+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
U bevindt zich hier: Thuis » Producten » Machines » Metalen plaat stempelen persmachine » Kleine persmachine uit de Okada-serie » Precisietafelpersmachine van 3 ton

Precisietafelpersmachine van 3 ton

De Okada-serie kleine persmachine is een zeer nauwkeurige, compacte pers die is ontworpen voor een breed scala aan industriële toepassingen, waaronder kleinschalige productie, prototyping en gespecialiseerde productieprocessen.
  • ARIDA- 3 Ton

  • ARIDA

  • 8462109000

  • Precisietafelpersmachine van 3 ton

  • Koper, metalen materialen

  • Lokale service/onlineservice

  • Ponsmachine met hoge snelheid

  • Heet

  • Elektriciteit

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12 maanden

  • Halfopen punch

  • Enkele actie

  • Crank Druk

  • Elektrische krachtoverbrenging

  • Standaard exportverpakking

  • ARIDA

  • China

  • Hoge precisie

  • Wereldwijd

  • Ja

Beschikbaarheid:
Aantal:
knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
knop voor het delen van kakao
knop voor het delen van snapchat
knop voor het delen van telegrammen
deel deze deelknop
3 ton

Precisietafelpersmachine van 3 ton

De 3 Ton Precision Table Press Machine is een zeer nauwkeurige, compacte pers, ontworpen voor een breed scala aan industriële toepassingen die een nauwkeurige en consistente krachttoepassing vereisen. Deze machine kan een kracht van maximaal 3 ton (6.000 pond) leveren en is ideaal voor taken zoals het stempelen, vormen, assembleren en testen van kleine tot middelgrote componenten. De 3 Ton Precision Table Press Machine staat bekend om zijn betrouwbaarheid en veelzijdigheid en is een essentieel hulpmiddel voor bedrijven in verschillende sectoren, waaronder productie, elektronica, automobielindustrie en de productie van medische apparatuur.





Belangrijkste kenmerken:


  1. Hoge precisie:

    • Nauwkeurige krachtcontrole: Uitgerust met geavanceerde hydraulische of pneumatische systemen om een ​​nauwkeurige en consistente krachttoepassing te garanderen, essentieel voor het bereiken van resultaten van hoge kwaliteit.

    • Instelbare drukinstellingen: Gebruikers kunnen de drukinstellingen eenvoudig aanpassen aan verschillende materialen en processen, waardoor optimale prestaties worden gegarandeerd.

  2. Compact ontwerp:

    • Ruimte-efficiëntie: De machine is ontworpen om een ​​minimaal vloeroppervlak in beslag te nemen, waardoor hij ideaal is voor werkplaatsen en faciliteiten met beperkte ruimte.

    • Draagbaarheid: Lichtgewicht en gemakkelijk te verplaatsen, waardoor flexibele plaatsing en gebruik op verschillende locaties mogelijk is.

  3. Gebruiksvriendelijke interface:

    • Intuïtieve bediening: een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel met duidelijke indicatoren en eenvoudige bediening, waardoor operators de machine gemakkelijk kunnen beheren.

    • Realtime monitoring: Dankzij realtime feedback- en monitoringsystemen kunnen operators het proces volgen en indien nodig aanpassen, waardoor consistente resultaten worden gegarandeerd.

  4. Veelzijdige toepassingen:

    • Breed scala aan toepassingen: geschikt voor een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder stempelen, vormen, assembleren en testen van kleine tot middelgrote componenten.

    • Materiaalcompatibiliteit: Kan een scala aan materialen verwerken, van metalen en kunststoffen tot composieten, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is voor verschillende industrieën.

  5. Duurzaamheid en betrouwbaarheid:

    • Robuuste constructie: Gebouwd met hoogwaardige materialen en een duurzaam ontwerp om zwaar gebruik en zware industriële omgevingen te weerstaan.

    • Weinig onderhoud: Ontworpen voor eenvoudig onderhoud met toegankelijke componenten en minimale slijtageonderdelen, waardoor uitvaltijd en onderhoudskosten worden verminderd.

  6. Veiligheidsvoorzieningen:

    • Noodstopknoppen: Strategisch geplaatste noodstopknoppen om de machine onmiddellijk te stoppen in geval van nood.

    • Veiligheidskappen: Beschermende afdekkingen en vergrendelingen om onbedoeld contact met bewegende delen te voorkomen, waardoor de veiligheid van de operator wordt gegarandeerd.

  7. Energie-efficiëntie:

    • Geoptimaliseerd energieverbruik: Ontworpen om efficiënt te werken, het energieverbruik te minimaliseren en de operationele kosten te verlagen.

    • Milieuvriendelijk: Milieuvriendelijk ontwerp met een laag stroomverbruik en minimaal afval, wat bijdraagt ​​aan duurzaamheid


Toepassingen:


  • Productie: Ideaal voor kleinschalige productie van componenten en onderdelen.

  • Elektronica: Perfect voor het assembleren en testen van elektronische componenten.

  • Automotive: Geschikt voor het vormen en assembleren van kleine auto-onderdelen.

