ARIDA-CN1-60T
ARIDA
8462109000
CN1-60T Metalen plaat stempelen persmachine
Koper, metalen materialen
Lokale service/onlineservice
Ponsmachine met hoge snelheid
Heet
Elektriciteit
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 maanden
Halfopen punch
Enkele actie
Crank Druk
Elektrische krachtoverbrenging
Standaard exportverpakking
ARIDA
China
Hoge precisie
Wereldwijd
Ja
| Aantal: | |
|---|---|
Auto-industrie:
Productie van carrosseriepanelen, motoronderdelen en structurele onderdelen.
Productie van beugels, scharnieren en andere kleine tot middelgrote componenten.
Productie van apparaten:
Fabricage van onderdelen voor huishoudelijke apparaten zoals koelkasten, wasmachines en ovens.
Productie van metalen schalen, panelen en beugels.
Elektronica-industrie:
Creatie van ingewikkelde onderdelen voor elektronische apparaten, inclusief behuizingen, connectoren en interne componenten.
Productie van houders en behuizingen voor printplaten (PCB's).
Luchtvaartsector:
Productie van lichtgewicht en zeer sterke componenten voor vliegtuigen en ruimtevaartuigen.
Fabricage van precisieonderdelen voor luchtvaartelektronica en structurele assemblages.
Bouwsector:
Productie van metalen dakbedekkingsmaterialen, wandpanelen en structurele componenten.
Productie van metal studs, balken en bevestigingsmiddelen.
Productie van metalen meubelen:
Fabricage van metalen onderdelen voor meubels zoals stoelen, tafels en bedden.
Productie van decoratieve en functionele metalen elementen.
Gereedschap- en matrijzenbouw:
Productie van mallen en matrijzen die worden gebruikt in verschillende productieprocessen.
Vervaardiging van op maat gemaakte gereedschappen en armaturen.
Algemene Metaalbewerking:
Het uitvoeren van een breed scala aan metaalbewerkingen, zoals stansen, doorboren, buigen en reliëfdrukken.
Fabricage op maat van metalen onderdelen voor diverse industriële toepassingen.
Noodstopknoppen:
Er zijn meerdere noodstopknoppen strategisch rond de machine geplaatst, zodat operators de pers snel kunnen uitschakelen in geval van nood.
Veiligheidswachten:
Er zijn robuuste veiligheidsschermen geïnstalleerd om toegang tot bewegende delen en knelpunten tijdens het gebruik te voorkomen. Deze beschermkappen zijn zo ontworpen dat ze gemakkelijk kunnen worden verwijderd voor onderhoud, maar moeten opnieuw worden geïnstalleerd voordat de machine opnieuw wordt gestart.
Lichtgordijnen:
Optionele lichtgordijnen kunnen worden geïntegreerd om een onzichtbare barrière rond de persruimte te creëren. Als het lichtgordijn door een voorwerp of persoon wordt gebroken, stopt de machine automatisch.
Sensoren en vergrendelingen:
Sensoren en vergrendelingen worden gebruikt om de positie van de ram en andere kritische componenten te bewaken. Als er abnormale omstandigheden worden gedetecteerd, stopt de machine automatisch om schade of letsel te voorkomen.
Druk- en temperatuurbewaking:
Realtime monitoring van de hydraulische druk en systeemtemperatuur helpt bij het detecteren en voorkomen van overbelasting of oververhitting, wat tot veiligheidsrisico's zou kunnen leiden.
Veiligheidsvoorzieningen van het besturingssysteem:
Het besturingssysteem omvat veiligheidsprotocollen om ongeautoriseerde toegang te voorkomen en ervoor te zorgen dat alleen opgeleid personeel de machine kan bedienen. Het biedt ook duidelijke waarschuwingen en waarschuwingen voor mogelijke problemen.
Handmatige overschrijving:
Met handmatige override-schakelaars kunnen operators de controle over de machine overnemen in geval van geautomatiseerde systeemstoringen, zodat de pers veilig kan worden gestopt of naar een veilige positie kan worden verplaatst.
Regelmatige veiligheidscontroles:
De machine is ontworpen met gemakkelijk toegankelijke punten voor regelmatige veiligheidscontroles en onderhoud, zodat alle veiligheidsvoorzieningen functioneel en effectief blijven.
