Rent nikkelark til fleksibelt trykt kredsløb

1. Hvad er fordelene ved at bruge nikkelark i FPC'er?

• Holdbarhed : Nikkel er meget holdbar og kan modstå gentagen bøjning og bøjning uden at bryde.

• Korrosionsbestandighed : Nikkel modstår korrosion godt, hvilket øger FPC's levetid.

• Adhæsion : Det tjener som en god base til plettering eller belægning med andre materialer, hvilket forbedrer vedhæftningen.

• Stabilitet : Nikkel giver termisk stabilitet, som er afgørende for FPC'er udsat for forskellige temperaturer.

2. Hvorfor ikke bruge kobber i stedet for nikkel?

• Fleksibilitet : Mens kobber er mere ledende, er det mindre fleksibelt end nikkel og kan revne, når den gentagne gange bøjes.

• Styrke : Kobber har lavere trækstyrke sammenlignet med nikkel, hvilket gør det mindre egnet til applikationer, der kræver robusthed.

• Korrosion : Kobber oxideres lettere end nikkel, hvilket reducerer dets levetid i ætsende miljøer.

3. Kan nikkelplader bruges alene, eller har de brug for et basismateriale?

• Nikkelplader lames typisk på et fleksibelt polymersubstrat, såsom polyimid eller PET til at danne grundlaget for en FPC. De står sjældent alene på grund af deres stivhed og behovet for en fleksibel base.

4. Hvordan påføres nikkelaget det fleksible underlag?

• Nikkelaget påføres normalt gennem elektropletterings- eller sputteringsprocesser på et forudformet fleksibelt underlag. Denne proces giver mulighed for præcis kontrol over nikkelagets tykkelse og ensartethed.

5. Er der nogen ulemper ved at bruge nikkel i FPC'er?

• Omkostninger : Nikkel kan være dyrere end kobber, hvilket kan påvirke de samlede omkostninger ved FPC.

• Konduktivitet : Nikkel har lavere elektrisk ledningsevne sammenlignet med kobber, hvilket kan begrænse dets anvendelse i højfrekvente applikationer, hvor maksimal ledningsevne er nødvendig.

• Behandling af kompleksitet : Fremstillingsprocessen for nikkelbaserede FPC'er kan være mere kompleks og kræve specialudstyr.

6. Hvor tyk skal nikkellaget være i FPC'er?

• Tykkelsen af ​​nikkellag varierer afhængigt af applikationen. Typisk spænder det fra et par mikron op til 50 mikron. Tykkere lag giver bedre holdbarhed, men kan reducere fleksibiliteten.

7. Kan nikkelplader ætses som kobber?

• Ja, nikkelplader kan ætses ved hjælp af kemiske ætsningsmetoder. Imidlertid vil ætsningsopløsningen og procesparametrene afvige fra dem, der bruges til kobber på grund af de forskellige kemiske egenskaber ved nikkel.

8. Er der nogen miljøhensyn ved at bruge nikkel i FPC'er?

• Nikkel betragtes generelt som sikker til brug i elektronik, men korrekt bortskaffelse og genbrugspraksis bør følges for at minimere miljøpåvirkningen. Derudover skal producenterne overholde reglerne vedrørende brug og bortskaffelse af materialer, der indeholder nikkel.

9. Hvordan påvirker brugen af ​​nikkel ydelsen af ​​FPC'er?

• Nikkel forbedrer FPC'ernes mekaniske ydelse ved at give bedre fleksibilitet og holdbarhed. Det kan dog lidt påvirke den elektriske ydeevne lidt på grund af dens lavere ledningsevne sammenlignet med kobber.

★★★★★ (5 ud af 5 stjerner)

Anmelder: SMR Ltd.

Dato: 2. september 2023

'For nylig skiftede vores firma til at bruge nikkelplader til vores fleksible trykte kredsløb (FPC'er), og vi har set en mærkbar forbedring af holdbarheden af ​​vores produkter. Vores tidligere FPC'er, der blev foretaget med kobber, ville undertiden udvikle revner efter udvidet brug, især i de mere fleksible dele af kredsløbene. Siden inkorporering af nøgneplader, har vi oplevet færre fiaskoer i dette område, som har oversat til redenede kredsløb. Forbedret kundetilfredshed.

Nikkelpladerne tilbyder en god balance mellem fleksibilitet og styrke, så vi kan designe kredsløb, der kan modstå strengheden af ​​gentagen bøjning uden at gå på kompromis med ydeevnen. Vi har også bemærket, at nikkelens korrosionsbestandighed har været gavnlig i applikationer, hvor fugteksponering er et problem, såsom i bærbar teknologi og bilelektronik.

Et aspekt, som vi måtte tilpasse os, var de lidt højere omkostninger ved at bruge nikkel sammenlignet med kobber. De langsigtede fordele, inklusive den reducerede vedligeholdelse og øget pålidelighed, retfærdiggør imidlertid investeringen. Fremstillingsprocessen krævede en vis finjustering, især i ætsningsfasen, men når vi optimerede vores procedurer, var overgangen glat.

Fra et designperspektiv har evnen til at belægge nikkel med andre materialer til forbedret vedhæftning og ledningsevne været et plus. Denne funktion har gjort det muligt for os at udforske nye designs, der tidligere var udfordrende med kobber alene.

Samlet set, mens der var en indledende læringskurve og justeringsperiode, har skiftet til nikkelark til vores FPC'er vist sig at være en værdifuld beslutning. Vi ser frem til at fortsætte med at innovere med dette materiale og se, hvordan det kan skubbe grænserne for, hvad der er muligt i fleksibel elektronik. '