+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Du er her: Hjem » Maskiner » Høyhastighets stemplingspressmaskin » Trykk på matchede enheter » L22S Vertikale dobbeltaksler Terminal Rewinding Machine

L22S Vertikale dobbeltaksler Terminal Rewinding Machine

L22S Vertical Double Shafts Terminal Rewinding Machine er et spesialisert industrielt utstyr designet for effektiv og presis tilbakebevaring av terminale ledninger og kabler.
  • Aridal22s

  • Arida

  • 8462109000

  • L22S Vertikale dobbeltaksler Terminal Rewinding Machine

  • Kobber, metallmaterialer

  • Lokal tjeneste/online tjeneste

  • Høyhastighets punch -maskin

  • Elektrisitet

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 måneder

  • Crank Press

  • Standard eksportpakking

  • Arida

  • Kina

  • Høy presisjon

  • Over hele verden

  • Ja

  • Ja

Tilgjengelighet:
Mengde:
Facebook -delingsknapp
Twitter -delingsknapp
Linjedelingsknapp
WeChat delingsknapp
LinkedIn -delingsknapp
Pinterest delingsknapp
WhatsApp -delingsknappen
Kakao delingsknapp
Snapchat delingsknapp
Telegram delingsknapp
Sharethis delingsknapp
skiftende-recoiler-1

L22S Vertikale dobbeltaksler Terminal Rewinding Machine


L22S Vertical Double Shafts Terminal Rewinding Machine er et spesialisert industrielt utstyr designet for effektiv og presis tilbakebevaring av terminale ledninger og kabler. Denne maskinen har en vertikal konfigurasjon for å optimalisere gulvplass, og inkluderer to uavhengige sjakter for samtidig spoling, og forbedrer produktiviteten. Utstyrt med avansert spenningskontroll og presisjonsviklingsevner, sikrer det høykvalitets og jevnlig rewinding, noe som gjør det ideelt for applikasjoner i elektrisk og elektronikkindustrien. L22-ene kan håndtere en rekke trådmålere og materialer, og det kommer med brukervennlige kontroller og integrerte sikkerhetsfunksjoner for å sikre sikker og effektiv drift.
Prouduct Display-Press matchede enheter
skiftende-recoiler-2

L24S Vertikale 4 aksler Terminal Rewinder Machine

Terminal-recoiler-2

L12S-02 Dobbeltaksler Spesialterminal rekooler


Applikasjonsområder:


  • Elektrisk og elektronikkindustri

    • Lednings- og kabelproduksjon: Brukes til spoling og prosessering av terminalledninger og kabler i produksjonen av elektriske ledningsnett, kontakter og kabelmonteringer.

    • Apparatproduksjon: Vesentlig for spolende ledninger i produksjon av husholdningsapparater som kjøleskap, vaskemaskiner og klimaanlegg.

    • Bilindustri: Brukes i produksjon av billedninger og elektriske komponenter for kjøretøy.

    • Telekommunikasjon: Tilbake og prosessering av ledninger og kabler som brukes i telekommunikasjonsinfrastruktur, inkludert fiberoptiske og koaksiale kabler.

  • Produksjons- og samlebånd

    • Komponentmontering: Ideell for spolende ledninger som brukes i montering av elektroniske komponenter, trykte kretskort (PCB) og andre elektriske enheter.

    • Industrielt utstyr: Brukes i produksjon av industrielle maskiner og utstyr som krever presise og pålitelige elektriske tilkoblinger.

  • Energisektor

    • Kraftproduksjon og distribusjon: Rewinding av ledninger og kabler som brukes i kraftproduksjonsanlegg, transformatorstasjoner og distribusjonsnettverk.

    • Fornybar energi: Brukes i produksjon av ledninger og kabler for solcellepaneler, vindturbiner og andre fornybare energisystemer.

  • Forbrukerelektronikk

    • Forbrukerenheter: Rewinding av ledninger og kabler for forbrukerelektronikk som smarttelefoner, bærbare datamaskiner og hjemmeunderholdningssystemer.

