+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Olete siin: Kodu » Tooted » Masinad » Metalllehtede stantsimise pressmasin » Vajutage Sobitatud seadmed » L22S vertikaalse kahevõlli terminali tagasikerimismasin

L22S vertikaalse topeltvõlli terminali tagasikerimismasin

Vertical Double Shafts terminali ümberkerimismasin L22S on spetsiaalne tööstusseade, mis on loodud klemmijuhtmete ja kaablite tõhusaks ja täpseks tagasikerimiseks.
  • ARIDA- L22S

  • ARIDA

  • 8462109000

  • L22S vertikaalse topeltvõlli terminali tagasikerimismasin

  • Materjalid vask, metall

  • Kohalik teenus/võrguteenus

  • Kiire stantsimismasin

  • Elekter

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12 kuud

  • Vända vajutamine

  • Standardne ekspordipakend

  • ARIDA

  • Hiina

  • Kõrge täpsus

  • Ülemaailmne

  • Jah

  • Jah

Saadavus:
Kogus:
Facebooki jagamisnupp
twitteris jagamise nupp
rea jagamise nupp
wechati jagamisnupp
linkedini jagamisnupp
pinteresti jagamisnupp
whatsapi jagamisnupp
kakao jagamise nupp
snapchati jagamisnupp
telegrammi jagamise nupp
jaga seda jagamisnuppu
vahetus-tagasirull-1

L22S vertikaalse topeltvõlli terminali tagasikerimismasin


Vertical Double Shafts terminali ümberkerimismasin L22S on spetsiaalne tööstusseade, mis on loodud klemmijuhtmete ja kaablite tõhusaks ja täpseks tagasikerimiseks. Sellel masinal on vertikaalne konfiguratsioon põrandapinna optimeerimiseks ja sellel on kaks sõltumatut võlli samaaegseks tagasikerimiseks, mis suurendab tootlikkust. Täiustatud pingekontrolli ja täppismähise võimalustega varustatud see tagab kvaliteetse ja ühtlase tagasikerimise, muutes selle ideaalseks kasutamiseks elektri- ja elektroonikatööstuses. L22S saab hakkama mitmesuguste traatmõõturite ja materjalidega ning sellel on kasutajasõbralikud juhtnupud ja integreeritud ohutusfunktsioonid, et tagada ohutu ja tõhus töö.
Toote kuvari-vajutuse sobitatud seadmed
vahetus-tagasirull-2

L24S vertikaalne 4 võlliga terminali ümberkerimismasin

terminal-recoiler-2

L12S-02 kahevõlli spetsiaalne terminali tagasikeri


Kasutusalad:


  • Elektri- ja elektroonikatööstus

    • Juhtmete ja kaablite tootmine: kasutatakse klemmijuhtmete ja kaablite tagasikerimiseks ja töötlemiseks elektrijuhtmestiku, pistikute ja kaablikomplektide tootmisel.

    • Seadmete tootmine: hädavajalik juhtmete tagasikerimiseks kodumasinate, näiteks külmikute, pesumasinate ja kliimaseadmete tootmisel.

    • Autotööstus: kasutatakse autode juhtmestike ja sõidukite elektrikomponentide tootmisel.

    • Telekommunikatsioon: telekommunikatsiooni infrastruktuuris kasutatavate juhtmete ja kaablite, sealhulgas fiiberoptiliste ja koaksiaalkaablite ümberkerimine ja töötlemine.

  • Tootmis- ja montaažiliinid

    • Komponentide kokkupanek: Ideaalne elektroonikakomponentide, trükkplaatide (PCB) ja muude elektriseadmete kokkupanemisel kasutatavate juhtmete tagasikerimiseks.

    • Tööstusseadmed: kasutatakse tööstuslike masinate ja seadmete tootmisel, mis nõuavad täpseid ja töökindlaid elektriühendusi.

  • Energiasektor

    • Elektri tootmine ja jaotus: elektrijaamades, alajaamades ja jaotusvõrkudes kasutatavate juhtmete ja kaablite ümberkerimine.

    • Taastuvenergia: kasutatakse päikesepaneelide, tuuleturbiinide ja muude taastuvenergiasüsteemide juhtmete ja kaablite tootmiseks.

  • Tarbeelektroonika

    • Tarbeseadmed: olmeelektroonika (nt nutitelefonid, sülearvutid ja kodused meelelahutussüsteemid) juhtmete ja kaablite tagasikerimine.

