ARIDA-CN1-60T
ARIDA
8462109000
CN1-60T metallplate stemplingspressemaskin
Kobber, metallmaterialer
Lokal service/online service
Høyhastighets stansemaskin
Varm
Elektrisitet
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 måneder
Halvåpen punch
Enkel handling
Sveivpress
Elektrisk kraftoverføring
Standard eksportpakning
ARIDA
Kina
Høy presisjon
Over hele verden
Ja
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
CN1-60T metallstempling stålrammepressemaskin er en høyytelses industriell presse designet for presisjonsmetallstempling. Med en pressekapasitet på 60 tonn er denne maskinen ideell for å produsere et bredt spekter av metallkomponenter og deler. Dens robuste stålrammekonstruksjon sikrer holdbarhet og stabilitet, mens avanserte kontrollsystemer gir presis og konsekvent drift. CN1-60T er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner og brukervennlige kontroller, noe som gjør den til et pålitelig valg for ulike produksjonsmiljøer.
Bilindustri:
Produksjon av karosseripaneler, motorkomponenter og strukturelle deler.
Produksjon av braketter, hengsler og andre små til mellomstore komponenter.
Apparatproduksjon:
Produksjon av komponenter til husholdningsapparater som kjøleskap, vaskemaskiner og ovner.
Produksjon av metallskall, paneler og braketter.
Elektronikkindustri:
Oppretting av intrikate deler for elektroniske enheter, inkludert kabinetter, kontakter og interne komponenter.
Produksjon av holdere og kabinetter for trykte kretskort (PCB).
Luftfartssektoren:
Produksjon av lette og høystyrke komponenter for fly og romfartøy.
Fremstilling av presisjonsdeler for flyelektronikk og strukturelle sammenstillinger.
Byggenæringen:
Produksjon av metalltakmaterialer, veggpaneler og strukturelle komponenter.
Produksjon av metallstendere, bjelker og festemidler.
Produksjon av metallmøbler:
Fremstilling av metalldeler til møbler som stoler, bord og senger.
Produksjon av dekorative og funksjonelle metallelementer.
Verktøy- og formfremstilling:
Produksjon av støpeformer og dyser brukt i ulike produksjonsprosesser.
Produksjon av tilpasset verktøy og inventar.
Generell metallbearbeiding:
Utfører et bredt spekter av metallbearbeidingsoperasjoner som blanking, piercing, bøying og preging.
Skreddersydd fabrikasjon av metalldeler for ulike industrielle applikasjoner.
Nødstoppknapper:
Flere nødstoppknapper er strategisk plassert rundt maskinen slik at operatører raskt kan slå av pressen i nødstilfeller.
Sikkerhetsvakter:
Robuste sikkerhetsvern er installert for å hindre tilgang til bevegelige deler og klempunkter under drift. Disse beskyttelsene er designet for å være lett å fjerne for vedlikehold, men må installeres på nytt før maskinen startes på nytt.
Lysgardiner:
Valgfrie lysgardiner kan integreres for å skape en usynlig barriere rundt pressområdet. Hvis lysgardinen brytes av en gjenstand eller person, stopper maskinen automatisk.
Sensorer og forriglinger:
Sensorer og forriglinger brukes til å overvåke posisjonen til rammen og andre kritiske komponenter. Hvis det oppdages unormale forhold, vil maskinen automatisk stoppe for å forhindre skade eller personskade.
Trykk- og temperaturovervåking:
Sanntidsovervåking av hydraulisk trykk og systemtemperatur hjelper til med å oppdage og forhindre overbelastning eller overoppheting, noe som kan føre til sikkerhetsfarer.
Sikkerhetsfunksjoner for kontrollsystemet:
Kontrollsystemet inkluderer sikkerhetsprotokoller for å hindre uautorisert tilgang og sikre at kun opplært personell kan betjene maskinen. Den gir også klare advarsler og varsler for potensielle problemer.
Manuell overstyring:
Manuelle overstyringsbrytere lar operatører ta kontroll over maskinen i tilfelle automatiserte systemfeil, og sikrer at pressen trygt kan stoppes eller flyttes til en sikker posisjon.
