+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Vi ste ovdje: Dom » Strojevi » » Stroj za prešivanje velike brzine » Okada serija Small Press Machine » 5 tona velike brzine Precision Precision Stroj

5 tona velike brzine precizno preša stroj

Precizni stroj s preciznom prešikom od 5 tona specijalizirani je komad proizvodne opreme dizajniranog za izvođenje visokog preciznog žigosavanja, formiranja ili pritiskanja s izuzetnom brzinom i točnošću.
  • Arida- 5 tona

  • Arida

  • 8462109000

  • 5 tona velike brzine precizno preša stroj

  • Bakar, metalni materijali

  • Lokalna usluga/internetska usluga

  • Stroj za probijanje velike brzine

  • Vrući

  • Struja

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 mjeseci

  • Poluotvoreni udarac

  • Pojedinačna akcija

  • Ručica

  • Električni prijenos

  • Standardno pakiranje izvoza

  • Arida

  • Kina

  • Visoka preciznost

  • Svjetski

  • Da

Dostupnost:
količina:
Gumb za dijeljenje Facebooka
Gumb za dijeljenje na Twitteru
gumb za dijeljenje linija
gumb za dijeljenje weChat
LinkedIn gumb za dijeljenje
Gumb za dijeljenje Pinterest -a
Gumb za dijeljenje Whatsappa
gumb za dijeljenje kakao
gumb za dijeljenje Snapchata
gumb za dijeljenje telegrama
gumb za dijeljenje Sharethis
5 tona

5 tona velike brzine precizno preša stroj

Precizni stroj s preciznom prešikom od 5 tona specijalizirani je komad proizvodne opreme dizajniranog za izvođenje visokog preciznog žigosavanja, formiranja ili pritiskanja s izuzetnom brzinom i točnošću. Sposoban primijeniti do 5 tona sile, ovaj je stroj projektiran kako bi zadovoljio zahtjeve industrija koje zahtijevaju zamršene i ponovljive proizvodne procese, poput elektronike, automobila i zrakoplovstva. Sadrži napredne upravljačke sustave koji osiguravaju konzistentnu kvalitetu i učinkovitost, što ga čini prikladnim za kratke i za masovnu proizvodnju. Sposobnost velike brzine omogućava povećanu produktivnost, dok njegova preciznost osigurava minimalni otpad i vrhunsku kvalitetu proizvoda.





Ključne značajke:


  1. Visoka preciznost: Opremljen naprednim sustavima za usmjeravanje i pozicioniranje, stroj osigurava da se svaka operacija tiska izvrši s najvećom točnošću, što je presudno za proizvodnju komponenti koje zahtijevaju uske tolerancije.

  2. Rad velike brzine: Dizajniran za rad velikih brzina bez ugrožavanja kvalitete izlaza, ova je značajka posebno korisna za povećanje propusnosti proizvodnje i učinkovitosti.

  3. Kompaktni dizajn: Unatoč svojim moćnim mogućnostima, stroj ima kompaktan otisak, što ga čini idealnim za radionice s ograničenim prostorom.

  4. Korisničko sučelje: Stroj obično dolazi s intuitivnom upravljačkom pločom ili sučeljem zaslona osjetljivog na dodir, omogućavajući operatorima da lako postavljaju i nadgledaju operacije tiska.

  5. Sigurnosne značajke: Integrirani sigurnosni mehanizmi, poput gumba za zaustavljanje u nuždi, lakih zavjesa i prostirki osjetljivih na pritisak, pomažu u sprečavanju nesreća i zaštite radnika.

  6. Svestranost: Sposoban za rukovanje širokim rasponom materijala i veličina dijelova, stroj za preše može se prilagoditi različitim primjenama primjenom izmjenjivih matrica i kalupa.

  7. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od visokokvalitetnih materijala i komponenti, stroj je izgrađen kako bi izdržao strogost kontinuiranog rada i održavao performanse tijekom vremena.

  8. Energetska učinkovitost: Moderni dizajni često uključuju tehnologije uštede energije, smanjujući operativne troškove i utjecaj na okoliš.

  9. Održavanje i usluga: Jednostavan pristup kritičnim komponentama za održavanje i popravak, zajedno s sveobuhvatnom podrškom za uslugu, pomaže minimiziranju zastoja i produljenju životnog vijeka stroja.

Prijave:


  • Automobilska industrija:

    • Proizvodnja malih dijelova poput zupčanika, čahura i priključaka.

    • Sastavljanje komponenti poput senzora i prekidača.

  • Elektronička industrija:

    • Proizvodnja ploča s tiskanim krugovima (PCB) i elektroničkih komponenti.

    • Utiskanje i oblikovanje metalnih kontakata i priključaka.

  • Zrakoplovna industrija:

    • Izrada preciznih dijelova za zrakoplove i svemirske letjelice, uključujući pričvršćivače i strukturne komponente.

    • Sastavljanje zamršenih i laganih komponenti.

