+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Du er her: Hjem » Maskiner » Højhastighedsstemplingspressemaskine » Tryk på matchede enheder » L22S lodrette dobbelt aksler terminal spolingsmaskine

L22S lodrette dobbelt aksler terminal spolingsmaskine

L22S -lodrette dobbeltaksler Terminal -spolingsmaskine er et specialiseret industrielt udstyr designet til effektiv og præcis tilbagevinding af terminaltråde og kabler.
  • Arida- l22s

  • Arida

  • 8462109000

  • L22S lodrette dobbelt aksler terminal spolingsmaskine

  • Kobber, metalmaterialer

  • Lokal service/online service

  • Højhastighedsstansemaskine

  • Elektricitet

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 måneder

  • Crank Press

  • Standard eksportpakning

  • Arida

  • Kina

  • Høj præcision

  • Over hele verden

  • Ja

  • Ja

Tilgængelighed:
Mængde:
Facebook -delingsknap
Twitter -delingsknap
Linjedelingsknap
WeChat -delingsknap
LinkedIn -delingsknap
Pinterest -delingsknap
Whatsapp -delingsknap
Kakao -delingsknap
Snapchat -delingsknap
Telegram -delingsknap
Sharethis delingsknap
Ændring af rekoller-1

L22S lodrette dobbelt aksler terminal spolingsmaskine


L22S -lodrette dobbeltaksler Terminal -spolingsmaskine er et specialiseret industrielt udstyr designet til effektiv og præcis tilbagevinding af terminaltråde og kabler. Med en lodret konfiguration for at optimere gulvplads inkluderer denne maskine to uafhængige aksler til samtidig tilbagevinding, forbedring af produktiviteten. Det er udstyret med avanceret spændingskontrol og præcisionsviklingsfunktioner, og det sikrer høj kvalitet og konsekvent tilbagevinding, hvilket gør det ideelt til applikationer inden for elektriske og elektroniske industrier. L22'erne kan håndtere en række trådmålere og materialer, og det leveres med brugervenlige kontroller og integrerede sikkerhedsfunktioner for at sikre sikker og effektiv drift.
Prouduct Display-Press matchede enheder
Ændring af rekoller-2

L24S lodrette 4 aksler Terminal Rewinder Machine

Terminal-recoiler-2

L12S-02 dobbelt aksler Special Terminal Recoiler


Anvendelsesområder:


  • Elektrisk og elektronikindustri

    • Tråd- og kabelfremstilling: Brugt til tilbagevenden og behandling af terminaltråde og kabler til produktion af elektriske ledningsnettes, stik og kabelforsamlinger.

    • Fremstilling af apparater: essentiel for at spolere ledninger i produktionen af ​​husholdningsapparater såsom køleskabe, vaskemaskiner og klimaanlæg.

    • Automotive industri: Brugt til fremstilling af bilindustri -ledninger og elektriske komponenter til køretøjer.

    • Telekommunikation: Tilspolning og behandling af ledninger og kabler, der bruges i telekommunikationsinfrastruktur, herunder fiberoptiske og koaksiale kabler.

  • Fremstilling og samlebånd

    • Komponentmontering: Ideel til spoling af ledninger, der bruges i samlingen af ​​elektroniske komponenter, trykte kredsløbskort (PCB) og andre elektriske enheder.

    • Industrielt udstyr: Brugt til fremstilling af industrielle maskiner og udstyr, der kræver præcise og pålidelige elektriske forbindelser.

  • Energisektor

    • Kraftproduktion og distribution: Volde af ledninger og kabler, der bruges i kraftproduktionsanlæg, stationer og distributionsnetværk.

    • Vedvarende energi: Brugt til produktion af ledninger og kabler til solcellepaneler, vindmøller og andre vedvarende energisystemer.

  • Forbrugerelektronik

    • Forbrugerenheder: Volde af ledninger og kabler til forbrugerelektronik såsom smartphones, bærbare computere og hjemmeunderholdningssystemer.