    • Lyd- og videoutstyr: Brukes i produksjon av lyd- og videokabler, høyttalere og annet relatert utstyr.

  • Medisinsk utstyr

    • Medisinsk utstyr: Rewinding av ledninger og kabler som brukes i medisinsk utstyr og utstyr, og sikrer høy presisjon og pålitelighet i kritiske applikasjoner.

    • Diagnostiske verktøy: Brukes i produksjon av ledninger for diagnostiske verktøy og medisinsk avbildningsutstyr.

  • Luftfart og forsvar

    • Avionics: Rewinding av ledninger og kabler som brukes i luftfartøyets luftfarts- og navigasjonssystemer.

    • Militært utstyr: Brukes i produksjon av ledninger og kabler for militære kjøretøy, kommunikasjonssystemer og annet forsvarsrelatert utstyr.

  • Forskning og utvikling

    • Laboratorieutstyr: Rewinding av ledninger og kabler som brukes i laboratorieutstyr og eksperimentelle oppsett.

    • Prototyping: Brukes i prototyping av nye elektriske og elektroniske enheter, og sikrer høy presisjon og fleksibilitet.

  • Fordeler i disse applikasjonene

  • Presisjon og kvalitet: Sikrer høykvalitets og jevnlig tilbakeblikk, avgjørende for å opprettholde integriteten og ytelsen til elektriske tilkoblinger.

  • Effektivitet: Dobbeltakseldesign øker produktiviteten ved å tillate samtidig spoling av to separate trådspoler.

  • Allsidighet: Kan håndtere et bredt spekter av trådmålere og materialer, noe som gjør det egnet for forskjellige applikasjoner.

  • Pålitelighet: Avansert spenningskontroll og sikkerhetsfunksjoner sikrer pålitelig og sikker drift.

Garanti:

Garantiperiode for L22S Vertikale dobbeltaksler Terminal Rewinding Machine

L22S Vertical Double Shafts Terminal Rewinding Machine leveres vanligvis med en standard garantiperiode. Den nøyaktige varigheten kan variere avhengig av produsent og spesifikk modell, men her er et vanlig eksempel:

  • Standardgaranti: Standardgarantiperioden for L22S vertikale dobbeltaksler Terminal Rewinding Machine er 12 måneder fra kjøpsdatoen eller første bruk. I løpet av denne perioden vil produsenten dekke kostnadene for å reparere eller erstatte komponenter som mislykkes på grunn av mangler i materialer eller utførelse.

  • Utvidet garanti: Noen produsenter kan tilby valgfrie utvidede garantipakker som kan utvide dekningen utover standard 12-månedersperiode. Disse utvidede garantiene kan gi ytterligere trygghet og beskyttelse for investeringen din.

Operasjonstrinn:


Operasjonstrinn for L22S Vertikale dobbeltaksler Terminal Rewinding Machine

Trinn 1: Kontroller før operasjon

  1. Les håndboken: Før du starter, kan du lese og forstå brukerhåndboken for å gjøre deg kjent med maskinens funksjoner og sikkerhetsretningslinjer.

  2. Inspiser maskinen: Kontroller maskinen for synlige skader eller løse deler. Forsikre deg om at alle sikkerhetsvakter og deksler er på plass.

  3. Kontroller strømforsyningen: Kontroller at maskinen er koblet til riktig strømkilde, og at spenningen og frekvensen samsvarer med maskinens krav.

  4. Smør bevegelige deler: Påfør smøremiddel på alle bevegelige deler, for eksempel sjakter og ruller, for å sikre jevn drift.

Trinn 2: Forbered trådspoolene

  1. Last trådspolene: Plasser trådspolen på de angitte akselene. Forsikre deg om at de er sikkert montert og justert riktig.

  2. Sikre ledningen ender: Tråd ledningen gjennom guidene og fest endene til opptaksspolene. Forsikre deg om at ledningen er stram og fri for knekk eller vendinger.