  • Proizvodnja medicinskih uređaja:

    • Proizvodnja kirurških instrumenata i medicinskih implantata.

    • Sastavljanje malih, preciznih komponenti za dijagnostičke i terapijske uređaje.

  • Roba široke potrošnje:

    • Proizvodnja kućanskih aparata i potrošačke elektronike.

    • Proizvodnja malih dijelova za igračke i druge potrošačke proizvode.

  • Proizvodnja nakita:

    • Utiskanje i oblikovanje komponenti nakita kao što su kopče, leđa naušnica i privjesci.

    • Precizno sastavljanje i dorada komada nakita.

  • Izrada satova:

    • Proizvodnja komponenti satova poput opruga, zupčanika i biranja.

    • Sastavljanje zamršenih mehanizama satova.

  • Telekomunikacija:

    • Proizvodnja komponenti za telekomunikacijsku opremu, uključujući konektore i dijelove kućišta.

    • Sastavljanje malih, visoko preciznih dijelova za mobilne uređaje i mrežne opreme.

  • Izrada alata i matrice:

    • Proizvodnja prilagođenih alata, matrica i kalupa.

    • Prototipiranje i mala serija proizvodnja specijaliziranih komponenti.

  • Energetski sektor:

    • Proizvodnja komponenti za sustave obnovljivih izvora energije, poput solarnih panela i vjetroagregata.

    • Proizvodnja preciznih dijelova za baterije i sustave za pohranu energije.


Ključni savjeti za održavanje i njegu
  1. Redovito čišćenje:

    • Svakodnevno očistite stroj kako biste uklonili prašinu, nečistoće i maziva. Upotrijebite komprimirani zrak kako biste ispuhali sve labave čestice i meku krpu da obrišete površine.

    • Obratite posebnu pozornost na područje matrice, vodiče i pokretne dijelove kako biste spriječili nakupljanje koje bi moglo utjecati na preciznost.

  2. Podmazivanje:

    • Slijedite preporuke proizvođača za podmazivanje. Redovito primjenjuju odgovarajuću vrstu i količinu maziva na sve pokretne dijelove, uključujući tobogane, ležajeve i zupčanike.

    • Po potrebi provjerite i napunite rezervoare za ulje kako biste osigurali pravilno podmazivanje.

  3. Pregled komponenti:

    • Redovito pregledavajte sve komponente na znakove habanja, oštećenja ili neusklađenosti. To uključuje provjeru stanja matrica, udaraca i drugih alata.

    • Zamijenite istrošene ili oštećene dijelove odmah kako biste izbjegli daljnje probleme i održavate preciznost.

  4. Poravnanje i kalibracija:

    • Periodično provjeravajte i prilagodite poravnavanje preše i njegovih komponenti kako biste osigurali točan i dosljedan rad.

    • Kalibrirajte senzore, mjerače i upravljačke sustave kako je proizvođač odredio za održavanje preciznosti i pouzdanosti.

  5. Sigurnosne provjere:

    • Osigurajte da sve sigurnosne značajke, poput gumba za zaustavljanje u nuždi, lakih zavjesa i prostirki osjetljivih na pritisak, ispravno funkcioniraju.

    • Provedite redovne sigurnosne inspekcije i odmah riješite bilo koje probleme kako biste spriječili nesreće.

  6. Održavanje filtra:

    • Očistite ili zamijenite filtre zraka i hidrauličke filtre kako se preporučuje za održavanje čistoće zraka i hidrauličkih sustava.

    • To pomaže u sprječavanju kontaminacije i osigurava nesmetano djelovanje.

  7. Sustav hlađenja:

    • Ako stroj ima sustav za hlađenje, osigurajte da funkcionira pravilno i da se održavaju razine rashladne tekućine.

    • Provjerite propuštanja i očistite sustav hlađenja kako biste spriječili pregrijavanje.

  8. Električni sustavi:

    • Pregledajte električne spojeve i ožičenje na znakove habanja ili oštećenja.

    • Držite upravljačku ploču i električne komponente čistim i suhim kako biste spriječili kratke spojeve i druge električne probleme.

  9. Čuvanje zapisa:

    • Održavajte detaljne zapise o svim aktivnostima održavanja, uključujući datume, obavljene zadatke i zamijenjene dijelove.

    • Ova dokumentacija može pomoći u prepoznavanju obrazaca i predviđanju budućih potreba za održavanjem.

  10. Obuka i postupci:

    • Osigurajte da su svi operatori i osoblje za održavanje pravilno osposobljeni za sigurnu i učinkovitu upotrebu stroja.

    • Slijedite sve smjernice proizvođača i standardne operativne postupke kako biste umanjili rizik od pogrešaka i oštećenja.


razmatranja


  1. Obuka operatera:

    • Osigurajte da su svi operatori temeljito osposobljeni i certificirani za upotrebu stroja. Oni bi trebali razumjeti mogućnosti, ograničenja i sigurnosne protokole stroja.

