لوڈ ہو رہا ہے
اریڈا- 3 ٹن
اریڈا
8462109000
3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین
تانبے ، دھات کے مواد
مقامی خدمت/آن لائن سروس
تیز رفتار کارٹون مشین
گرم
بجلی
جی ایس ، سی ای ، روہس ، آئی ایس او 9001
12 ماہ
نیم کھلی کارٹون
سنگل ایکشن
کرینک پریس
الیکٹرک پاور ٹرانسمیشن
معیاری برآمد پیکنگ
اریڈا
چین
اعلی صحت سے متعلق
دنیا بھر میں
ہاں
| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین
3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین ایک اعلی صحت ہے ، کمپیکٹ پریس جس میں صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں درست اور مستقل قوت کی درخواست کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مشین 3 ٹن (6،000 پاؤنڈ) تک طاقت فراہم کرنے کی اہلیت رکھتی ہے اور چھوٹے سے درمیانے درجے کے اجزاء کی مہر ، تشکیل ، اسمبلی اور جانچ جیسے کاموں کے لئے مثالی ہے۔ اس کی وشوسنییتا اور استعداد کے لئے جانا جاتا ہے ، 3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین مختلف صنعتوں میں کاروبار کے ل an ایک لازمی ذریعہ ہے ، بشمول مینوفیکچرنگ ، الیکٹرانکس ، آٹوموٹو اور میڈیکل ڈیوائس کی تیاری۔
اعلی صحت سے متعلق:
درست طاقت کا کنٹرول: اعلی معیار کے نتائج کے حصول کے لئے اہم اور مستقل قوت کے استعمال کو یقینی بنانے کے لئے جدید ہائیڈرولک یا نیومیٹک سسٹم سے لیس ہے۔
ایڈجسٹ دباؤ کی ترتیبات: زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، صارف مختلف مواد اور عمل کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے دباؤ کی ترتیبات کو آسانی سے ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔
کمپیکٹ ڈیزائن:
جگہ کی کارکردگی: مشین کو کم سے کم فرش کی جگہ پر قبضہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے یہ محدود جگہ والی ورکشاپس اور سہولیات کے لئے مثالی ہے۔
پورٹیبلٹی: ہلکا پھلکا اور منتقل کرنے میں آسان ، لچکدار جگہ کا تعین کرنے اور مختلف مقامات پر استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
صارف دوست انٹرفیس:
بدیہی کنٹرول: ایک صارف دوست کنٹرول پینل جس میں واضح اشارے اور آسان آپریشن ہوتا ہے ، جس سے آپریٹرز کو مشین کا انتظام کرنا آسان ہوجاتا ہے۔
ریئل ٹائم مانیٹرنگ: ریئل ٹائم آراء اور مانیٹرنگ سسٹم آپریٹرز کو ضرورت کے مطابق عمل کو ٹریک کرنے اور ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں ، مستقل نتائج کو یقینی بناتے ہیں۔
ورسٹائل ایپلی کیشنز:
استعمال کی وسیع رینج: متعدد ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے ، بشمول چھوٹے سے درمیانے درجے کے اجزاء کی مہر ثبت ، تشکیل ، اسمبلی ، اور جانچ۔
مادی مطابقت: دھاتوں اور پلاسٹک سے لے کر کمپوزٹ تک ، مختلف صنعتوں کے ل a ایک ورسٹائل ٹول بناتے ہوئے ، بہت سارے مواد کو سنبھال سکتے ہیں۔
استحکام اور وشوسنییتا:
مضبوط تعمیر: بھاری استعمال اور سخت صنعتی ماحول کا مقابلہ کرنے کے لئے اعلی معیار کے مواد اور ایک پائیدار ڈیزائن کے ساتھ بنایا گیا ہے۔
کم دیکھ بھال: قابل رسائی اجزاء اور کم سے کم لباس کے حصوں کے ساتھ آسانی سے دیکھ بھال کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے ٹائم ٹائم اور بحالی کے اخراجات کم ہوں گے۔
حفاظت کی خصوصیات:
