ورق نیکل
آریدا
7508909000
99.99 ٪ نیکل
ضمانت کیفیت یک ساله
نوار نیکل
ISO900/ ROHS/ REACH
0 نرخ معیوب
اتصال باتری لیتیوم قدرت
بسته صادر کننده استاندارد
سفارشی
آریدا
چین
ورق نیکل را روی ورق برنجی لحیم کنید
در دسترس و خوش آمدید
در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
رسانایی : اگرچه به اندازه مس رسانا نیست ، اما نیکل هنوز هم هدایت الکتریکی خوبی را ارائه می دهد ، و این امر را برای برخی از برنامه های کاربردی مناسب می کند که در آن تعادل بین هدایت و سایر خصوصیات فیزیکی مورد نیاز است.
Durabil ity و Flexib ility : نیکل در مقایسه با مس مقاومت کششی بالاتری دارد و این باعث می شود در هنگام خم شدن در برابر ترک خوردگی مقاوم تر شود. این خاصیت برای FPC ها بسیار مهم است ، که به گونه ای طراحی شده اند که بارها و بارها بدون خرابی خم یا تاشو شوند.
مقاومت در برابر خوردگی : نیکل مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی فراهم می کند ، که طول عمر مدار را در شرایط مختلف محیطی تضمین می کند.
مقاومت در برابر سایش : سختی نیکل به مقاومت در برابر سایش آن کمک می کند ، که می تواند برای FPC هایی که به مرور زمان در معرض استرس مکانیکی هستند مفید باشد.
خصوصیات چسبندگی : نیکل می تواند به عنوان یک ماده پایه عالی برای آبکاری یا پوشش با سایر فلزات ، افزایش چسبندگی و بهبود بیشتر عملکرد مدار باشد.
الکترونیک : FPC با ورق های نیکل در تلفن های هوشمند ، لپ تاپ ها ، دوربین های دیجیتال و سایر الکترونیک های قابل حمل که در آن فضا در حق بیمه قرار دارد ، استفاده گسترده ای پیدا می کنند.
صنعت خودرو : در اتومبیل ها ، به ویژه در وسایل نقلیه برقی ، از FPC برای اتصالات در فضاهای تنگ و مناطقی که نیاز به حرکت مکرر دارند استفاده می شود.
دستگاه های پزشکی : مینیاتوریزاسیون و قابلیت اطمینان ارائه شده توسط FPC ، آنها را برای وسایل پزشکی ایده آل می کند که در آن اندازه و عملکرد بسیار مهم است.
این فرآیند به طور معمول شامل لمینیت یک لایه نازک از نیکل بر روی یک بستر انعطاف پذیر مانند پلی آمید یا PET (پلی اتیلن تفاتالات) است. سپس این الگوی با استفاده از تکنیک های فوتولیتوگرافی ، شبیه به روشهای مورد استفاده در ساخت PCB سنتی ، در لایه نیکل قرار می گیرد. پس از اچ ، لایه های اضافی مانند یک پوشش محافظ یا ماسک لحیم کاری ممکن است برای محافظت از مدار استفاده شود.
در حالی که نیکل مزایای مختلفی را ارائه می دهد ، ملاحظاتی مانند هزینه و نیاز به فرآیندهای تولید تخصصی نیز وجود دارد. علاوه بر این ، انتخاب بین نیکل و سایر مواد مانند مس به نیازهای خاص کاربرد بستگی دارد ، از جمله سطح مورد نظر انعطاف پذیری ، هدایت و مقرون به صرفه بودن.
به طور خلاصه ، ورق های نیکل نقش مهمی در توسعه FPC ها دارند و به استحکام و تطبیق پذیری این اجزای موجود در طیف گسترده ای از دستگاه های الکترونیکی کمک می کنند.
