Arida- cn1-60t
Arida
8462109000
CN1-60T Metal Sheet Stamping Press Machine
Kobber, metalmaterialer
Lokal service/online service
Højhastighedsstansemaskine
Varm
Elektricitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 måneder
Semi-åben stans
Enkelt handling
Crank Press
Elektrisk kraftoverførsel
Standard eksportpakning
Arida
Kina
Høj præcision
Over hele verden
Ja
| Mængde: | |
|---|---|
Bilindustri:
Produktion af bilkropspaneler, motorkomponenter og strukturelle dele.
Fremstilling af parenteser, hængsler og andre små til mellemstore komponenter.
Fremstilling af apparater:
Fremstilling af komponenter til husholdningsapparater såsom køleskabe, vaskemaskiner og ovne.
Produktion af metalskaller, paneler og parenteser.
Elektronikindustri:
Oprettelse af komplicerede dele til elektroniske enheder, herunder kabinetter, stik og interne komponenter.
Fremstilling af trykt kredsløbskort (PCB) indehavere og indhegninger.
Luftfartssektor:
Produktion af lette og højstyrkekomponenter til fly og rumfartøj.
Fremstilling af præcisionsdele til avionik og strukturelle samlinger.
Bygningsindustri:
Fremstilling af metal tagmaterialer, vægpaneler og strukturelle komponenter.
Produktion af metalstifter, bjælker og fastgørelsesmidler.
Fremstilling af metalmøbler:
Fremstilling af metaldele til møbler såsom stole, borde og senge.
Produktion af dekorative og funktionelle metalelementer.
Værktøj og dø skabelse:
Produktion af forme og dør, der bruges i forskellige fremstillingsprocesser.
Fremstilling af brugerdefineret værktøj og inventar.
Generel metalbearbejdning:
Udførelse af en lang række metalbearbejdningsoperationer såsom blanking, gennemboring, bøjning og prægning.
Brugerdefineret fremstilling af metaldele til forskellige industrielle anvendelser.
Nødstopknapper:
Flere nødstopknapper er strategisk placeret omkring maskinen for at give operatører mulighed for hurtigt at lukke pressen i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter:
Robuste sikkerhedsvagter er installeret for at forhindre adgang til bevægelige dele og klemmepunkter under drift. Disse vagter er designet til at være let aftagelige til vedligeholdelse, men skal geninstalleres, før maskinen genstartes.
Lette gardiner:
Valgfrie lette gardiner kan integreres for at skabe en usynlig barriere omkring presseområdet. Hvis det lette gardin brydes af et objekt eller en person, stopper maskinen automatisk.
Sensorer og sammenlås:
Sensorer og sammenlåser bruges til at overvåge RAM's placering og andre kritiske komponenter. Hvis der registreres nogen unormale forhold, stopper maskinen automatisk for at forhindre skader eller skade.
Tryk og temperaturovervågning:
Overvågning af realtid af hydraulisk tryk og systemtemperatur hjælper med at registrere og forhindre overbelastning eller overophedning, hvilket kan føre til sikkerhedsfarer.
Kontrolsystemets sikkerhedsfunktioner:
Kontrolsystemet inkluderer sikkerhedsprotokoller for at forhindre uautoriseret adgang og sikre, at kun uddannet personale kan betjene maskinen. Det giver også klare advarsler og advarsler om potentielle problemer.
Manuel tilsidesættelse:
Manuelle tilsidesættelser giver operatører mulighed for at tage kontrol over maskinen i tilfælde af automatiserede systemfejl, hvilket sikrer, at pressen sikkert kan stoppes eller flyttes til en sikker position.
Regelmæssig sikkerhedskontrol:
Maskinen er designet med let adgangspunkter til regelmæssig sikkerhedskontrol og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at alle sikkerhedsfunktioner forbliver funktionelle og effektive.
Uddannelse og dokumentation:
Omfattende træningsprogrammer og detaljeret dokumentation leveres for at sikre, at operatører forstår sikkerhedsfunktionerne og de korrekte driftsprocedurer.
Hydraulisk system:
Højtrykshydraulisk pumpe: Maskinen bruger en højtryks hydraulisk pumpe til at generere den nødvendige kraft til stemplingsoperationer. Denne pumpe er designet til at give ensartet og stabilt tryk.
Hydrauliske cylindre: Hydrauliske cylindre med høj styrke bruges til at omdanne det hydrauliske tryk til mekanisk kraft, hvilket sikrer glat og kraftfuld bevægelse af presse RAM.
Præcisionskontrol:
Proportionelle ventiler: Proportionelle ventiler bruges til at kontrollere strømmen og trykket af den hydrauliske væske, hvilket muliggør præcis justering af pressekraften og hastigheden.
Tryksensorer: Integrerede tryksensorer overvåger kontinuerligt det hydrauliske tryk og giver feedback i realtid til kontrolsystemet, hvilket sikrer nøjagtig og konsekvent drift.