Regelmessige sikkerhetskontroller:
Maskinen er designet med lett tilgjengelige punkter for regelmessige sikkerhetskontroller og vedlikehold, noe som sikrer at alle sikkerhetsfunksjoner forblir funksjonelle og effektive.
Opplæring og dokumentasjon:
Omfattende opplæringsprogrammer og detaljert dokumentasjon leveres for å sikre at operatørene forstår sikkerhetsfunksjonene og riktige driftsprosedyrer.
Hydraulisk system:
Hydraulisk høytrykkspumpe: Maskinen bruker en høytrykkshydraulikkpumpe for å generere den nødvendige kraften for stemplingsoperasjoner. Denne pumpen er designet for å gi konsistent og stabilt trykk.
Hydrauliske sylindre: Hydrauliske sylindre med høy styrke brukes til å konvertere det hydrauliske trykket til mekanisk kraft, noe som sikrer jevn og kraftig bevegelse av pressestempelet.
Presisjonskontroll:
Proporsjonalventiler: Proporsjonalventiler brukes til å kontrollere strømmen og trykket til hydraulikkvæsken, noe som muliggjør presis justering av pressekraften og hastigheten.
Trykksensorer: Integrerte trykksensorer overvåker kontinuerlig det hydrauliske trykket og gir tilbakemelding i sanntid til kontrollsystemet, noe som sikrer nøyaktig og konsistent drift.
Sikkerhetsfunksjoner:
Trykkavlastningsventiler: Disse ventilene beskytter det hydrauliske systemet mot overtrykk ved å slippe overflødig væske tilbake til reservoaret når trykket overstiger en sikker grense.
Overbelastningsbeskyttelse: Systemet inkluderer overbelastningsbeskyttelsesmekanismer for å forhindre skade på maskinen og sikre operatørsikkerhet.
Energieffektivitet:
Drift med variabel hastighet: Det hydrauliske systemet kan utstyres med en drivenhet med variabel hastighet for å optimalisere energiforbruket, redusere strømforbruket i perioder med tomgang og øke effektiviteten under aktive operasjoner.
Regenerative kretser: Noen modeller kan ha regenerative kretser som gjenvinner og gjenbruker energi fra nedadgående slag av pressestempelet, noe som ytterligere forbedrer energieffektiviteten.
Vedlikehold og pålitelighet:
Filtersystem: Et høyeffektivt filtersystem holder hydraulikkvæsken ren, forhindrer forurensning og forlenger levetiden til de hydrauliske komponentene.
Tetningsteknologi: Avansert tetningsteknologi brukes for å forhindre lekkasjer og sikre lang levetid på det hydrauliske systemet.
Tilgang til regelmessig vedlikehold: Det hydrauliske systemet er utformet med enkle tilgangspunkter for rutinemessig vedlikehold, som væskeskift og filterbytte.
Brukervennlige kontroller:
Digitalt kontrollpanel: Kontrollpanelet gir intuitive kontroller og skjermer for innstilling og overvåking av hydraulisk trykk, kraft og andre parametere.
Programmerbare innstillinger: Brukere kan programmere og lagre ulike trykkinnstillinger for ulike stemplingsoperasjoner, noe som gjør det enkelt å bytte mellom ulike jobber.
Spørsmål: Hva er den maksimale pressekapasiteten til CN1-60T Metal Stamping Steel Frame Press Machine?
A: Maksimal pressekapasitet til CN1-60T er 60 tonn.
Spørsmål: Hvilke typer metallplater kan CN1-60T håndtere?
A: CN1-60T kan håndtere ulike typer metallplater, inkludert stål, aluminium og legeringer.
Spørsmål: Hvilke sikkerhetsfunksjoner har CN1-60T?
A: CN1-60T inkluderer sikkerhetsfunksjoner som nødstoppknapper, sikkerhetsvakter og trykkavlastningsventiler.
Spørsmål: Hvordan kontrolleres trykksystemet i CN1-60T?
A: Trykksystemet styres ved hjelp av proporsjonalventiler og trykksensorer, noe som sikrer presis og konsistent drift.
Spørsmål: Er CN1-60T egnet for både små og store produksjonsserier?
A: Ja, CN1-60T er allsidig og kan håndtere både små og store produksjonskjøringer effektivt.