput solarnih panela i vjetroagregata.
Proizvodnja preciznih dijelova za baterije i sustave za pohranu energije.
Redovito čišćenje:
Svakodnevno očistite stroj kako biste uklonili prašinu, nečistoće i maziva. Upotrijebite komprimirani zrak kako biste ispuhali sve labave čestice i meku krpu da obrišete površine.
Obratite posebnu pozornost na područje matrice, vodiče i pokretne dijelove kako biste spriječili nakupljanje koje bi moglo utjecati na preciznost.
Podmazivanje:
Slijedite preporuke proizvođača za podmazivanje. Redovito primjenjuju odgovarajuću vrstu i količinu maziva na sve pokretne dijelove, uključujući tobogane, ležajeve i zupčanike.
Po potrebi provjerite i napunite rezervoare za ulje kako biste osigurali pravilno podmazivanje.
Pregled komponenti:
Redovito pregledavajte sve komponente na znakove habanja, oštećenja ili neusklađenosti. To uključuje provjeru stanja matrica, udaraca i drugih alata.
Zamijenite istrošene ili oštećene dijelove odmah kako biste izbjegli daljnje probleme i održavate preciznost.
Poravnanje i kalibracija:
Periodično provjeravajte i prilagodite poravnavanje preše i njegovih komponenti kako biste osigurali točan i dosljedan rad.
Kalibrirajte senzore, mjerače i upravljačke sustave kako je proizvođač odredio za održavanje preciznosti i pouzdanosti.
Sigurnosne provjere:
Osigurajte da sve sigurnosne značajke, poput gumba za zaustavljanje u nuždi, lakih zavjesa i prostirki osjetljivih na pritisak, ispravno funkcioniraju.
Provedite redovne sigurnosne inspekcije i odmah riješite bilo koje probleme kako biste spriječili nesreće.
Održavanje filtra:
Očistite ili zamijenite filtre zraka i hidrauličke filtre kako se preporučuje za održavanje čistoće zraka i hidrauličkih sustava.
To pomaže u sprječavanju kontaminacije i osigurava nesmetano djelovanje.
Sustav hlađenja:
Ako stroj ima sustav za hlađenje, osigurajte da funkcionira pravilno i da se održavaju razine rashladne tekućine.
Provjerite propuštanja i očistite sustav hlađenja kako biste spriječili pregrijavanje.
Električni sustavi:
Pregledajte električne spojeve i ožičenje na znakove habanja ili oštećenja.
Držite upravljačku ploču i električne komponente čistim i suhim kako biste spriječili kratke spojeve i druge električne probleme.
Čuvanje zapisa:
Održavajte detaljne zapise o svim aktivnostima održavanja, uključujući datume, obavljene zadatke i zamijenjene dijelove.
Ova dokumentacija može pomoći u prepoznavanju obrazaca i predviđanju budućih potreba za održavanjem.
Obuka i postupci:
Osigurajte da su svi operatori i osoblje za održavanje pravilno osposobljeni za sigurnu i učinkovitu upotrebu stroja.
Slijedite sve smjernice proizvođača i standardne operativne postupke kako biste umanjili rizik od pogrešaka i oštećenja.
Obuka operatera:
Osigurajte da su svi operatori temeljito osposobljeni i certificirani za upotrebu stroja. Oni bi trebali razumjeti mogućnosti, ograničenja i sigurnosne protokole stroja.
Omogućite stalnu obuku kako bi operatori ažurirali o novim postupcima i tehnologijama.
Provjere prije operacije:
Provedite inspekciju prije operacije kako biste osigurali da su sve komponente u dobrom stanju. Provjerite ima li labavih vijaka, istrošenih dijelova i bilo kakvih znakova oštećenja.
Provjerite je li stroj čist i bez krhotina prije početka.
Sigurnosna oprema:
Uvijek koristite osiguranu sigurnosnu opremu, poput stražara, lakih zavjesa i prostirki osjetljivih na pritisak.
Osigurajte da su gumbi za zaustavljanje u nuždi dostupni i funkcionalni.
Osobna zaštitna oprema (PPE):
Operatori trebaju nositi odgovarajući OZO, uključujući sigurnosne naočale, rukavice i zaštitu sluha.
Osigurajte da su labava odjeća i nakit osigurani kako bi se spriječilo zaplet.
Rukovanje materijalima:
Koristite ispravne alate i metode za rukovanje materijalima i radnim dijelovima. Osigurajte da su pravilno postavljeni i osigurani prije nego što započnete preše.
Izbjegavajte preopterećenje stroja izvan njegovog nazivnog kapaciteta.
Alat i umire:
Redovito pregledavajte i održavajte alate i umire kako bi se osiguralo da su u dobrom stanju.
Pravilno ugradite i osigurajte matrice kako biste spriječili prebacivanje ili neusklađivanje tijekom rada.
Podmazivanje:
Nanesite preporučena maziva na sve pokretne dijelove prije rada kako biste smanjili trenje i trošenje.
Po potrebi provjerite i nadopunite razine maziva.
Radni parametri:
Postavite radne parametre (poput brzine, tlaka i duljine hoda) prema specifikacijama posla i materijala na kojem se radi.
Izbjegavajte prekoračenje maksimalnog kapaciteta stroja kako biste spriječili oštećenja i osigurali sigurnost.
Nadgledanje i prilagodbe:
Kontinuirano pratite stroj tijekom rada za bilo kakve neobične buke, vibracije ili problema s performansama.
Potrebno je prilagoditi za održavanje optimalnih performansi i kvalitete.
Hitni postupci:
Upoznajte se s postupcima isključivanja u nuždi i redovito ih vježbajte.
Imajte jasan plan za reagiranje na hitne slučajeve, poput kvara opreme ili ozljede operatera.
Organizacija na radnom mjestu:
Držite radni prostor organiziran i bez nereda kako bi se spriječilo omalovažavanje opasnosti i poboljšala učinkovitost.
Osigurajte da u radnom području postoji odgovarajuća rasvjeta i ventilacija.
Dokumentacija i zapisi:
Održavajte detaljne zapise o svim operacijama, uključujući parametre postavljanja, proizvodne pokrete i bilo koje probleme koji se susreću.
Dokumentirajte bilo kakvo održavanje ili popravke izvedene na stroju.
Usklađenost s propisima:
Provjerite jesu li stroj i njegov rad u skladu sa svim relevantnim sigurnosnim standardima i propisima.
Budite informirani o svim ažuriranjima ili promjenama u industrijskim standardima.
Odgovor: stroj za precizno preciranje 5 tona velike brzine može primijeniti maksimalnu silu od 5 tona (10 000 funti). To ga čini prikladnim za širok raspon preciznog pritiska i formiranja aplikacija.
Odgovor: Podmažite pokretne dijelove stroja, poput dijapozitiva, ležajeva i zupčanika, prije svakog rada. Po potrebi provjerite i napunite rezervoare ulja kako biste osigurali glatke i pouzdane performanse.
Odgovor: Stroj uključuje sigurnosne značajke kao što su gumbi za zaustavljanje u nuždi, lagane zavjese i prostirke osjetljive na pritisak za zaštitu operatora i sprečavanje nesreća.
Odgovor: Da, stroj je svestran i može podnijeti širok spektar materijala, uključujući metale, plastiku i kompozite, što ga čini prikladnim za aplikacije u automobilskoj, elektronici i drugim industrijama.