Arida- CN1-60T
Arida
8462109000
CN1-60T Metal Sheet Stamping Press Machine
Kobber, metallmaterialer
Lokal tjeneste/online tjeneste
Høyhastighets punch -maskin
Varm
Elektrisitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 måneder
Semi-open punch
Enkelt handling
Crank Press
Elektrisk kraftoverføring
Standard eksportpakking
Arida
Kina
Høy presisjon
Over hele verden
Ja
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
CN1-60T Metal Stamping Steel Frame Press Machine er en industriell press med høy ytelse designet for Precision Metal Stamping Applications. Med en pressekapasitet på 60 tonn, er denne maskinen ideell for å produsere et bredt spekter av metallkomponenter og deler. Den robuste stålrammen konstruksjon sikrer holdbarhet og stabilitet, mens avanserte kontrollsystemer gir presis og jevn drift. CN1-60T er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner og brukervennlige kontroller, noe som gjør det til et pålitelig valg for forskjellige produksjonsmiljøer.
Bilindustri:
Produksjon av bilkroppspaneler, motorkomponenter og strukturelle deler.
Produksjon av parentes, hengsler og andre små til mellomstore komponenter.
Apparatproduksjon:
Fremstilling av komponenter for husholdningsapparater som kjøleskap, vaskemaskiner og ovner.
Produksjon av metallskall, paneler og parentes.
Elektronikkindustri:
Opprettelse av intrikate deler for elektroniske enheter, inkludert foringsrør, kontakter og interne komponenter.
Produksjon av Holders og kabinetter med trykte kretskort.
Luftfartssektor:
Produksjon av lette og høye styrke-komponenter for fly og romfartøy.
Fremstilling av presisjonsdeler for avionikk og strukturelle forsamlinger.
Byggebransje:
Produksjon av takmaterialer, veggpaneler og strukturelle komponenter.
Produksjon av metallbolter, bjelker og festemidler.
Metallmøbelproduksjon:
Produksjon av metalldeler for møbler som stoler, bord og senger.
Produksjon av dekorative og funksjonelle metallelementer.
Verktøy og døende:
Produksjon av muggsopp og dør som brukes i forskjellige produksjonsprosesser.
Produksjon av tilpasset verktøy og inventar.
Generelt metallbearbeiding:
Utføre et bredt spekter av metallbearbeidingsoperasjoner som blanking, piercing, bøying og preging.
Tilpasset fabrikasjon av metalldeler for forskjellige industrielle applikasjoner.
Nødstoppknapper:
Flere nødstoppknapper er strategisk plassert rundt maskinen slik at operatørene raskt kan slå av pressen i tilfelle en nødsituasjon.
Sikkerhetsvakter:
Robuste sikkerhetsvakter er installert for å forhindre tilgang til bevegelige deler og klypepunkter under drift. Disse vaktene er designet for å være lett avtakbare for vedlikehold, men må installeres på nytt før maskinen startes på nytt.
Lette gardiner:
Valgfrie lette gardiner kan integreres for å skape en usynlig barriere rundt presseområdet. Hvis lysfortaket er ødelagt av en gjenstand eller person, vil maskinen automatisk stoppe.
Sensorer og sammenlås:
Sensorer og låser brukes til å overvåke plasseringen av RAM og andre kritiske komponenter. Hvis det oppdages unormale forhold, vil maskinen automatisk stoppe for å forhindre skade eller skade.
Trykk og temperaturovervåking:
Overvåking av sanntid av hydraulisk trykk og systemtemperatur hjelper til med å oppdage og forhindre overbelastning eller overoppheting, noe som kan føre til sikkerhetsfarer.
Sikkerhetsfunksjoner for kontrollsystem:
Kontrollsystemet inkluderer sikkerhetsprotokoller for å forhindre uautorisert tilgang og sikre at bare trent personell kan betjene maskinen. Det gir også klare advarsler og varsler for potensielle problemer.
Manuell overstyring:
Manuelle overstyringsbrytere lar operatørene ta kontroll over maskinen i tilfelle automatiserte systemfeil, og sikre at pressen trygt kan stoppes eller flyttes til en sikker posisjon.
