навантаження
Arida- 3 тонни
Арида
8462109000
3 -тонна точність таблиці для прес -машини
Мідь, металеві матеріали
Місцева послуга/Інтернет -сервіс
Високошвидкісна машина для перфорації
Гарячий
Електрика
GS, CE, Rohs, ISO 9001
12 місяців
Напівкратний удар
Єдина дія
Крана
Передача електроенергії
Стандартна упаковка експорту
Арида
Китай
Висока точність
У всьому світі
Так
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
3 -тонна точність таблиці для прес -машини
Прес-апарат з 3-х тональною таблицею-це високоточна, компактна преса, призначена для широкого спектру промислових додатків, що вимагає точного та послідовного застосування сили. Ця машина здатна доставляти до 3 тонн (6000 фунтів) сили і ідеально підходить для таких завдань, як штампування, формування, складання та випробування компонентів малих та середніх розмірів. Відомий своєю надійністю та універсальністю, 3 -тонна прес -машина Precision Table - це важливий інструмент для підприємств у різних галузях, включаючи виробництво, електроніку, автомобільні та медичні пристрої.
Висока точність:
Точний контроль сили: оснащений передовими гідравлічними або пневматичними системами для забезпечення точного та послідовного застосування сили, критичних для досягнення високоякісних результатів.
Налаштування регульованих тиску: Користувачі можуть легко регулювати параметри тиску для розміщення різних матеріалів та процесів, забезпечуючи оптимальну продуктивність.
Компактний дизайн:
Ефективність простору: Машина призначена для того, щоб зайняти мінімальний простір підлоги, що робить її ідеальною для майстерень та споруд з обмеженим простором.
Порматність: легкий та простий у русі, що забезпечує гнучке розміщення та використання в різних місцях.
Зручний для користувачів інтерфейс:
Інтуїтивно зрозумілі елементи керування: зручна для користувача панель управління з чіткими показниками та простою роботою, що полегшує оператора керувати машиною.
Моніторинг у режимі реального часу: Системи зворотного зв'язку та моніторингу в режимі реального часу дозволяють операторам відстежувати та регулювати процес за потребою, забезпечуючи послідовні результати.
Універсальні програми:
Широкий діапазон використання: підходить для різних застосувань, включаючи штампування, формування, збірку та тестування компонентів малих та середніх розмірів.
Сумісність матеріалу: може обробляти цілий ряд матеріалів, від металів та пластмас до композитів, що робить його універсальним інструментом для різних галузей.
Довговічність та надійність:
Міцна конструкція: побудована з високоякісними матеріалами та міцною конструкцією, щоб витримати важке використання та суворі промислові середовища.
Низьке обслуговування: призначений для легкого обслуговування з доступними компонентами та мінімальними деталями зносу, скороченням простоїв та витрат на обслуговування.
Особливості безпеки:
Кнопки аварійної зупинки: стратегічно розміщені кнопки аварійної зупинки, щоб негайно зупинити машину в разі надзвичайної ситуації.
Гвардії безпеки: захисні обкладинки та блокування, щоб запобігти випадковому контакту з рухомими деталями, забезпечуючи безпеку оператора.
Енергоефективність:
Оптимізоване споживання енергії: призначений для ефективного роботи, мінімізуючи використання енергії та зменшення експлуатаційних витрат.
Екологічно чистий: екологічно чистий дизайн із низьким споживанням електроенергії та мінімальними відходами, сприяючи стійкості
Виробництво: Ідеально підходить для дрібного виробництва компонентів та деталей.
Електроніка: ідеально підходить для складання та випробування електронних компонентів.
Автомобільний: підходить для формування та складання невеликих автомобільних деталей.
Виробництво медичних виробів: необхідне для точного та послідовного застосування сили у виробництві медичних пристроїв
Навчання оператора:
Правильна підготовка: Переконайтесь, що всі оператори належним чином навчаються та знайомі з посібником з експлуатації машини та рекомендаціями щодо безпеки.
Сертифікація: Оператори повинні бути сертифіковані або уповноважені використовувати машину для мінімізації ризику аварій.
Індивідуальне захисне обладнання (ЗІЗ):
Безпека: Оператори повинні носити відповідне засобів для перезавантаження, включаючи захисні окуляри, рукавички та чоботи зі сталевими ногами.
Захист слуху: Використовуйте захист слуху, якщо машина працює на високих рівнях шуму.
Інспекція машин:
Перевірка попереднього використання: проведіть ретельний огляд машини перед кожним використанням, щоб забезпечити правильне функціонування всіх компонентів.
Перевірте наявність пошкоджень: огляньте наявність будь -яких ознак зносу, пошкоджень або вільних деталей. Вирішити будь -які проблеми перед запуском машини.