  • Productie van medische hulpmiddelen: essentieel voor nauwkeurige en consistente krachttoepassing bij de productie van medische hulpmiddelen



Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

Gebruiksvoorzorgsmaatregelen voor de 3 ton precisietafelpersmachine

  1. Operatortraining:

    • Goede training: Zorg ervoor dat alle operators goed zijn opgeleid en bekend zijn met de bedieningshandleiding en veiligheidsrichtlijnen van de machine.

    • Certificering: Operators moeten gecertificeerd of geautoriseerd zijn om de machine te gebruiken om het risico op ongevallen te minimaliseren.

  2. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM):

    • Veiligheidsuitrusting: Operators moeten geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, inclusief een veiligheidsbril, handschoenen en laarzen met stalen neuzen.

    • Gehoorbescherming: Gebruik gehoorbescherming als de machine op hoge geluidsniveaus werkt.

  3. Machine-inspectie:

    • Inspectie vóór gebruik: Voer vóór elk gebruik een grondige inspectie van de machine uit om er zeker van te zijn dat alle onderdelen correct functioneren.

    • Controleer op schade: Inspecteer op tekenen van slijtage, schade of losse onderdelen. Los eventuele problemen op voordat u de machine start.

  4. Materiaalvoorbereiding:

    • Juiste uitlijning: Zorg ervoor dat de materialen goed zijn uitgelijnd en gepositioneerd voordat u de pers start. Verkeerd uitgelijnde materialen kunnen ongelijkmatige druk en schade veroorzaken.

    • Veilige werkstukken: Gebruik geschikte armaturen of klemmen om werkstukken stevig op hun plaats te houden en beweging tijdens het gebruik te voorkomen.

  5. Kracht- en drukinstellingen:

    • Correcte instellingen: Stel de kracht en druk in volgens de materiaalspecificaties en de taakvereisten. Overbelasting van de machine kan tot schade of ongevallen leiden.

    • Geleidelijke aanpassing: Pas de kracht- en drukinstellingen geleidelijk aan om plotselinge veranderingen te voorkomen die instabiliteit kunnen veroorzaken.

  6. Veiligheidsvoorzieningen:

    • Noodstop: Maak uzelf vertrouwd met de locatie en werking van de noodstopknoppen. Gebruik ze onmiddellijk in geval van nood.

    • Veiligheidsvoorzieningen: Zorg ervoor dat alle veiligheidsvoorzieningen en vergrendelingen op hun plaats zitten en naar behoren functioneren. Omzeil of schakel veiligheidsvoorzieningen niet uit.

  7. Operationele procedures:

    • Volg de instructies: Houd u aan de bedieningsinstructies en aanbevolen procedures van de fabrikant.

    • Voorkom oververhitting: houd de temperatuur van de machine in de gaten en vermijd langdurig gebruik zonder voldoende koeling. Oververhitting kan de levensduur van de machine verkorten en het risico op storingen vergroten.

  8. Onderhoud en reiniging:

    • Regelmatig onderhoud: Voer regelmatig onderhoud uit zoals aangegeven in de gebruikershandleiding. Dit omvat smering, reiniging en inspectie van kritische componenten.

    • Schoon werkgebied: Houd het werkgebied schoon en vrij van vuil om ongelukken te voorkomen en optimale prestaties te behouden.

  9. Veilig laden en lossen:

    • Veilig hanteren: Gebruik de juiste heftechnieken bij het laden en lossen van materialen om spanning of letsel te voorkomen.

    • Duidelijke werkruimte: Zorg ervoor dat de werkruimte vrij is van obstakels en rommel om een ​​veilige en efficiënte werking mogelijk te maken.

  10. Documentatie en gegevens:

    • Gegevens bijhouden: Houd gegevens bij van onderhoud, inspecties en eventuele incidenten of reparaties. Deze documentatie is van cruciaal belang om de voortdurende veilige werking van de machine en de naleving van de wettelijke normen te garanderen.


Bedieningsprocedure:


Bedieningsprocedure voor de 3 ton precisietafelpersmachine

1. Controlelijst vóór gebruik

  • Operatortraining: Zorg ervoor dat de operator goed is opgeleid en bekend is met de bedieningshandleiding en veiligheidsrichtlijnen van de machine.

  • Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Draag geschikte PBM's, inclusief een veiligheidsbril, handschoenen en laarzen met stalen neuzen.

  • Machine-inspectie: Voer een grondige inspectie van de machine uit om er zeker van te zijn dat alle componenten correct functioneren.

    • Controleer op tekenen van slijtage, schade of losse onderdelen.

    • Zorg ervoor dat alle veiligheidsvoorzieningen en vergrendelingen op hun plaats zitten en naar behoren functioneren.

  • Voorbereiding van het werkgebied: Maak het werkgebied vrij van obstakels en vuil. Zorg ervoor dat de werkruimte schoon en georganiseerd is.

2. Materiaalvoorbereiding

  • Materiaalselectie: Kies het juiste materiaal voor de taak en zorg ervoor dat het aan de vereiste specificaties voldoet.