Training en documentatie:
Er worden uitgebreide trainingsprogramma's en gedetailleerde documentatie verstrekt om ervoor te zorgen dat operators de veiligheidsvoorzieningen en de juiste bedieningsprocedures begrijpen.
Hydraulisch systeem:
Hydraulische hogedrukpomp: De machine maakt gebruik van een hydraulische hogedrukpomp om de nodige kracht te genereren voor het stempelen. Deze pomp is ontworpen om een consistente en stabiele druk te leveren.
Hydraulische cilinders: Zeer sterke hydraulische cilinders worden gebruikt om de hydraulische druk om te zetten in mechanische kracht, waardoor een soepele en krachtige beweging van de persram wordt gegarandeerd.
Precisiecontrole:
Proportionele kleppen: Proportionele kleppen worden gebruikt om de stroom en druk van de hydraulische vloeistof te regelen, waardoor een nauwkeurige aanpassing van de perskracht en snelheid mogelijk is.
Druksensoren: Geïntegreerde druksensoren bewaken voortdurend de hydraulische druk en geven realtime feedback aan het besturingssysteem, waardoor een nauwkeurige en consistente werking wordt gegarandeerd.
Veiligheidsvoorzieningen:
Overdrukventielen: Deze kleppen beschermen het hydraulische systeem tegen overdruk door overtollige vloeistof terug te laten stromen naar het reservoir wanneer de druk een veilige limiet overschrijdt.
Overbelastingsbeveiliging: Het systeem omvat overbelastingsbeveiligingsmechanismen om schade aan de machine te voorkomen en de veiligheid van de machinist te garanderen.
Energie-efficiëntie:
Aandrijving met variabele snelheid: Het hydraulische systeem kan worden uitgerust met een aandrijving met variabele snelheid om het energieverbruik te optimaliseren, het energieverbruik tijdens inactieve perioden te verminderen en de efficiëntie tijdens actieve werkzaamheden te verhogen.
Regeneratieve circuits: Sommige modellen zijn voorzien van regeneratieve circuits die energie uit de neerwaartse slag van de persram terugwinnen en hergebruiken, waardoor de energie-efficiëntie verder wordt verbeterd.
Onderhoud en betrouwbaarheid:
Filtersysteem: Een uiterst efficiënt filtersysteem houdt de hydraulische vloeistof schoon, voorkomt vervuiling en verlengt de levensduur van de hydraulische componenten.
Afdichtingstechnologie: Geavanceerde afdichtingstechnologie wordt gebruikt om lekken te voorkomen en de levensduur van het hydraulische systeem te garanderen.
Toegang voor regelmatig onderhoud: Het hydraulische systeem is ontworpen met gemakkelijke toegangspunten voor routineonderhoud, zoals het verversen van vloeistoffen en het vervangen van filters.
Gebruiksvriendelijke bediening:
Digitaal bedieningspaneel: Het bedieningspaneel biedt intuïtieve bedieningselementen en displays voor het instellen en bewaken van de hydraulische druk, kracht en andere parameters.
Programmeerbare instellingen: Gebruikers kunnen verschillende drukinstellingen voor verschillende stempelbewerkingen programmeren en opslaan, waardoor het gemakkelijk wordt om tussen verschillende taken te schakelen.
Vraag: Wat is de maximale perscapaciteit van de CN1-60T Metal Stamping Steel Frame Press Machine?
A: De maximale perscapaciteit van de CN1-60T is 60 ton.
Vraag: Welke soorten metalen platen kan de CN1-60T verwerken?
A: De CN1-60T kan verschillende soorten metalen platen verwerken, waaronder staal, aluminium en legeringen.
Vraag: Welke veiligheidsvoorzieningen heeft de CN1-60T?
A: De CN1-60T is voorzien van veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen, veiligheidsvoorzieningen en overdrukventielen.
Vraag: Hoe wordt het druksysteem geregeld in de CN1-60T?
A: Het druksysteem wordt geregeld met behulp van proportionele kleppen en druksensoren, waardoor een nauwkeurige en consistente werking wordt gegarandeerd.
Vraag: Is de CN1-60T geschikt voor zowel kleine als grote productieruns?
A: Ja, de CN1-60T is veelzijdig en kan zowel kleine als grote productieruns efficiënt verwerken.
