ARIDA- CN1-60T
ΑΡΙΔΑ
8462109000
Μηχανή σφράγισης φύλλων μετάλλων CN1-60T
Χαλκός, μεταλλικά υλικά
Τοπική Υπηρεσία/Διαδικτυακή Υπηρεσία
Μηχανή διάτρησης υψηλής ταχύτητας
Καυτό
Ηλεκτρισμός
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 μηνών
Ημι-ανοιχτή γροθιά
Ενιαία Δράση
Πρέσα μανιβέλας
Μετάδοση Ηλεκτρικής Ενέργειας
Τυπική συσκευασία εξαγωγής
ΑΡΙΔΑ
Κίνα
Υψηλή ακρίβεια
Παγκόσμιος
Ναί
| Ποσότητα: | |
|---|---|
Αυτοκινητοβιομηχανία:
Παραγωγή πάνελ αμαξώματος αυτοκινήτου, εξαρτήματα κινητήρα και δομικά μέρη.
Κατασκευή στηριγμάτων, μεντεσέδων και άλλων μικρού έως μεσαίου μεγέθους εξαρτημάτων.
Κατασκευή Συσκευών:
Κατασκευή εξαρτημάτων για οικιακές συσκευές όπως ψυγεία, πλυντήρια ρούχων και φούρνους.
Παραγωγή μεταλλικών κελυφών, πάνελ και βραχιόνων.
Βιομηχανία Ηλεκτρονικών:
Δημιουργία περίπλοκων εξαρτημάτων για ηλεκτρονικές συσκευές, συμπεριλαμβανομένων περιβλημάτων, υποδοχών και εσωτερικών εξαρτημάτων.
Κατασκευή θήκης και περιβλημάτων πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB).
Αεροδιαστημικός Τομέας:
Παραγωγή ελαφρών και υψηλής αντοχής εξαρτημάτων για αεροσκάφη και διαστημόπλοια.
Κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας για αεροηλεκτρονικά και δομικά συγκροτήματα.
Κατασκευαστική Βιομηχανία:
Κατασκευή μεταλλικών υλικών στέγης, πάνελ τοίχων και δομικών στοιχείων.
Παραγωγή μεταλλικών καρφιών, δοκών και συνδετήρων.
Κατασκευή μεταλλικών επίπλων:
Κατασκευή μεταλλικών μερών για έπιπλα όπως καρέκλες, τραπέζια και κρεβάτια.
Παραγωγή διακοσμητικών και λειτουργικών μεταλλικών στοιχείων.
Κατασκευή εργαλείων και καλουπιών:
Παραγωγή καλουπιών και μητρών που χρησιμοποιούνται σε διάφορες διαδικασίες παραγωγής.
Κατασκευή ειδικών εργαλείων και εξαρτημάτων.
Γενική Μεταλλουργία:
Εκτέλεση ενός ευρέος φάσματος εργασιών κατεργασίας μετάλλων, όπως τύφλωση, διάτρηση, κάμψη και ανάγλυφο.
Κατά παραγγελία κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.
Κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης:
Πολλά κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης είναι στρατηγικά τοποθετημένα γύρω από το μηχάνημα για να επιτρέπουν στους χειριστές να κλείνουν γρήγορα την πρέσα σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.
Φρουροί ασφαλείας:
Τοποθετούνται στιβαρά προστατευτικά ασφαλείας για να εμποδίζουν την πρόσβαση σε κινούμενα μέρη και σημεία τσιμπήματος κατά τη λειτουργία. Αυτά τα προστατευτικά έχουν σχεδιαστεί για να αφαιρούνται εύκολα για συντήρηση, αλλά πρέπει να επανατοποθετηθούν πριν από την επανεκκίνηση του μηχανήματος.
Φωτεινές κουρτίνες:
Προαιρετικές ελαφριές κουρτίνες μπορούν να ενσωματωθούν για να δημιουργήσουν ένα αόρατο φράγμα γύρω από την περιοχή της πρέσας. Εάν η κουρτίνα του φωτός σπάσει από κάποιο αντικείμενο ή άτομο, το μηχάνημα θα σταματήσει αυτόματα.