Vanlige sikkerhetskontroller:
Maskinen er designet med enkle tilgangspunkter for regelmessige sikkerhetskontroller og vedlikehold, og sikrer at alle sikkerhetsfunksjoner forblir funksjonelle og effektive.
Trening og dokumentasjon:
Omfattende opplæringsprogrammer og detaljert dokumentasjon er gitt for å sikre at operatørene forstår sikkerhetsfunksjonene og riktige driftsprosedyrer.
Hydraulisk system:
Høytrykks hydraulisk pumpe: Maskinen bruker en hydraulisk pumpe med høyt trykk for å generere den nødvendige kraften for stempling av operasjoner. Denne pumpen er designet for å gi konsistent og stabilt trykk.
Hydrauliske sylindere: Hydrauliske sylindere med høy styrke brukes til å konvertere det hydrauliske trykket til mekanisk kraft, noe som sikrer jevn og kraftig bevegelse av pressen RAM.
Presisjonskontroll:
Proporsjonale ventiler: proporsjonale ventiler brukes til å kontrollere strømmen og trykket til den hydrauliske væsken, noe som muliggjør presis justering av trykkkraften og hastigheten.
Trykksensorer: Integrerte trykksensorer overvåker kontinuerlig det hydrauliske trykket og gir tilbakemelding i sanntid til kontrollsystemet, og sikrer nøyaktig og jevn drift.
Sikkerhetsfunksjoner:
Trykkavlastningsventiler: Disse ventilene beskytter det hydrauliske systemet mot overtrykk ved å frigjøre overflødig væske tilbake til reservoaret når trykket overstiger en sikker grense.
Overbelastningsbeskyttelse: Systemet inkluderer overbelastningsbeskyttelsesmekanismer for å forhindre skade på maskinen og sikre operatørens sikkerhet.
Energieffektivitet:
Variabel hastighetsstasjon: Det hydrauliske systemet kan være utstyrt med en variabel hastighetsstasjon for å optimalisere energiforbruket, redusere strømforbruket i ledige perioder og øke effektiviteten under aktiv drift.
Regenerative kretsløp: Noen modeller kan inneholde regenerative kretsløp som gjenvinner og gjenbruker energi fra nedadgående hjerneslag av pressen RAM, noe som forbedrer energieffektiviteten ytterligere.
Vedlikehold og pålitelighet:
Filtersystem: Et høyeffektiv filtersystem holder den hydrauliske væsken rent, forhindrer forurensning og forlenger levetiden til de hydrauliske komponentene.
Tetningsteknologi: Avansert tetningsteknologi brukes til å forhindre lekkasjer og sikre levetiden til det hydrauliske systemet.
Regelmessig vedlikeholdstilgang: Det hydrauliske systemet er designet med enkle tilgangspunkter for rutinemessig vedlikehold, for eksempel væskeendringer og filterutskiftninger.
Brukervennlige kontroller:
Digital kontrollpanel: Kontrollpanelet gir intuitive kontroller og skjermer for innstilling og overvåking av hydraulisk trykk, kraft og andre parametere.
Programmerbare innstillinger: Brukere kan programmere og lagre forskjellige trykkinnstillinger for forskjellige stemplingsoperasjoner, noe som gjør det enkelt å bytte mellom forskjellige jobber.
Spørsmål: Hva er den maksimale pressekapasiteten til CN1-60T Metal Stamping Steel Frame Press Machine?
A: Den maksimale pressekapasiteten til CN1-60T er 60 tonn.
Spørsmål: Hvilke typer metallark kan CN1-60T håndtere?
A: CN1-60T kan håndtere forskjellige typer metallark, inkludert stål, aluminium og legeringer.
Spørsmål: Hvilke sikkerhetsfunksjoner har CN1-60T?
A: CN1-60T inkluderer sikkerhetsfunksjoner som nødstoppknapper, sikkerhetsvakter og trykkavlastningsventiler.
Spørsmål: Hvordan kontrolleres trykksystemet i CN1-60T?
A: Trykksystemet styres ved hjelp av proporsjonale ventiler og trykksensorer, noe som sikrer presis og jevn drift.
