+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Du är här: Hem » Maskiner » Höghastighetsstämpelpressmaskin » Tryck på matchade enheter » l22s Vertikala dubbla axlar Terminal Rewinding Machine

L22S Vertikala dubbla axlar Terminal Rewinding Machine

L22S vertikala dubbla axlar Terminal Rewinding Machine är en specialiserad industriutrustning utformad för effektiv och exakta återspolning av terminala ledningar och kablar.
  • Arida- l22s

  • Arida

  • 8462109000

  • L22S Vertikala dubbla axlar Terminal Rewinding Machine

  • Koppar, metallmaterial

  • Lokal service/onlinetjänst

  • Höghastighetsmaskin

  • Elektricitet

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 månader

  • Vevpress

  • Standard exportförpackning

  • Arida

  • Porslin

  • Högprecision

  • Över hela världen

  • Ja

  • Ja

Tillgänglighet:
Kvantitet:
Facebook -delningsknapp
Twitter -delningsknapp
linjedelningsknapp
WeChat Sharing -knapp
LinkedIn Sharing -knapp
Pinterest Sharing -knapp
whatsapp delningsknapp
Kakao Sharing -knapp
Snapchat Sharing -knapp
telegramdelningsknapp
Sharethis Sharing -knapp
byte-rekoiler-1

L22S Vertikala dubbla axlar Terminal Rewinding Machine


L22S vertikala dubbla axlar Terminal Rewinding Machine är en specialiserad industriutrustning utformad för effektiv och exakta återspolning av terminala ledningar och kablar. Den här maskinen har en vertikal konfiguration för att optimera golvutrymmet och innehåller två oberoende axlar för samtidig spolning, vilket förbättrar produktiviteten. Utrustad med avancerad spänningskontroll och precisionslindningsfunktioner säkerställer det högkvalitativt och konsekvent återbindning, vilket gör det idealiskt för applikationer inom elektriska och elektronikindustrin. L22: erna kan hantera olika trådmätare och material, och det levereras med användarvänliga kontroller och integrerade säkerhetsfunktioner för att säkerställa säker och effektiv drift.
Polut Display-Press Matched Devices
byte-rekoiler-2

L24S VERTICAL 4 Axlar Terminal Rewinder Machine

terminal-återanvändare-2

L12S-02 dubbla axlar Special Terminal Recoiler


Ansökningsområden:


  • Elektrisk och elektronikindustri

    • Tråd- och kabeltillverkning: Används för att spruta och bearbeta terminala ledningar och kablar vid produktion av elektriska ledningsnät, anslutningar och kabelmonteringar.

    • Tillverkning av apparater: Viktigt för att spola upp ledningar vid produktion av hushållsapparater som kylskåp, tvättmaskiner och luftkonditioneringsapparater.

    • Automotive Industry: Används vid tillverkning av sele för fordon och elektriska komponenter för fordon.

    • Telekommunikation: Ombörd och bearbetning av ledningar och kablar som används vid telekommunikationsinfrastruktur, inklusive fiberoptiska och koaxiella kablar.

  • Tillverknings- och monteringslinjer

    • Komponentmontering: Idealisk för spolning av ledningar som används i montering av elektroniska komponenter, tryckta kretskort (PCB) och andra elektriska enheter.

    • Industriutrustning: Används vid tillverkning av industriella maskiner och utrustning som kräver exakta och tillförlitliga elektriska anslutningar.

  • Energisektor

    • Kraftproduktion och distribution: Spolning av ledningar och kablar som används i kraftproduktionsanläggningar, transformatorstationer och distributionsnätverk.

    • Förnybar energi: Används vid produktion av ledningar och kablar för solpaneler, vindkraftverk och andra förnybara energisystem.

  • Konsumentelektronik

    • Konsumentenheter: Spolning av ledningar och kablar för konsumentelektronik som smartphones, bärbara datorer och hemunderhållningssystem.

    • Ljud- och videoutrustning: Används vid produktion av ljud- och videokablar, högtalare och annan relaterad utrustning.

  • Medicinsk utrustning

    • Medicinsk utrustning: Spolning av ledningar och kablar som används på medicintekniska produkter och utrustning, vilket säkerställer hög precision och tillförlitlighet i kritiska tillämpningar.

    • Diagnostiska verktyg: Används vid tillverkning av ledningar för diagnostiska verktyg och medicinsk avbildning.

  • Flyg- och försvar

    • Avionics: Spolning av ledningar och kablar som används i flygplanens flygplan och navigationssystem.

    • Militär utrustning: Används vid produktion av ledningar och kablar för militära fordon, kommunikationssystem och annan försvarsrelaterad utrustning.

  • Forskning och utveckling

    • Laboratorieutrustning: Spolning av ledningar och kablar som används i laboratorieutrustning och experimentella inställningar.

    • Prototypning: Används vid prototypning av nya elektriska och elektroniska enheter, säkerställer hög precision och flexibilitet.

