अरीडा- CN1-60T
अरिडा
8462109000
CN1-60T मेटल शीट स्टैम्पिंग प्रेस मशीन
तांबा, धातु सामग्री
स्थानीय सेवा/ऑनलाइन सेवा
उच्च गति पंच मशीन
गर्म
बिजली
जीएस, सीई, आरओएचएस, आईएसओ 9001
12 महीने
अर्ध-खुले पंच
एकल क्रिया
क्रैंक प्रेस
विद्युत शक्ति संचरण
मानक निर्यात पैकिंग
अरिडा
चीन
उच्चा परिशुद्धि
दुनिया भर में
हाँ
उपलब्धता: | |
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मात्रा: | |
CN1-60T मेटल स्टैम्पिंग स्टील फ्रेम प्रेस मशीन एक उच्च-प्रदर्शन औद्योगिक प्रेस है जिसे प्रिसिजन मेटल स्टैम्पिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। 60 टन की दबाव क्षमता के साथ, यह मशीन धातु घटकों और भागों की एक विस्तृत श्रृंखला के उत्पादन के लिए आदर्श है। इसका मजबूत स्टील फ्रेम निर्माण स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करता है, जबकि उन्नत नियंत्रण प्रणाली सटीक और सुसंगत संचालन प्रदान करती है। CN1-60T सुरक्षा सुविधाओं और उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण से लैस है, जिससे यह विभिन्न विनिर्माण वातावरण के लिए एक विश्वसनीय विकल्प है।
मोटर वाहन उद्योग:
कार बॉडी पैनल, इंजन घटकों और संरचनात्मक भागों का उत्पादन।
कोष्ठक, टिका, और अन्य छोटे से मध्यम आकार के घटकों का निर्माण।
उपकरण निर्माण:
रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन और ओवन जैसे घरेलू उपकरणों के लिए घटकों का निर्माण।
धातु के गोले, पैनल और कोष्ठक का उत्पादन।
इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग:
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए जटिल भागों का निर्माण, जिसमें केसिंग, कनेक्टर और आंतरिक घटकों सहित।
मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) धारकों और बाड़ों का निर्माण।
एयरोस्पेस सेक्टर:
विमान और अंतरिक्ष यान के लिए हल्के और उच्च शक्ति वाले घटकों का उत्पादन।
एवियोनिक्स और संरचनात्मक विधानसभाओं के लिए सटीक भागों का निर्माण।
निर्माण उद्योग:
धातु छत सामग्री, दीवार पैनल और संरचनात्मक घटकों का निर्माण।
धातु स्टड, बीम और फास्टनरों का उत्पादन।
धातु फर्नीचर निर्माण:
फर्नीचर जैसे कुर्सियों, टेबल और बेड के लिए धातु भागों का निर्माण।
सजावटी और कार्यात्मक धातु तत्वों का उत्पादन।
उपकरण और मरना:
विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड्स और मरने का उत्पादन।
कस्टम टूलिंग और जुड़नार का निर्माण।
सामान्य धातु:
धातु के संचालन की एक विस्तृत श्रृंखला का प्रदर्शन करना, जैसे कि ब्लैंकिंग, पियर्सिंग, झुकना और एम्बॉसिंग करना।
विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए धातु भागों का कस्टम निर्माण।
आपातकालीन स्टॉप बटन:
कई आपातकालीन स्टॉप बटन को रणनीतिक रूप से मशीन के चारों ओर रखा जाता है ताकि ऑपरेटरों को आपातकाल के मामले में प्रेस को जल्दी से बंद करने की अनुमति मिल सके।
सुरक्षा गार्ड:
ऑपरेशन के दौरान चलती भागों और चुटकी बिंदुओं तक पहुंच को रोकने के लिए मजबूत सुरक्षा गार्ड स्थापित किए जाते हैं। इन गार्डों को रखरखाव के लिए आसानी से हटाने योग्य बनाया गया है, लेकिन मशीन को फिर से शुरू करने से पहले इसे फिर से स्थापित किया जाना चाहिए।
प्रकाश पर्दे:
वैकल्पिक प्रकाश पर्दे को प्रेस क्षेत्र के चारों ओर एक अदृश्य बाधा बनाने के लिए एकीकृत किया जा सकता है। यदि किसी वस्तु या व्यक्ति द्वारा प्रकाश पर्दा टूट जाता है, तो मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी।
सेंसर और इंटरलॉक:
सेंसर और इंटरलॉक का उपयोग रैम और अन्य महत्वपूर्ण घटकों की स्थिति की निगरानी के लिए किया जाता है। यदि किसी भी असामान्य स्थिति का पता लगाया जाता है, तो मशीन क्षति या चोट को रोकने के लिए स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी।
दबाव और तापमान की निगरानी:
हाइड्रोलिक दबाव और सिस्टम तापमान की वास्तविक समय की निगरानी ओवरलोडिंग या ओवरहीटिंग का पता लगाने और रोकने में मदद करती है, जिससे सुरक्षा के खतरों का कारण बन सकता है।
नियंत्रण प्रणाली सुरक्षा सुविधाएँ:
नियंत्रण प्रणाली में अनधिकृत पहुंच को रोकने के लिए सुरक्षा प्रोटोकॉल शामिल हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि केवल प्रशिक्षित कर्मी मशीन को संचालित कर सकते हैं। यह किसी भी संभावित मुद्दों के लिए स्पष्ट चेतावनी और अलर्ट भी प्रदान करता है।
मैनुअल ओवरराइड:
मैनुअल ओवरराइड स्विच ऑपरेटरों को स्वचालित सिस्टम विफलताओं के मामले में मशीन का नियंत्रण लेने की अनुमति देते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रेस को सुरक्षित रूप से रोका जा सकता है या सुरक्षित स्थिति में ले जाया जा सकता है।
नियमित सुरक्षा जांच:
मशीन को नियमित सुरक्षा जांच और रखरखाव के लिए आसानी से पहुंचने वाले बिंदुओं के साथ डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करता है कि सभी सुरक्षा सुविधाएँ कार्यात्मक और प्रभावी रहें।
प्रशिक्षण और प्रलेखन:
व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रम और विस्तृत प्रलेखन यह सुनिश्चित करने के लिए प्रदान किए जाते हैं कि ऑपरेटर सुरक्षा सुविधाओं और उचित संचालन प्रक्रियाओं को समझते हैं।
हाइड्रोलिक प्रणाली:
उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक पंप: मशीन स्टैम्पिंग संचालन के लिए आवश्यक बल उत्पन्न करने के लिए एक उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक पंप का उपयोग करती है। यह पंप लगातार और स्थिर दबाव प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर: उच्च शक्ति वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग हाइड्रोलिक दबाव को यांत्रिक बल में बदलने के लिए किया जाता है, जिससे प्रेस रैम के चिकनी और शक्तिशाली आंदोलन सुनिश्चित होते हैं।
सटीक नियंत्रण:
आनुपातिक वाल्व: आनुपातिक वाल्व का उपयोग हाइड्रोलिक द्रव के प्रवाह और दबाव को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जिससे प्रेस बल और गति के सटीक समायोजन की अनुमति मिलती है।
प्रेशर सेंसर: इंटीग्रेटेड प्रेशर सेंसर लगातार हाइड्रोलिक प्रेशर की निगरानी करते हैं और सटीक और सुसंगत ऑपरेशन सुनिश्चित करते हुए, नियंत्रण प्रणाली को वास्तविक समय की प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।
संरक्षा विशेषताएं:
दबाव राहत वाल्व: ये वाल्व हाइड्रोलिक सिस्टम को अतिरिक्त तरल पदार्थ को जलाशय में वापस छोड़कर ओवरप्रेस से बचाते हैं जब दबाव एक सुरक्षित सीमा से अधिक हो जाता है।
अधिभार संरक्षण: सिस्टम में मशीन को नुकसान को रोकने और ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अधिभार संरक्षण तंत्र शामिल हैं।
ऊर्जा दक्षता:
वैरिएबल स्पीड ड्राइव: हाइड्रोलिक सिस्टम को ऊर्जा की खपत का अनुकूलन करने के लिए एक वैरिएबल स्पीड ड्राइव से लैस किया जा सकता है, बेकार अवधि के दौरान बिजली के उपयोग को कम करना और सक्रिय संचालन के दौरान दक्षता बढ़ाना।
पुनर्योजी सर्किट: कुछ मॉडलों में पुनर्योजी सर्किट की सुविधा हो सकती है जो प्रेस रैम के नीचे स्ट्रोक से ऊर्जा को ठीक और पुन: उपयोग करते हैं, जिससे ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है।
रखरखाव और विश्वसनीयता:
फ़िल्टर सिस्टम: एक उच्च दक्षता वाले फ़िल्टर सिस्टम हाइड्रोलिक द्रव को साफ रखता है, संदूषण को रोकता है और हाइड्रोलिक घटकों के जीवन को बढ़ाता है।
सील प्रौद्योगिकी: लीक को रोकने और हाइड्रोलिक प्रणाली की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए उन्नत सील प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता है।
नियमित रखरखाव पहुंच: हाइड्रोलिक सिस्टम को नियमित रखरखाव के लिए आसान पहुंच बिंदुओं के साथ डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि द्रव परिवर्तन और फ़िल्टर प्रतिस्थापन।
उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण:
डिजिटल कंट्रोल पैनल: कंट्रोल पैनल हाइड्रोलिक दबाव, बल और अन्य मापदंडों को सेट करने और निगरानी करने के लिए सहज नियंत्रण और प्रदर्शन प्रदान करता है।
प्रोग्रामेबल सेटिंग्स: उपयोगकर्ता विभिन्न स्टैम्पिंग ऑपरेशन के लिए विभिन्न दबाव सेटिंग्स को प्रोग्राम और स्टोर कर सकते हैं, जिससे विभिन्न नौकरियों के बीच स्विच करना आसान हो जाता है।
प्रश्न: CN1-60T मेटल स्टैम्पिंग स्टील फ्रेम प्रेस मशीन की अधिकतम दबाव क्षमता क्या है?
A: CN1-60T की अधिकतम दबाव क्षमता 60 टन है।
प्रश्न: CN1-60T को किस प्रकार की धातु चादरें संभाल सकती हैं?
A: CN1-60T स्टील, एल्यूमीनियम और मिश्र धातुओं सहित विभिन्न प्रकार की धातु चादरों को संभाल सकता है।
प्रश्न: CN1-60T में क्या सुरक्षा सुविधाएँ हैं?
A: CN1-60T में आपातकालीन स्टॉप बटन, सेफ्टी गार्ड और प्रेशर रिलीफ वाल्व जैसे सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं।
प्रश्न: CN1-60T में दबाव प्रणाली को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
एक: दबाव प्रणाली को आनुपातिक वाल्व और दबाव सेंसर का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, जो सटीक और सुसंगत संचालन सुनिश्चित करता है।
प्रश्न: क्या CN1-60T दोनों छोटे और बड़े उत्पादन रन के लिए उपयुक्त है?
A: हाँ, CN1-60T बहुमुखी है और छोटे और बड़े उत्पादन दोनों को कुशलता से संभाल सकता है।
CN1-60T मेटल स्टैम्पिंग स्टील फ्रेम प्रेस मशीन एक उच्च-प्रदर्शन औद्योगिक प्रेस है जिसे प्रिसिजन मेटल स्टैम्पिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। 60 टन की दबाव क्षमता के साथ, यह मशीन धातु घटकों और भागों की एक विस्तृत श्रृंखला के उत्पादन के लिए आदर्श है। इसका मजबूत स्टील फ्रेम निर्माण स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करता है, जबकि उन्नत नियंत्रण प्रणाली सटीक और सुसंगत संचालन प्रदान करती है। CN1-60T सुरक्षा सुविधाओं और उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण से लैस है, जिससे यह विभिन्न विनिर्माण वातावरण के लिए एक विश्वसनीय विकल्प है।
मोटर वाहन उद्योग:
कार बॉडी पैनल, इंजन घटकों और संरचनात्मक भागों का उत्पादन।
कोष्ठक, टिका, और अन्य छोटे से मध्यम आकार के घटकों का निर्माण।
उपकरण निर्माण:
रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन और ओवन जैसे घरेलू उपकरणों के लिए घटकों का निर्माण।
धातु के गोले, पैनल और कोष्ठक का उत्पादन।
इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग:
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए जटिल भागों का निर्माण, जिसमें केसिंग, कनेक्टर और आंतरिक घटकों सहित।
मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) धारकों और बाड़ों का निर्माण।
एयरोस्पेस सेक्टर:
विमान और अंतरिक्ष यान के लिए हल्के और उच्च शक्ति वाले घटकों का उत्पादन।
एवियोनिक्स और संरचनात्मक विधानसभाओं के लिए सटीक भागों का निर्माण।
निर्माण उद्योग:
धातु छत सामग्री, दीवार पैनल और संरचनात्मक घटकों का निर्माण।
धातु स्टड, बीम और फास्टनरों का उत्पादन।
धातु फर्नीचर निर्माण:
फर्नीचर जैसे कुर्सियों, टेबल और बेड के लिए धातु भागों का निर्माण।
सजावटी और कार्यात्मक धातु तत्वों का उत्पादन।
उपकरण और मरना:
विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड्स और मरने का उत्पादन।
कस्टम टूलिंग और जुड़नार का निर्माण।
सामान्य धातु:
धातु के संचालन की एक विस्तृत श्रृंखला का प्रदर्शन करना, जैसे कि ब्लैंकिंग, पियर्सिंग, झुकना और एम्बॉसिंग करना।
विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए धातु भागों का कस्टम निर्माण।
आपातकालीन स्टॉप बटन:
कई आपातकालीन स्टॉप बटन को रणनीतिक रूप से मशीन के चारों ओर रखा जाता है ताकि ऑपरेटरों को आपातकाल के मामले में प्रेस को जल्दी से बंद करने की अनुमति मिल सके।
सुरक्षा गार्ड:
ऑपरेशन के दौरान चलती भागों और चुटकी बिंदुओं तक पहुंच को रोकने के लिए मजबूत सुरक्षा गार्ड स्थापित किए जाते हैं। इन गार्डों को रखरखाव के लिए आसानी से हटाने योग्य बनाया गया है, लेकिन मशीन को फिर से शुरू करने से पहले इसे फिर से स्थापित किया जाना चाहिए।
प्रकाश पर्दे:
वैकल्पिक प्रकाश पर्दे को प्रेस क्षेत्र के चारों ओर एक अदृश्य बाधा बनाने के लिए एकीकृत किया जा सकता है। यदि किसी वस्तु या व्यक्ति द्वारा प्रकाश पर्दा टूट जाता है, तो मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी।
सेंसर और इंटरलॉक:
सेंसर और इंटरलॉक का उपयोग रैम और अन्य महत्वपूर्ण घटकों की स्थिति की निगरानी के लिए किया जाता है। यदि किसी भी असामान्य स्थिति का पता लगाया जाता है, तो मशीन क्षति या चोट को रोकने के लिए स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी।
दबाव और तापमान की निगरानी:
हाइड्रोलिक दबाव और सिस्टम तापमान की वास्तविक समय की निगरानी ओवरलोडिंग या ओवरहीटिंग का पता लगाने और रोकने में मदद करती है, जिससे सुरक्षा के खतरों का कारण बन सकता है।
नियंत्रण प्रणाली सुरक्षा सुविधाएँ:
नियंत्रण प्रणाली में अनधिकृत पहुंच को रोकने के लिए सुरक्षा प्रोटोकॉल शामिल हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि केवल प्रशिक्षित कर्मी मशीन को संचालित कर सकते हैं। यह किसी भी संभावित मुद्दों के लिए स्पष्ट चेतावनी और अलर्ट भी प्रदान करता है।
मैनुअल ओवरराइड:
मैनुअल ओवरराइड स्विच ऑपरेटरों को स्वचालित सिस्टम विफलताओं के मामले में मशीन का नियंत्रण लेने की अनुमति देते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रेस को सुरक्षित रूप से रोका जा सकता है या सुरक्षित स्थिति में ले जाया जा सकता है।
नियमित सुरक्षा जांच:
मशीन को नियमित सुरक्षा जांच और रखरखाव के लिए आसानी से पहुंचने वाले बिंदुओं के साथ डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करता है कि सभी सुरक्षा सुविधाएँ कार्यात्मक और प्रभावी रहें।
प्रशिक्षण और प्रलेखन:
व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रम और विस्तृत प्रलेखन यह सुनिश्चित करने के लिए प्रदान किए जाते हैं कि ऑपरेटर सुरक्षा सुविधाओं और उचित संचालन प्रक्रियाओं को समझते हैं।
हाइड्रोलिक प्रणाली:
उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक पंप: मशीन स्टैम्पिंग संचालन के लिए आवश्यक बल उत्पन्न करने के लिए एक उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक पंप का उपयोग करती है। यह पंप लगातार और स्थिर दबाव प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर: उच्च शक्ति वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग हाइड्रोलिक दबाव को यांत्रिक बल में बदलने के लिए किया जाता है, जिससे प्रेस रैम के चिकनी और शक्तिशाली आंदोलन सुनिश्चित होते हैं।