Spørsmål: Er CN1-60T egnet for både små og store produksjonsløp?
A: Ja, CN1-60T er allsidig og takler både små og store produksjoner effektivt.
CN1-60T Metal Stamping Steel Frame Press Machine er en industriell press med høy ytelse designet for Precision Metal Stamping Applications. Med en pressekapasitet på 60 tonn, er denne maskinen ideell for å produsere et bredt spekter av metallkomponenter og deler. Den robuste stålrammen konstruksjon sikrer holdbarhet og stabilitet, mens avanserte kontrollsystemer gir presis og jevn drift. CN1-60T er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner og brukervennlige kontroller, noe som gjør det til et pålitelig valg for forskjellige produksjonsmiljøer.
Bilindustri:
Produksjon av bilkroppspaneler, motorkomponenter og strukturelle deler.
Produksjon av parentes, hengsler og andre små til mellomstore komponenter.
Apparatproduksjon:
Fremstilling av komponenter for husholdningsapparater som kjøleskap, vaskemaskiner og ovner.
Produksjon av metallskall, paneler og parentes.
Elektronikkindustri:
Opprettelse av intrikate deler for elektroniske enheter, inkludert foringsrør, kontakter og interne komponenter.
Produksjon av Holders og kabinetter med trykte kretskort.
Luftfartssektor:
Produksjon av lette og høye styrke-komponenter for fly og romfartøy.
Fremstilling av presisjonsdeler for avionikk og strukturelle forsamlinger.
Byggebransje:
Produksjon av takmaterialer, veggpaneler og strukturelle komponenter.
Produksjon av metallbolter, bjelker og festemidler.
Metallmøbelproduksjon:
Produksjon av metalldeler for møbler som stoler, bord og senger.
Produksjon av dekorative og funksjonelle metallelementer.
Verktøy og døende:
Produksjon av muggsopp og dør som brukes i forskjellige produksjonsprosesser.
Produksjon av tilpasset verktøy og inventar.
Generelt metallbearbeiding:
Utføre et bredt spekter av metallbearbeidingsoperasjoner som blanking, piercing, bøying og preging.
Tilpasset fabrikasjon av metalldeler for forskjellige industrielle applikasjoner.
Nødstoppknapper:
Flere nødstoppknapper er strategisk plassert rundt maskinen slik at operatørene raskt kan slå av pressen i tilfelle en nødsituasjon.
Sikkerhetsvakter:
Robuste sikkerhetsvakter er installert for å forhindre tilgang til bevegelige deler og klypepunkter under drift. Disse vaktene er designet for å være lett avtakbare for vedlikehold, men må installeres på nytt før maskinen startes på nytt.
Lette gardiner:
Valgfrie lette gardiner kan integreres for å skape en usynlig barriere rundt presseområdet. Hvis lysfortaket er ødelagt av en gjenstand eller person, vil maskinen automatisk stoppe.
Sensorer og sammenlås:
Sensorer og låser brukes til å overvåke plasseringen av RAM og andre kritiske komponenter. Hvis det oppdages unormale forhold, vil maskinen automatisk stoppe for å forhindre skade eller skade.
Trykk og temperaturovervåking:
Overvåking av sanntid av hydraulisk trykk og systemtemperatur hjelper til med å oppdage og forhindre overbelastning eller overoppheting, noe som kan føre til sikkerhetsfarer.
Sikkerhetsfunksjoner for kontrollsystem:
Kontrollsystemet inkluderer sikkerhetsprotokoller for å forhindre uautorisert tilgang og sikre at bare trent personell kan betjene maskinen. Det gir også klare advarsler og varsler for potensielle problemer.
Manuell overstyring:
Manuelle overstyringsbrytere lar operatørene ta kontroll over maskinen i tilfelle automatiserte systemfeil, og sikre at pressen trygt kan stoppes eller flyttes til en sikker posisjon.
Vanlige sikkerhetskontroller:
Maskinen er designet med enkle tilgangspunkter for regelmessige sikkerhetskontroller og vedlikehold, og sikrer at alle sikkerhetsfunksjoner forblir funksjonelle og effektive.
