laadimine
Arida- 5 tonni
Arida
8462109000
5 -tonnine kiire täppispressimasin
Vask, metallmaterjalid
Kohalik teenus/veebiteenus
Kiire punnimasin
Kuum
Elektrienergia
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 kuud
Poolajaga punch
Üksik tegevus
Vändapress
Elektriülekanne
Tavaline ekspordipakend
Arida
Hiina
Kõrge täpsus
Kogu maailmas
Jah
| Kättesaadavus: | |
|---|---|
| kogus: | |
5 -tonnine kiire täppispressimasin
5-tonnine kiire täppispressimasin on spetsiaalne tootmisseadmed, mis on loodud erakordse kiiruse ja täpsusega ülitäpse tembeldamise, moodustamise või pressimisoperatsioonide teostamiseks. See masin on võimeline rakendama kuni 5 tonni jõudu, et see vastaks keerukate ja korratavate tootmisprotsesside, näiteks elektroonika, autotööstuse ja kosmose nõuete nõudmistele. Sellel on täiustatud juhtimissüsteemid, mis tagavad järjepideva kvaliteedi ja tõhususe, muutes selle sobivaks nii lühikese jooksu kui ka masstootmise jaoks. Kiire võime võimaldab suuremat tootlikkust, samas kui selle täpsus tagab minimaalse jäätmete ja parema toote kvaliteedi.
Täpne täpsus: varustatud täiustatud juht- ja positsioneerimissüsteemidega, tagab masin, et iga pressitoiming teostatakse ülima täpsusega, mis on kriitilise tähtsusega komponentide tootmiseks, mis nõuavad tihedaid tolerantse.
Kiire operatsioon: kavandatud suure kiirusega toimima ilma väljundi kvaliteeti kahjustamata, see funktsioon on eriti kasulik tootmise läbilaskevõime ja tõhususe suurendamiseks.
Kompaktne disain: vaatamata oma võimsatele võimalustele on masinal kompaktne jalajälg, mis teeb selle ideaalseks piiratud ruumiga töötubade jaoks.
Kasutajasõbralik liides: masinas on tavaliselt intuitiivne juhtpaneeli või puutetundliku ekraaniga liidese, mis võimaldab operaatoritel pressioperatsioone hõlpsalt seadistada ja jälgida.
Ohutusomadused: integreeritud ohutusmehhanismid, näiteks hädaolukorra stoppnupud, kerged kardinad ja rõhutundlikud matid, aitavad õnnetusi ära hoida ja töötajaid kaitsta.
Mitmekülgsus: võimeline käitlema mitmesuguseid materjale ja osa suurusi, pressimasinat saab vahetatavate ravide ja vormide abil kohandada erinevatele rakendustele.
Vastupidavus ja töökindlus: Koostatud kvaliteetsetest materjalidest ja komponentidest, ehitatakse masin, et taluda pideva töö ja aja jooksul jõudlust.
Energiatõhusus: kaasaegsed disainilahendused hõlmavad sageli energiasäästlikke tehnoloogiaid, vähendades tegevuskulusid ja keskkonnamõju.
Hooldus ja hooldus: hõlpsasti juurdepääs kriitilistele komponentidele hooldus- ja remondiks koos tervikliku teenuse toega aitab minimeerida seisakuid ja pikendada masina eluiga.
Autotööstus:
Väikeste osade, näiteks käikude, pukside ja pistikute tootmine.
Komponentide nagu andurite ja lülitite kokkupanek.
Elektroonikatööstus:
Trükitud vooluahelate (PCB) ja elektrooniliste komponentide tootmine.
Metallkontaktide ja pistikute tembeldamine ja moodustamine.
Lennunduse tööstus:
Õhusõidukite ja kosmoselaevade täppisosade valmistamine, sealhulgas kinnitusdetailid ja konstruktsioonikomponendid.
Keerukate ja kergete komponentide kokkupanek.
Meditsiiniseadmete tootmine:
Kirurgiliste instrumentide ja meditsiiniliste implantaatide tootmine.
Väikeste, täpsete komponentide kokkupanek diagnostiliste ja terapeutiliste seadmete jaoks.
Tarbekaubad:
Majapidamisseadmete ja tarbeelektroonika tootmine.