ایمرجنسی اسٹاپ بٹن: ہنگامی صورتحال کی صورت میں مشین کو فوری طور پر روکنے کے لئے ہنگامی اسٹاپ بٹنوں کو حکمت عملی سے رکھا گیا۔
سیفٹی گارڈز: آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے ، حرکت پذیر حصوں کے ساتھ حادثاتی رابطے کو روکنے کے لئے حفاظتی کور اور انٹرا لاکس۔
توانائی کی کارکردگی:
بہتر توانائی کی کھپت: موثر طریقے سے چلانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ، توانائی کے استعمال کو کم سے کم کرنا اور آپریشنل اخراجات کو کم کرنا۔
ماحول دوست: کم بجلی کی کھپت اور کم سے کم فضلہ کے ساتھ ماحول دوست ڈیزائن ، جس سے استحکام میں مدد ملتی ہے
مینوفیکچرنگ: اجزاء اور حصوں کی چھوٹے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے لئے مثالی۔
الیکٹرانکس: الیکٹرانک اجزاء کو جمع کرنے اور جانچنے کے لئے بہترین۔
آٹوموٹو: چھوٹے آٹوموٹو حصوں کی تشکیل اور جمع کرنے کے لئے موزوں۔
میڈیکل ڈیوائس کی تیاری: طبی آلات کی تیاری میں عین مطابق اور مستقل قوت کی درخواست کے لئے ضروری ہے
آپریٹر کی تربیت:
مناسب تربیت: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام آپریٹرز مناسب طریقے سے تربیت یافتہ ہوں اور مشین کے آپریشن دستی اور حفاظت کے رہنما خطوط سے واقف ہوں۔
سرٹیفیکیشن: آپریٹرز کو تصدیق کی جانی چاہئے یا حادثات کے خطرے کو کم سے کم کرنے کے لئے مشین کو استعمال کرنے کے لئے مجاز ہونا چاہئے۔
ذاتی حفاظتی سامان (پی پی ای):
سیفٹی گیئر: آپریٹرز کو مناسب ذاتی حفاظتی سامان پہننا چاہئے ، بشمول حفاظتی شیشے ، دستانے ، اور اسٹیل پیر والے جوتے۔
سماعت کے تحفظ: اگر مشین اعلی شور کی سطح پر چلتی ہے تو سماعت کے تحفظ کا استعمال کریں۔
مشین معائنہ:
پہلے سے استعمال کا معائنہ: ہر استعمال سے پہلے مشین کا مکمل معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام اجزاء صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
نقصان کی جانچ پڑتال کریں: لباس ، نقصان یا ڈھیلے حصوں کی علامتوں کا معائنہ کریں۔ مشین شروع کرنے سے پہلے کسی بھی مسئلے کو حل کریں۔
مادی تیاری:
مناسب سیدھ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پریس شروع کرنے سے پہلے مواد کو مناسب طریقے سے منسلک اور پوزیشن میں رکھا جائے۔ غلط استعمال شدہ مواد ناہموار دباؤ اور نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔
محفوظ ورک پیس: آپریشن کے دوران نقل و حرکت کو روکنے کے لئے ورک پیسوں کو مضبوطی سے محفوظ بنانے کے لئے مناسب فکسچر یا کلیمپ کا استعمال کریں۔
طاقت اور دباؤ کی ترتیبات:
صحیح ترتیبات: مادی وضاحتوں اور کام کی ضروریات کے مطابق طاقت اور دباؤ کا تعین کریں۔ مشین کو اوورلوڈ کرنا نقصان یا حادثات کا باعث بن سکتا ہے۔
بتدریج ایڈجسٹمنٹ: اچانک تبدیلیوں سے بچنے کے لئے آہستہ آہستہ قوت اور دباؤ کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں جو عدم استحکام کا سبب بن سکتی ہے۔
حفاظت کی خصوصیات:
ایمرجنسی اسٹاپ: ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں کے مقام اور آپریشن سے اپنے آپ کو واقف کریں۔ کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں انہیں فوری طور پر استعمال کریں۔