    • Lyd- og videoudstyr: Brugt i produktionen af ​​lyd- og videokabler, højttalere og andet relateret udstyr.

  • Medicinsk udstyr

    • Medicinsk udstyr: Tilspolning af ledninger og kabler, der bruges i medicinsk udstyr og udstyr, hvilket sikrer høj præcision og pålidelighed i kritiske anvendelser.

    • Diagnostiske værktøjer: Brugt til fremstilling af ledninger til diagnostisk værktøj og medicinsk billeddannelsesudstyr.

  • Rumfart og forsvar

    • Avionik: Volde af ledninger og kabler, der bruges i flyvionik og navigationssystemer.

    • Militært udstyr: Brugt til produktion af ledninger og kabler til militære køretøjer, kommunikationssystemer og andet forsvarsrelateret udstyr.

  • Forskning og udvikling

    • Laboratorieudstyr: Tilspolning af ledninger og kabler, der bruges i laboratorieudstyr og eksperimentelle opsætninger.

    • Prototype: Brugt i prototyping af nye elektriske og elektroniske enheder, hvilket sikrer høj præcision og fleksibilitet.

  • Fordele i disse applikationer

  • Præcision og kvalitet: sikrer høj kvalitet og konsekvent tilbagevinding, afgørende for at opretholde integriteten og ydeevnen for elektriske forbindelser.

  • Effektivitet: Design med dobbelt-skaft øger produktiviteten ved at tillade samtidig omvinding af to separate trådspole.

  • Alsidighed: Kan håndtere en lang række trådmålere og materialer, hvilket gør det velegnet til forskellige applikationer.

  • Pålidelighed: Avancerede spændingskontrol og sikkerhedsfunktioner sikrer pålidelig og sikker drift.

Garanti:

Garantiperiode for L22S lodrette dobbelt aksler terminal tilbagevindingsmaskine

L22S -lodrette dobbeltaksler Terminal -spolingsmaskine leveres typisk med en standardgarantiperiode. Den nøjagtige varighed kan variere afhængigt af producenten og den specifikke model, men her er et almindeligt eksempel:

  • Standardgaranti: Standardgarantiperioden for L22S -lodrette dobbeltaksler Terminal -spolingsmaskine ligger 12 måneder fra købsdatoen eller første brug. I denne periode dækker producenten omkostningerne ved reparation eller udskiftning af komponenter, der mislykkes på grund af defekter i materialer eller udførelse.

  • Udvidet garanti: Nogle producenter kan tilbyde valgfri udvidede garantipakker, der kan udvide dækningen ud over den standard 12-måneders periode. Disse udvidede garantier kan give yderligere ro i sindet og beskyttelsen af ​​din investering.

Betjeningstrin:


Betjeningstrin til L22S lodrette dobbelt aksler terminal tilbagevindingsmaskine

Trin 1: Forbehandlingskontroller

  1. Læs manualen: Før du starter, skal du læse og forstå brugervejledningen grundigt for at gøre dig bekendt med maskinens funktioner og sikkerhedsretningslinjer.

  2. Undersøg maskinen: Kontroller maskinen for enhver synlig skade eller løse dele. Sørg for, at alle sikkerhedsvagter og covers er på plads.

  3. Kontroller strømforsyningen: Kontroller, at maskinen er tilsluttet den korrekte strømkilde, og at spændingen og frekvensen stemmer overens med maskinens krav.

  4. Smør bevægelige dele: Påfør smøremiddel på alle bevægelige dele, såsom aksler og ruller, for at sikre jævn drift.

Trin 2: Forbered trådspolerne

  1. Læg trådspolerne: Placer trådspolerne på de udpegede aksler. Sørg for, at de er sikkert monteret og justeret korrekt.

  2. Fastgør trådene ender: Træk ledningen gennem guiderne, og fastgør enderne til optagelsesspolerne. Sørg for, at ledningen er stram og fri for kinks eller vendinger.

