Arida- CN1-60T
Arida
8462109000
CN1-60T Metal Sheet Stamping Press Machine
Koppar, metallmaterial
Lokal service/onlinetjänst
Höghastighetsmaskin
Varm
Elektricitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 månader
Halvöppen
Enda handling
Vevpress
Elektrisk kraftöverföring
Standard exportförpackning
Arida
Porslin
Högprecision
Över hela världen
Ja
| Kvantitet: | |
|---|---|
Automotive Industry:
Produktion av bilkroppspaneler, motorkomponenter och strukturella delar.
Tillverkning av parenteser, gångjärn och andra små till medelstora komponenter.
Tillverkning av apparater:
Tillverkning av komponenter för hushållsapparater som kylskåp, tvättmaskiner och ugnar.
Produktion av metallskal, paneler och konsoler.
Elektronikindustri:
Skapande av intrikata delar för elektroniska enheter, inklusive höljen, kontakter och interna komponenter.
Tillverkning av tryckta kretskort (PCB) innehavare och kapslingar.
Aerospace -sektor:
Produktion av lätta och högstyrka komponenter för flygplan och rymdskepp.
Tillverkning av precisionsdelar för flygplats och strukturella enheter.
Byggnadsindustri:
Tillverkning av metalltakmaterial, väggpaneler och strukturella komponenter.
Produktion av metallstänger, balkar och fästelement.
Tillverkning av metallmöbler:
Tillverkning av metalldelar för möbler som stolar, bord och sängar.
Produktion av dekorativa och funktionella metallelement.
Verktyg och dö:
Produktion av formar och matriser som används i olika tillverkningsprocesser.
Tillverkning av anpassade verktyg och fixturer.
Allmän metallbearbetning:
Utföra ett brett utbud av metallbearbetningsverksamheter som blanking, piercing, böjning och prägling.
Anpassad tillverkning av metalldelar för olika industriella tillämpningar.
Nödstoppknappar:
Flera nödstoppknappar är strategiskt placerade runt maskinen så att operatörerna snabbt kan stänga av pressen vid en nödsituation.
Säkerhetsvakter:
Robusta säkerhetsvakter installeras för att förhindra åtkomst till rörliga delar och nyppunkter under drift. Dessa vakter är utformade för att enkelt tas bort för underhåll men måste installeras om innan maskinen startas om.
Ljusgardiner:
Valfria ljusgardiner kan integreras för att skapa en osynlig barriär runt pressområdet. Om ljusgardinen bryts av ett objekt eller en person stannar maskinen automatiskt.
Sensorer och låsningar:
Sensorer och låsningar används för att övervaka POS -positionen och andra kritiska komponenter. Om några onormala förhållanden upptäcks stoppar maskinen automatiskt för att förhindra skador eller skador.
Tryck och temperaturövervakning:
Realtidsövervakning av hydrauliskt tryck och systemtemperatur hjälper till att upptäcka och förhindra överbelastning eller överhettning, vilket kan leda till säkerhetsrisker.
Kontrollsystemets säkerhetsfunktioner:
Kontrollsystemet innehåller säkerhetsprotokoll för att förhindra obehörig åtkomst och se till att endast utbildad personal kan använda maskinen. Det ger också tydliga varningar och varningar för eventuella problem.
Manuell åsidosätt:
Manuella åsidosättningsomkopplare gör det möjligt för operatörerna att ta kontroll över maskinen vid automatiserade systemfel, vilket säkerställer att pressen säkert kan stoppas eller flyttas till ett säkert läge.
Regelbundna säkerhetskontroller:
Maskinen är utformad med lättillgängliga poäng för regelbundna säkerhetskontroller och underhåll, vilket säkerställer att alla säkerhetsfunktioner förblir funktionella och effektiva.
Utbildning och dokumentation:
Omfattande utbildningsprogram och detaljerad dokumentation tillhandahålls för att säkerställa att operatörerna förstår säkerhetsfunktionerna och lämpliga driftsförfaranden.
Hydraulsystem:
Hydraulisk pump med hög tryck: Maskinen använder en hydraulisk pump med högt tryck för att generera den nödvändiga kraften för stämpeloperationer. Denna pump är utformad för att ge konsekvent och stabilt tryck.
Hydrauliska cylindrar: Högstyrka hydrauliska cylindrar används för att omvandla det hydrauliska trycket till mekanisk kraft, vilket säkerställer smidig och kraftfull rörelse av press RAM.
Precisionskontroll:
Proportionella ventiler: Proportionella ventiler används för att kontrollera flödet och trycket på den hydrauliska vätskan, vilket möjliggör exakt justering av presskraften och hastigheten.
Trycksensorer: Integrerade trycksensorer övervakar kontinuerligt det hydrauliska trycket och ger realtidsåterkoppling till kontrollsystemet, vilket säkerställer korrekt och konsekvent drift.