Sikkerhedsfunktioner:
Trykaflastningsventiler: Disse ventiler beskytter det hydrauliske system mod overtryk ved at frigive overskydende væske tilbage til reservoiret, når trykket overstiger en sikker grænse.
Overbelastningsbeskyttelse: Systemet inkluderer overbelastningsbeskyttelsesmekanismer til at forhindre skade på maskinen og sikre operatørens sikkerhed.
Energieffektivitet:
Variabelt hastighedsdrev: Det hydrauliske system kan være udstyret med et variabelt hastighedsdrev for at optimere energiforbruget, reducere strømforbruget i tomgangsperioder og øge effektiviteten under aktiv drift.
Regenerative kredsløb: Nogle modeller kan have regenerative kredsløb, der gendanner og genbruger energi fra det nedadgående slag af presse RAM, hvilket yderligere forbedrer energieffektiviteten.
Vedligeholdelse og pålidelighed:
Filtersystem: Et højeffektivt filtersystem holder den hydrauliske væske ren, hvilket forhindrer forurening og forlænger levetiden for de hydrauliske komponenter.
Forseglingsteknologi: Avanceret tætningsteknologi bruges til at forhindre lækager og sikre levetiden for det hydrauliske system.
Regelmæssig vedligeholdelsesadgang: Det hydrauliske system er designet med lette adgangspunkter til rutinemæssig vedligeholdelse, såsom væskeændringer og filterudskiftninger.
Brugervenlige kontroller:
Digital kontrolpanel: Kontrolpanelet giver intuitive kontroller og skærme til indstilling og overvågning af hydraulisk tryk, kraft og andre parametre.
Programmerbare indstillinger: Brugere kan programmere og gemme forskellige trykindstillinger til forskellige stemplingsoperationer, hvilket gør det nemt at skifte mellem forskellige job.
Spørgsmål: Hvad er den maksimale trykkapacitet for CN1-60T metalstempling stålramme pressemaskine?
A: Den maksimale trykkapacitet for CN1-60T er 60 ton.
Spørgsmål: Hvilke typer metalplader kan CN1-60T håndtere?
A: CN1-60T kan håndtere forskellige typer metalplader, herunder stål, aluminium og legeringer.
Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsfunktioner har CN1-60T?
A: CN1-60T inkluderer sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper, sikkerhedsvagter og trykaflastningsventiler.
Spørgsmål: Hvordan styres tryksystemet i CN1-60T?
A: Tryksystemet styres ved hjælp af proportional ventiler og tryksensorer, hvilket sikrer en præcis og konsekvent drift.
Spørgsmål: Er CN1-60T velegnet til både små og store produktionsløb?
A: Ja, CN1-60T er alsidig og kan håndtere både små og store produktionskørsler effektivt.
Bilindustri:
Produktion af bilkropspaneler, motorkomponenter og strukturelle dele.
Fremstilling af parenteser, hængsler og andre små til mellemstore komponenter.
Fremstilling af apparater:
Fremstilling af komponenter til husholdningsapparater såsom køleskabe, vaskemaskiner og ovne.
Produktion af metalskaller, paneler og parenteser.
Elektronikindustri:
Oprettelse af komplicerede dele til elektroniske enheder, herunder kabinetter, stik og interne komponenter.
Fremstilling af trykt kredsløbskort (PCB) indehavere og indhegninger.
Luftfartssektor:
Produktion af lette og højstyrkekomponenter til fly og rumfartøj.
Fremstilling af præcisionsdele til avionik og strukturelle samlinger.
Bygningsindustri:
Fremstilling af metal tagmaterialer, vægpaneler og strukturelle komponenter.
Produktion af metalstifter, bjælker og fastgørelsesmidler.
Fremstilling af metalmøbler:
Fremstilling af metaldele til møbler såsom stole, borde og senge.
Produktion af dekorative og funktionelle metalelementer.
Værktøj og dø skabelse:
Produktion af forme og dør, der bruges i forskellige fremstillingsprocesser.
Fremstilling af brugerdefineret værktøj og inventar.
Generel metalbearbejdning:
Udførelse af en lang række metalbearbejdningsoperationer såsom blanking, gennemboring, bøjning og prægning.
Brugerdefineret fremstilling af metaldele til forskellige industrielle anvendelser.
Nødstopknapper:
Flere nødstopknapper er strategisk placeret omkring maskinen for at give operatører mulighed for hurtigt at lukke pressen i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter:
Robuste sikkerhedsvagter er installeret for at forhindre adgang til bevægelige dele og klemmepunkter under drift. Disse vagter er designet til at være let aftagelige til vedligeholdelse, men skal geninstalleres, før maskinen genstartes.
Lette gardiner:
Valgfrie lette gardiner kan integreres for at skabe en usynlig barriere omkring presseområdet. Hvis det lette gardin brydes af et objekt eller en person, stopper maskinen automatisk.