  • Fördelar i dessa applikationer

  • Precision och kvalitet: Säkerställer högkvalitativ och konsekvent återbindning, avgörande för att upprätthålla integriteten och prestanda för elektriska anslutningar.

  • Effektivitet: design med dubblaxlar ökar produktiviteten genom att tillåta samtidig omspolning av två separata trådspolar.

  • Mångsidighet: Kan hantera ett brett utbud av trådmätare och material, vilket gör det lämpligt för olika applikationer.

  • Tillförlitlighet: Avancerad spänningskontroll och säkerhetsfunktioner säkerställer tillförlitlig och säker drift.

Garanti:

Garantitid för L22S vertikala dubbla axlar Terminal omspolningsmaskin

L22S vertikala dubbla axlar Terminal Rewinding Machine levereras vanligtvis med en standardgarantiperiod. Den exakta varaktigheten kan variera beroende på tillverkare och specifik modell, men här är ett vanligt exempel:

  • Standardgaranti: Standardgarantiperioden för L22S vertikala dubbla axlar Terminal Rewinding Machine är 12 månader från inköpsdatum eller första användning. Under denna period kommer tillverkaren att täcka kostnaderna för att reparera eller ersätta alla komponenter som misslyckas på grund av defekter i material eller utförande.

  • Utökad garanti: Vissa tillverkare kan erbjuda valfria utökade garantipaket som kan förlänga täckningen utöver den vanliga 12-månadersperioden. Dessa utökade garantier kan ge ytterligare sinnesfrid och skydd för din investering.

Operationssteg:


Driftssteg för L22S Vertikala dubbla axlar Terminal Rewinding Machine

Steg 1: Kontroller av förhand

  1. Läs manualen: Innan du börjar, läs och förstå användarhandboken noggrant för att bekanta dig med maskinens funktioner och säkerhetsriktlinjer.

  2. Kontrollera maskinen: Kontrollera maskinen för synliga skador eller lösa delar. Se till att alla säkerhetsvakter och omslag är på plats.

  3. Kontrollera strömförsörjningen: Kontrollera att maskinen är ansluten till rätt strömkälla och att spänningen och frekvensen matchar maskinens krav.

  4. Smörjförflyttningsdelar: Applicera smörjmedel på alla rörliga delar, såsom axlarna och rullarna, för att säkerställa en smidig drift.

Steg 2: Förbered trådspolarna

  1. Ladda trådspolarna: Placera trådspolarna på de angivna axlarna. Se till att de är ordentligt monterade och anpassade ordentligt.

  2. Säkra trådändarna: Gäng tråden genom guiderna och säkra ändarna på startspolarna. Se till att tråden är spänd och fri från kinks eller vändningar.

Steg 3: Ställ in maskinen

  1. Justera spänningar: Ställ spänningskontrollen till lämplig nivå för den typ och mätare du använder. Detta säkerställer jämn och konsekvent återbindning.

  2. Ställ in omspolningsparametrar: Använd kontrollpanelen för att ställa in önskad omspolningshastighet och längd. Följ tillverkarens rekommendationer för optimal prestanda.

  3. Kontrollera justering: Se till att tråden är korrekt inriktad och att guiderna och rullarna är placerade korrekt.

Steg 4: Starta maskinen

  1. Slå på maskinen: slå på strömförsörjningen och aktivera maskinen med kontrollpanelen.

  2. Övervaka den första körningen: Observera maskinen under den första körningen för att säkerställa att allt fungerar korrekt. Kontrollera om ovanliga ljud eller vibrationer.

  3. Justera vid behov: gör vid behov mindre justeringar av spänningen eller justeringen för att uppnå bästa resultat.

Steg 5: Kontinuerlig övervakning

  1. Regelbunden inspektion: Kontrollera regelbundet omspolningsprocessen för att säkerställa att tråden lindas jämnt och utan problem som Kinking eller Breaking.

  2. Kontrollera för överhettning: Övervaka maskinen för tecken på överhettning, särskilt under långa körningar. Se till korrekt ventilation i arbetsområdet.

Steg 6: Stäng av maskinen

  1. Slutför ombindningen: När spolningsprocessen är klar, stoppa maskinen med hjälp av kontrollpanelen.

  2. Ta bort återspolningen: Ta försiktigt bort återspolningen från startspolarna. Se till att det är säkert lagrat för att förhindra skador.

  3. Stäng av strömmen: Stäng av strömförsörjningen och koppla bort maskinen från strömkällan.

  4. Rengör maskinen: Rengör maskinens yta och inre komponenter för att ta bort eventuella skräp eller damm. Detta hjälper till att upprätthålla maskinens prestanda och livslängd.

Steg 7: Underhåll efter operationen

  1. Kontrollera för slitage: Kontrollera alla rörliga delar för tecken på slitage eller skador. Byt ut alla slitna eller skadade komponenter efter behov.

  2. Smörj igen: Anta smörjmedel på nytt på de rörliga delarna för att förbereda maskinen för nästa användning.

  3. Registreringsunderhåll: Håll en logg över alla underhållsaktiviteter, inklusive datum, typ av underhåll som utförs och alla delar bytas ut.