Mänguasjade ja muude tarbekaupade väikeste osade tootmine.
Ehete tootmine:
Ehtekomponentide, näiteks klambrite, kõrvarõngaste ja ripatside tembeldamine ja moodustamine.
Ehtetükkide täpne kokkupanek ja viimistlus.
Valvetegemine:
Kellakomponentide, näiteks vedrude, käikude ja ketaste tootmine.
Keerukate käekella mehhanismide kokkupanek.
Telekommunikatsioon:
Telekommunikatsiooniseadmete, sealhulgas pistikute ja elamuosade komponentide tootmine.
Väikeste, ülitäpsete osade kokkupanek mobiilseadmete ja võrguseadmete jaoks.
Tööriist ja suremist:
Kohandatud tööriistade, ravide ja hallituste tootmine.
Spetsialiseeritud komponentide prototüüpimine ja väikese partii tootmine.
Energiasektor:
Taastuvenergia süsteemide, näiteks päikesepaneelide ja tuuleturbiinide komponentide tootmine.
Täpsemate osade tootmine akude ja energiasalvestussüsteemide jaoks.
Regulaarne koristamine:
Puhastage masin iga päev tolmu, prahi ja määrdeainete eemaldamiseks. Pindade pühkimiseks kasutage suruõhku, et puhuda lahtised osakesed ja pehme riie.
Pöörake erilist tähelepanu suremispiirkonnale, giididele ja liikuvatele osadele, et vältida kogunemist, mis võib mõjutada täpsust.
Määrimine:
Järgige tootja soovitusi määrimiseks. Kandke regulaarselt kõigile liikuvatele osadele, sealhulgas slaididele, laagritele ja käikudele sobiv tüübi ja kogus.
Nõuetekohase määrimise tagamiseks kontrollige ja täitke õli reservuaare vastavalt vajadusele.
Komponentide kontrollimine:
Kontrollige regulaarselt kõiki komponente kulumise, kahjustuste või valesti viimise märke. See hõlmab surmade, löökide ja muude tööriistade seisukorra kontrollimist.
Asendage kulunud või kahjustatud osad viivitamatult, et vältida edasisi probleeme ja säilitada täpsust.
Joondamine ja kalibreerimine:
Täpse ja järjepideva töö tagamiseks kontrollige ja reguleerige ajakirjanduse ja selle komponentide joondamist.
Kalibreerige andurid, gabariidid ja juhtimissüsteemid, mille tootja täpsus ja töökindlus on täpsustanud.
Ohutuskontroll:
Veenduge, et kõik turvafunktsioonid, näiteks hädaabipeatusnupud, kerged kardinad ja rõhutundlikud matid, toimivad õigesti.
Viige läbi regulaarsed ohutuskontrollid ja käsitlege õnnetuste vältimiseks viivitamatult kõiki probleeme.
Filtri hooldus:
Puhastage või asendage õhufiltrid ja hüdraulilised filtrid vastavalt õhu- ja hüdrosüsteemide puhtuse säilitamiseks.
See aitab vältida saastumist ja tagab sujuva töö.
Jahutussüsteem:
Kui masinal on jahutussüsteem, veenduge, et see toimib korralikult ja et jahutusvedeliku tase säilitatakse.
Kontrollige lekkeid ja puhastage jahutussüsteem, et vältida ülekuumenemist.
Elektrisüsteemid:
Kontrollige elektrilisi ühendusi ja juhtmestikku kulumise või kahjustuste osas.
Hoidke juhtpaneel ja elektrilised komponendid puhtad ja kuivad, et vältida lühikesi vooluahelaid ja muid elektriprobleeme.
Rekordite pidamine:
Hoidke üksikasjalikke andmeid kõigi hooldustegevuste kohta, sealhulgas kuupäevad, teostatud ülesanded ja väljavahetatud osad.
See dokumentatsioon aitab tuvastada mustreid ja ennustada tulevasi hooldusvajadusi.
Koolitus ja protseduurid:
Veenduge, et kõik operaatorid ja hooldustöötajad oleks masina ohutu ja tõhusa kasutamise korralikult koolitatud.
Vigade ja kahjustuste riski minimeerimiseks järgige kõiki tootja juhiseid ja standardseid tööprotseduure.
