+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
U bevindt zich hier: Thuis » Producten » Machines » Metalen plaat stempelen persmachine » Druk op Overeenkomende apparaten » L22S Verticale terminal-opwikkelmachine met dubbele assen

L22S Verticale terminal-opwikkelmachine met dubbele assen

De L22S verticale terminal-opwikkelmachine met dubbele assen is een gespecialiseerde industriële apparatuur die is ontworpen voor het efficiënt en nauwkeurig terugspoelen van aansluitdraden en kabels.
  • ARIDA-L22S

  • ARIDA

  • 8462109000

  • L22S Verticale terminal-opwikkelmachine met dubbele assen

  • Koper, metalen materialen

  • Lokale service/onlineservice

  • Ponsmachine met hoge snelheid

  • Elektriciteit

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12 maanden

  • Crank Druk

  • Standaard exportverpakking

  • ARIDA

  • China

  • Hoge precisie

  • Wereldwijd

  • Ja

  • Ja

Beschikbaarheid:
Aantal:
knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
knop voor het delen van kakao
knop voor het delen van snapchat
knop voor het delen van telegrammen
deel deze deelknop
veranderende-recoiler-1

L22S Verticale terminal-opwikkelmachine met dubbele assen


De L22S verticale terminal-opwikkelmachine met dubbele assen is een gespecialiseerde industriële apparatuur die is ontworpen voor het efficiënt en nauwkeurig terugspoelen van aansluitdraden en kabels. Deze machine heeft een verticale configuratie om het vloeroppervlak te optimaliseren en beschikt over twee onafhankelijke assen voor gelijktijdig terugspoelen, waardoor de productiviteit wordt verhoogd. Uitgerust met geavanceerde spanningscontrole en nauwkeurige opwikkelmogelijkheden, zorgt het voor kwalitatief hoogstaand en consistent terugspoelen, waardoor het ideaal is voor toepassingen in de elektrische en elektronische industrie. De L22S kan een verscheidenheid aan draaddiktes en materialen verwerken, en wordt geleverd met gebruiksvriendelijke bedieningselementen en geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen om een ​​veilige en efficiënte werking te garanderen.
Product Display-Press-gematchte apparaten
veranderende-recoiler-2

L24S Verticale terminal-opwikkelmachine met 4 assen

terminal-recoiler-2

L12S-02 Speciale terminalrecoiler met dubbele assen


Toepassingsgebieden:


  • Elektrische en elektronische industrie

    • Draad- en kabelproductie: Gebruikt voor het opwinden en verwerken van aansluitdraden en kabels bij de productie van elektrische kabelbomen, connectoren en kabelassemblages.

    • Appliance Manufacturing: Essentieel voor het terugspoelen van draden bij de productie van huishoudelijke apparaten zoals koelkasten, wasmachines en airconditioners.

    • Auto-industrie: gebruikt bij de productie van kabelbomen voor auto's en elektrische componenten voor voertuigen.

    • Telecommunicatie: Opwikkelen en verwerken van draden en kabels die worden gebruikt in de telecommunicatie-infrastructuur, inclusief glasvezel- en coaxkabels.

  • Productie- en assemblagelijnen

    • Componentassemblage: Ideaal voor het opwinden van draden die worden gebruikt bij de assemblage van elektronische componenten, printplaten (PCB's) en andere elektrische apparaten.

    • Industriële apparatuur: gebruikt bij de productie van industriële machines en apparatuur die nauwkeurige en betrouwbare elektrische verbindingen vereisen.

  • Energiesector

    • Energieopwekking en -distributie: het opwikkelen van draden en kabels die worden gebruikt in elektriciteitscentrales, onderstations en distributienetwerken.

    • Hernieuwbare energie: Gebruikt bij de productie van draden en kabels voor zonnepanelen, windturbines en andere hernieuwbare energiesystemen.

  • Consumentenelektronica

    • Consumentenapparatuur: Opwikkelen van draden en kabels voor consumentenelektronica zoals smartphones, laptops en home entertainment-systemen.

    • Audio- en videoapparatuur: gebruikt bij de productie van audio- en videokabels, luidsprekers en andere aanverwante apparatuur.