Trin 3: Indstil maskinen

  1. Juster spænding: Indstil spændingskontrollen til det passende niveau for den type og måler af ledning, du bruger. Dette sikrer jævn og konsekvent tilbagevinding.

  2. Indstil spolingsparametre: Brug kontrolpanelet til at indstille den ønskede spolehastighed og længde. Følg producentens anbefalinger for optimal ydelse.

  3. Kontroller justering: Sørg for, at ledningen er korrekt justeret, og at guiderne og rullerne er placeret korrekt.

Trin 4: Start maskinen

  1. Tænd for maskinen: tænd for strømforsyningen, og aktiver maskinen ved hjælp af kontrolpanelet.

  2. Overvåg det første kørsel: Overhold maskinen under det indledende kørsel for at sikre, at alt fungerer korrekt. Kontroller for usædvanlige lyde eller vibrationer.

  3. Juster efter behov: Hvis det er nødvendigt, skal du foretage mindre justeringer af spændingen eller justeringen for at opnå de bedste resultater.

Trin 5: Kontinuerlig overvågning

  1. Regelmæssig inspektion: Kontroller med jævne mellemrum volkeprocessen for at sikre, at ledningen bliver viklet jævnt og uden problemer såsom kninking eller brud.

  2. Kontroller for overophedning: Overvåg maskinen for tegn på overophedning, især under lange løb. Sørg for korrekt ventilation i arbejdsområdet.

Trin 6: Luk maskinen

  1. Fuldfør omvindingen: Når tilbagevindingsprocessen er afsluttet, skal du stoppe maskinen ved hjælp af kontrolpanelet.

  2. Fjern den rykkede ledning: Fjern omhyggeligt den rykkede ledning fra optagelsesspolerne. Sørg for, at det er sikkert opbevaret for at forhindre skader.

  3. Sluk for strømmen: Sluk for strømforsyningen, og afbryd maskinen fra strømkilden.

  4. Rengør maskinen: Rengør maskinens overflade og interne komponenter for at fjerne alt affald eller støv. Dette hjælper med at bevare maskinens ydelse og levetid.

Trin 7: Vedligeholdelse efter operation

  1. Undersøg for slid: Kontroller alle bevægelige dele for tegn på slid eller skade. Udskift eventuelle slidte eller beskadigede komponenter efter behov.

  2. Smør igen: Anvend smøremiddel igen til de bevægelige dele for at forberede maskinen til den næste brug.

  3. Registreringsvedligeholdelse: Opbevar en log over alle vedligeholdelsesaktiviteter, inklusive datoen, udført type vedligeholdelse, og eventuelle dele, der er udskiftet.


Brugsforholdsregler:

1. Sikkerhedsoperationer

  • Læs manualen: Før du betjener maskinen, skal du læse og forstå alle sikkerhedsretningslinjer og driftsinstruktioner omhyggeligt i brugervejledningen.

  • Personligt beskyttelsesudstyr (PPE): Operatører skal bære passende PPE, såsom sikkerhedsbriller, arbejdshandsker og slipbestandige sko.

  • Nødstop: Gør dig bekendt med placeringen og betjeningen af ​​nødstopknappen for at sikre, at du hurtigt kan lukke maskinen ned i en nødsituation.

  • Undgå bevægelige dele: Tillad ikke nogen del af din krop at komme i kontakt med bevægelige dele, især roterende aksler og ruller, mens maskinen er i drift.

2. udstyr til udstyr

  • Kontroller strømforsyningen: Sørg for, at maskinen er tilsluttet den korrekte strømkilde, og kontroller, at spændingen og frekvensen opfylder kravene.

  • Smøring: Undersøg regelmæssigt og smør bevægelige dele for at reducere slid og udvide maskinens levetid.

  • Rengør maskinen: Rengør maskinens overflade og interiør før og efter hver brug for at sikre, at der ikke er noget affald eller støv, der kan påvirke driften.