Підготовка матеріалу:
Правильне вирівнювання: Переконайтесь, що перед початком пресу належним чином вирівняні та розміщені матеріали. Неоцінені матеріали можуть спричинити нерівномірний тиск та пошкодження.
Захищені заготовки: Використовуйте відповідні світильники або затискачі, щоб міцно захистити заготовки, щоб запобігти руху під час роботи.
Налаштування сили та тиску:
Правильні налаштування: Встановіть силу та тиск відповідно до специфікацій матеріалу та вимог завдань. Перевантаження машини може призвести до пошкоджень або нещасних випадків.
Поступове регулювання: відрегулюйте налаштування сили та тиску поступово, щоб уникнути раптових змін, які можуть спричинити нестабільність.
Особливості безпеки:
Аварійна зупинка: ознайомтеся з розташуванням та експлуатацією кнопок аварійної зупинки. Використовуйте їх негайно в разі надзвичайної ситуації.
Гвардії безпеки: Переконайтесь, що всі охоронці та блокування є на місці та належним чином функціонують. Не обходите або не відключайте функції безпеки.
Оперативні процедури:
Дотримуйтесь інструкцій: дотримуйтесь інструкцій з експлуатації виробника та рекомендованих процедур.
Уникайте перегріву: стежте за температурою машини та уникайте тривалого використання без належного охолодження. Перегрівання може зменшити тривалість життя машини та збільшити ризик відмови.
Технічне обслуговування та прибирання:
Регулярне обслуговування: виконуйте регулярне обслуговування, як зазначено в посібнику користувача. Сюди входить змащування, очищення та перевірка критичних компонентів.
Чиста робоча зона: Зберігайте робочу зону чистою та без сміття, щоб запобігти нещасним випадкам та підтримувати оптимальні показники.
Завантажте та вивантажуйте безпечно:
Безпечне поводження: Використовуйте належні методи підйому під час завантаження та вивантаження матеріалів, щоб уникнути напруги або травм.
Чітка робоча область: Переконайтесь, що робоча область очищається від перешкод та безладу для полегшення безпечної та ефективної роботи.
Документація та записи:
Ведіть записи: ведіть записи про технічне обслуговування, інспекції та будь -які інциденти чи ремонт. Ця документація має вирішальне значення для забезпечення постійної безпечної роботи машини та дотримання нормативних стандартів.
Навчання оператора: Переконайтесь, що оператор належним чином навчається та знайомий з посібником з експлуатації машини та вказівками щодо безпеки.
Очищене захисне обладнання (ЗІЗ): Носіть відповідні ЗІЗ, включаючи захисні окуляри, рукавички та чоботи зі сталевими ногами.
Огляд машини: проведіть ретельний огляд машини, щоб забезпечити правильне функціонування всіх компонентів.
Перевірте наявність будь -яких ознак зносу, пошкоджень або вільних деталей.
Переконайтесь, що всі охоронці та блокування є на місці та належним чином функціонують.
Підготовка робочої зони: Очистіть робочу зону будь -яких перешкод чи сміття. Переконайтесь, що робоча область чиста та організована.
Вибір матеріалів: Виберіть відповідний матеріал для завдання та переконайтеся, що він відповідає необхідним специфікаціям.
Вирівнювання та позиціонування: Розмістіть матеріал на таблицю преси та належним чином вирівняйте його.
Використовуйте інструменти вирівнювання або світильники, якщо це необхідно.
Забезпечення заготовки: міцно закріпіть матеріал на місці за допомогою затискачів або інших відповідних світильників для запобігання руху під час роботи.
Увімкнення: Увімкніть машину, переключивши основний перемикач живлення в положення 'на '.
Налаштування тиску: Встановіть силу та тиск відповідно до специфікацій матеріалу та вимог завдань.
Поступово регулюйте налаштування сили та тиску, щоб уникнути раптових змін, які можуть спричинити нестабільність.
Налаштування швидкості: Відрегулюйте налаштування швидкості на відповідний рівень для завдання.
Особливості безпеки: Переконайтесь, що всі функції безпеки, такі як кнопки аварійної зупинки та охоронці безпеки, активовані та функціонують.
Початковий тест: виконайте тестовий цикл без навантаження, щоб переконатися, що машина працює правильно.
Матеріал завантаження: Завантажте підготовлений матеріал у прес.
Початок преси:
Натисніть кнопку «Пуск», щоб розпочати операцію.
Контролюйте машину під час роботи, щоб переконатися, що вона працює безперебійно, а матеріал правильно обробляється.
Зупинення преси:
Після завершення операції натисніть кнопку зупинки, щоб зупинити машину.