  • Medische apparaten

    • Medische apparatuur: Oprollen van draden en kabels die worden gebruikt in medische apparaten en apparatuur, waardoor hoge precisie en betrouwbaarheid in kritische toepassingen wordt gegarandeerd.

    • Diagnostische hulpmiddelen: gebruikt bij de productie van draden voor diagnostische hulpmiddelen en medische beeldapparatuur.

  • Lucht- en ruimtevaart en defensie

    • Luchtvaartelektronica: het terugspoelen van draden en kabels die worden gebruikt in vliegtuigelektronica en navigatiesystemen.

    • Militaire uitrusting: gebruikt bij de productie van draden en kabels voor militaire voertuigen, communicatiesystemen en andere defensiegerelateerde uitrusting.

  • Onderzoek en ontwikkeling

    • Laboratoriumapparatuur: Opwikkelen van draden en kabels die worden gebruikt in laboratoriumapparatuur en experimentele opstellingen.

    • Prototyping: Gebruikt bij het prototypen van nieuwe elektrische en elektronische apparaten, waardoor een hoge precisie en flexibiliteit wordt gegarandeerd.

  • Voordelen in deze toepassingen

  • Precisie en kwaliteit: Garandeert hoge kwaliteit en consistent terugspoelen, cruciaal voor het behoud van de integriteit en prestaties van elektrische verbindingen.

  • Efficiëntie: Het ontwerp met dubbele as verhoogt de productiviteit doordat twee afzonderlijke draadspoelen gelijktijdig kunnen worden opgewikkeld.

  • Veelzijdigheid: Kan een breed scala aan draaddiktes en materialen verwerken, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingen.

  • Betrouwbaarheid: Geavanceerde spanningscontrole en veiligheidsfuncties zorgen voor een betrouwbare en veilige werking.

Garantie:

Garantieperiode voor L22S verticale dubbelassige terminal-opwikkelmachine

De L22S terminalopwikkelmachine met verticale dubbele assen wordt doorgaans geleverd met een standaardgarantieperiode. De exacte duur kan variëren afhankelijk van de fabrikant en het specifieke model, maar hier is een veelvoorkomend voorbeeld:

  • Standaardgarantie: De standaardgarantieperiode voor de L22S verticale terminalopwikkelmachine met dubbele as bedraagt ​​12 maanden vanaf de datum van aankoop of eerste gebruik. Tijdens deze periode dekt de fabrikant de kosten voor het repareren of vervangen van onderdelen die defect raken als gevolg van materiaal- of fabricagefouten.

  • Verlengde garantie: Sommige fabrikanten bieden mogelijk optionele uitgebreide garantiepakketten aan waarmee de dekking kan worden uitgebreid tot na de standaardperiode van 12 maanden. Deze verlengde garanties kunnen extra gemoedsrust en bescherming voor uw investering bieden.

Bedieningsstappen:


Bedieningsstappen voor de L22S verticale terminal-opwikkelmachine met dubbele assen

Stap 1: Controles vóór gebruik

  1. Lees de handleiding: Voordat u begint, dient u de gebruikershandleiding grondig te lezen en te begrijpen, zodat u vertrouwd raakt met de functies en veiligheidsrichtlijnen van de machine.

  2. Inspecteer de machine: Controleer de machine op zichtbare schade of losse onderdelen. Zorg ervoor dat alle veiligheidsschermen en afdekkingen op hun plaats zitten.

  3. Controleer de stroomvoorziening: Controleer of de machine op de juiste stroombron is aangesloten en of de spanning en frequentie overeenkomen met de vereisten van de machine.

  4. Bewegende delen smeren: Breng smeermiddel aan op alle bewegende delen, zoals de assen en rollen, om een ​​soepele werking te garanderen.

Stap 2: Bereid de draadspoelen voor

  1. Laad de draadspoelen: Plaats de draadspoelen op de daarvoor bestemde assen. Zorg ervoor dat ze stevig zijn gemonteerd en goed zijn uitgelijnd.

  2. Zet de draaduiteinden vast: Leid de draad door de geleiders en bevestig de uiteinden aan de opwikkelspoelen. Zorg ervoor dat de draad strak zit en vrij is van knikken of verdraaiingen.