رسانایی : اگرچه به اندازه مس رسانا نیست ، اما نیکل هنوز هم هدایت الکتریکی خوبی را ارائه می دهد ، و این امر را برای برخی از برنامه های کاربردی مناسب می کند که در آن تعادل بین هدایت و سایر خصوصیات فیزیکی مورد نیاز است.
Durabil ity و Flexib ility : نیکل در مقایسه با مس مقاومت کششی بالاتری دارد و این باعث می شود در هنگام خم شدن در برابر ترک خوردگی مقاوم تر شود. این خاصیت برای FPC ها بسیار مهم است ، که به گونه ای طراحی شده اند که بارها و بارها بدون خرابی خم یا تاشو شوند.
مقاومت در برابر خوردگی : نیکل مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی فراهم می کند ، که طول عمر مدار را در شرایط مختلف محیطی تضمین می کند.
مقاومت در برابر سایش : سختی نیکل به مقاومت در برابر سایش آن کمک می کند ، که می تواند برای FPC هایی که به مرور زمان در معرض استرس مکانیکی هستند مفید باشد.
خصوصیات چسبندگی : نیکل می تواند به عنوان یک ماده پایه عالی برای آبکاری یا پوشش با سایر فلزات ، افزایش چسبندگی و بهبود بیشتر عملکرد مدار باشد.
الکترونیک : FPC با ورق های نیکل در تلفن های هوشمند ، لپ تاپ ها ، دوربین های دیجیتال و سایر الکترونیک های قابل حمل که در آن فضا در حق بیمه قرار دارد ، استفاده گسترده ای پیدا می کنند.
صنعت خودرو : در اتومبیل ها ، به ویژه در وسایل نقلیه برقی ، از FPC برای اتصالات در فضاهای تنگ و مناطقی که نیاز به حرکت مکرر دارند استفاده می شود.
دستگاه های پزشکی : مینیاتوریزاسیون و قابلیت اطمینان ارائه شده توسط FPC ، آنها را برای وسایل پزشکی ایده آل می کند که در آن اندازه و عملکرد بسیار مهم است.
این فرآیند به طور معمول شامل لمینیت یک لایه نازک از نیکل بر روی یک بستر انعطاف پذیر مانند پلی آمید یا PET (پلی اتیلن تفاتالات) است. سپس این الگوی با استفاده از تکنیک های فوتولیتوگرافی ، شبیه به روشهای مورد استفاده در ساخت PCB سنتی ، در لایه نیکل قرار می گیرد. پس از اچ ، لایه های اضافی مانند یک پوشش محافظ یا ماسک لحیم کاری ممکن است برای محافظت از مدار استفاده شود.
در حالی که نیکل مزایای مختلفی را ارائه می دهد ، ملاحظاتی مانند هزینه و نیاز به فرآیندهای تولید تخصصی نیز وجود دارد. علاوه بر این ، انتخاب بین نیکل و سایر مواد مانند مس به نیازهای خاص کاربرد بستگی دارد ، از جمله سطح مورد نظر انعطاف پذیری ، هدایت و مقرون به صرفه بودن.
به طور خلاصه ، ورق های نیکل نقش مهمی در توسعه FPC ها دارند و به استحکام و تطبیق پذیری این اجزای موجود در طیف گسترده ای از دستگاه های الکترونیکی کمک می کنند.
دوام : نیکل بسیار بادوام است و می تواند در برابر خم و خم شدن مکرر بدون شکستن مقاومت کند.
مقاومت در برابر خوردگی : نیکل به خوبی در برابر خوردگی مقاومت می کند ، که طول عمر FPC را افزایش می دهد.
چسبندگی : این به عنوان یک پایه مناسب برای آبکاری یا پوشش با سایر مواد ، بهبود چسبندگی عمل می کند.
پایداری : نیکل پایداری حرارتی را فراهم می کند ، که برای FPC هایی که در معرض دمای مختلف قرار دارند بسیار مهم است.
