एरिडा- CN1-60T
एरिडा
8462109000
CN1-60T मेटल शीट स्टैम्पिंग प्रेस मशीन
तांबा, धातु सामग्री
स्थानीय सेवा/ऑनलाइन सेवा
हाई स्पीड पंच मशीन
गर्म
बिजली
जीएस, सीई, आरओएचएस, आईएसओ 9001
12 महीने
अर्ध-खुला पंच
एकल क्रिया
क्रैंक प्रेस
इलेक्ट्रिक पावर ट्रांसमिशन
मानक निर्यात पैकिंग
एरिडा
चीन
उच्चा परिशुद्धि
दुनिया भर में
हाँ
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CN1-60T मेटल स्टैम्पिंग स्टील फ्रेम प्रेस मशीन एक उच्च प्रदर्शन वाली औद्योगिक प्रेस है जिसे सटीक मेटल स्टैम्पिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। 60 टन की दबाव क्षमता के साथ, यह मशीन धातु घटकों और भागों की एक विस्तृत श्रृंखला के उत्पादन के लिए आदर्श है। इसका मजबूत स्टील फ्रेम निर्माण स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करता है, जबकि उन्नत नियंत्रण प्रणाली सटीक और सुसंगत संचालन प्रदान करती है। CN1-60T सुरक्षा सुविधाओं और उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रणों से सुसज्जित है, जो इसे विभिन्न विनिर्माण वातावरणों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाता है।
मोटर वाहन उद्योग:
कार बॉडी पैनल, इंजन घटकों और संरचनात्मक भागों का उत्पादन।
ब्रैकेट, टिका और अन्य छोटे से मध्यम आकार के घटकों का निर्माण।
उपकरण निर्माण:
रेफ्रिजरेटर, वॉशिंग मशीन और ओवन जैसे घरेलू उपकरणों के लिए घटकों का निर्माण।
धातु के गोले, पैनल और ब्रैकेट का उत्पादन।
इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग:
केसिंग, कनेक्टर और आंतरिक घटकों सहित इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए जटिल भागों का निर्माण।
मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) धारकों और बाड़ों का निर्माण।
एयरोस्पेस क्षेत्र:
विमान और अंतरिक्ष यान के लिए हल्के और उच्च शक्ति वाले घटकों का उत्पादन।
एवियोनिक्स और संरचनात्मक असेंबलियों के लिए सटीक भागों का निर्माण।
निर्माण उद्योग:
धातु छत सामग्री, दीवार पैनल और संरचनात्मक घटकों का विनिर्माण।
धातु स्टड, बीम और फास्टनरों का उत्पादन।
धातु फर्नीचर विनिर्माण:
कुर्सियाँ, मेज और बिस्तर जैसे फर्नीचर के लिए धातु के हिस्सों का निर्माण।
सजावटी और कार्यात्मक धातु तत्वों का उत्पादन।
उपकरण और डाई बनाना:
विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं में प्रयुक्त साँचे और डाई का उत्पादन।
कस्टम टूलींग और फिक्स्चर का निर्माण।
सामान्य धातुकर्म:
ब्लैंकिंग, पियर्सिंग, बेंडिंग और एम्बॉसिंग जैसे धातु संबंधी कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला का प्रदर्शन करना।
विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए धातु भागों का कस्टम निर्माण।
आपातकालीन स्टॉप बटन:
आपातकालीन स्थिति में ऑपरेटरों को तुरंत प्रेस बंद करने की अनुमति देने के लिए मशीन के चारों ओर रणनीतिक रूप से कई आपातकालीन स्टॉप बटन लगाए गए हैं।
सुरक्षा गार्ड:
ऑपरेशन के दौरान चलने वाले हिस्सों और पिंच पॉइंट्स तक पहुंच को रोकने के लिए मजबूत सुरक्षा गार्ड स्थापित किए जाते हैं। इन गार्डों को रखरखाव के लिए आसानी से हटाने योग्य डिज़ाइन किया गया है, लेकिन मशीन को पुनरारंभ करने से पहले इन्हें पुनः स्थापित किया जाना चाहिए।
हल्के पर्दे:
प्रेस क्षेत्र के चारों ओर एक अदृश्य अवरोध बनाने के लिए वैकल्पिक प्रकाश पर्दे को एकीकृत किया जा सकता है। यदि प्रकाश पर्दा किसी वस्तु या व्यक्ति द्वारा टूट जाता है, तो मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी।
सेंसर और इंटरलॉक:
रैम और अन्य महत्वपूर्ण घटकों की स्थिति की निगरानी के लिए सेंसर और इंटरलॉक का उपयोग किया जाता है। यदि किसी असामान्य स्थिति का पता चलता है, तो क्षति या चोट को रोकने के लिए मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी।
दबाव और तापमान की निगरानी:
हाइड्रोलिक दबाव और सिस्टम तापमान की वास्तविक समय की निगरानी से ओवरलोडिंग या ओवरहीटिंग का पता लगाने और उसे रोकने में मदद मिलती है, जिससे सुरक्षा संबंधी खतरे हो सकते हैं।
नियंत्रण प्रणाली सुरक्षा विशेषताएं:
नियंत्रण प्रणाली में अनधिकृत पहुंच को रोकने और यह सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा प्रोटोकॉल शामिल हैं कि केवल प्रशिक्षित कर्मचारी ही मशीन को संचालित कर सकते हैं। यह किसी भी संभावित समस्या के लिए स्पष्ट चेतावनी और अलर्ट भी प्रदान करता है।
मैनुअल ओवरराइड:
मैनुअल ओवरराइड स्विच स्वचालित सिस्टम विफलताओं के मामले में ऑपरेटरों को मशीन का नियंत्रण लेने की अनुमति देते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रेस को सुरक्षित रूप से रोका जा सकता है या सुरक्षित स्थिति में ले जाया जा सकता है।