Trening og dokumentasjon:
Omfattende opplæringsprogrammer og detaljert dokumentasjon er gitt for å sikre at operatørene forstår sikkerhetsfunksjonene og riktige driftsprosedyrer.
Hydraulisk system:
Høytrykks hydraulisk pumpe: Maskinen bruker en hydraulisk pumpe med høyt trykk for å generere den nødvendige kraften for stempling av operasjoner. Denne pumpen er designet for å gi konsistent og stabilt trykk.
Hydrauliske sylindere: Hydrauliske sylindere med høy styrke brukes til å konvertere det hydrauliske trykket til mekanisk kraft, noe som sikrer jevn og kraftig bevegelse av pressen RAM.
Presisjonskontroll:
Proporsjonale ventiler: proporsjonale ventiler brukes til å kontrollere strømmen og trykket til den hydrauliske væsken, noe som muliggjør presis justering av trykkkraften og hastigheten.
Trykksensorer: Integrerte trykksensorer overvåker kontinuerlig det hydrauliske trykket og gir tilbakemelding i sanntid til kontrollsystemet, og sikrer nøyaktig og jevn drift.
Sikkerhetsfunksjoner:
Trykkavlastningsventiler: Disse ventilene beskytter det hydrauliske systemet mot overtrykk ved å frigjøre overflødig væske tilbake til reservoaret når trykket overstiger en sikker grense.
Overbelastningsbeskyttelse: Systemet inkluderer overbelastningsbeskyttelsesmekanismer for å forhindre skade på maskinen og sikre operatørens sikkerhet.
Energieffektivitet:
Variabel hastighetsstasjon: Det hydrauliske systemet kan være utstyrt med en variabel hastighetsstasjon for å optimalisere energiforbruket, redusere strømforbruket i ledige perioder og øke effektiviteten under aktiv drift.
Regenerative kretsløp: Noen modeller kan inneholde regenerative kretsløp som gjenvinner og gjenbruker energi fra nedadgående hjerneslag av pressen RAM, noe som forbedrer energieffektiviteten ytterligere.
Vedlikehold og pålitelighet:
Filtersystem: Et høyeffektiv filtersystem holder den hydrauliske væsken rent, forhindrer forurensning og forlenger levetiden til de hydrauliske komponentene.
Tetningsteknologi: Avansert tetningsteknologi brukes til å forhindre lekkasjer og sikre levetiden til det hydrauliske systemet.
Regelmessig vedlikeholdstilgang: Det hydrauliske systemet er designet med enkle tilgangspunkter for rutinemessig vedlikehold, for eksempel væskeendringer og filterutskiftninger.
Brukervennlige kontroller:
Digital kontrollpanel: Kontrollpanelet gir intuitive kontroller og skjermer for innstilling og overvåking av hydraulisk trykk, kraft og andre parametere.
Programmerbare innstillinger: Brukere kan programmere og lagre forskjellige trykkinnstillinger for forskjellige stemplingsoperasjoner, noe som gjør det enkelt å bytte mellom forskjellige jobber.
Spørsmål: Hva er den maksimale pressekapasiteten til CN1-60T Metal Stamping Steel Frame Press Machine?
A: Den maksimale pressekapasiteten til CN1-60T er 60 tonn.
Spørsmål: Hvilke typer metallark kan CN1-60T håndtere?
A: CN1-60T kan håndtere forskjellige typer metallark, inkludert stål, aluminium og legeringer.
Spørsmål: Hvilke sikkerhetsfunksjoner har CN1-60T?
A: CN1-60T inkluderer sikkerhetsfunksjoner som nødstoppknapper, sikkerhetsvakter og trykkavlastningsventiler.
Spørsmål: Hvordan kontrolleres trykksystemet i CN1-60T?
A: Trykksystemet styres ved hjelp av proporsjonale ventiler og trykksensorer, noe som sikrer presis og jevn drift.
Spørsmål: Er CN1-60T egnet for både små og store produksjonsløp?
A: Ja, CN1-60T er allsidig og takler både små og store produksjoner effektivt.