    • Heli- ja videoseadmed: kasutatakse heli- ja videokaablite, kõlarite ja muude seotud seadmete tootmiseks.

  • Meditsiiniseadmed

    • Meditsiiniseadmed: meditsiiniseadmetes ja -seadmetes kasutatavate juhtmete ja kaablite tagasikerimine, tagades kriitilistes rakendustes suure täpsuse ja töökindluse.

    • Diagnostikatööriistad: kasutatakse diagnostikavahendite ja meditsiinilise pilditöötlusseadmete juhtmete tootmisel.

  • Lennundus ja kaitse

    • Avioonika: õhusõidukite avioonikas ja navigatsioonisüsteemides kasutatavate juhtmete ja kaablite tagasikerimine.

    • Sõjaline varustus: kasutatakse sõjaväesõidukite, sidesüsteemide ja muude kaitsega seotud seadmete juhtmete ja kaablite tootmiseks.

  • Teadus- ja arendustegevus

    • Laboratoorsed seadmed: laboriseadmetes ja katseseadetes kasutatavate juhtmete ja kaablite tagasikerimine.

    • Prototüüpimine: kasutatakse uute elektri- ja elektroonikaseadmete prototüüpimisel, tagades suure täpsuse ja paindlikkuse.

  • Nende rakenduste eelised

  • Täpsus ja kvaliteet: tagab kvaliteetse ja järjepideva tagasikerimise, mis on elektriühenduste terviklikkuse ja jõudluse säilitamiseks ülioluline.

  • Tõhusus: kahe võlliga disain suurendab tootlikkust, võimaldades kahe eraldi traadipooli samaaegset tagasikerimist.

  • Mitmekülgsus: saab hakkama paljude traatmõõturite ja materjalidega, mistõttu sobib see erinevateks rakendusteks.

  • Usaldusväärsus: Täiustatud pingekontroll ja turvafunktsioonid tagavad usaldusväärse ja ohutu töö.

Garantii:

Garantiiaeg vertikaalse topeltvõlli terminali tagasikerimismasinale L22S

L22S vertikaalse topeltvõlli terminali tagasikerimismasinal on tavaliselt standardne garantiiaeg. Täpne kestus võib olenevalt tootjast ja konkreetsest mudelist erineda, kuid siin on tavaline näide:

  • Standardgarantii: Vertikaalse topeltvõlli terminali ümberkerimismasina L22S standardne garantiiaeg on 12 kuud alates ostukuupäevast või esmakordsest kasutamisest. Selle perioodi jooksul katab tootja materjali- või tootmisdefektide tõttu ebaõnnestunud komponentide parandamise või asendamise kulud.

  • Laiendatud garantii: mõned tootjad võivad pakkuda valikulisi pikendatud garantiipakette, mis võivad pikendada katvust kauemaks kui standardne 12-kuuline periood. Need pikendatud garantiid võivad pakkuda teie investeeringule täiendavat meelerahu ja kaitset.

Toimingu etapid:


L22S vertikaalse topeltvõlli terminali tagasikerimismasina tööetapid

1. samm: kasutuseelsed kontrollid

  1. Lugege juhendit: Enne alustamist lugege kasutusjuhend põhjalikult läbi ja mõistke seda, et tutvuda masina funktsioonide ja ohutusjuhistega.

  2. Kontrollige masinat: Kontrollige masinat nähtavate kahjustuste või lahtiste osade suhtes. Veenduge, et kõik kaitsekatted ja katted oleksid paigas.

  3. Kontrollige toiteallikat: veenduge, et masin on ühendatud õige toiteallikaga ning pinge ja sagedus vastavad masina nõuetele.

  4. Määrige liikuvaid osi: kandke määrdeainet kõikidele liikuvatele osadele, nagu võllid ja rullid, et tagada tõrgeteta töö.

2. samm: valmistage ette traadipoolid

  1. Laadige traadipoolid: asetage traadipoolid selleks ettenähtud võllidele. Veenduge, et need on kindlalt paigaldatud ja õigesti joondatud.

  2. Kinnitage traadi otsad: keerake traat läbi juhikute ja kinnitage otsad vastuvõtupoolide külge. Veenduge, et traat oleks pingul ning ilma murdude või keerdudeta.