سیفٹی گارڈز: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام حفاظتی گارڈز اور انٹرا لاکس اپنی جگہ پر ہیں اور صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ حفاظتی خصوصیات کو نظرانداز یا غیر فعال نہ کریں۔
آپریشنل طریقہ کار:
ہدایات پر عمل کریں: کارخانہ دار کی آپریٹنگ ہدایات اور تجویز کردہ طریقہ کار پر عمل کریں۔
زیادہ گرمی سے پرہیز کریں: مشین کے درجہ حرارت کی نگرانی کریں اور مناسب ٹھنڈک کے بغیر طویل استعمال سے پرہیز کریں۔ زیادہ گرمی سے مشین کی عمر کم ہوسکتی ہے اور ناکامی کے خطرے میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
بحالی اور صفائی:
باقاعدگی سے دیکھ بھال: صارف کے دستی میں بیان کردہ باقاعدگی سے دیکھ بھال کریں۔ اس میں چکنا ، صفائی ستھرائی ، اور تنقیدی اجزاء کا معائنہ شامل ہے۔
صاف ستھرا کام کا علاقہ: حادثات کو روکنے اور زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے کام کے علاقے کو صاف ستھرا اور ملبے سے پاک رکھیں۔
محفوظ طریقے سے لوڈ اور ان لوڈ کریں:
سیف ہینڈلنگ: تناؤ یا چوٹ سے بچنے کے ل materials مواد کو لوڈ اور ان لوڈ کرتے وقت مناسب لفٹنگ تکنیک کا استعمال کریں۔
واضح کام کی جگہ: یقینی بنائیں کہ کام کی جگہ محفوظ اور موثر آپریشن کی سہولت کے ل raise رکاوٹوں اور بے ترتیبی سے واضح ہے۔
دستاویزات اور ریکارڈ:
ریکارڈ رکھیں: بحالی ، معائنہ ، اور کسی بھی واقعات یا مرمت کے ریکارڈ کو برقرار رکھیں۔ مشین کے مستقل محفوظ آپریشن اور ریگولیٹری معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے یہ دستاویزات بہت ضروری ہے۔
آپریٹر کی تربیت: اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹر مناسب تربیت یافتہ ہے اور مشین کے آپریشن دستی اور حفاظت کے رہنما خطوط سے واقف ہے۔
ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای): مناسب پی پی ای پہنیں ، بشمول حفاظتی شیشے ، دستانے اور اسٹیل پیر والے جوتے۔
مشین معائنہ: مشین کا مکمل معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام اجزاء صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
پہننے ، نقصان ، یا ڈھیلے حصوں کی علامتوں کی جانچ کریں۔
یقینی بنائیں کہ تمام حفاظتی گارڈز اور انٹرا لاکیں اپنی جگہ پر ہیں اور صحیح طریقے سے کام کر رہی ہیں۔
کام کے علاقے کی تیاری: کسی بھی رکاوٹوں یا ملبے کے کام کے علاقے کو صاف کریں۔ یقینی بنائیں کہ ورک اسپیس صاف اور منظم ہے۔
مادی انتخاب: کام کے ل the مناسب مواد کا انتخاب کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس سے مطلوبہ وضاحتیں پوری ہوں۔
سیدھ اور پوزیشننگ: پریس ٹیبل پر مواد رکھیں اور اسے صحیح طریقے سے سیدھ میں رکھیں۔
اگر ضروری ہو تو سیدھ کے اوزار یا فکسچر استعمال کریں۔
ورک پیس کو محفوظ بنانا: آپریشن کے دوران نقل و حرکت کو روکنے کے لئے کلیمپوں یا دیگر مناسب فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے جگہ پر مضبوطی سے مادے کو محفوظ بنائیں۔
پاور آن: مین پاور سوئچ کو 'آن ' پوزیشن پر تبدیل کرکے مشین کو آن کریں۔
دباؤ کی ترتیبات: مادی وضاحتوں اور کام کی ضروریات کے مطابق طاقت اور دباؤ کا تعین کریں۔
اچانک تبدیلیوں سے بچنے کے لئے آہستہ آہستہ فورس اور دباؤ کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں جو عدم استحکام کا سبب بن سکتے ہیں۔
رفتار کی ترتیبات: کام کے ل speed رفتار کی ترتیبات کو کسی مناسب سطح پر ایڈجسٹ کریں۔