Αισθητήρες και κλειδώματα:
Αισθητήρες και ασφάλειες χρησιμοποιούνται για την παρακολούθηση της θέσης του εμβόλου και άλλων κρίσιμων εξαρτημάτων. Εάν εντοπιστούν μη φυσιολογικές συνθήκες, το μηχάνημα θα σταματήσει αυτόματα για την αποφυγή ζημιών ή τραυματισμών.
Παρακολούθηση πίεσης και θερμοκρασίας:
Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της υδραυλικής πίεσης και της θερμοκρασίας του συστήματος βοηθά στον εντοπισμό και την αποφυγή υπερφόρτωσης ή υπερθέρμανσης, η οποία θα μπορούσε να οδηγήσει σε κινδύνους για την ασφάλεια.
Χαρακτηριστικά ασφαλείας συστήματος ελέγχου:
Το σύστημα ελέγχου περιλαμβάνει πρωτόκολλα ασφαλείας για την αποτροπή μη εξουσιοδοτημένης πρόσβασης και διασφαλίζει ότι μόνο εκπαιδευμένο προσωπικό μπορεί να χειριστεί το μηχάνημα. Παρέχει επίσης σαφείς προειδοποιήσεις και ειδοποιήσεις για τυχόν προβλήματα.
Μη αυτόματη παράκαμψη:
Οι χειροκίνητοι διακόπτες παράκαμψης επιτρέπουν στους χειριστές να αναλαμβάνουν τον έλεγχο του μηχανήματος σε περίπτωση βλάβης του αυτοματοποιημένου συστήματος, διασφαλίζοντας ότι η πρέσα μπορεί να σταματήσει με ασφάλεια ή να μετακινηθεί σε ασφαλή θέση.
Τακτικοί έλεγχοι ασφαλείας:
Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί με σημεία εύκολης πρόσβασης για τακτικούς ελέγχους ασφαλείας και συντήρηση, διασφαλίζοντας ότι όλα τα χαρακτηριστικά ασφαλείας παραμένουν λειτουργικά και αποτελεσματικά.
Εκπαίδευση και τεκμηρίωση:
Παρέχονται ολοκληρωμένα προγράμματα εκπαίδευσης και λεπτομερής τεκμηρίωση για να διασφαλιστεί ότι οι χειριστές κατανοούν τα χαρακτηριστικά ασφαλείας και τις κατάλληλες διαδικασίες λειτουργίας.
Υδραυλικό σύστημα:
Υδραυλική αντλία υψηλής πίεσης: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια υδραυλική αντλία υψηλής πίεσης για να δημιουργήσει την απαραίτητη δύναμη για τις εργασίες σφράγισης. Αυτή η αντλία έχει σχεδιαστεί για να παρέχει σταθερή και σταθερή πίεση.
Υδραυλικοί κύλινδροι: Υδραυλικοί κύλινδροι υψηλής αντοχής χρησιμοποιούνται για τη μετατροπή της υδραυλικής πίεσης σε μηχανική δύναμη, εξασφαλίζοντας ομαλή και ισχυρή κίνηση του εμβόλου πρέσας.
Έλεγχος Ακρίβειας:
Αναλογικές βαλβίδες: Οι αναλογικές βαλβίδες χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο της ροής και της πίεσης του υδραυλικού υγρού, επιτρέποντας την ακριβή ρύθμιση της δύναμης και της ταχύτητας πίεσης.
Αισθητήρες πίεσης: Ενσωματωμένοι αισθητήρες πίεσης παρακολουθούν συνεχώς την υδραυλική πίεση και παρέχουν ανάδραση σε πραγματικό χρόνο στο σύστημα ελέγχου, διασφαλίζοντας ακριβή και συνεπή λειτουργία.
Χαρακτηριστικά ασφαλείας:
Βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης: Αυτές οι βαλβίδες προστατεύουν το υδραυλικό σύστημα από υπερπίεση απελευθερώνοντας την περίσσεια υγρού πίσω στη δεξαμενή όταν η πίεση υπερβαίνει ένα ασφαλές όριο.