Operaatori koolitus:
Veenduge, et kõik operaatorid on masina kasutamiseks põhjalikult koolitatud ja sertifitseeritud. Nad peaksid mõistma masina võimalusi, piiranguid ja ohutusprotokolle.
Pakkuge pidevat koolitust, et hoida operaatoreid uusi protseduure ja tehnoloogiaid.
Operatsioonieelsed kontrollid:
Viige läbi operatsioonieelne kontroll, et tagada kõigi komponentide heas töökorras. Kontrollige lahtisi polte, kulunud osi ja kahjustusi.
Enne alustamist kontrollige, kas masin on puhas ja prahivaba.
Turvavarustus:
Kasutage alati pakutavat turvavarustust, näiteks valvureid, kergeid kardinaid ja survetundlikke matte.
Veenduge, et hädaolukorra peatumisnupud oleksid juurdepääsetavad ja funktsionaalsed.
Isikukaitsevahendid (PPE):
Operaatorid peaksid kandma sobivat PPE -d, sealhulgas kaitseprillid, kindad ja kuulmiskaitse.
Veenduge, et lahtiste rõivaste ja ehete tagamiseks kinnitatakse takerdumise vältimiseks.
Materjali käitlemine:
Materjalide ja toorikute käitlemiseks kasutage õigeid tööriistu ja meetodeid. Enne ajakirjanduse alustamist veenduge, et need on korralikult paigutatud ja kinnitatud.
Vältige masina ülekoormamist üle selle nimivõimsust.
Tööriistad ja surevad:
Kontrollige ja hooldage tööriistade regulaarselt ning sureb, et tagada nende heas seisukorras.
Paigaldage ja kinnitage see sureb, et vältida muutumist või valesti paigutamist operatsiooni ajal.
Määrimine:
Kandke enne kasutamist kõigile liikuvatele osadele soovitatud määrdeaineid, et vähendada hõõrdumist ja kulumist.
Kontrollige ja lisage määrdeainete tase vastavalt vajadusele.
Tööparameetrid:
Seadke tööparameetrid (näiteks kiirus, rõhk ja käigu pikkus) vastavalt töö spetsifikatsioonidele ja töötava materjalile.
Vältige masina maksimaalse mahu ületamist kahjustuste vältimiseks ja ohutuse tagamiseks.
Jälgimine ja kohandamine:
Jälgige masinat pidevalt töö ajal ebaharilike mürade, vibratsioonide või jõudlusprobleemide osas.
Optimaalse jõudluse ja kvaliteedi säilitamiseks tehke kohandamisi.
Hädaolukorra protseduurid:
Tutvuge hädaolukorra väljalülitusprotseduuridega ja harjutage neid regulaarselt.
Omage selget plaan hädaolukordadele, näiteks seadmete rike või operaatori vigastus.
Töökohaorganisatsioon:
Hoidke tööruum organiseerituna ja segaduseta, et vältida ohtusid ja parandada tõhusust.
Veenduge, et tööpiirkonnas oleks piisav valgustus ja ventilatsioon.
Dokumentatsioon ja kirjed:
Pidage üksikasjalikke andmeid kõigi toimingute kohta, sealhulgas seadistusparameetrid, tootmisharjutused ja kõik probleemid.
Dokumenteerige masinas tehtud hooldus või remont.
Määruste järgimine:
Veenduge, et masin ja selle toiming vastavad kõigile asjakohastele ohutusstandarditele ja määrustele.
Olge kursis tööstusstandardite värskenduste või muudatustega.
Vastus: 5 -tonnine kiire täppispressimasin võib kanda maksimaalset jõudu 5 tonni (10 000 naela). See muudab selle sobivaks mitmesuguste täppispressimise ja moodustamisrakenduste jaoks.
Vastus: enne iga toimingut määrige masina liikuvad osad, näiteks slaidid, laagrid ja käigud. Kontrollige ja täitke õli reservuaare vastavalt vajadusele, et tagada sujuv ja usaldusväärne jõudlus.
Vastus: masin sisaldab selliseid turvafunktsioone nagu hädaolukorra stoppnupud, kerged kardinad ja survetundlikud matid operaatori kaitsmiseks ja õnnetuste vältimiseks.