3. samm: seadistage masin

  1. Reguleerige pinget: seadke pinge juhtnupp teie kasutatava traadi tüübi ja gabariidi jaoks sobivale tasemele. See tagab ühtlase ja ühtlase tagasikerimise.

  2. Määrake tagasikerimise parameetrid: kasutage juhtpaneeli, et määrata soovitud tagasikerimise kiirus ja pikkus. Optimaalse jõudluse tagamiseks järgige tootja soovitusi.

  3. Kontrollige joondust: veenduge, et traat on õigesti joondatud ning juhikud ja rullikud on õigesti paigutatud.

4. samm: käivitage masin

  1. Lülitage masin sisse: lülitage toide sisse ja aktiveerige masin juhtpaneeli abil.

  2. Jälgige esialgset käitamist: jälgige masinat esialgse töötamise ajal, et veenduda, et kõik töötab õigesti. Kontrollige ebatavalist müra või vibratsiooni.

  3. Reguleerige vastavalt vajadusele: parimate tulemuste saavutamiseks tehke vajadusel väiksemaid muudatusi pinges või joonduses.

5. samm: pidev jälgimine

  1. Regulaarne ülevaatus: Kontrollige perioodiliselt tagasikerimise protsessi, et tagada traadi ühtlane kerimine ja probleemideta, nagu murdumine või purunemine.

  2. Kontrollige ülekuumenemist: jälgige masinat ülekuumenemise nähtude suhtes, eriti pika töötamise ajal. Tagada tööpiirkonnas korralik ventilatsioon.

6. samm: lülitage masin välja

  1. Lõpetage tagasikerimine: kui tagasikerimine on lõppenud, peatage masin juhtpaneeli abil.

  2. Eemaldage tagasikeritud traat: eemaldage ettevaatlikult tagasikeritud traat vastuvõtupoolidelt. Kahjustuste vältimiseks veenduge, et see oleks kindlalt hoiustatud.

  3. Lülitage toide välja: lülitage toide välja ja ühendage masin toiteallikast lahti.

  4. Masina puhastamine: puhastage masina pind ja sisemised osad, et eemaldada praht ja tolm. See aitab säilitada masina jõudlust ja pikaealisust.

7. samm: operatsioonijärgne hooldus

  1. Kontrollige kulumist: Kontrollige kõiki liikuvaid osi kulumise või kahjustuste suhtes. Vajadusel asendage kõik kulunud või kahjustatud komponendid.

  2. Määrige uuesti: kandke liikuvatele osadele uuesti määrdeainet, et masin järgmiseks kasutuseks ette valmistada.

  3. Hoolduse registreerimine: Pidage kõigi hooldustoimingute logi, sealhulgas kuupäev, teostatud hoolduse tüüp ja kõik vahetatud osad.


Kasutamise ettevaatusabinõud:

1. Ohutustoimingud

  • Lugege juhendit: Enne masina kasutamist lugege hoolikalt läbi kõik kasutusjuhendis olevad ohutusjuhised ja kasutusjuhendid ning mõistke neid.

  • Isikukaitsevahendid (PPE): operaatorid peaksid kandma sobivaid isikukaitsevahendeid, nagu kaitseprille, töökindaid ja libisemiskindlaid jalanõusid.

  • Hädaseiskamine: tutvuge hädaseiskamisnupu asukoha ja tööga, et tagada masina kiire väljalülitamine hädaolukorras.

  • Vältige liikuvaid osi: masina töötamise ajal ärge laske oma kehaosal kokku puutuda liikuvate osadega, eriti pöörlevate võllide ja rullikutega.

2. Seadmete ettevalmistamine

  • Kontrollige toiteallikat: veenduge, et masin on ühendatud õige toiteallikaga, ja veenduge, et pinge ja sagedus vastavad nõuetele.

  • Määrimine: kulumise vähendamiseks ja masina eluea pikendamiseks kontrollige ja määrige liikuvaid osi regulaarselt.

  • Masina puhastamine: puhastage masina pind ja sisemus enne ja pärast iga kasutamist, et vältida prahti ega tolmu, mis võiksid tööd mõjutada.

3. Tööprotseduurid

  • Traadi nõuetekohane laadimine: Veenduge, et traat oleks õigesti võllidele asetatud ja kinnitatud, et vältida lõdvenemist või takerdumist. Kasutage juhtme kinnitamiseks sobivaid tööriistu.