انعطاف پذیری : در حالی که مس رسانا تر است ، اما از نیکل انعطاف پذیر تر است و ممکن است هنگام خم شدن مکرر ، شکسته شود.
قدرت : مس نسبت به نیکل از استحکام کششی کمتری برخوردار است و باعث می شود برای برنامه هایی که نیاز به استحکام دارند ، کمتر مناسب باشد.
خوردگی : مس راحت تر از نیکل اکسیده می شود و طول عمر آن را در محیط های خورنده کاهش می دهد.
ورق های نیکل به طور معمول روی یک بستر پلیمری انعطاف پذیر مانند پلی آمید یا PET لمینت می شوند تا اساس FPC را تشکیل دهند. آنها به ندرت به دلیل استحکام و نیاز به یک پایه انعطاف پذیر به تنهایی می ایستند.
لایه نیکل معمولاً از طریق فرآیندهای آبکاری یا پاشیدن بر روی یک بستر انعطاف پذیر از پیش تشکیل شده اعمال می شود. این فرآیند امکان کنترل دقیق بر ضخامت و یکنواختی لایه نیکل را فراهم می کند.
هزینه : نیکل می تواند گرانتر از مس باشد که ممکن است بر کل هزینه FPC تأثیر بگذارد.
رسانایی : نیکل نسبت به مس هدایت الکتریکی کمتری دارد ، که ممکن است استفاده از آن را در برنامه های با فرکانس بالا محدود کند که حداکثر هدایت آن ضروری باشد.
پیچیدگی پردازش : فرآیند تولید FPC های مبتنی بر نیکل می تواند پیچیده تر باشد و به تجهیزات تخصصی نیاز دارد.
ضخامت لایه نیکل بسته به کاربرد متفاوت است. به طور معمول ، از چند میکرون تا 50 میکرون متغیر است. لایه های ضخیم تر دوام بهتری را فراهم می کنند اما ممکن است انعطاف پذیری را کاهش دهند.
بله ، ورق های نیکل را می توان با استفاده از روش های اچینگ شیمیایی گرفت. با این حال ، محلول اچینگ و پارامترهای فرآیند به دلیل خاصیت شیمیایی مختلف نیکل با روشهای استفاده شده برای مس متفاوت خواهد بود.
نیکل به طور کلی برای استفاده در الکترونیک بی خطر در نظر گرفته می شود ، اما برای به حداقل رساندن تأثیرات زیست محیطی ، باید دفع و بازیافت مناسب دنبال شود. علاوه بر این ، تولید کنندگان باید مقررات مربوط به استفاده و دفع مواد حاوی نیکل را رعایت کنند.
نیکل با ارائه انعطاف پذیری و دوام بهتر ، عملکرد مکانیکی FPC ها را افزایش می دهد. با این حال ، ممکن است به دلیل هدایت پایین تر در مقایسه با مس ، عملکرد الکتریکی را کمی تحت تأثیر قرار دهد.
دوام : نیکل بسیار بادوام است و می تواند در برابر خم و خم شدن مکرر بدون شکستن مقاومت کند.
مقاومت در برابر خوردگی : نیکل به خوبی در برابر خوردگی مقاومت می کند ، که طول عمر FPC را افزایش می دهد.
چسبندگی : این به عنوان یک پایه مناسب برای آبکاری یا پوشش با سایر مواد ، بهبود چسبندگی عمل می کند.
پایداری : نیکل پایداری حرارتی را فراهم می کند ، که برای FPC هایی که در معرض دمای مختلف قرار دارند بسیار مهم است.
انعطاف پذیری : در حالی که مس رسانا تر است ، اما از نیکل انعطاف پذیر تر است و ممکن است هنگام خم شدن مکرر ، شکسته شود.
قدرت : مس نسبت به نیکل از استحکام کششی کمتری برخوردار است و باعث می شود برای برنامه هایی که نیاز به استحکام دارند ، کمتر مناسب باشد.