Stap 3: Stel de machine in

  1. Spanning aanpassen: Stel de spanningsregelaar in op het juiste niveau voor het type en de dikte van de draad die u gebruikt. Dit zorgt voor een gelijkmatige en consistente terugspoelen.

  2. Terugspoelparameters instellen: Gebruik het bedieningspaneel om de gewenste terugspoelsnelheid en -lengte in te stellen. Volg de aanbevelingen van de fabrikant voor optimale prestaties.

  3. Uitlijning controleren: Zorg ervoor dat de draad goed is uitgelijnd en dat de geleiders en rollen correct zijn geplaatst.

Stap 4: Start de machine

  1. Zet de machine aan: Schakel de stroomtoevoer in en activeer de machine via het bedieningspaneel.

  2. Bewaak de eerste run: Observeer de machine tijdens de eerste run om er zeker van te zijn dat alles correct werkt. Controleer op ongebruikelijke geluiden of trillingen.

  3. Pas indien nodig aan: Breng indien nodig kleine aanpassingen aan de spanning of uitlijning aan om de beste resultaten te bereiken.

Stap 5: Continue monitoring

  1. Regelmatige inspectie: Controleer regelmatig het opwikkelproces om er zeker van te zijn dat de draad gelijkmatig wordt opgewikkeld en zonder problemen zoals knikken of breken.

  2. Controleer op oververhitting: controleer de machine op tekenen van oververhitting, vooral tijdens lange runs. Zorg voor een goede ventilatie in de werkomgeving.

Stap 6: Schakel de machine uit

  1. Voltooi het terugspoelen: Zodra het terugwikkelproces is voltooid, stopt u de machine via het bedieningspaneel.

  2. Verwijder de teruggewikkelde draad: Verwijder de teruggewikkelde draad voorzichtig van de opwikkelspoelen. Zorg ervoor dat het veilig is opgeborgen om schade te voorkomen.

  3. Schakel de stroom uit: Schakel de stroomtoevoer uit en koppel de machine los van de stroombron.

  4. Maak de machine schoon: Reinig het oppervlak en de interne componenten van de machine om vuil en stof te verwijderen. Dit helpt de prestaties en levensduur van de machine te behouden.

Stap 7: Onderhoud na gebruik

  1. Inspecteer op slijtage: Controleer alle bewegende delen op tekenen van slijtage of schade. Vervang versleten of beschadigde onderdelen indien nodig.

  2. Opnieuw smeren: Breng opnieuw smeermiddel aan op de bewegende delen om de machine voor te bereiden op het volgende gebruik.

  3. Onderhoud vastleggen: Houd een logboek bij van alle onderhoudsactiviteiten, inclusief de datum, het type onderhoud dat is uitgevoerd en eventuele vervangen onderdelen.


Voorzorgsmaatregelen voor gebruik:

1. Veiligheidsoperaties

  • Lees de handleiding: Voordat u de machine bedient, dient u alle veiligheidsrichtlijnen en bedieningsinstructies in de gebruikershandleiding zorgvuldig te lezen en te begrijpen.

  • Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Operators moeten geschikte PBM's dragen, zoals een veiligheidsbril, werkhandschoenen en antislipschoenen.

  • Noodstop: Maak uzelf vertrouwd met de locatie en werking van de noodstopknop, zodat u de machine in geval van nood snel kunt uitschakelen.

  • Vermijd bewegende delen: Zorg ervoor dat geen enkel lichaamsdeel in contact komt met bewegende delen, vooral niet met roterende assen en rollen, terwijl de machine in werking is.

2. Voorbereiding van apparatuur

  • Controleer de stroomvoorziening: Zorg ervoor dat de machine op de juiste stroombron is aangesloten en controleer of de spanning en frequentie aan de vereisten voldoen.

  • Smering: Inspecteer en smeer regelmatig bewegende delen om slijtage te verminderen en de levensduur van de machine te verlengen.

  • Maak de machine schoon: Reinig het oppervlak en de binnenkant van de machine voor en na elk gebruik om er zeker van te zijn dat er geen vuil of stof achterblijft dat de werking kan beïnvloeden.

3. Bedrijfsprocedures

  • Correct laden van draad: Zorg ervoor dat de draad correct op de schachten is geplaatst en vastgezet om losraken of in de war raken te voorkomen. Gebruik geschikt gereedschap om de draad op zijn plaats te bevestigen.