    • Omogućite stalnu obuku kako bi operatori ažurirali o novim postupcima i tehnologijama.

  2. Provjere prije operacije:

    • Provedite inspekciju prije operacije kako biste osigurali da su sve komponente u dobrom stanju. Provjerite ima li labavih vijaka, istrošenih dijelova i bilo kakvih znakova oštećenja.

    • Provjerite je li stroj čist i bez krhotina prije početka.

  3. Sigurnosna oprema:

    • Uvijek koristite osiguranu sigurnosnu opremu, poput stražara, lakih zavjesa i prostirki osjetljivih na pritisak.

    • Osigurajte da su gumbi za zaustavljanje u nuždi dostupni i funkcionalni.

  4. Osobna zaštitna oprema (PPE):

    • Operatori trebaju nositi odgovarajući OZO, uključujući sigurnosne naočale, rukavice i zaštitu sluha.

    • Osigurajte da su labava odjeća i nakit osigurani kako bi se spriječilo zaplet.

  5. Rukovanje materijalima:

    • Koristite ispravne alate i metode za rukovanje materijalima i radnim dijelovima. Osigurajte da su pravilno postavljeni i osigurani prije nego što započnete preše.

    • Izbjegavajte preopterećenje stroja izvan njegovog nazivnog kapaciteta.

  6. Alat i umire:

    • Redovito pregledavajte i održavajte alate i umire kako bi se osiguralo da su u dobrom stanju.

    • Pravilno ugradite i osigurajte matrice kako biste spriječili prebacivanje ili neusklađivanje tijekom rada.

  7. Podmazivanje:

    • Nanesite preporučena maziva na sve pokretne dijelove prije rada kako biste smanjili trenje i trošenje.

    • Po potrebi provjerite i nadopunite razine maziva.

  8. Radni parametri:

    • Postavite radne parametre (poput brzine, tlaka i duljine hoda) prema specifikacijama posla i materijala na kojem se radi.

    • Izbjegavajte prekoračenje maksimalnog kapaciteta stroja kako biste spriječili oštećenja i osigurali sigurnost.

  9. Nadgledanje i prilagodbe:

    • Kontinuirano pratite stroj tijekom rada za bilo kakve neobične buke, vibracije ili problema s performansama.

    • Potrebno je prilagoditi za održavanje optimalnih performansi i kvalitete.

  10. Hitni postupci:

    • Upoznajte se s postupcima isključivanja u nuždi i redovito ih vježbajte.

    • Imajte jasan plan za reagiranje na hitne slučajeve, poput kvara opreme ili ozljede operatera.

  11. Organizacija na radnom mjestu:

    • Držite radni prostor organiziran i bez nereda kako bi se spriječilo omalovažavanje opasnosti i poboljšala učinkovitost.

    • Osigurajte da u radnom području postoji odgovarajuća rasvjeta i ventilacija.

  12. Dokumentacija i zapisi:

    • Održavajte detaljne zapise o svim operacijama, uključujući parametre postavljanja, proizvodne pokrete i bilo koje probleme koji se susreću.

    • Dokumentirajte bilo kakvo održavanje ili popravke izvedene na stroju.

  13. Usklađenost s propisima:

    • Provjerite jesu li stroj i njegov rad u skladu sa svim relevantnim sigurnosnim standardima i propisima.

    • Budite informirani o svim ažuriranjima ili promjenama u industrijskim standardima.

FAQ



FAQ 1: Koliki je maksimalni kapacitet sile srednje preciznog stroja s preciznom precipom od 5 tona?

Odgovor: stroj za precizno preciranje 5 tona velike brzine može primijeniti maksimalnu silu od 5 tona (10 000 funti). To ga čini prikladnim za širok raspon preciznog pritiska i formiranja aplikacija.

FAQ 2: Koliko često se stroj treba podmazati?

Odgovor: Podmažite pokretne dijelove stroja, poput dijapozitiva, ležajeva i zupčanika, prije svakog rada. Po potrebi provjerite i napunite rezervoare ulja kako biste osigurali glatke i pouzdane performanse.

FAQ 3: Koje sigurnosne značajke imaju stroj za preciznost velike brzine 5 tona?

Odgovor: Stroj uključuje sigurnosne značajke kao što su gumbi za zaustavljanje u nuždi, lagane zavjese i prostirke osjetljive na pritisak za zaštitu operatora i sprečavanje nesreća.

FAQ 4: Može li stroj za preciznost velike brzine 5 tona precizno upravljati raznim materijalima?

Odgovor: Da, stroj je svestran i može podnijeti širok spektar materijala, uključujući metale, plastiku i kompozite, što ga čini prikladnim za aplikacije u automobilskoj, elektronici i drugim industrijama.


Prethodno: 
Sljedeći: 
Pouzdan globalni partner u hidrauličkoj industriji

Brze veze

Kontaktirajte nas
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: br.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kina.

Slijediti nas

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Sva prava pridržana.  Sitemap i Pravila o privatnosti