  • Uitlijning en positionering: Plaats het materiaal op de perstafel en lijn het goed uit.

    • Gebruik indien nodig uitlijningshulpmiddelen of armaturen.

  • Vastzetten van werkstukken: Zet het materiaal stevig op zijn plaats vast met behulp van klemmen of andere geschikte bevestigingen om beweging tijdens het gebruik te voorkomen.

3. Machine-instellingen

  • Inschakelen: Schakel de machine in door de hoofdschakelaar in de stand 'AAN' te zetten.

  • Drukinstellingen: Stel de kracht en druk in volgens de materiaalspecificaties en de taakvereisten.

    • Pas geleidelijk de kracht- en drukinstellingen aan om plotselinge veranderingen te voorkomen die instabiliteit kunnen veroorzaken.

  • Snelheidsinstellingen: Pas de snelheidsinstellingen aan op een geschikt niveau voor de taak.

  • Veiligheidsvoorzieningen: Zorg ervoor dat alle veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstopknoppen en veiligheidsvoorzieningen, geactiveerd zijn en functioneren.

4. Bediening

  • Initiële test: Voer een testcyclus uit zonder belasting om er zeker van te zijn dat de machine correct werkt.

  • Materiaal laden: Laad het voorbereide materiaal in de pers.

  • Het starten van de pers:

    • Druk op de startknop om de bewerking te starten.

    • Houd de machine tijdens het gebruik in de gaten om er zeker van te zijn dat deze soepel loopt en dat het materiaal correct wordt verwerkt.

  • Het stoppen van de pers:

    • Zodra de bewerking is voltooid, drukt u op de stopknop om de machine te stoppen.

    • Laat de machine volledig tot stilstand komen voordat u het materiaal verwijdert.

5. Na de operatie

  • Materiaalverwijdering: Verwijder het verwerkte materiaal voorzichtig uit de pers.

  • Machine-uitschakeling:

    • Schakel de machine uit door de hoofdschakelaar in de stand 'UIT' te zetten.

    • Laat de machine afkoelen als deze langere tijd in bedrijf is geweest.

  • Reiniging en onderhoud:

    • Reinig de perstafel en eventuele andere onderdelen die in contact zijn gekomen met het materiaal.

    • Voer alle noodzakelijke onderhoudstaken uit, zoals smering of inspectie van kritische componenten.

  • Registratie: documenteer de bewerking, inclusief eventuele gebruikte instellingen, verwerkte materialen en eventuele problemen die zich voordoen.

6. Problemen oplossen

  • Veelvoorkomende problemen:

    • Machine start niet: Controleer de stroomvoorziening en zorg ervoor dat alle verbindingen goed vastzitten.

    • Ongelijkmatige krachttoepassing: Controleer of het materiaal goed is uitgelijnd en vastgezet.

    • Oververhitting: Laat de machine afkoelen en controleer op eventuele verstoppingen.

  • Neem contact op met ondersteuning: Als de problemen aanhouden, raadpleeg dan de gebruikershandleiding of neem contact op met de klantenondersteuning van de fabrikant voor hulp.


Veelgestelde vragen
  1. Vraag: Wat is de maximale krachtcapaciteit van de 3 ton precisietafelpersmachine?

    • A: De precisietafelpersmachine van 3 ton kan een maximale kracht van 3 ton (6.000 pond) leveren.

  2. Vraag: Welke soorten materialen kan deze persmachine verwerken?

    • A: Deze persmachine kan een verscheidenheid aan materialen verwerken, waaronder metalen, kunststoffen, composieten en meer, waardoor hij geschikt is voor verschillende industriële toepassingen.

  3. Vraag: Hoe kan ik de veiligheid van de machinist garanderen tijdens het gebruik van de machine?

    • A: Zorg ervoor dat de operator goed is opgeleid, de juiste PBM draagt ​​en alle veiligheidsrichtlijnen volgt. Inspecteer en onderhoud regelmatig veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en veiligheidsvoorzieningen.

  4. Vraag: Wat is het aanbevolen onderhoudsschema voor de 3 ton precisietafelpersmachine?

    • A: Voer dagelijks een inspectie vóór gebruik uit, voer wekelijkse onderhoudscontroles uit en volg het door de fabrikant aanbevolen schema voor uitgebreidere onderhoudstaken, zoals smering en inspectie van componenten.

  5. Vraag: Kan de machine worden gebruikt voor zowel kleinschalige productie als prototyping?

    • A: Ja, de 3 ton precisietafelpersmachine is veelzijdig en kan worden gebruikt voor zowel kleinschalige productie als prototyping, dankzij de nauwkeurige krachtcontrole en instelbare instellingen.



Vorig: 
Volgende: 
Een betrouwbare wereldwijde partner voor precisie-nikkelstrips.

Snelle koppelingen

Productcategorie

Neem contact met ons op
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adres: nr. 1, Hongyun Road, Shuibei Village, Shipai Town, Dongguan City, provincie Guangdong, China

Volg ons

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.  Sitemap I Privacybeleid