Vastus: Jah, masin on mitmekülgne ja saab hakkama mitmesuguste materjalide, sealhulgas metallide, plastide ja komposiitidega, muutes selle sobivaks autotööstuses, elektroonikas ja muudes tööstusharudes.
5 -tonnine kiire täppispressimasin
5-tonnine kiire täppispressimasin on spetsiaalne tootmisseadmed, mis on loodud erakordse kiiruse ja täpsusega ülitäpse tembeldamise, moodustamise või pressimisoperatsioonide teostamiseks. See masin on võimeline rakendama kuni 5 tonni jõudu, et see vastaks keerukate ja korratavate tootmisprotsesside, näiteks elektroonika, autotööstuse ja kosmose nõuete nõudmistele. Sellel on täiustatud juhtimissüsteemid, mis tagavad järjepideva kvaliteedi ja tõhususe, muutes selle sobivaks nii lühikese jooksu kui ka masstootmise jaoks. Kiire võime võimaldab suuremat tootlikkust, samas kui selle täpsus tagab minimaalse jäätmete ja parema toote kvaliteedi.
Täpne täpsus: varustatud täiustatud juht- ja positsioneerimissüsteemidega, tagab masin, et iga pressitoiming teostatakse ülima täpsusega, mis on kriitilise tähtsusega komponentide tootmiseks, mis nõuavad tihedaid tolerantse.
Kiire operatsioon: kavandatud suure kiirusega toimima ilma väljundi kvaliteeti kahjustamata, see funktsioon on eriti kasulik tootmise läbilaskevõime ja tõhususe suurendamiseks.
Kompaktne disain: vaatamata oma võimsatele võimalustele on masinal kompaktne jalajälg, mis teeb selle ideaalseks piiratud ruumiga töötubade jaoks.
Kasutajasõbralik liides: masinas on tavaliselt intuitiivne juhtpaneeli või puutetundliku ekraaniga liidese, mis võimaldab operaatoritel pressioperatsioone hõlpsalt seadistada ja jälgida.
Ohutusomadused: integreeritud ohutusmehhanismid, näiteks hädaolukorra stoppnupud, kerged kardinad ja rõhutundlikud matid, aitavad õnnetusi ära hoida ja töötajaid kaitsta.
Mitmekülgsus: võimeline käitlema mitmesuguseid materjale ja osa suurusi, pressimasinat saab vahetatavate ravide ja vormide abil kohandada erinevatele rakendustele.
Vastupidavus ja töökindlus: Koostatud kvaliteetsetest materjalidest ja komponentidest, ehitatakse masin, et taluda pideva töö ja aja jooksul jõudlust.
Energiatõhusus: kaasaegsed disainilahendused hõlmavad sageli energiasäästlikke tehnoloogiaid, vähendades tegevuskulusid ja keskkonnamõju.
Hooldus ja hooldus: hõlpsasti juurdepääs kriitilistele komponentidele hooldus- ja remondiks koos tervikliku teenuse toega aitab minimeerida seisakuid ja pikendada masina eluiga.
Autotööstus:
Väikeste osade, näiteks käikude, pukside ja pistikute tootmine.
Komponentide nagu andurite ja lülitite kokkupanek.
Elektroonikatööstus:
Trükitud vooluahelate (PCB) ja elektrooniliste komponentide tootmine.
Metallkontaktide ja pistikute tembeldamine ja moodustamine.
Lennunduse tööstus:
Õhusõidukite ja kosmoselaevade täppisosade valmistamine, sealhulgas kinnitusdetailid ja konstruktsioonikomponendid.
Keerukate ja kergete komponentide kokkupanek.
Meditsiiniseadmete tootmine:
Kirurgiliste instrumentide ja meditsiiniliste implantaatide tootmine.
Väikeste, täpsete komponentide kokkupanek diagnostiliste ja terapeutiliste seadmete jaoks.
Tarbekaubad:
Majapidamisseadmete ja tarbeelektroonika tootmine.
Mänguasjade ja muude tarbekaupade väikeste osade tootmine.
Ehete tootmine:
Ehtekomponentide, näiteks klambrite, kõrvarõngaste ja ripatside tembeldamine ja moodustamine.