Trinn 3: Sett opp maskinen

  1. Juster spenningen: Still spenningskontrollen til riktig nivå for type og måling av ledningen du bruker. Dette sikrer jevn og konsekvent spole.

  2. Sett spolingsparametere: Bruk kontrollpanelet til å stille ønsket spolehastighet og lengde. Følg produsentens anbefalinger for optimal ytelse.

  3. Kontroller justering: Forsikre deg om at ledningen er riktig justert og at guider og rullene er riktig plassert.

Trinn 4: Start maskinen

  1. Slå på maskinen: Slå på strømforsyningen og aktiver maskinen ved å bruke kontrollpanelet.

  2. Overvåk den første kjøringen: Følg maskinen under den første kjøringen for å sikre at alt fungerer riktig. Se etter uvanlige lyder eller vibrasjoner.

  3. Juster etter behov: Gjør om nødvendig mindre justeringer av spenningen eller justeringen for å oppnå de beste resultatene.

Trinn 5: Kontinuerlig overvåking

  1. Regelmessig inspeksjon: Kontroller periodisk spolingsprosessen for å sikre at ledningen blir viklet jevnt og uten problemer som knekking eller brudd.

  2. Sjekk for overoppheting: Overvåk maskinen for tegn på overoppheting, spesielt under lange løp. Sørg for riktig ventilasjon i arbeidsområdet.

Trinn 6: Slå av maskinen

  1. Fullfør spjeldingen: Når spolingsprosessen er fullført, må du stoppe maskinen ved å bruke kontrollpanelet.

  2. Fjern spoltråden: Fjern spoleledningen forsiktig fra opptaksspolene. Forsikre deg om at det er sikkert lagret for å forhindre skade.

  3. Slå av strømmen: Slå av strømforsyningen og koble fra maskinen fra strømkilden.

  4. Rengjør maskinen: Rengjør maskinens overflate og indre komponenter for å fjerne rusk eller støv. Dette hjelper til med å opprettholde maskinens ytelse og levetid.

Trinn 7: Vedlikehold etter operasjonen

  1. Inspiser for slitasje: Kontroller alle bevegelige deler for tegn på slitasje eller skade. Bytt ut eventuelle slitte eller skadede komponenter etter behov.

  2. Smør igjen: På nytt smøremiddel på de bevegelige delene for å forberede maskinen til neste bruk.

  3. Registreringsvedlikehold: Oppbevar en logg over alle vedlikeholdsaktiviteter, inkludert dato, utført type vedlikehold og eventuelle deler erstattet.


Bruksforholdsregler:

1. Sikkerhetsoperasjoner

  • Les håndboken: Før du bruker maskinen, kan du lese og forstå alle sikkerhetsretningslinjer og driftsinstruksjoner i brukerhåndboken.

  • Personlig verneutstyr (PPE): Operatører skal bruke passende PPE, for eksempel sikkerhetsglass, arbeidshansker og sklisikre sko.

  • Nødstopp: Gjør deg kjent med plasseringen og driften av nødstoppknappen for å sikre at du raskt kan slå av maskinen i en nødsituasjon.

  • Unngå å bevege deler: Ikke la noen del av kroppen din komme i kontakt med bevegelige deler, spesielt roterende sjakter og ruller, mens maskinen er i drift.

2. Utarbeidelse av utstyr

  • Kontroller strømforsyningen: Forsikre deg om at maskinen er koblet til riktig strømkilde, og bekreft at spenningen og frekvensen oppfyller kravene.

  • Smøring: Inspiser og smør bevegelige deler regelmessig for å redusere slitasje og forlenge maskinens levetid.

  • Rengjør maskinen: Rengjør maskinens overflate og interiør før og etter hver bruk for å sikre at det ikke er noe rusk eller støv som kan påvirke driften.