सटीक नियंत्रण:
आनुपातिक वाल्व: आनुपातिक वाल्व का उपयोग हाइड्रोलिक द्रव के प्रवाह और दबाव को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जिससे प्रेस बल और गति के सटीक समायोजन की अनुमति मिलती है।
प्रेशर सेंसर: इंटीग्रेटेड प्रेशर सेंसर लगातार हाइड्रोलिक प्रेशर की निगरानी करते हैं और सटीक और सुसंगत ऑपरेशन सुनिश्चित करते हुए, नियंत्रण प्रणाली को वास्तविक समय की प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।
संरक्षा विशेषताएं:
दबाव राहत वाल्व: ये वाल्व हाइड्रोलिक सिस्टम को अतिरिक्त तरल पदार्थ को जलाशय में वापस छोड़कर ओवरप्रेस से बचाते हैं जब दबाव एक सुरक्षित सीमा से अधिक हो जाता है।
अधिभार संरक्षण: सिस्टम में मशीन को नुकसान को रोकने और ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अधिभार संरक्षण तंत्र शामिल हैं।
ऊर्जा दक्षता:
वैरिएबल स्पीड ड्राइव: हाइड्रोलिक सिस्टम को ऊर्जा की खपत का अनुकूलन करने के लिए एक वैरिएबल स्पीड ड्राइव से लैस किया जा सकता है, बेकार अवधि के दौरान बिजली के उपयोग को कम करना और सक्रिय संचालन के दौरान दक्षता बढ़ाना।
पुनर्योजी सर्किट: कुछ मॉडलों में पुनर्योजी सर्किट की सुविधा हो सकती है जो प्रेस रैम के नीचे स्ट्रोक से ऊर्जा को ठीक और पुन: उपयोग करते हैं, जिससे ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है।
रखरखाव और विश्वसनीयता:
फ़िल्टर सिस्टम: एक उच्च दक्षता वाले फ़िल्टर सिस्टम हाइड्रोलिक द्रव को साफ रखता है, संदूषण को रोकता है और हाइड्रोलिक घटकों के जीवन को बढ़ाता है।
सील प्रौद्योगिकी: लीक को रोकने और हाइड्रोलिक प्रणाली की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए उन्नत सील प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता है।
नियमित रखरखाव पहुंच: हाइड्रोलिक सिस्टम को नियमित रखरखाव के लिए आसान पहुंच बिंदुओं के साथ डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि द्रव परिवर्तन और फ़िल्टर प्रतिस्थापन।
उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण:
डिजिटल कंट्रोल पैनल: कंट्रोल पैनल हाइड्रोलिक दबाव, बल और अन्य मापदंडों को सेट करने और निगरानी करने के लिए सहज नियंत्रण और प्रदर्शन प्रदान करता है।
प्रोग्रामेबल सेटिंग्स: उपयोगकर्ता विभिन्न स्टैम्पिंग ऑपरेशन के लिए विभिन्न दबाव सेटिंग्स को प्रोग्राम और स्टोर कर सकते हैं, जिससे विभिन्न नौकरियों के बीच स्विच करना आसान हो जाता है।
प्रश्न: CN1-60T मेटल स्टैम्पिंग स्टील फ्रेम प्रेस मशीन की अधिकतम दबाव क्षमता क्या है?
A: CN1-60T की अधिकतम दबाव क्षमता 60 टन है।
प्रश्न: CN1-60T को किस प्रकार की धातु चादरें संभाल सकती हैं?
A: CN1-60T स्टील, एल्यूमीनियम और मिश्र धातुओं सहित विभिन्न प्रकार की धातु चादरों को संभाल सकता है।
प्रश्न: CN1-60T में क्या सुरक्षा सुविधाएँ हैं?
A: CN1-60T में आपातकालीन स्टॉप बटन, सेफ्टी गार्ड और प्रेशर रिलीफ वाल्व जैसे सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं।
प्रश्न: CN1-60T में दबाव प्रणाली को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
एक: दबाव प्रणाली को आनुपातिक वाल्व और दबाव सेंसर का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, जो सटीक और सुसंगत संचालन सुनिश्चित करता है।
प्रश्न: क्या CN1-60T दोनों छोटे और बड़े उत्पादन रन के लिए उपयुक्त है?
A: हाँ, CN1-60T बहुमुखी है और छोटे और बड़े उत्पादन दोनों को कुशलता से संभाल सकता है।