Säkerhetsfunktioner:
Tryckavlastningsventiler: Dessa ventiler skyddar det hydrauliska systemet från övertryck genom att frigöra överskottsvätskan tillbaka till behållaren när trycket överskrider en säker gräns.
Överbelastningsskydd: Systemet innehåller överbelastningsskyddsmekanismer för att förhindra skador på maskinen och säkerställa operatörens säkerhet.
Energieffektivitet:
Variabel hastighetsdrivning: Det hydrauliska systemet kan vara utrustat med en variabel hastighetsdrivning för att optimera energiförbrukningen, minska kraftanvändningen under tomgångsperioder och öka effektiviteten under aktiv drift.
Regenerativa kretsar: Vissa modeller kan innehålla regenerativa kretsar som återhämtar sig och återanvänder energi från press -ramens nedåtslag, vilket ytterligare förbättrar energieffektiviteten.
Underhåll och tillförlitlighet:
Filtersystem: Ett högeffektivt filtersystem håller den hydrauliska vätskan ren, förhindrar förorening och förlänger de hydrauliska komponenternas livslängd.
Tätningsteknologi: Avancerad tätningsteknik används för att förhindra läckor och säkerställa livslängden för det hydrauliska systemet.
Regelbunden underhållstillträde: Det hydrauliska systemet är utformat med enkla åtkomstpunkter för rutinmässigt underhåll, såsom vätskeförändringar och filterbyten.
Användarvänliga kontroller:
Digital kontrollpanel: Kontrollpanelen tillhandahåller intuitiva kontroller och skärmar för inställning och övervakning av hydrauliskt tryck, kraft och andra parametrar.
Programmerbara inställningar: Användare kan programmera och lagra olika tryckinställningar för olika stämpeloperationer, vilket gör det enkelt att växla mellan olika jobb.
F: Vad är den maximala presskapaciteten för CN1-60T-metallstämpelstålramens pressmaskin?
S: Den maximala presskapaciteten för CN1-60T är 60 ton.
F: Vilka typer av metallark kan CN1-60T hantera?
S: CN1-60T kan hantera olika typer av metallplåtar, inklusive stål, aluminium och legeringar.
F: Vilka säkerhetsfunktioner har CN1-60T?
S: CN1-60T innehåller säkerhetsfunktioner som nödstoppknappar, säkerhetsvakter och tryckavlastningsventiler.
F: Hur styrs trycksystemet i CN1-60T?
S: Trycksystemet styrs med proportionella ventiler och trycksensorer, vilket säkerställer exakt och konsekvent drift.
F: Är CN1-60T lämplig för både små och stora produktionskörningar?
S: Ja, CN1-60T är mångsidig och kan hantera både små och stora produktionskörningar effektivt.
Automotive Industry:
Produktion av bilkroppspaneler, motorkomponenter och strukturella delar.
Tillverkning av parenteser, gångjärn och andra små till medelstora komponenter.
Tillverkning av apparater:
Tillverkning av komponenter för hushållsapparater som kylskåp, tvättmaskiner och ugnar.
Produktion av metallskal, paneler och konsoler.
Elektronikindustri:
Skapande av intrikata delar för elektroniska enheter, inklusive höljen, kontakter och interna komponenter.
Tillverkning av tryckta kretskort (PCB) innehavare och kapslingar.
Aerospace -sektor:
Produktion av lätta och högstyrka komponenter för flygplan och rymdskepp.
Tillverkning av precisionsdelar för flygplats och strukturella enheter.
Byggnadsindustri:
Tillverkning av metalltakmaterial, väggpaneler och strukturella komponenter.
Produktion av metallstänger, balkar och fästelement.
Tillverkning av metallmöbler:
Tillverkning av metalldelar för möbler som stolar, bord och sängar.
Produktion av dekorativa och funktionella metallelement.
Verktyg och dö:
Produktion av formar och matriser som används i olika tillverkningsprocesser.
Tillverkning av anpassade verktyg och fixturer.
Allmän metallbearbetning:
Utföra ett brett utbud av metallbearbetningsverksamheter som blanking, piercing, böjning och prägling.
Anpassad tillverkning av metalldelar för olika industriella tillämpningar.
Nödstoppknappar:
Flera nödstoppknappar är strategiskt placerade runt maskinen så att operatörerna snabbt kan stänga av pressen vid en nödsituation.
Säkerhetsvakter:
Robusta säkerhetsvakter installeras för att förhindra åtkomst till rörliga delar och nyppunkter under drift. Dessa vakter är utformade för att enkelt tas bort för underhåll men måste installeras om innan maskinen startas om.
Ljusgardiner:
Valfria ljusgardiner kan integreras för att skapa en osynlig barriär runt pressområdet. Om ljusgardinen bryts av ett objekt eller en person stannar maskinen automatiskt.
Sensorer och låsningar:
Sensorer och låsningar används för att övervaka POS -positionen och andra kritiska komponenter. Om några onormala förhållanden upptäcks stoppar maskinen automatiskt för att förhindra skador eller skador.