خوردگی : مس راحت تر از نیکل اکسیده می شود و طول عمر آن را در محیط های خورنده کاهش می دهد.
ورق های نیکل به طور معمول روی یک بستر پلیمری انعطاف پذیر مانند پلی آمید یا PET لمینت می شوند تا اساس FPC را تشکیل دهند. آنها به ندرت به دلیل استحکام و نیاز به یک پایه انعطاف پذیر به تنهایی می ایستند.
لایه نیکل معمولاً از طریق فرآیندهای آبکاری یا پاشیدن بر روی یک بستر انعطاف پذیر از پیش تشکیل شده اعمال می شود. این فرآیند امکان کنترل دقیق بر ضخامت و یکنواختی لایه نیکل را فراهم می کند.
هزینه : نیکل می تواند گرانتر از مس باشد که ممکن است بر کل هزینه FPC تأثیر بگذارد.
رسانایی : نیکل نسبت به مس هدایت الکتریکی کمتری دارد ، که ممکن است استفاده از آن را در برنامه های با فرکانس بالا محدود کند که حداکثر هدایت آن ضروری باشد.
پیچیدگی پردازش : فرآیند تولید FPC های مبتنی بر نیکل می تواند پیچیده تر باشد و به تجهیزات تخصصی نیاز دارد.
ضخامت لایه نیکل بسته به کاربرد متفاوت است. به طور معمول ، از چند میکرون تا 50 میکرون متغیر است. لایه های ضخیم تر دوام بهتری را فراهم می کنند اما ممکن است انعطاف پذیری را کاهش دهند.
بله ، ورق های نیکل را می توان با استفاده از روش های اچینگ شیمیایی گرفت. با این حال ، محلول اچینگ و پارامترهای فرآیند به دلیل خاصیت شیمیایی مختلف نیکل با روشهای استفاده شده برای مس متفاوت خواهد بود.
نیکل به طور کلی برای استفاده در الکترونیک بی خطر در نظر گرفته می شود ، اما برای به حداقل رساندن تأثیرات زیست محیطی ، باید دفع و بازیافت مناسب دنبال شود. علاوه بر این ، تولید کنندگان باید مقررات مربوط به استفاده و دفع مواد حاوی نیکل را رعایت کنند.
نیکل با ارائه انعطاف پذیری و دوام بهتر ، عملکرد مکانیکی FPC ها را افزایش می دهد. با این حال ، ممکن است به دلیل هدایت پایین تر در مقایسه با مس ، عملکرد الکتریکی را کمی تحت تأثیر قرار دهد.
★★★★★ (5 از 5 ستاره)
داوری: SMR Ltd.
تاریخ: 2 سپتامبر 2023
'اخیراً ، شرکت ما به استفاده از ورق های نیکل برای مدارهای چاپی انعطاف پذیر ما (FPCS) تغییر یافته است ، و ما شاهد پیشرفت قابل توجهی در دوام محصولات ما هستیم. FPC های قبلی ما که با مس ساخته شده اند ، گاهی اوقات پس از استفاده از این منطقه ، به خصوص در بخش های انعطاف پذیر تر از مدارک ، از آنجا که در بخش های قابل انعطاف قرار گرفته اند ، ایجاد می کنند. و رضایت مشتری بهبود یافته است.
ورق های نیکل تعادل خوبی از انعطاف پذیری و قدرت را ارائه می دهند و به ما امکان می دهد مدارهایی را طراحی کنیم که می توانند بدون ایجاد خطر در عملکرد ، در برابر سخت گیری های انعطاف پذیر مکرر مقاومت کنند. ما همچنین متذکر شدیم که مقاومت در برابر خوردگی نیکل در برنامه هایی که قرار گرفتن در معرض رطوبت یک نگرانی است ، مانند فناوری پوشیدنی و الکترونیک خودرو مفید بوده است.
