ARIDA-CN1-60T
ARIDA
8462109000
CN1-60T metalpladestemplingsmaskine
Kobber, metalmaterialer
Lokal service/onlineservice
High Speed Punch Machine
Varmt
Elektricitet
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 måneder
Semi-åben punch
Enkelt handling
Kranktryk
Elektrisk kraftoverførsel
Standard eksportpakning
ARIDA
Kina
Høj præcision
På verdensplan
Ja
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
CN1-60T metal stempling stålramme pressemaskine er en højtydende industriel presse designet til præcision metal stempling applikationer. Med en pressekapacitet på 60 tons er denne maskine ideel til at producere en lang række metalkomponenter og dele. Dens robuste stålrammekonstruktion sikrer holdbarhed og stabilitet, mens avancerede kontrolsystemer giver præcis og ensartet betjening. CN1-60T er udstyret med sikkerhedsfunktioner og brugervenlige kontroller, hvilket gør den til et pålideligt valg til forskellige produktionsmiljøer.
Bilindustrien:
Produktion af karrosseripaneler, motorkomponenter og strukturelle dele.
Fremstilling af beslag, hængsler og andre små til mellemstore komponenter.
Apparatfremstilling:
Fremstilling af komponenter til husholdningsapparater såsom køleskabe, vaskemaskiner og ovne.
Produktion af metalskaller, paneler og beslag.
Elektronikindustrien:
Oprettelse af indviklede dele til elektroniske enheder, herunder kabinetter, stik og interne komponenter.
Fremstilling af printkort (PCB) holdere og kabinetter.
Luftfartssektoren:
Produktion af letvægts- og højstyrkekomponenter til fly og rumfartøjer.
Fremstilling af præcisionsdele til flyelektronik og strukturelle samlinger.
Byggebranchen:
Fremstilling af metaltagmaterialer, vægpaneler og strukturelle komponenter.
Produktion af metalbolte, bjælker og fastgørelseselementer.
Fremstilling af metalmøbler:
Fremstilling af metaldele til møbler såsom stole, borde og senge.
Produktion af dekorative og funktionelle metalelementer.
Værktøjs- og formfremstilling:
Produktion af forme og matricer, der anvendes i forskellige fremstillingsprocesser.
Fremstilling af specialværktøj og inventar.
Generel metalbearbejdning:
Udfører en lang række metalbearbejdningsoperationer såsom blanking, gennemboring, bukning og prægning.
Skræddersyet fremstilling af metaldele til forskellige industrielle applikationer.
Nødstopknapper:
Flere nødstopknapper er strategisk placeret rundt om maskinen, så operatører hurtigt kan lukke pressen ned i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter:
Der er installeret robuste sikkerhedsskærme for at forhindre adgang til bevægelige dele og klempunkter under drift. Disse afskærmninger er designet til let at kunne fjernes til vedligeholdelse, men skal geninstalleres, før maskinen genstartes.
Lysgardiner:
Valgfrie lysgardiner kan integreres for at skabe en usynlig barriere omkring presseområdet. Hvis lysgardinet brydes af en genstand eller person, stopper maskinen automatisk.
Sensorer og låse:
Sensorer og interlocks bruges til at overvåge positionen af stemplet og andre kritiske komponenter. Hvis der opdages unormale forhold, stopper maskinen automatisk for at forhindre skade eller kvæstelse.
Tryk- og temperaturovervågning:
Realtidsovervågning af hydraulisk tryk og systemtemperatur hjælper med at detektere og forhindre overbelastning eller overophedning, hvilket kan føre til sikkerhedsrisici.
Kontrolsystems sikkerhedsfunktioner:
Kontrolsystemet omfatter sikkerhedsprotokoller for at forhindre uautoriseret adgang og sikre, at kun uddannet personale kan betjene maskinen. Det giver også klare advarsler og advarsler for eventuelle potentielle problemer.
Manuel tilsidesættelse:
Manuelle tilsidesættelseskontakter giver operatører mulighed for at tage kontrol over maskinen i tilfælde af automatiserede systemfejl, hvilket sikrer, at pressen sikkert kan stoppes eller flyttes til en sikker position.
Regelmæssige sikkerhedstjek:
Maskinen er designet med let tilgængelige punkter til regelmæssig sikkerhedskontrol og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at alle sikkerhedsfunktioner forbliver funktionelle og effektive.
Træning og dokumentation:
Omfattende træningsprogrammer og detaljeret dokumentation leveres for at sikre, at operatørerne forstår sikkerhedsfunktionerne og korrekte driftsprocedurer.
Hydrauliksystem:
Højtrykshydraulikpumpe: Maskinen bruger en højtrykshydraulikpumpe til at generere den nødvendige kraft til stemplingsoperationer. Denne pumpe er designet til at give ensartet og stabilt tryk.
Hydrauliske cylindre: Hydrauliske cylindre med høj styrke bruges til at omdanne det hydrauliske tryk til mekanisk kraft, hvilket sikrer jævn og kraftfuld bevægelse af pressecylinderen.
Præcisionskontrol:
Proportionelle ventiler: Proportionalventiler bruges til at kontrollere flowet og trykket af hydraulikvæsken, hvilket muliggør præcis justering af pressekraften og hastigheden.
Tryksensorer: Integrerede tryksensorer overvåger kontinuerligt det hydrauliske tryk og giver feedback i realtid til kontrolsystemet, hvilket sikrer nøjagtig og ensartet drift.
Sikkerhedsfunktioner:
Trykaflastningsventiler: Disse ventiler beskytter det hydrauliske system mod overtryk ved at frigive overskydende væske tilbage til reservoiret, når trykket overstiger en sikker grænse.
Overbelastningsbeskyttelse: Systemet omfatter overbelastningsbeskyttelsesmekanismer for at forhindre beskadigelse af maskinen og sikre operatørsikkerhed.
Energieffektivitet:
Drev med variabel hastighed: Det hydrauliske system kan være udstyret med et drev med variabel hastighed for at optimere energiforbruget, reducere strømforbruget i tomgangsperioder og øge effektiviteten under aktive operationer.
Regenerative kredsløb: Nogle modeller kan have regenerative kredsløb, der genvinder og genbruger energi fra pressestødens nedadgående slag, hvilket yderligere forbedrer energieffektiviteten.
Vedligeholdelse og pålidelighed:
Filtersystem: Et højeffektivt filtersystem holder hydraulikvæsken ren, forhindrer kontaminering og forlænger de hydrauliske komponenters levetid.
Tætningsteknologi: Avanceret tætningsteknologi bruges til at forhindre lækager og sikre hydrauliksystemets levetid.
Adgang til regelmæssig vedligeholdelse: Det hydrauliske system er designet med lette adgangspunkter til rutinemæssig vedligeholdelse, såsom væskeskift og filterudskiftninger.
Brugervenlig kontrol:
Digitalt kontrolpanel: Kontrolpanelet giver intuitive kontroller og displays til indstilling og overvågning af hydraulisk tryk, kraft og andre parametre.
Programmerbare indstillinger: Brugere kan programmere og gemme forskellige trykindstillinger til forskellige stemplingsoperationer, hvilket gør det nemt at skifte mellem forskellige job.
Spørgsmål: Hvad er den maksimale pressekapacitet for CN1-60T Metal Presing Steel Frame Press Machine?
A: Den maksimale pressekapacitet for CN1-60T er 60 tons.
Q: Hvilke typer metalplader kan CN1-60T håndtere?
A: CN1-60T kan håndtere forskellige typer metalplader, herunder stål, aluminium og legeringer.
Q: Hvilke sikkerhedsfunktioner har CN1-60T?
A: CN1-60T inkluderer sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper, sikkerhedsafskærmninger og overtryksventiler.
Q: Hvordan styres tryksystemet i CN1-60T?
A: Tryksystemet styres ved hjælp af proportionalventiler og tryksensorer, hvilket sikrer præcis og ensartet drift.
Q: Er CN1-60T velegnet til både små og store produktionsserier?
A: Ja, CN1-60T er alsidig og kan håndtere både små og store produktionsserier effektivt.