Ehtetükkide täpne kokkupanek ja viimistlus.
Valvetegemine:
Kellakomponentide, näiteks vedrude, käikude ja ketaste tootmine.
Keerukate käekella mehhanismide kokkupanek.
Telekommunikatsioon:
Telekommunikatsiooniseadmete, sealhulgas pistikute ja elamuosade komponentide tootmine.
Väikeste, ülitäpsete osade kokkupanek mobiilseadmete ja võrguseadmete jaoks.
Tööriist ja suremist:
Kohandatud tööriistade, ravide ja hallituste tootmine.
Spetsialiseeritud komponentide prototüüpimine ja väikese partii tootmine.
Energiasektor:
Taastuvenergia süsteemide, näiteks päikesepaneelide ja tuuleturbiinide komponentide tootmine.
Täpsemate osade tootmine akude ja energiasalvestussüsteemide jaoks.
Regulaarne koristamine:
Puhastage masin iga päev tolmu, prahi ja määrdeainete eemaldamiseks. Pindade pühkimiseks kasutage suruõhku, et puhuda lahtised osakesed ja pehme riie.
Pöörake erilist tähelepanu suremispiirkonnale, giididele ja liikuvatele osadele, et vältida kogunemist, mis võib mõjutada täpsust.
Määrimine:
Järgige tootja soovitusi määrimiseks. Kandke regulaarselt kõigile liikuvatele osadele, sealhulgas slaididele, laagritele ja käikudele sobiv tüübi ja kogus.
Nõuetekohase määrimise tagamiseks kontrollige ja täitke õli reservuaare vastavalt vajadusele.
Komponentide kontrollimine:
Kontrollige regulaarselt kõiki komponente kulumise, kahjustuste või valesti viimise märke. See hõlmab surmade, löökide ja muude tööriistade seisukorra kontrollimist.
Asendage kulunud või kahjustatud osad viivitamatult, et vältida edasisi probleeme ja säilitada täpsust.
Joondamine ja kalibreerimine:
Täpse ja järjepideva töö tagamiseks kontrollige ja reguleerige ajakirjanduse ja selle komponentide joondamist.
Kalibreerige andurid, gabariidid ja juhtimissüsteemid, mille tootja täpsus ja töökindlus on täpsustanud.
Ohutuskontroll:
Veenduge, et kõik turvafunktsioonid, näiteks hädaabipeatusnupud, kerged kardinad ja rõhutundlikud matid, toimivad õigesti.
Viige läbi regulaarsed ohutuskontrollid ja käsitlege õnnetuste vältimiseks viivitamatult kõiki probleeme.
Filtri hooldus:
Puhastage või asendage õhufiltrid ja hüdraulilised filtrid vastavalt õhu- ja hüdrosüsteemide puhtuse säilitamiseks.
See aitab vältida saastumist ja tagab sujuva töö.
Jahutussüsteem:
Kui masinal on jahutussüsteem, veenduge, et see toimib korralikult ja et jahutusvedeliku tase säilitatakse.
Kontrollige lekkeid ja puhastage jahutussüsteem, et vältida ülekuumenemist.
Elektrisüsteemid:
Kontrollige elektrilisi ühendusi ja juhtmestikku kulumise või kahjustuste osas.
Hoidke juhtpaneel ja elektrilised komponendid puhtad ja kuivad, et vältida lühikesi vooluahelaid ja muid elektriprobleeme.
Rekordite pidamine:
Hoidke üksikasjalikke andmeid kõigi hooldustegevuste kohta, sealhulgas kuupäevad, teostatud ülesanded ja väljavahetatud osad.
See dokumentatsioon aitab tuvastada mustreid ja ennustada tulevasi hooldusvajadusi.
Koolitus ja protseduurid:
Veenduge, et kõik operaatorid ja hooldustöötajad oleks masina ohutu ja tõhusa kasutamise korralikult koolitatud.
Vigade ja kahjustuste riski minimeerimiseks järgige kõiki tootja juhiseid ja standardseid tööprotseduure.
Operaatori koolitus:
Veenduge, et kõik operaatorid on masina kasutamiseks põhjalikult koolitatud ja sertifitseeritud. Nad peaksid mõistma masina võimalusi, piiranguid ja ohutusprotokolle.