حفاظتی خصوصیات: اس بات کو یقینی بنائیں کہ حفاظتی تمام خصوصیات ، جیسے ہنگامی اسٹاپ بٹن اور سیفٹی گارڈز ، چالو اور کام کر رہے ہیں۔
ابتدائی ٹیسٹ: مشین کو صحیح طریقے سے چلانے کو یقینی بنانے کے لئے بغیر کسی بوجھ کے ٹیسٹ سائیکل انجام دیں۔
لوڈنگ میٹریل: پریس میں تیار مواد کو لوڈ کریں۔
پریس شروع کرنا:
آپریشن شروع کرنے کے لئے اسٹارٹ بٹن دبائیں۔
آپریشن کے دوران مشین کی نگرانی کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ آسانی سے چل رہا ہے اور مواد پر صحیح طریقے سے کارروائی کی جارہی ہے۔
پریس کو روکنا:
آپریشن مکمل ہونے کے بعد ، مشین کو روکنے کے لئے اسٹاپ بٹن دبائیں۔
مواد کو ہٹانے سے پہلے مشین کو مکمل اسٹاپ پر آنے دیں۔
مادی ہٹانا: پریس سے پروسیسڈ مواد کو احتیاط سے ہٹا دیں۔
مشین شٹ ڈاؤن:
مین پاور سوئچ کو 'آف ' پوزیشن پر تبدیل کرکے مشین کو بند کردیں۔
مشین کو ٹھنڈا ہونے دیں اگر یہ توسیع شدہ مدت سے چل رہا ہے۔
صفائی اور بحالی:
پریس ٹیبل اور کسی بھی دوسرے اجزاء کو صاف کریں جو مواد کے ساتھ رابطے میں آئے۔
دیکھ بھال کے کوئی ضروری کام انجام دیں ، جیسے چکنا یا تنقیدی اجزاء کا معائنہ۔
ریکارڈ رکھنا: آپریشن کی دستاویز کریں ، بشمول استعمال شدہ کسی بھی ترتیبات ، مواد پر کارروائی ، اور کسی بھی مسئلے کا سامنا کرنا پڑے۔
عام مسائل:
مشین شروع نہیں کررہی ہے: بجلی کی فراہمی کی جانچ کریں اور یقینی بنائیں کہ تمام رابطے محفوظ ہیں۔
ناہموار قوت کی درخواست: تصدیق کریں کہ مواد کو مناسب طریقے سے منسلک اور محفوظ کیا گیا ہے۔
زیادہ گرمی: مشین کو ٹھنڈا ہونے دیں اور کسی بھی رکاوٹ یا رکاوٹوں کی جانچ کریں۔
رابطہ سپورٹ: اگر مسائل برقرار ہیں تو ، صارف کے دستی سے رجوع کریں یا مدد کے لئے کارخانہ دار کے کسٹمر سپورٹ سے رابطہ کریں۔
س: 3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین کی زیادہ سے زیادہ قوت کی گنجائش کتنی ہے؟
A: 3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین زیادہ سے زیادہ 3 ٹن (6،000 پاؤنڈ) کی طاقت فراہم کرسکتی ہے۔
س: یہ پریس مشین کس قسم کے مواد کو سنبھال سکتی ہے؟
A: یہ پریس مشین مختلف قسم کے مواد کو سنبھال سکتی ہے ، جس میں دھاتیں ، پلاسٹک ، کمپوزٹ اور بہت کچھ شامل ہے ، جس سے یہ مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔
س: مشین استعمال کرتے وقت میں آپریٹر کی حفاظت کو کیسے یقینی بناؤں؟
ج: یقینی بنائیں کہ آپریٹر مناسب طریقے سے تربیت یافتہ ہے ، مناسب پی پی ای پہنتا ہے ، اور حفاظت کے تمام رہنما خطوط پر عمل کرتا ہے۔ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن اور سیفٹی گارڈز جیسے حفاظتی خصوصیات کا باقاعدگی سے معائنہ اور برقرار رکھیں۔
س: 3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین کے لئے بحالی کی سفارش کردہ شیڈول کیا ہے؟
A: روزانہ پہلے سے استعمال کا معائنہ کریں ، ہفتہ وار بحالی کی جانچ پڑتال کریں ، اور بحالی اور جزو معائنہ جیسے وسیع پیمانے پر بحالی کے کاموں کے لئے کارخانہ دار کے تجویز کردہ شیڈول پر عمل کریں۔
س: کیا مشین کو چھوٹے پیمانے پر مینوفیکچرنگ اور پروٹو ٹائپنگ دونوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟
A: ہاں ، 3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین ورسٹائل ہے اور اسے چھوٹے پیمانے پر مینوفیکچرنگ اور پروٹو ٹائپنگ دونوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اس کے عین مطابق فورس کنٹرول اور ایڈجسٹ ترتیبات کی بدولت۔
3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین
3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین ایک اعلی صحت ہے ، کمپیکٹ پریس جس میں صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں درست اور مستقل قوت کی درخواست کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مشین 3 ٹن (6،000 پاؤنڈ) تک طاقت فراہم کرنے کی اہلیت رکھتی ہے اور چھوٹے سے درمیانے درجے کے اجزاء کی مہر ، تشکیل ، اسمبلی اور جانچ جیسے کاموں کے لئے مثالی ہے۔ اس کی وشوسنییتا اور استعداد کے لئے جانا جاتا ہے ، 3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین مختلف صنعتوں میں کاروبار کے ل an ایک لازمی ذریعہ ہے ، بشمول مینوفیکچرنگ ، الیکٹرانکس ، آٹوموٹو اور میڈیکل ڈیوائس کی تیاری۔
اعلی صحت سے متعلق:
درست طاقت کا کنٹرول: اعلی معیار کے نتائج کے حصول کے لئے اہم اور مستقل قوت کے استعمال کو یقینی بنانے کے لئے جدید ہائیڈرولک یا نیومیٹک سسٹم سے لیس ہے۔
ایڈجسٹ دباؤ کی ترتیبات: زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، صارف مختلف مواد اور عمل کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے دباؤ کی ترتیبات کو آسانی سے ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔
کمپیکٹ ڈیزائن:
جگہ کی کارکردگی: مشین کو کم سے کم فرش کی جگہ پر قبضہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے یہ محدود جگہ والی ورکشاپس اور سہولیات کے لئے مثالی ہے۔
پورٹیبلٹی: ہلکا پھلکا اور منتقل کرنے میں آسان ، لچکدار جگہ کا تعین کرنے اور مختلف مقامات پر استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
صارف دوست انٹرفیس:
بدیہی کنٹرول: ایک صارف دوست کنٹرول پینل جس میں واضح اشارے اور آسان آپریشن ہوتا ہے ، جس سے آپریٹرز کو مشین کا انتظام کرنا آسان ہوجاتا ہے۔
ریئل ٹائم مانیٹرنگ: ریئل ٹائم آراء اور مانیٹرنگ سسٹم آپریٹرز کو ضرورت کے مطابق عمل کو ٹریک کرنے اور ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں ، مستقل نتائج کو یقینی بناتے ہیں۔
ورسٹائل ایپلی کیشنز:
استعمال کی وسیع رینج: متعدد ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے ، بشمول چھوٹے سے درمیانے درجے کے اجزاء کی مہر ثبت ، تشکیل ، اسمبلی ، اور جانچ۔
مادی مطابقت: دھاتوں اور پلاسٹک سے لے کر کمپوزٹ تک ، مختلف صنعتوں کے ل a ایک ورسٹائل ٹول بناتے ہوئے ، بہت سارے مواد کو سنبھال سکتے ہیں۔
استحکام اور وشوسنییتا:
مضبوط تعمیر: بھاری استعمال اور سخت صنعتی ماحول کا مقابلہ کرنے کے لئے اعلی معیار کے مواد اور ایک پائیدار ڈیزائن کے ساتھ بنایا گیا ہے۔
کم دیکھ بھال: قابل رسائی اجزاء اور کم سے کم لباس کے حصوں کے ساتھ آسانی سے دیکھ بھال کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے ٹائم ٹائم اور بحالی کے اخراجات کم ہوں گے۔
حفاظت کی خصوصیات:
ایمرجنسی اسٹاپ بٹن: ہنگامی صورتحال کی صورت میں مشین کو فوری طور پر روکنے کے لئے ہنگامی اسٹاپ بٹنوں کو حکمت عملی سے رکھا گیا۔