3. driftsprocedurer

  • Korrekt belastning af tråd: Sørg for, at ledningen er korrekt placeret på akslerne og fastgjort for at forhindre løsning eller sammenfiltring. Brug passende værktøjer til at fastgøre ledningen på plads.

  • Juster spændingen: Indstil den passende spænding for den type og gauge af tråd, der bruges til at sikre ensartet og konsekvent tilbagevinding.

  • Monitordrift: Kontroller regelmæssigt tilbagevindingsprocessen, mens maskinen kører for at sikre, at der ikke er knob, pauser eller andre uregelmæssigheder i ledningen.

4. vedligeholdelse og pleje

  • Regelmæssige inspektioner: Undersøg periodisk alle komponenter i maskinen, inklusive motor-, transmissionssystemet og kontrolsystemet, for at sikre, at de er i god stand.

  • Udskift slidte dele: Udskift straks slidte eller beskadigede dele, såsom ruller, lejer og bælter, for at forhindre funktionsfejl og nedetid.

  • Vedligeholdelsesregistre: Opbevar detaljerede poster over alle vedligeholdelsesaktiviteter, herunder dato, indhold og resultater, for at spore maskinens tilstand.

5. Fejlfinding

  • Almindelige problemer: Vær opmærksom på almindelige problemer og deres løsninger, såsom trådbrud og ujævn tilbagevinding.

  • Kontakt teknisk support: Hvis du støder på problemer, som du ikke kan løse, skal du kontakte producentens tekniske supportteam for professionel assistance og vejledning.

6. Miljøforhold

  • Temperatur og fugtighed: Sørg for, at maskinen fungerer i et passende temperatur- og fugtighedsmiljø for at undgå ydelsesproblemer forårsaget af ekstreme forhold.

  • God ventilation: Oprethold god ventilation i arbejdsområdet for at forhindre overophedning og sikre optimal maskinydelse.




FAQ:

1. Hvad er den maksimale spolevægt, som ulemperen kan håndtere?

Svar: Utvistet kan håndtere spoler, der vejer op til [x] tons, afhængigt af den specifikke model. Se de tekniske specifikationer for den nøjagtige kapacitet på din maskine.

2. Hvordan sikrer glattejern, at metallet er perfekt fladt?

Svar: Retten bruger en række præcisionsruller, der anvender et konstant tryk på metallet, fjerner eventuelle bøjninger eller bølger. Rullerne kan justeres for at rumme forskellige tykkelser og materialetyper, hvilket sikrer, at metallet er perfekt fladt, inden de går ind i stemplingspressen.

3. kan maskinen tilpasses til specifikke produktionsbehov?

Svar: Ja, Uncoiler -glattejern 2 i 1 motorstemplingslinie kan tilpasses til at imødekomme specifikke produktionskrav. Valgmulighederne inkluderer forskellige fodringsmekanismer, specialiserede matriser og yderligere sikkerhedsfunktioner. Kontakt vores salgsteam for at diskutere dine tilpasningsbehov.

4. Hvad er standardgarantiperioden for maskinen?

Svar: Standardgarantiperioden for Uncoiler -glattejern 2 i 1 motorstemplingslinie er [x] måneder/år, der dækker defekter i materialer og udførelse. Udvidede garantiindstillinger er også tilgængelige efter anmodning.

5. Hvor lang tid tager det at ændre matriserne og slagene?

Svar: Den tid, der kræves til at ændre dør og slag, varierer afhængigt af kompleksiteten af ​​de dele, der produceres. I gennemsnit tager overgangsprocessen cirka [x] minutter til [y] timer. Hurtigskiftesystemer er tilgængelige for at minimere nedetid og øge produktiviteten.







Tidligere: 
Næste: 
En pålidelig global partner i den hydrauliske industri

Hurtige links

Produktkategori

Kontakt os
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tlf: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresse: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kina.

Følg os

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.  Sitemap i Privatlivspolitik