Pakkuge pidevat koolitust, et hoida operaatoreid uusi protseduure ja tehnoloogiaid.
Operatsioonieelsed kontrollid:
Viige läbi operatsioonieelne kontroll, et tagada kõigi komponentide heas töökorras. Kontrollige lahtisi polte, kulunud osi ja kahjustusi.
Enne alustamist kontrollige, kas masin on puhas ja prahivaba.
Turvavarustus:
Kasutage alati pakutavat turvavarustust, näiteks valvureid, kergeid kardinaid ja survetundlikke matte.
Veenduge, et hädaolukorra peatumisnupud oleksid juurdepääsetavad ja funktsionaalsed.
Isikukaitsevahendid (PPE):
Operaatorid peaksid kandma sobivat PPE -d, sealhulgas kaitseprillid, kindad ja kuulmiskaitse.
Veenduge, et lahtiste rõivaste ja ehete tagamiseks kinnitatakse takerdumise vältimiseks.
Materjali käitlemine:
Materjalide ja toorikute käitlemiseks kasutage õigeid tööriistu ja meetodeid. Enne ajakirjanduse alustamist veenduge, et need on korralikult paigutatud ja kinnitatud.
Vältige masina ülekoormamist üle selle nimivõimsust.
Tööriistad ja surevad:
Kontrollige ja hooldage tööriistade regulaarselt ning sureb, et tagada nende heas seisukorras.
Paigaldage ja kinnitage see sureb, et vältida muutumist või valesti paigutamist operatsiooni ajal.
Määrimine:
Kandke enne kasutamist kõigile liikuvatele osadele soovitatud määrdeaineid, et vähendada hõõrdumist ja kulumist.
Kontrollige ja lisage määrdeainete tase vastavalt vajadusele.
Tööparameetrid:
Seadke tööparameetrid (näiteks kiirus, rõhk ja käigu pikkus) vastavalt töö spetsifikatsioonidele ja töötava materjalile.
Vältige masina maksimaalse mahu ületamist kahjustuste vältimiseks ja ohutuse tagamiseks.
Jälgimine ja kohandamine:
Jälgige masinat pidevalt töö ajal ebaharilike mürade, vibratsioonide või jõudlusprobleemide osas.
Optimaalse jõudluse ja kvaliteedi säilitamiseks tehke kohandamisi.
Hädaolukorra protseduurid:
Tutvuge hädaolukorra väljalülitusprotseduuridega ja harjutage neid regulaarselt.
Omage selget plaan hädaolukordadele, näiteks seadmete rike või operaatori vigastus.
Töökohaorganisatsioon:
Hoidke tööruum organiseerituna ja segaduseta, et vältida ohtusid ja parandada tõhusust.
Veenduge, et tööpiirkonnas oleks piisav valgustus ja ventilatsioon.
Dokumentatsioon ja kirjed:
Pidage üksikasjalikke andmeid kõigi toimingute kohta, sealhulgas seadistusparameetrid, tootmisharjutused ja kõik probleemid.
Dokumenteerige masinas tehtud hooldus või remont.
Määruste järgimine:
Veenduge, et masin ja selle toiming vastavad kõigile asjakohastele ohutusstandarditele ja määrustele.
Olge kursis tööstusstandardite värskenduste või muudatustega.
Vastus: 5 -tonnine kiire täppispressimasin võib kanda maksimaalset jõudu 5 tonni (10 000 naela). See muudab selle sobivaks mitmesuguste täppispressimise ja moodustamisrakenduste jaoks.
Vastus: enne iga toimingut määrige masina liikuvad osad, näiteks slaidid, laagrid ja käigud. Kontrollige ja täitke õli reservuaare vastavalt vajadusele, et tagada sujuv ja usaldusväärne jõudlus.
Vastus: masin sisaldab selliseid turvafunktsioone nagu hädaolukorra stoppnupud, kerged kardinad ja survetundlikud matid operaatori kaitsmiseks ja õnnetuste vältimiseks.
Vastus: Jah, masin on mitmekülgne ja saab hakkama mitmesuguste materjalide, sealhulgas metallide, plastide ja komposiitidega, muutes selle sobivaks autotööstuses, elektroonikas ja muudes tööstusharudes.