Дозвольте машині завершити зупинку, перш ніж зняти матеріал.
Видалення матеріалу: Обережно видаліть оброблений матеріал з пресу.
Вимкнення машини:
Вимкніть машину, переключивши основний перемикач живлення в положення 'вимкнути '.
Дозвольте машині охолонути, якщо вона працює протягом тривалого періоду.
Прибирання та обслуговування:
Очистіть таблицю преси та будь -які інші компоненти, які контактували з матеріалом.
Виконувати будь -які необхідні завдання з технічного обслуговування, такі як змащення або перевірка критичних компонентів.
Зберігання записів: Документуйте операцію, включаючи будь -які використані налаштування, оброблені матеріали та будь -які проблеми, що виникають.
Поширені питання:
Машина не починається: Перевірте джерело живлення та переконайтеся, що всі з'єднання надійні.
Нерівномірне застосування сили: Перевірте, чи належним чином вирівнюється та забезпечений матеріал.
Перегрівання: Дозвольте машині охолонути і перевірити, чи будь -які закупорки чи перешкоди.
Зверніться до підтримки: якщо проблеми зберігаються, зверніться до посібника користувача або зверніться до підтримки клієнтів виробника.
З: Яка максимальна силова здатність 3 -тонної прес -машини таблиці точності?
Відповідь: Прес -машина з точністю 3 тонни може забезпечити максимальну силу 3 тонни (6000 фунтів).
З: Які типи матеріалів можна обробляти цю прес -машину?
Відповідь: Ця прес -машина може обробляти різноманітні матеріали, включаючи метали, пластмаси, композити тощо, що робить його придатним для різних промислових застосувань.
З: Як я можу забезпечити безпеку оператора під час використання машини?
Відповідь: Переконайтесь, що оператор належним чином навчається, носить відповідний ЗІЗ і дотримується всіх вказівок щодо безпеки. Регулярно оглядайте та підтримуйте функції безпеки, такі як кнопки аварійних зупинок та охоронці безпеки.
З: Який рекомендований графік технічного обслуговування для 3 -тонної прес -машини таблиці точності?
Відповідь: Щодня проводити перевірку попереднього використання, проводити щотижневі перевірки на технічне обслуговування та дотримуйтесь рекомендованого виробника для більш широких завдань технічного обслуговування, таких як змащення та перевірка компонентів.
З: Чи можна використовувати машину як для дрібного виробництва, так і для прототипування?
Відповідь: Так, прес-машина з точністю 3-тонної таблиці є універсальною і може використовуватися як для дрібного виробництва, так і для прототипування, завдяки його точному контролю сили та регульованих налаштуваннях.
3 -тонна точність таблиці для прес -машини
Прес-апарат з 3-х тональною таблицею-це високоточна, компактна преса, призначена для широкого спектру промислових додатків, що вимагає точного та послідовного застосування сили. Ця машина здатна доставляти до 3 тонн (6000 фунтів) сили і ідеально підходить для таких завдань, як штампування, формування, складання та випробування компонентів малих та середніх розмірів. Відомий своєю надійністю та універсальністю, 3 -тонна прес -машина Precision Table - це важливий інструмент для підприємств у різних галузях, включаючи виробництво, електроніку, автомобільні та медичні пристрої.
Висока точність:
Точний контроль сили: оснащений передовими гідравлічними або пневматичними системами для забезпечення точного та послідовного застосування сили, критичних для досягнення високоякісних результатів.
Налаштування регульованих тиску: Користувачі можуть легко регулювати параметри тиску для розміщення різних матеріалів та процесів, забезпечуючи оптимальну продуктивність.
Компактний дизайн:
Ефективність простору: Машина призначена для того, щоб зайняти мінімальний простір підлоги, що робить її ідеальною для майстерень та споруд з обмеженим простором.
Порматність: легкий та простий у русі, що забезпечує гнучке розміщення та використання в різних місцях.
Зручний для користувачів інтерфейс:
Інтуїтивно зрозумілі елементи керування: зручна для користувача панель управління з чіткими показниками та простою роботою, що полегшує оператора керувати машиною.
Моніторинг у режимі реального часу: Системи зворотного зв'язку та моніторингу в режимі реального часу дозволяють операторам відстежувати та регулювати процес за потребою, забезпечуючи послідовні результати.
Універсальні програми:
Широкий діапазон використання: підходить для різних застосувань, включаючи штампування, формування, збірку та тестування компонентів малих та середніх розмірів.
Сумісність матеріалу: може обробляти цілий ряд матеріалів, від металів та пластмас до композитів, що робить його універсальним інструментом для різних галузей.