سیفٹی گارڈز: آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے ، حرکت پذیر حصوں کے ساتھ حادثاتی رابطے کو روکنے کے لئے حفاظتی کور اور انٹرا لاکس۔
توانائی کی کارکردگی:
بہتر توانائی کی کھپت: موثر طریقے سے چلانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ، توانائی کے استعمال کو کم سے کم کرنا اور آپریشنل اخراجات کو کم کرنا۔
ماحول دوست: کم بجلی کی کھپت اور کم سے کم فضلہ کے ساتھ ماحول دوست ڈیزائن ، جس سے استحکام میں مدد ملتی ہے
مینوفیکچرنگ: اجزاء اور حصوں کی چھوٹے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے لئے مثالی۔
الیکٹرانکس: الیکٹرانک اجزاء کو جمع کرنے اور جانچنے کے لئے بہترین۔
آٹوموٹو: چھوٹے آٹوموٹو حصوں کی تشکیل اور جمع کرنے کے لئے موزوں۔
میڈیکل ڈیوائس کی تیاری: طبی آلات کی تیاری میں عین مطابق اور مستقل قوت کی درخواست کے لئے ضروری ہے
آپریٹر کی تربیت:
مناسب تربیت: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام آپریٹرز مناسب طریقے سے تربیت یافتہ ہوں اور مشین کے آپریشن دستی اور حفاظت کے رہنما خطوط سے واقف ہوں۔
سرٹیفیکیشن: آپریٹرز کو تصدیق کی جانی چاہئے یا حادثات کے خطرے کو کم سے کم کرنے کے لئے مشین کو استعمال کرنے کے لئے مجاز ہونا چاہئے۔
ذاتی حفاظتی سامان (پی پی ای):
سیفٹی گیئر: آپریٹرز کو مناسب ذاتی حفاظتی سامان پہننا چاہئے ، بشمول حفاظتی شیشے ، دستانے ، اور اسٹیل پیر والے جوتے۔
سماعت کے تحفظ: اگر مشین اعلی شور کی سطح پر چلتی ہے تو سماعت کے تحفظ کا استعمال کریں۔
مشین معائنہ:
پہلے سے استعمال کا معائنہ: ہر استعمال سے پہلے مشین کا مکمل معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام اجزاء صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
نقصان کی جانچ پڑتال کریں: لباس ، نقصان یا ڈھیلے حصوں کی علامتوں کا معائنہ کریں۔ مشین شروع کرنے سے پہلے کسی بھی مسئلے کو حل کریں۔
مادی تیاری:
مناسب سیدھ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پریس شروع کرنے سے پہلے مواد کو مناسب طریقے سے منسلک اور پوزیشن میں رکھا جائے۔ غلط استعمال شدہ مواد ناہموار دباؤ اور نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔
محفوظ ورک پیس: آپریشن کے دوران نقل و حرکت کو روکنے کے لئے ورک پیسوں کو مضبوطی سے محفوظ بنانے کے لئے مناسب فکسچر یا کلیمپ کا استعمال کریں۔
طاقت اور دباؤ کی ترتیبات:
صحیح ترتیبات: مادی وضاحتوں اور کام کی ضروریات کے مطابق طاقت اور دباؤ کا تعین کریں۔ مشین کو اوورلوڈ کرنا نقصان یا حادثات کا باعث بن سکتا ہے۔
بتدریج ایڈجسٹمنٹ: اچانک تبدیلیوں سے بچنے کے لئے آہستہ آہستہ قوت اور دباؤ کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں جو عدم استحکام کا سبب بن سکتی ہے۔
حفاظت کی خصوصیات:
ایمرجنسی اسٹاپ: ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں کے مقام اور آپریشن سے اپنے آپ کو واقف کریں۔ کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں انہیں فوری طور پر استعمال کریں۔
سیفٹی گارڈز: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام حفاظتی گارڈز اور انٹرا لاکس اپنی جگہ پر ہیں اور صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ حفاظتی خصوصیات کو نظرانداز یا غیر فعال نہ کریں۔
آپریشنل طریقہ کار:
ہدایات پر عمل کریں: کارخانہ دار کی آپریٹنگ ہدایات اور تجویز کردہ طریقہ کار پر عمل کریں۔
زیادہ گرمی سے پرہیز کریں: مشین کے درجہ حرارت کی نگرانی کریں اور مناسب ٹھنڈک کے بغیر طویل استعمال سے پرہیز کریں۔ زیادہ گرمی سے مشین کی عمر کم ہوسکتی ہے اور ناکامی کے خطرے میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
بحالی اور صفائی:
باقاعدگی سے دیکھ بھال: صارف کے دستی میں بیان کردہ باقاعدگی سے دیکھ بھال کریں۔ اس میں چکنا ، صفائی ستھرائی ، اور تنقیدی اجزاء کا معائنہ شامل ہے۔
صاف ستھرا کام کا علاقہ: حادثات کو روکنے اور زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے کام کے علاقے کو صاف ستھرا اور ملبے سے پاک رکھیں۔
محفوظ طریقے سے لوڈ اور ان لوڈ کریں:
سیف ہینڈلنگ: تناؤ یا چوٹ سے بچنے کے ل materials مواد کو لوڈ اور ان لوڈ کرتے وقت مناسب لفٹنگ تکنیک کا استعمال کریں۔
واضح کام کی جگہ: یقینی بنائیں کہ کام کی جگہ محفوظ اور موثر آپریشن کی سہولت کے ل raise رکاوٹوں اور بے ترتیبی سے واضح ہے۔
دستاویزات اور ریکارڈ:
ریکارڈ رکھیں: بحالی ، معائنہ ، اور کسی بھی واقعات یا مرمت کے ریکارڈ کو برقرار رکھیں۔ مشین کے مستقل محفوظ آپریشن اور ریگولیٹری معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے یہ دستاویزات بہت ضروری ہے۔
آپریٹر کی تربیت: اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹر مناسب تربیت یافتہ ہے اور مشین کے آپریشن دستی اور حفاظت کے رہنما خطوط سے واقف ہے۔
ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای): مناسب پی پی ای پہنیں ، بشمول حفاظتی شیشے ، دستانے اور اسٹیل پیر والے جوتے۔
مشین معائنہ: مشین کا مکمل معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام اجزاء صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
پہننے ، نقصان ، یا ڈھیلے حصوں کی علامتوں کی جانچ کریں۔
یقینی بنائیں کہ تمام حفاظتی گارڈز اور انٹرا لاکیں اپنی جگہ پر ہیں اور صحیح طریقے سے کام کر رہی ہیں۔
کام کے علاقے کی تیاری: کسی بھی رکاوٹوں یا ملبے کے کام کے علاقے کو صاف کریں۔ یقینی بنائیں کہ ورک اسپیس صاف اور منظم ہے۔
مادی انتخاب: کام کے ل the مناسب مواد کا انتخاب کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس سے مطلوبہ وضاحتیں پوری ہوں۔
سیدھ اور پوزیشننگ: پریس ٹیبل پر مواد رکھیں اور اسے صحیح طریقے سے سیدھ میں رکھیں۔
اگر ضروری ہو تو سیدھ کے اوزار یا فکسچر استعمال کریں۔
ورک پیس کو محفوظ بنانا: آپریشن کے دوران نقل و حرکت کو روکنے کے لئے کلیمپوں یا دیگر مناسب فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے جگہ پر مضبوطی سے مادے کو محفوظ بنائیں۔
پاور آن: مین پاور سوئچ کو 'آن ' پوزیشن پر تبدیل کرکے مشین کو آن کریں۔
دباؤ کی ترتیبات: مادی وضاحتوں اور کام کی ضروریات کے مطابق طاقت اور دباؤ کا تعین کریں۔
اچانک تبدیلیوں سے بچنے کے لئے آہستہ آہستہ فورس اور دباؤ کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں جو عدم استحکام کا سبب بن سکتے ہیں۔
رفتار کی ترتیبات: کام کے ل speed رفتار کی ترتیبات کو کسی مناسب سطح پر ایڈجسٹ کریں۔
حفاظتی خصوصیات: اس بات کو یقینی بنائیں کہ حفاظتی تمام خصوصیات ، جیسے ہنگامی اسٹاپ بٹن اور سیفٹی گارڈز ، چالو اور کام کر رہے ہیں۔