3. Operasjonsprosedyrer

  • Riktig lasting av ledning: Forsikre deg om at ledningen er riktig plassert på sjaktene og festes for å forhindre at du løsner eller sammenfiltret. Bruk passende verktøy for å fikse ledningen på plass.

  • Juster spenningen: Angi passende spenning for type og måling av ledningen som brukes for å sikre ensartet og jevnlig spole.

  • Overvåkningsdrift: Kontroller om spoleprosessen regelmessig mens maskinen kjører for å sikre at det ikke er knop, pauser eller andre uregelmessigheter i ledningen.

4. Vedlikehold og omsorg

  • Regelmessige inspeksjoner: Inspiser periodisk alle komponentene i maskinen, inkludert motor-, transmisjonssystemet og kontrollsystemet, for å sikre at de er i god stand.

  • Bytt ut slitte deler: Bytt ut slitte eller skadede deler, for eksempel ruller, lagre og belter, for å forhindre funksjonsfeil og driftsstans.

  • Vedlikeholdsregister: fører detaljerte poster over alle vedlikeholdsaktiviteter, inkludert dato, innhold og resultater, for å spore maskinens tilstand.

5. Feilsøking

  • Vanlige problemer: Vær oppmerksom på vanlige problemer og deres løsninger, for eksempel ledningsbrudd og ujevn spole.

  • Kontakt teknisk support: Hvis du møter problemer som du ikke kan løse, kan du kontakte produsentens tekniske supportteam for profesjonell hjelp og veiledning.

6. Miljøforhold

  • Temperatur og fuktighet: Forsikre deg om at maskinen fungerer i et passende temperatur- og fuktighetsmiljø for å unngå ytelsesproblemer forårsaket av ekstreme forhold.

  • God ventilasjon: Oppretthold god ventilasjon i arbeidsområdet for å forhindre overoppheting og sikre optimal maskinytelse.




FAQ:

1. Hva er den maksimale spiralvekten som uncoiler kan håndtere?

Svar: Uncoiler kan håndtere spoler som veier opp til [x] tonn, avhengig av den spesifikke modellen. Se de tekniske spesifikasjonene for den nøyaktige kapasiteten til maskinen din.

2. hvordan sikrer rettetanget metallet er perfekt flatt?

Svar: Stiretheren bruker en serie presisjonsruller som bruker konsistent trykk på metallet, og fjerner eventuelle svinger eller bølger. Rullene kan justeres for å imøtekomme forskjellige tykkelser og materialtyper, slik at metallet er perfekt flatt før du går inn i stemplingspressen.

3. Kan maskinen tilpasses for spesifikke produksjonsbehov?

Svar: Ja, Uncoiler -rettetangen 2 i 1 motorstempellinje kan tilpasses for å oppfylle spesifikke produksjonskrav. Alternativene inkluderer forskjellige fôringsmekanismer, spesialiserte dies og ytterligere sikkerhetsfunksjoner. Kontakt vårt salgsteam for å diskutere dine tilpasningsbehov.

4. Hva er standardgarantiperioden for maskinen?

Svar: Standardgarantiperioden for Uncoiler -rettetang 2 i 1 motorstempellinje er [x] måneder/år, og dekker feil i materialer og utførelse. Alternativer for utvidede garanti er også tilgjengelige på forespørsel.

5. Hvor lang tid tar det å endre dies og slag?

Svar: Tiden som kreves for å endre dør og slag varierer avhengig av kompleksiteten til delene som produseres. I gjennomsnitt tar overgangsprosessen omtrent [x] minutter til [y] timer. Systemer for hurtigendringer er tilgjengelige for å minimere driftsstans og øke produktiviteten.







Tidligere: 
NESTE: 
En pålitelig global partner i hydraulisk industri

Raske lenker

Produktkategori

Kontakt oss
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tlf: +86-769-83103566
E-post: inquire@aridamachinery.com
Adresse: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kina.

Følg oss

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Alle rettigheter reservert.  Sitemap i Personvernregler