Tryck och temperaturövervakning:
Realtidsövervakning av hydrauliskt tryck och systemtemperatur hjälper till att upptäcka och förhindra överbelastning eller överhettning, vilket kan leda till säkerhetsrisker.
Kontrollsystemets säkerhetsfunktioner:
Kontrollsystemet innehåller säkerhetsprotokoll för att förhindra obehörig åtkomst och se till att endast utbildad personal kan använda maskinen. Det ger också tydliga varningar och varningar för eventuella problem.
Manuell åsidosätt:
Manuella åsidosättningsomkopplare gör det möjligt för operatörerna att ta kontroll över maskinen vid automatiserade systemfel, vilket säkerställer att pressen säkert kan stoppas eller flyttas till ett säkert läge.
Regelbundna säkerhetskontroller:
Maskinen är utformad med lättillgängliga poäng för regelbundna säkerhetskontroller och underhåll, vilket säkerställer att alla säkerhetsfunktioner förblir funktionella och effektiva.
Utbildning och dokumentation:
Omfattande utbildningsprogram och detaljerad dokumentation tillhandahålls för att säkerställa att operatörerna förstår säkerhetsfunktionerna och lämpliga driftsförfaranden.
Hydraulsystem:
Hydraulisk pump med hög tryck: Maskinen använder en hydraulisk pump med högt tryck för att generera den nödvändiga kraften för stämpeloperationer. Denna pump är utformad för att ge konsekvent och stabilt tryck.
Hydrauliska cylindrar: Högstyrka hydrauliska cylindrar används för att omvandla det hydrauliska trycket till mekanisk kraft, vilket säkerställer smidig och kraftfull rörelse av press RAM.
Precisionskontroll:
Proportionella ventiler: Proportionella ventiler används för att kontrollera flödet och trycket på den hydrauliska vätskan, vilket möjliggör exakt justering av presskraften och hastigheten.
Trycksensorer: Integrerade trycksensorer övervakar kontinuerligt det hydrauliska trycket och ger realtidsåterkoppling till kontrollsystemet, vilket säkerställer korrekt och konsekvent drift.
Säkerhetsfunktioner:
Tryckavlastningsventiler: Dessa ventiler skyddar det hydrauliska systemet från övertryck genom att frigöra överskottsvätskan tillbaka till behållaren när trycket överskrider en säker gräns.
Överbelastningsskydd: Systemet innehåller överbelastningsskyddsmekanismer för att förhindra skador på maskinen och säkerställa operatörens säkerhet.
Energieffektivitet:
Variabel hastighetsdrivning: Det hydrauliska systemet kan vara utrustat med en variabel hastighetsdrivning för att optimera energiförbrukningen, minska kraftanvändningen under tomgångsperioder och öka effektiviteten under aktiv drift.
Regenerativa kretsar: Vissa modeller kan innehålla regenerativa kretsar som återhämtar sig och återanvänder energi från press -ramens nedåtslag, vilket ytterligare förbättrar energieffektiviteten.
Underhåll och tillförlitlighet:
Filtersystem: Ett högeffektivt filtersystem håller den hydrauliska vätskan ren, förhindrar förorening och förlänger de hydrauliska komponenternas livslängd.
Tätningsteknologi: Avancerad tätningsteknik används för att förhindra läckor och säkerställa livslängden för det hydrauliska systemet.
Regelbunden underhållstillträde: Det hydrauliska systemet är utformat med enkla åtkomstpunkter för rutinmässigt underhåll, såsom vätskeförändringar och filterbyten.
Användarvänliga kontroller:
Digital kontrollpanel: Kontrollpanelen tillhandahåller intuitiva kontroller och skärmar för inställning och övervakning av hydrauliskt tryck, kraft och andra parametrar.
Programmerbara inställningar: Användare kan programmera och lagra olika tryckinställningar för olika stämpeloperationer, vilket gör det enkelt att växla mellan olika jobb.
F: Vad är den maximala presskapaciteten för CN1-60T-metallstämpelstålramens pressmaskin?
S: Den maximala presskapaciteten för CN1-60T är 60 ton.
F: Vilka typer av metallark kan CN1-60T hantera?
S: CN1-60T kan hantera olika typer av metallplåtar, inklusive stål, aluminium och legeringar.
F: Vilka säkerhetsfunktioner har CN1-60T?
S: CN1-60T innehåller säkerhetsfunktioner som nödstoppknappar, säkerhetsvakter och tryckavlastningsventiler.
F: Hur styrs trycksystemet i CN1-60T?
S: Trycksystemet styrs med proportionella ventiler och trycksensorer, vilket säkerställer exakt och konsekvent drift.
F: Är CN1-60T lämplig för både små och stora produktionskörningar?
S: Ja, CN1-60T är mångsidig och kan hantera både små och stora produktionskörningar effektivt.