یکی از جنبه هایی که مجبور شدیم با آن تنظیم کنیم ، هزینه کمی بیشتر استفاده از نیکل در مقایسه با مس بود. با این حال ، مزایای بلند مدت ، از جمله کاهش نگهداری و افزایش قابلیت اطمینان ، سرمایه گذاری را توجیه می کند. فرایند تولید به خصوص در مرحله اچینگ نیاز به ترفند داشت ، اما هنگامی که رویه های خود را بهینه کردیم ، انتقال صاف بود.
از منظر طراحی ، توانایی پوشیدن نیکل با سایر مواد برای چسبندگی و هدایت پیشرفته یک نکته مهم بوده است. این ویژگی به ما این امکان را داده است تا طرح های جدیدی را که قبلاً با مس به چالش کشیده بودند ، کشف کنیم.
به طور کلی ، در حالی که یک منحنی یادگیری اولیه و دوره تنظیم وجود دارد ، تغییر به برگه های نیکل برای FPC های ما ثابت شده است که یک تصمیم ارزشمند است. ما مشتاقانه منتظر ادامه نوآوری با این ماده هستیم و می بینیم که چگونه می تواند مرزهای آنچه ممکن است در الکترونیک انعطاف پذیر باشد را تحت فشار قرار دهد. '
★★★★★ (5 از 5 ستاره)
داوری: SMR Ltd.
تاریخ: 2 سپتامبر 2023
'اخیراً ، شرکت ما به استفاده از ورق های نیکل برای مدارهای چاپی انعطاف پذیر ما (FPCS) تغییر یافته است ، و ما شاهد پیشرفت قابل توجهی در دوام محصولات ما هستیم. FPC های قبلی ما که با مس ساخته شده اند ، گاهی اوقات پس از استفاده از این منطقه ، به خصوص در بخش های انعطاف پذیر تر از مدارک ، از آنجا که در بخش های قابل انعطاف قرار گرفته اند ، ایجاد می کنند. و رضایت مشتری بهبود یافته است.
ورق های نیکل تعادل خوبی از انعطاف پذیری و قدرت را ارائه می دهند و به ما امکان می دهد مدارهایی را طراحی کنیم که می توانند بدون ایجاد خطر در عملکرد ، در برابر سخت گیری های انعطاف پذیر مکرر مقاومت کنند. ما همچنین متذکر شدیم که مقاومت در برابر خوردگی نیکل در برنامه هایی که قرار گرفتن در معرض رطوبت یک نگرانی است ، مانند فناوری پوشیدنی و الکترونیک خودرو مفید بوده است.
یکی از جنبه هایی که مجبور شدیم با آن تنظیم کنیم ، هزینه کمی بیشتر استفاده از نیکل در مقایسه با مس بود. با این حال ، مزایای بلند مدت ، از جمله کاهش نگهداری و افزایش قابلیت اطمینان ، سرمایه گذاری را توجیه می کند. فرایند تولید به خصوص در مرحله اچینگ نیاز به ترفند داشت ، اما هنگامی که رویه های خود را بهینه کردیم ، انتقال صاف بود.
از منظر طراحی ، توانایی پوشیدن نیکل با سایر مواد برای چسبندگی و هدایت پیشرفته یک نکته مهم بوده است. این ویژگی به ما این امکان را داده است تا طرح های جدیدی را که قبلاً با مس به چالش کشیده بودند ، کشف کنیم.
به طور کلی ، در حالی که یک منحنی یادگیری اولیه و دوره تنظیم وجود دارد ، تغییر به برگه های نیکل برای FPC های ما ثابت شده است که یک تصمیم ارزشمند است. ما مشتاقانه منتظر ادامه نوآوری با این ماده هستیم و می بینیم که چگونه می تواند مرزهای آنچه ممکن است در الکترونیک انعطاف پذیر باشد را تحت فشار قرار دهد. '