Användningsåtgärder:

1. Säkerhetsoperationer

  • Läs manualen: Innan du använder maskinen, läs och förstår noggrant alla säkerhetsriktlinjer och användningsinstruktioner i användarmanualen.

  • Personlig skyddsutrustning (PPE): Operatörer bör bära lämpliga PPE, såsom säkerhetsglasögon, arbetshandskar och slipbeständiga skor.

  • Nödstopp: Bekanta dig med platsen och driften av nödstoppknappen för att säkerställa att du snabbt kan stänga av maskinen i en nödsituation.

  • Undvik rörliga delar: Låt inte någon del av kroppen komma i kontakt med rörliga delar, särskilt roterande axlar och rullar, medan maskinen är i drift.

2. Förberedelse av utrustning

  • Kontrollera strömförsörjningen: Se till att maskinen är ansluten till rätt strömkälla och verifiera att spänningen och frekvensen uppfyller kraven.

  • Smörjning: Inspektera och smörja rörliga delar för att minska slitage och förlänga maskinens livslängd.

  • Rengör maskinen: Rengör maskinens yta och interiör före och efter varje användning för att säkerställa att det inte finns något skräp eller damm som kan påverka driften.

3. Driftsförfaranden

  • Korrekt belastning av tråd: Se till att tråden är korrekt placerad på axlarna och säkras för att förhindra att lossning eller trassling. Använd lämpliga verktyg för att fixa tråden på plats.

  • Justera spänningar: Ställ in lämplig spänning för typen och mätaren för tråd som används för att säkerställa enhetlig och konsekvent återbindning.

  • Övervaka drift: Kontrollera regelbundet ombindningsprocessen medan maskinen körs för att säkerställa att det inte finns några knutar, pauser eller andra oegentligheter i tråden.

4. Underhåll och vård

  • Regelbundna inspektioner: Kontrollera regelbundet alla komponenter i maskinen, inklusive motorn, transmissionssystemet och styrsystemet, för att säkerställa att de är i gott skick.

  • Byt ut slitna delar: Byt ut slitna eller skadade delar, såsom rullar, lager och bälten, för att förhindra fel och driftstopp.

  • Underhållsposter: Håll detaljerade register över alla underhållsaktiviteter, inklusive datum, innehåll och resultat, för att spåra maskinens tillstånd.

5. Felsökning

  • Vanliga problem: Var medveten om vanliga problem och deras lösningar, såsom trådbrott och ojämn återspolning.

  • Kontakta teknisk support: Om du stöter på problem som du inte kan lösa, kontakta tillverkarens tekniska supportteam för professionell hjälp och vägledning.

6. Miljöförhållanden

  • Temperatur och luftfuktighet: Se till att maskinen fungerar i en lämplig temperatur- och fuktmiljö för att undvika prestandaproblem orsakade av extrema förhållanden.

  • God ventilation: Håll god ventilation i arbetsområdet för att förhindra överhettning och säkerställa optimal maskinprestanda.




FAQ:

1. Vad är den maximala spolvikten som uroljen kan hantera?

Svar: Upsolören kan hantera spolar som väger upp till [x] ton, beroende på den specifika modellen. Se de tekniska specifikationerna för den exakta kapaciteten för din maskin.

2. Hur säkerställer rakaren att metallen är helt platt?

Svar: Rättaren använder en serie precisionsrullar som applicerar jämnt tryck på metallen och tar bort eventuella krökningar eller vågor. Rullarna kan justeras för att rymma olika tjocklekar och materialtyper, vilket säkerställer att metallen är helt platt innan du går in i stämpelpressen.

3. Kan maskinen anpassas för specifika produktionsbehov?

Svar: Ja, Uncoiler -rätaren 2 i 1 Motor Stamping Line kan anpassas för att uppfylla specifika produktionskrav. Alternativen inkluderar olika utfodringsmekanismer, specialiserade matriser och ytterligare säkerhetsfunktioner. Kontakta vårt säljteam för att diskutera dina anpassningsbehov.

4. Vad är standardgarantiperioden för maskinen?

Svar: Standardgarantiperioden för Uncoiler -rätaren 2 i 1 Motor Stamping Line är [x] månader/år, som täcker defekter i material och utförande. Alternativ för utökade garanti finns också på begäran.

5. Hur lång tid tar det att ändra matriser och stansar?

Svar: Den tid som krävs för att ändra matriser och stansar varierar beroende på komplexiteten hos de delar som produceras. I genomsnitt tar förändringsprocessen ungefär [x] minuter till [y] timmar. Snabbförändringssystem är tillgängliga för att minimera driftstopp och öka produktiviteten.







Tidigare: 
Nästa: 
En pålitlig global partner i den hydrauliska industrin

Snabblänkar

Produkt

Kontakta oss
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-post: inquire@aridamachinery.com
Adress: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provin, Kina.

Följ oss

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade.  Sitemap I Integritetspolicy