Προστασία υπερφόρτωσης: Το σύστημα περιλαμβάνει μηχανισμούς προστασίας από υπερφόρτωση για την αποφυγή ζημιών στο μηχάνημα και τη διασφάλιση της ασφάλειας του χειριστή.
Ενεργειακή απόδοση:
Μεταβλητή ταχύτητα μετάδοσης κίνησης: Το υδραυλικό σύστημα μπορεί να είναι εξοπλισμένο με σύστημα μετάδοσης κίνησης μεταβλητής ταχύτητας για βελτιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας, μειώνοντας τη χρήση ενέργειας κατά τις περιόδους αδράνειας και αυξάνοντας την απόδοση κατά τη διάρκεια ενεργών λειτουργιών.
Κυκλώματα αναγέννησης: Ορισμένα μοντέλα ενδέχεται να διαθέτουν κυκλώματα αναγέννησης που ανακτούν και επαναχρησιμοποιούν ενέργεια από την καθοδική διαδρομή του εμβόλου πρέσας, βελτιώνοντας περαιτέρω την ενεργειακή απόδοση.
Συντήρηση και αξιοπιστία:
Σύστημα φίλτρου: Ένα σύστημα φίλτρου υψηλής απόδοσης διατηρεί το υδραυλικό υγρό καθαρό, αποτρέποντας τη μόλυνση και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής των υδραυλικών εξαρτημάτων.
Τεχνολογία στεγανοποίησης: Η προηγμένη τεχνολογία στεγανοποίησης χρησιμοποιείται για την αποφυγή διαρροών και τη διασφάλιση της μακροζωίας του υδραυλικού συστήματος.
Πρόσβαση τακτικής συντήρησης: Το υδραυλικό σύστημα έχει σχεδιαστεί με εύκολα σημεία πρόσβασης για τακτική συντήρηση, όπως αλλαγές υγρών και αντικαταστάσεις φίλτρων.
Φιλικά προς το χρήστη Στοιχεία ελέγχου:
Ψηφιακός πίνακας ελέγχου: Ο πίνακας ελέγχου παρέχει διαισθητικά χειριστήρια και ενδείξεις για τη ρύθμιση και την παρακολούθηση της υδραυλικής πίεσης, της δύναμης και άλλων παραμέτρων.
Προγραμματιζόμενες ρυθμίσεις: Οι χρήστες μπορούν να προγραμματίσουν και να αποθηκεύσουν διαφορετικές ρυθμίσεις πίεσης για διάφορες λειτουργίες σφράγισης, καθιστώντας εύκολη την εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών εργασιών.
Ε: Ποια είναι η μέγιστη ικανότητα συμπίεσης της μηχανής πρέσας πλαισίων από χάλυβα μετάλλου CN1-60T;
Α: Η μέγιστη ικανότητα συμπίεσης του CN1-60T είναι 60 τόνοι.
Ε: Τι είδους μεταλλικά φύλλα μπορεί να χειριστεί το CN1-60T;
Α: Το CN1-60T μπορεί να χειριστεί διάφορους τύπους μεταλλικών φύλλων, όπως χάλυβα, αλουμίνιο και κράματα.
Ε: Τι χαρακτηριστικά ασφαλείας διαθέτει το CN1-60T;
Α: Το CN1-60T περιλαμβάνει χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης, προστατευτικά ασφαλείας και βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης.
Ε: Πώς ελέγχεται το σύστημα πίεσης στο CN1-60T;
Α: Το σύστημα πίεσης ελέγχεται χρησιμοποιώντας αναλογικές βαλβίδες και αισθητήρες πίεσης, εξασφαλίζοντας ακριβή και συνεπή λειτουργία.
Ε: Είναι το CN1-60T κατάλληλο τόσο για μικρές όσο και για μεγάλες σειρές παραγωγής;
Α: Ναι, το CN1-60T είναι ευέλικτο και μπορεί να χειριστεί αποτελεσματικά τόσο μικρές όσο και μεγάλες σειρές παραγωγής.