  • Spanning aanpassen: Stel de juiste spanning in voor het type en de dikte van de draad die wordt gebruikt om een ​​uniforme en consistente opwikkeling te garanderen.

  • Werking controleren: Controleer regelmatig het opwikkelproces terwijl de machine draait om er zeker van te zijn dat er geen knopen, breuken of andere onregelmatigheden in de draad zitten.

4. Onderhoud en verzorging

  • Regelmatige inspecties: Inspecteer periodiek alle onderdelen van de machine, inclusief de motor, het transmissiesysteem en het besturingssysteem, om er zeker van te zijn dat ze in goede staat verkeren.

  • Vervang versleten onderdelen: Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk, zoals rollen, lagers en riemen, om storingen en stilstand te voorkomen.

  • Onderhoudsgegevens: Houd gedetailleerde gegevens bij van alle onderhoudsactiviteiten, inclusief de datum, inhoud en resultaten, om de staat van de machine te volgen.

5. Problemen oplossen

  • Veelvoorkomende problemen: Houd rekening met veelvoorkomende problemen en hun oplossingen, zoals draadbreuk en ongelijkmatig opwikkelen.

  • Neem contact op met de technische ondersteuning: Als u problemen tegenkomt die u niet kunt oplossen, neem dan contact op met het technische ondersteuningsteam van de fabrikant voor professionele hulp en begeleiding.

6. Omgevingsomstandigheden

  • Temperatuur en vochtigheid: Zorg ervoor dat de machine in een geschikte temperatuur- en vochtigheidsomgeving werkt om prestatieproblemen als gevolg van extreme omstandigheden te voorkomen.

  • Goede ventilatie: Zorg voor een goede ventilatie in de werkruimte om oververhitting te voorkomen en optimale machineprestaties te garanderen.




Veelgestelde vragen:

1. Wat is het maximale rolgewicht dat de afwikkelaar aankan?

Antwoord: De afwikkelaar kan rollen verwerken met een gewicht tot [X] ton, afhankelijk van het specifieke model. Voor de exacte capaciteit van uw machine verwijzen wij u naar de technische specificaties.

2. Hoe zorgt de stijltang ervoor dat het metaal perfect vlak is?

Antwoord: De stijltang maakt gebruik van een reeks precisierollen die een consistente druk uitoefenen op het metaal, waardoor eventuele bochten of golven worden verwijderd. De rollen kunnen worden aangepast aan verschillende diktes en materiaalsoorten, zodat het metaal perfect vlak is voordat het de stempelpers binnengaat.

3. Kan de machine worden aangepast aan specifieke productiebehoeften?

Antwoord: Ja, de Uncoiler Straightener 2 in 1 Motor Stamping Line kan worden aangepast om aan specifieke productievereisten te voldoen. Tot de opties behoren verschillende toevoermechanismen, gespecialiseerde matrijzen en extra veiligheidsvoorzieningen. Neem contact op met ons verkoopteam om uw aanpassingsbehoeften te bespreken.

4. Wat is de standaardgarantieperiode voor de machine?

Antwoord: De standaard garantieperiode voor de Uncoiler Straightener 2 in 1 Motor Stamping Line is [X] maanden/jaren en dekt materiaal- en fabricagefouten. Op verzoek zijn er ook opties voor verlengde garantie beschikbaar.

5. Hoe lang duurt het om de matrijzen en stempels te vervangen?

Antwoord: De tijd die nodig is om matrijzen en stempels te vervangen, varieert afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen die worden geproduceerd. Gemiddeld duurt het omschakelingsproces ongeveer [X] minuten tot [Y] uur. Er zijn snelwisselsystemen beschikbaar om stilstand te minimaliseren en de productiviteit te verhogen.







Vorig: 
Volgende: 
Een betrouwbare wereldwijde partner voor precisie-nikkelstrips.

Snelle koppelingen

Productcategorie

Neem contact met ons op
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adres: nr. 1, Hongyun Road, Shuibei Village, Shipai Town, Dongguan City, provincie Guangdong, China

Volg ons

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.  Sitemap I Privacybeleid