  • Reguleerige pinget: määrake kasutatava traadi tüübile ja mõõtmetele sobiv pinge, et tagada ühtlane ja ühtlane tagasikerimine.

  • Töötamise jälgimine: masina töötamise ajal kontrollige regulaarselt tagasikerimise protsessi, et veenduda, et juhtmes poleks sõlmi, katkestusi ega muid ebakorrapärasusi.

4. Hooldus ja hooldus

  • Regulaarsed ülevaatused: Kontrollige perioodiliselt kõiki masina komponente, sealhulgas mootorit, ülekandesüsteemi ja juhtimissüsteemi, et tagada nende heas seisukorras olek.

  • Asendage kulunud osad: rikete ja seisakute vältimiseks vahetage kiiresti välja kulunud või kahjustatud osad, nagu rullid, laagrid ja rihmad.

  • Hooldusdokumendid: masina seisukorra jälgimiseks hoidke üksikasjalikku arvestust kõigi hooldustoimingute kohta, sealhulgas kuupäeva, sisu ja tulemuste kohta.

5. Veaotsing

  • Levinud probleemid: olge teadlik levinud probleemidest ja nende lahendustest, nagu traadi purunemine ja ebaühtlane tagasikerimine.

  • Võtke ühendust tehnilise toega: kui teil tekib probleeme, mida te ei saa lahendada, võtke professionaalse abi ja juhiste saamiseks ühendust tootja tehnilise toe meeskonnaga.

6. Keskkonnatingimused

  • Temperatuur ja niiskus: veenduge, et masin töötaks sobivas temperatuuri- ja niiskuskeskkonnas, et vältida äärmuslikest tingimustest põhjustatud jõudlusprobleeme.

  • Hea ventilatsioon: Säilitage tööpiirkonnas hea ventilatsioon, et vältida ülekuumenemist ja tagada masina optimaalne jõudlus.




KKK:

1. Kui suur on maksimaalne pooli kaal, mida lahtikerija suudab taluda?

Vastus: Uncoiler saab hakkama kuni [X] tonni kaaluvate poolidega, olenevalt konkreetsest mudelist. Palun vaadake oma masina täpse võimsuse tehnilisi andmeid.

2. Kuidas tagab sirgendaja, et metall on täiesti tasane?

Vastus: Sirgendaja kasutab täppisrullikute seeriat, mis avaldavad metallile ühtlast survet, eemaldades kõik painded või lained. Rulle saab reguleerida erineva paksuse ja materjalitüübiga, tagades, et metall on enne stantsimispressi sisenemist täiesti tasane.

3. Kas masinat saab kohandada konkreetsete tootmisvajaduste jaoks?

Vastus: Jah, Uncoiler Straightener 2 in 1 Motor stantsimisliini saab kohandada vastavalt konkreetsetele tootmisnõuetele. Valikud hõlmavad erinevaid söötmismehhanisme, spetsiaalseid stantse ja täiendavaid turvaelemente. Võtke ühendust meie müügimeeskonnaga, et arutada oma kohandamisvajadusi.

4. Mis on masina standardne garantiiaeg?

Vastus: Uncoiler Straightener 2 in 1 Motor stantsimisliini standardne garantiiaeg on [X] kuud/aastat, mis hõlmab materjali- ja tootmisdefekte. Soovi korral on saadaval ka pikendatud garantiivõimalused.

5. Kui kaua kulub stantside ja stantside vahetamiseks?

Vastus: stantside ja stantside vahetamiseks kuluv aeg varieerub sõltuvalt toodetavate osade keerukusest. Keskmiselt kulub ümberlülitusprotsess umbes [X] minutit kuni [Y] tundi. Seisakuaja minimeerimiseks ja tootlikkuse suurendamiseks on saadaval kiirvahetussüsteemid.







Eelmine: 
Järgmine: 
Täppisnikliribade usaldusväärne ülemaailmne partner.

Kiirlingid

Toote kategooria

Võtke meiega ühendust
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-post: inquire@aridamachinery.com
Aadress: nr 1, Hongyuni tee, Shuibei küla, Shipai linn, Dongguani linn, Guangdongi provints, Hiina

Jälgi meid

Autoriõigus © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud.  Saidikaart I Privaatsuspoliitika