ابتدائی ٹیسٹ: مشین کو صحیح طریقے سے چلانے کو یقینی بنانے کے لئے بغیر کسی بوجھ کے ٹیسٹ سائیکل انجام دیں۔
لوڈنگ میٹریل: پریس میں تیار مواد کو لوڈ کریں۔
پریس شروع کرنا:
آپریشن شروع کرنے کے لئے اسٹارٹ بٹن دبائیں۔
آپریشن کے دوران مشین کی نگرانی کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ آسانی سے چل رہا ہے اور مواد پر صحیح طریقے سے کارروائی کی جارہی ہے۔
پریس کو روکنا:
آپریشن مکمل ہونے کے بعد ، مشین کو روکنے کے لئے اسٹاپ بٹن دبائیں۔
مواد کو ہٹانے سے پہلے مشین کو مکمل اسٹاپ پر آنے دیں۔
مادی ہٹانا: پریس سے پروسیسڈ مواد کو احتیاط سے ہٹا دیں۔
مشین شٹ ڈاؤن:
مین پاور سوئچ کو 'آف ' پوزیشن پر تبدیل کرکے مشین کو بند کردیں۔
مشین کو ٹھنڈا ہونے دیں اگر یہ توسیع شدہ مدت سے چل رہا ہے۔
صفائی اور بحالی:
پریس ٹیبل اور کسی بھی دوسرے اجزاء کو صاف کریں جو مواد کے ساتھ رابطے میں آئے۔
دیکھ بھال کے کوئی ضروری کام انجام دیں ، جیسے چکنا یا تنقیدی اجزاء کا معائنہ۔
ریکارڈ رکھنا: آپریشن کی دستاویز کریں ، بشمول استعمال شدہ کسی بھی ترتیبات ، مواد پر کارروائی ، اور کسی بھی مسئلے کا سامنا کرنا پڑے۔
عام مسائل:
مشین شروع نہیں کررہی ہے: بجلی کی فراہمی کی جانچ کریں اور یقینی بنائیں کہ تمام رابطے محفوظ ہیں۔
ناہموار قوت کی درخواست: تصدیق کریں کہ مواد کو مناسب طریقے سے منسلک اور محفوظ کیا گیا ہے۔
زیادہ گرمی: مشین کو ٹھنڈا ہونے دیں اور کسی بھی رکاوٹ یا رکاوٹوں کی جانچ کریں۔
رابطہ سپورٹ: اگر مسائل برقرار ہیں تو ، صارف کے دستی سے رجوع کریں یا مدد کے لئے کارخانہ دار کے کسٹمر سپورٹ سے رابطہ کریں۔
س: 3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین کی زیادہ سے زیادہ قوت کی گنجائش کتنی ہے؟
A: 3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین زیادہ سے زیادہ 3 ٹن (6،000 پاؤنڈ) کی طاقت فراہم کرسکتی ہے۔
س: یہ پریس مشین کس قسم کے مواد کو سنبھال سکتی ہے؟
A: یہ پریس مشین مختلف قسم کے مواد کو سنبھال سکتی ہے ، جس میں دھاتیں ، پلاسٹک ، کمپوزٹ اور بہت کچھ شامل ہے ، جس سے یہ مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔
س: مشین استعمال کرتے وقت میں آپریٹر کی حفاظت کو کیسے یقینی بناؤں؟
ج: یقینی بنائیں کہ آپریٹر مناسب طریقے سے تربیت یافتہ ہے ، مناسب پی پی ای پہنتا ہے ، اور حفاظت کے تمام رہنما خطوط پر عمل کرتا ہے۔ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن اور سیفٹی گارڈز جیسے حفاظتی خصوصیات کا باقاعدگی سے معائنہ اور برقرار رکھیں۔
س: 3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین کے لئے بحالی کی سفارش کردہ شیڈول کیا ہے؟
A: روزانہ پہلے سے استعمال کا معائنہ کریں ، ہفتہ وار بحالی کی جانچ پڑتال کریں ، اور بحالی اور جزو معائنہ جیسے وسیع پیمانے پر بحالی کے کاموں کے لئے کارخانہ دار کے تجویز کردہ شیڈول پر عمل کریں۔
س: کیا مشین کو چھوٹے پیمانے پر مینوفیکچرنگ اور پروٹو ٹائپنگ دونوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟
A: ہاں ، 3 ٹن پریسجن ٹیبل پریس مشین ورسٹائل ہے اور اس کے عین مطابق فورس کنٹرول اور ایڈجسٹ سیٹنگ کی بدولت چھوٹے پیمانے پر مینوفیکچرنگ اور پروٹو ٹائپنگ دونوں کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔
