Arida- cn1-60t
Arida
8462109000
Máquina de estampado de lámina de metal CN1-60T
Cobre, materiales metálicos
Servicio local/servicio en línea
Máquina de perforación de alta velocidad
Caliente
Electricidad
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 meses
Puñetazo
Acción única
Prensa de manivela
Transmisión de energía eléctrica
Embalaje de exportación estándar
Arida
Porcelana
Alta precisión
Mundial
Sí
| Cantidad: | |
|---|---|
Industria automotriz:
Producción de paneles del cuerpo del automóvil, componentes del motor y piezas estructurales.
Fabricación de soportes, bisagras y otros componentes pequeños a medianos.
Fabricación de electrodomésticos:
Fabricación de componentes para electrodomésticos como refrigeradores, lavadoras y hornos.
Producción de conchas de metal, paneles y soportes.
Industria electrónica:
Creación de piezas intrincadas para dispositivos electrónicos, incluidas carcasas, conectores y componentes internos.
Fabricación de soportes y recintos de placa de circuito impreso (PCB).
Sector aeroespacial:
Producción de componentes livianos y de alta resistencia para aviones y naves espaciales.
Fabricación de piezas de precisión para aviónica y ensamblajes estructurales.
Industria de la construcción:
Fabricación de materiales de techo de metal, paneles de pared y componentes estructurales.
Producción de pernos de metal, vigas y sujetadores.
Fabricación de muebles de metal:
Fabricación de piezas de metal para muebles como sillas, mesas y camas.
Producción de elementos metálicos decorativos y funcionales.
Herramienta y matrícula:
Producción de moldes y troqueles utilizados en diversos procesos de fabricación.
Fabricación de herramientas y accesorios personalizados.
Metalworking general:
Realizando una amplia gama de operaciones de metalurgia, como blaning, perforación, flexión y estampado.
Fabricación personalizada de piezas metálicas para diversas aplicaciones industriales.
Botones de parada de emergencia:
Múltiples botones de parada de emergencia se colocan estratégicamente alrededor de la máquina para permitir a los operadores apagar rápidamente la prensa en caso de emergencia.
Guardias de seguridad:
Se instalan guardias de seguridad robustos para evitar el acceso a piezas móviles y puntos de pellizco durante la operación. Estos guardias están diseñados para ser fácilmente extraíbles para el mantenimiento, pero deben reinstalarse antes de reiniciar la máquina.
Cortinas de luz:
Las cortinas de luz opcionales se pueden integrar para crear una barrera invisible alrededor del área de prensa. Si un objeto o persona rota la cortina de luz, la máquina se detendrá automáticamente.
Sensores e entrelegados:
Los sensores y los enclavamientos se utilizan para monitorear la posición de la RAM y otros componentes críticos. Si se detectan condiciones anormales, la máquina se detendrá automáticamente para evitar daños o lesiones.
Monitoreo de presión y temperatura:
El monitoreo en tiempo real de la presión hidráulica y la temperatura del sistema ayuda a detectar y evitar sobrecarga o sobrecalentamiento, lo que podría provocar riesgos de seguridad.
Características de seguridad del sistema de control:
El sistema de control incluye protocolos de seguridad para evitar el acceso no autorizado y garantizar que solo el personal capacitado pueda operar la máquina. También proporciona advertencias y alertas claras para cualquier problema potencial.
Anulación manual:
Los interruptores de anulación manual permiten a los operadores tomar el control de la máquina en caso de fallas automatizadas del sistema, asegurando que la prensa se pueda detener o moverse de manera segura a una posición segura.
Controles de seguridad regulares:
La máquina está diseñada con puntos de fácil acceso para controles y mantenimiento regulares de seguridad, lo que garantiza que todas las características de seguridad sigan siendo funcionales y efectivas.
Capacitación y documentación:
Se proporcionan programas de capacitación integrales y documentación detallada para garantizar que los operadores comprendan las características de seguridad y los procedimientos operativos adecuados.
Sistema hidráulico:
Bomba hidráulica de alta presión: la máquina utiliza una bomba hidráulica de alta presión para generar la fuerza necesaria para las operaciones de estampado. Esta bomba está diseñada para proporcionar una presión consistente y estable.
Cilindros hidráulicos: los cilindros hidráulicos de alta resistencia se utilizan para convertir la presión hidráulica en fuerza mecánica, asegurando un movimiento suave y potente del RAM de prensa.
Control de precisión:
Válvulas proporcionales: las válvulas proporcionales se utilizan para controlar el flujo y la presión del fluido hidráulico, lo que permite un ajuste preciso de la fuerza y la velocidad de la prensa.
Sensores de presión: los sensores de presión integrados monitorean continuamente la presión hidráulica y proporcionan retroalimentación en tiempo real al sistema de control, asegurando un funcionamiento preciso y consistente.
Características de seguridad:
Válvulas de alivio de presión: estas válvulas protegen el sistema hidráulico de la sobrepresión al liberar el exceso de líquido al depósito cuando la presión excede un límite seguro.
Protección contra la sobrecarga: el sistema incluye mecanismos de protección de sobrecarga para evitar daños a la máquina y garantizar la seguridad del operador.
Eficiencia energética:
Driver de velocidad variable: el sistema hidráulico puede estar equipado con una unidad de velocidad variable para optimizar el consumo de energía, reduciendo el uso de energía durante los períodos de inactividad y aumentando la eficiencia durante las operaciones activas.
Circuitos regenerativos: algunos modelos pueden presentar circuitos regenerativos que se recuperan y reutilizan la energía del golpe descendente del RAM de la prensa, mejorando aún más la eficiencia energética.
Mantenimiento y fiabilidad:
Sistema de filtro: un sistema de filtro de alta eficiencia mantiene el líquido hidráulico limpio, evitando la contaminación y extendiendo la vida útil de los componentes hidráulicos.
Tecnología del sello: la tecnología avanzada de sello se utiliza para evitar fugas y garantizar la longevidad del sistema hidráulico.
Acceso de mantenimiento regular: el sistema hidráulico está diseñado con puntos de acceso fácil para el mantenimiento de rutina, como cambios de fluido y reemplazos de filtros.
Controles fáciles de usar:
Panel de control digital: el panel de control proporciona controles y pantallas intuitivas para configurar y monitorear la presión hidráulica, la fuerza y otros parámetros.
Configuración programable: los usuarios pueden programar y almacenar diferentes configuraciones de presión para varias operaciones de estampado, lo que facilita el cambio entre diferentes trabajos.
P: ¿Cuál es la capacidad de presión máxima de la máquina de prensa de marco de acero de estampado de metal CN1-60T?
R: La capacidad de prensado máxima del CN1-60T es de 60 toneladas.
P: ¿Qué tipos de láminas de metal pueden manejar el CN1-60T?
R: El CN1-60T puede manejar varios tipos de láminas de metal, como acero, aluminio y aleaciones.
P: ¿Qué características de seguridad tiene el CN1-60T?
R: El CN1-60T incluye características de seguridad como botones de parada de emergencia, guardias de seguridad y válvulas de alivio de presión.
P: ¿Cómo se controla el sistema de presión en el CN1-60T?
R: El sistema de presión se controla utilizando válvulas proporcionales y sensores de presión, asegurando un funcionamiento preciso y consistente.
P: ¿El CN1-60T es adecuado para carreras de producción pequeñas y grandes?
R: Sí, el CN1-60T es versátil y puede manejar las carreras de producción pequeñas y grandes de manera eficiente.
Industria automotriz:
Producción de paneles del cuerpo del automóvil, componentes del motor y piezas estructurales.
Fabricación de soportes, bisagras y otros componentes pequeños a medianos.
Fabricación de electrodomésticos:
Fabricación de componentes para electrodomésticos como refrigeradores, lavadoras y hornos.
Producción de conchas de metal, paneles y soportes.
Industria electrónica:
Creación de piezas intrincadas para dispositivos electrónicos, incluidas carcasas, conectores y componentes internos.
Fabricación de soportes y recintos de placa de circuito impreso (PCB).
Sector aeroespacial:
Producción de componentes livianos y de alta resistencia para aviones y naves espaciales.
Fabricación de piezas de precisión para aviónica y ensamblajes estructurales.
Industria de la construcción:
Fabricación de materiales de techo de metal, paneles de pared y componentes estructurales.
Producción de pernos de metal, vigas y sujetadores.
Fabricación de muebles de metal:
Fabricación de piezas de metal para muebles como sillas, mesas y camas.
Producción de elementos metálicos decorativos y funcionales.
Herramienta y matrícula:
Producción de moldes y troqueles utilizados en diversos procesos de fabricación.
Fabricación de herramientas y accesorios personalizados.
Metalworking general:
Realizando una amplia gama de operaciones de metalurgia, como blaning, perforación, flexión y estampado.
Fabricación personalizada de piezas metálicas para diversas aplicaciones industriales.
Botones de parada de emergencia:
Múltiples botones de parada de emergencia se colocan estratégicamente alrededor de la máquina para permitir a los operadores apagar rápidamente la prensa en caso de emergencia.
Guardias de seguridad:
Se instalan guardias de seguridad robustos para evitar el acceso a piezas móviles y puntos de pellizco durante la operación. Estos guardias están diseñados para ser fácilmente extraíbles para el mantenimiento, pero deben reinstalarse antes de reiniciar la máquina.
Cortinas de luz:
Las cortinas de luz opcionales se pueden integrar para crear una barrera invisible alrededor del área de prensa. Si un objeto o persona rota la cortina de luz, la máquina se detendrá automáticamente.
Sensores e entrelegados:
Los sensores y los enclavamientos se utilizan para monitorear la posición de la RAM y otros componentes críticos. Si se detectan condiciones anormales, la máquina se detendrá automáticamente para evitar daños o lesiones.
Monitoreo de presión y temperatura:
El monitoreo en tiempo real de la presión hidráulica y la temperatura del sistema ayuda a detectar y evitar sobrecarga o sobrecalentamiento, lo que podría provocar riesgos de seguridad.
Características de seguridad del sistema de control:
El sistema de control incluye protocolos de seguridad para evitar el acceso no autorizado y garantizar que solo el personal capacitado pueda operar la máquina. También proporciona advertencias y alertas claras para cualquier problema potencial.
Anulación manual:
Los interruptores de anulación manual permiten a los operadores tomar el control de la máquina en caso de fallas automatizadas del sistema, asegurando que la prensa se pueda detener o moverse de manera segura a una posición segura.
Controles de seguridad regulares:
La máquina está diseñada con puntos de fácil acceso para controles y mantenimiento regulares de seguridad, lo que garantiza que todas las características de seguridad sigan siendo funcionales y efectivas.
Capacitación y documentación:
Se proporcionan programas de capacitación integrales y documentación detallada para garantizar que los operadores comprendan las características de seguridad y los procedimientos operativos adecuados.
Sistema hidráulico:
Bomba hidráulica de alta presión: la máquina utiliza una bomba hidráulica de alta presión para generar la fuerza necesaria para las operaciones de estampado. Esta bomba está diseñada para proporcionar una presión consistente y estable.
Cilindros hidráulicos: los cilindros hidráulicos de alta resistencia se utilizan para convertir la presión hidráulica en fuerza mecánica, asegurando un movimiento suave y potente del RAM de prensa.
Control de precisión:
Válvulas proporcionales: las válvulas proporcionales se utilizan para controlar el flujo y la presión del fluido hidráulico, lo que permite un ajuste preciso de la fuerza y la velocidad de la prensa.
Sensores de presión: los sensores de presión integrados monitorean continuamente la presión hidráulica y proporcionan retroalimentación en tiempo real al sistema de control, asegurando un funcionamiento preciso y consistente.
Características de seguridad:
Válvulas de alivio de presión: estas válvulas protegen el sistema hidráulico de la sobrepresión al liberar el exceso de líquido al depósito cuando la presión excede un límite seguro.
Protección contra la sobrecarga: el sistema incluye mecanismos de protección de sobrecarga para evitar daños a la máquina y garantizar la seguridad del operador.
Eficiencia energética:
Driver de velocidad variable: el sistema hidráulico puede estar equipado con una unidad de velocidad variable para optimizar el consumo de energía, reduciendo el uso de energía durante los períodos de inactividad y aumentando la eficiencia durante las operaciones activas.
Circuitos regenerativos: algunos modelos pueden presentar circuitos regenerativos que se recuperan y reutilizan la energía del golpe descendente del RAM de la prensa, mejorando aún más la eficiencia energética.
Mantenimiento y fiabilidad:
Sistema de filtro: un sistema de filtro de alta eficiencia mantiene el líquido hidráulico limpio, evitando la contaminación y extendiendo la vida útil de los componentes hidráulicos.
Tecnología del sello: la tecnología avanzada de sello se utiliza para evitar fugas y garantizar la longevidad del sistema hidráulico.
Acceso de mantenimiento regular: el sistema hidráulico está diseñado con puntos de acceso fácil para el mantenimiento de rutina, como cambios de fluido y reemplazos de filtros.
Controles fáciles de usar:
Panel de control digital: el panel de control proporciona controles y pantallas intuitivas para configurar y monitorear la presión hidráulica, la fuerza y otros parámetros.
Configuración programable: los usuarios pueden programar y almacenar diferentes configuraciones de presión para varias operaciones de estampado, lo que facilita el cambio entre diferentes trabajos.
P: ¿Cuál es la capacidad de presión máxima de la máquina de prensa de marco de acero de estampado de metal CN1-60T?
R: La capacidad de prensado máxima del CN1-60T es de 60 toneladas.
P: ¿Qué tipos de láminas de metal pueden manejar el CN1-60T?
R: El CN1-60T puede manejar varios tipos de láminas de metal, como acero, aluminio y aleaciones.
P: ¿Qué características de seguridad tiene el CN1-60T?
R: El CN1-60T incluye características de seguridad como botones de parada de emergencia, guardias de seguridad y válvulas de alivio de presión.
P: ¿Cómo se controla el sistema de presión en el CN1-60T?
R: El sistema de presión se controla utilizando válvulas proporcionales y sensores de presión, asegurando un funcionamiento preciso y consistente.
P: ¿El CN1-60T es adecuado para carreras de producción pequeñas y grandes?
R: Sí, el CN1-60T es versátil y puede manejar las carreras de producción pequeñas y grandes de manera eficiente.