Sensorer og sammenlås:
Sensorer og sammenlåser bruges til at overvåge RAM's placering og andre kritiske komponenter. Hvis der registreres nogen unormale forhold, stopper maskinen automatisk for at forhindre skader eller skade.
Tryk og temperaturovervågning:
Overvågning af realtid af hydraulisk tryk og systemtemperatur hjælper med at registrere og forhindre overbelastning eller overophedning, hvilket kan føre til sikkerhedsfarer.
Kontrolsystemets sikkerhedsfunktioner:
Kontrolsystemet inkluderer sikkerhedsprotokoller for at forhindre uautoriseret adgang og sikre, at kun uddannet personale kan betjene maskinen. Det giver også klare advarsler og advarsler om potentielle problemer.
Manuel tilsidesættelse:
Manuelle tilsidesættelser giver operatører mulighed for at tage kontrol over maskinen i tilfælde af automatiserede systemfejl, hvilket sikrer, at pressen sikkert kan stoppes eller flyttes til en sikker position.
Regelmæssig sikkerhedskontrol:
Maskinen er designet med let adgangspunkter til regelmæssig sikkerhedskontrol og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at alle sikkerhedsfunktioner forbliver funktionelle og effektive.
Uddannelse og dokumentation:
Omfattende træningsprogrammer og detaljeret dokumentation leveres for at sikre, at operatører forstår sikkerhedsfunktionerne og de korrekte driftsprocedurer.
Hydraulisk system:
Højtrykshydraulisk pumpe: Maskinen bruger en højtryks hydraulisk pumpe til at generere den nødvendige kraft til stemplingsoperationer. Denne pumpe er designet til at give ensartet og stabilt tryk.
Hydrauliske cylindre: Hydrauliske cylindre med høj styrke bruges til at omdanne det hydrauliske tryk til mekanisk kraft, hvilket sikrer glat og kraftfuld bevægelse af presse RAM.
Præcisionskontrol:
Proportionelle ventiler: Proportionelle ventiler bruges til at kontrollere strømmen og trykket af den hydrauliske væske, hvilket muliggør præcis justering af pressekraften og hastigheden.
Tryksensorer: Integrerede tryksensorer overvåger kontinuerligt det hydrauliske tryk og giver feedback i realtid til kontrolsystemet, hvilket sikrer nøjagtig og konsekvent drift.
Sikkerhedsfunktioner:
Trykaflastningsventiler: Disse ventiler beskytter det hydrauliske system mod overtryk ved at frigive overskydende væske tilbage til reservoiret, når trykket overstiger en sikker grænse.
Overbelastningsbeskyttelse: Systemet inkluderer overbelastningsbeskyttelsesmekanismer til at forhindre skade på maskinen og sikre operatørens sikkerhed.
Energieffektivitet:
Variabelt hastighedsdrev: Det hydrauliske system kan være udstyret med et variabelt hastighedsdrev for at optimere energiforbruget, reducere strømforbruget i tomgangsperioder og øge effektiviteten under aktiv drift.
Regenerative kredsløb: Nogle modeller kan have regenerative kredsløb, der gendanner og genbruger energi fra det nedadgående slag af presse RAM, hvilket yderligere forbedrer energieffektiviteten.
Vedligeholdelse og pålidelighed:
Filtersystem: Et højeffektivt filtersystem holder den hydrauliske væske ren, hvilket forhindrer forurening og forlænger levetiden for de hydrauliske komponenter.
Forseglingsteknologi: Avanceret tætningsteknologi bruges til at forhindre lækager og sikre levetiden for det hydrauliske system.
Regelmæssig vedligeholdelsesadgang: Det hydrauliske system er designet med lette adgangspunkter til rutinemæssig vedligeholdelse, såsom væskeændringer og filterudskiftninger.
Brugervenlige kontroller:
Digital kontrolpanel: Kontrolpanelet giver intuitive kontroller og skærme til indstilling og overvågning af hydraulisk tryk, kraft og andre parametre.
Programmerbare indstillinger: Brugere kan programmere og gemme forskellige trykindstillinger til forskellige stemplingsoperationer, hvilket gør det nemt at skifte mellem forskellige job.
Spørgsmål: Hvad er den maksimale trykkapacitet for CN1-60T metalstempling stålramme pressemaskine?
A: Den maksimale trykkapacitet for CN1-60T er 60 ton.
Spørgsmål: Hvilke typer metalplader kan CN1-60T håndtere?
A: CN1-60T kan håndtere forskellige typer metalplader, herunder stål, aluminium og legeringer.
Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsfunktioner har CN1-60T?
A: CN1-60T inkluderer sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper, sikkerhedsvagter og trykaflastningsventiler.
Spørgsmål: Hvordan styres tryksystemet i CN1-60T?
A: Tryksystemet styres ved hjælp af proportional ventiler og tryksensorer, hvilket sikrer en præcis og konsekvent drift.
Spørgsmål: Er CN1-60T velegnet til både små og store produktionsløb?
A: Ja, CN1-60T er alsidig og kan håndtere både små og store produktionskørsler effektivt.