नियमित सुरक्षा जाँच:
मशीन को नियमित सुरक्षा जांच और रखरखाव के लिए आसान पहुंच बिंदुओं के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सभी सुरक्षा सुविधाएं कार्यात्मक और प्रभावी रहें।
प्रशिक्षण और दस्तावेज़ीकरण:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेटर सुरक्षा सुविधाओं और उचित संचालन प्रक्रियाओं को समझते हैं, व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रम और विस्तृत दस्तावेज़ीकरण प्रदान किए जाते हैं।
हाइड्रोलिक प्रणाली:
उच्च दबाव हाइड्रोलिक पंप: मशीन स्टैम्पिंग संचालन के लिए आवश्यक बल उत्पन्न करने के लिए एक उच्च दबाव हाइड्रोलिक पंप का उपयोग करती है। यह पंप लगातार और स्थिर दबाव प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर: उच्च शक्ति वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग हाइड्रोलिक दबाव को यांत्रिक बल में परिवर्तित करने के लिए किया जाता है, जिससे प्रेस रैम की सुचारू और शक्तिशाली गति सुनिश्चित होती है।
परिशुद्धता नियंत्रण:
आनुपातिक वाल्व: आनुपातिक वाल्व का उपयोग हाइड्रोलिक द्रव के प्रवाह और दबाव को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जिससे प्रेस बल और गति के सटीक समायोजन की अनुमति मिलती है।
दबाव सेंसर: एकीकृत दबाव सेंसर लगातार हाइड्रोलिक दबाव की निगरानी करते हैं और नियंत्रण प्रणाली को वास्तविक समय पर प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं, जिससे सटीक और सुसंगत संचालन सुनिश्चित होता है।
संरक्षा विशेषताएं:
दबाव राहत वाल्व: जब दबाव एक सुरक्षित सीमा से अधिक हो जाता है तो ये वाल्व अतिरिक्त तरल पदार्थ को वापस जलाशय में छोड़ कर हाइड्रोलिक प्रणाली को अत्यधिक दबाव से बचाते हैं।
अधिभार संरक्षण: मशीन को नुकसान से बचाने और ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम में अधिभार संरक्षण तंत्र शामिल हैं।
ऊर्जा दक्षता:
वैरिएबल स्पीड ड्राइव: ऊर्जा खपत को अनुकूलित करने, निष्क्रिय अवधि के दौरान बिजली के उपयोग को कम करने और सक्रिय संचालन के दौरान दक्षता बढ़ाने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम को वैरिएबल स्पीड ड्राइव से लैस किया जा सकता है।
पुनर्योजी सर्किट: कुछ मॉडलों में पुनर्योजी सर्किट की सुविधा हो सकती है जो प्रेस रैम के नीचे की ओर स्ट्रोक से ऊर्जा को पुनर्प्राप्त और पुन: उपयोग करते हैं, जिससे ऊर्जा दक्षता में और सुधार होता है।
रखरखाव और विश्वसनीयता:
फ़िल्टर प्रणाली: एक उच्च दक्षता वाली फ़िल्टर प्रणाली हाइड्रोलिक द्रव को साफ रखती है, संदूषण को रोकती है और हाइड्रोलिक घटकों के जीवन को बढ़ाती है।
सील प्रौद्योगिकी: लीक को रोकने और हाइड्रोलिक सिस्टम की लंबी उम्र सुनिश्चित करने के लिए उन्नत सील तकनीक का उपयोग किया जाता है।
नियमित रखरखाव पहुंच: हाइड्रोलिक प्रणाली को नियमित रखरखाव के लिए आसान पहुंच बिंदुओं के साथ डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि द्रव परिवर्तन और फ़िल्टर प्रतिस्थापन।
उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण:
डिजिटल नियंत्रण कक्ष: नियंत्रण कक्ष हाइड्रोलिक दबाव, बल और अन्य मापदंडों को सेट करने और निगरानी करने के लिए सहज नियंत्रण और डिस्प्ले प्रदान करता है।
प्रोग्राम करने योग्य सेटिंग्स: उपयोगकर्ता विभिन्न स्टैम्पिंग कार्यों के लिए अलग-अलग दबाव सेटिंग्स को प्रोग्राम और स्टोर कर सकते हैं, जिससे विभिन्न नौकरियों के बीच स्विच करना आसान हो जाता है।
प्रश्न: CN1-60T मेटल स्टैम्पिंग स्टील फ्रेम प्रेस मशीन की अधिकतम दबाव क्षमता क्या है?
उत्तर: CN1-60T की अधिकतम दबाव क्षमता 60 टन है।
प्रश्न: CN1-60T किस प्रकार की धातु शीट को संभाल सकता है?
उत्तर: CN1-60T स्टील, एल्यूमीनियम और मिश्र धातुओं सहित विभिन्न प्रकार की धातु शीटों को संभाल सकता है।
प्रश्न: CN1-60T में कौन सी सुरक्षा विशेषताएं हैं?
उत्तर: CN1-60T में आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड और दबाव राहत वाल्व जैसी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं।
प्रश्न: CN1-60T में दबाव प्रणाली को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
ए: दबाव प्रणाली को आनुपातिक वाल्व और दबाव सेंसर का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, जिससे सटीक और सुसंगत संचालन सुनिश्चित होता है।
प्रश्न: क्या CN1-60T छोटे और बड़े उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त है?
उत्तर: हां, CN1-60T बहुमुखी है और छोटे और बड़े दोनों उत्पादन कार्यों को कुशलतापूर्वक संभाल सकता है।