Довговічність та надійність:
Міцна конструкція: побудована з високоякісними матеріалами та міцною конструкцією, щоб витримати важке використання та суворі промислові середовища.
Низьке обслуговування: призначений для легкого обслуговування з доступними компонентами та мінімальними деталями зносу, скороченням простоїв та витрат на обслуговування.
Особливості безпеки:
Кнопки аварійної зупинки: стратегічно розміщені кнопки аварійної зупинки, щоб негайно зупинити машину в разі надзвичайної ситуації.
Гвардії безпеки: захисні обкладинки та блокування, щоб запобігти випадковому контакту з рухомими деталями, забезпечуючи безпеку оператора.
Енергоефективність:
Оптимізоване споживання енергії: призначений для ефективного роботи, мінімізуючи використання енергії та зменшення експлуатаційних витрат.
Екологічно чистий: екологічно чистий дизайн із низьким споживанням електроенергії та мінімальними відходами, сприяючи стійкості
Виробництво: Ідеально підходить для дрібного виробництва компонентів та деталей.
Електроніка: ідеально підходить для складання та випробування електронних компонентів.
Автомобільний: підходить для формування та складання невеликих автомобільних деталей.
Виробництво медичних виробів: необхідне для точного та послідовного застосування сили у виробництві медичних пристроїв
Навчання оператора:
Правильна підготовка: Переконайтесь, що всі оператори належним чином навчаються та знайомі з посібником з експлуатації машини та рекомендаціями щодо безпеки.
Сертифікація: Оператори повинні бути сертифіковані або уповноважені використовувати машину для мінімізації ризику аварій.
Індивідуальне захисне обладнання (ЗІЗ):
Безпека: Оператори повинні носити відповідне засобів для перезавантаження, включаючи захисні окуляри, рукавички та чоботи зі сталевими ногами.
Захист слуху: Використовуйте захист слуху, якщо машина працює на високих рівнях шуму.
Інспекція машин:
Перевірка попереднього використання: проведіть ретельний огляд машини перед кожним використанням, щоб забезпечити правильне функціонування всіх компонентів.
Перевірте наявність пошкоджень: огляньте наявність будь -яких ознак зносу, пошкоджень або вільних деталей. Вирішити будь -які проблеми перед запуском машини.
Підготовка матеріалу:
Правильне вирівнювання: Переконайтесь, що перед початком пресу належним чином вирівняні та розміщені матеріали. Неоцінені матеріали можуть спричинити нерівномірний тиск та пошкодження.
Захищені заготовки: Використовуйте відповідні світильники або затискачі, щоб міцно захистити заготовки, щоб запобігти руху під час роботи.
Налаштування сили та тиску:
Правильні налаштування: Встановіть силу та тиск відповідно до специфікацій матеріалу та вимог завдань. Перевантаження машини може призвести до пошкоджень або нещасних випадків.
Поступове регулювання: відрегулюйте налаштування сили та тиску поступово, щоб уникнути раптових змін, які можуть спричинити нестабільність.
Особливості безпеки:
Аварійна зупинка: ознайомтеся з розташуванням та експлуатацією кнопок аварійної зупинки. Використовуйте їх негайно в разі надзвичайної ситуації.
Гвардії безпеки: Переконайтесь, що всі охоронці та блокування є на місці та належним чином функціонують. Не обходите або не відключайте функції безпеки.
Оперативні процедури:
Дотримуйтесь інструкцій: дотримуйтесь інструкцій з експлуатації виробника та рекомендованих процедур.
Уникайте перегріву: стежте за температурою машини та уникайте тривалого використання без належного охолодження. Перегрівання може зменшити тривалість життя машини та збільшити ризик відмови.
Технічне обслуговування та прибирання:
Регулярне обслуговування: виконуйте регулярне обслуговування, як зазначено в посібнику користувача. Сюди входить змащування, очищення та перевірка критичних компонентів.
Чиста робоча зона: Зберігайте робочу зону чистою та без сміття, щоб запобігти нещасним випадкам та підтримувати оптимальні показники.
Завантажте та вивантажуйте безпечно:
Безпечне поводження: Використовуйте належні методи підйому під час завантаження та вивантаження матеріалів, щоб уникнути напруги або травм.
Чітка робоча область: Переконайтесь, що робоча область очищається від перешкод та безладу для полегшення безпечної та ефективної роботи.
Документація та записи:
Ведіть записи: ведіть записи про технічне обслуговування, інспекції та будь -які інциденти чи ремонт. Ця документація має вирішальне значення для забезпечення постійної безпечної роботи машини та дотримання нормативних стандартів.
Навчання оператора: Переконайтесь, що оператор належним чином навчається та знайомий з посібником з експлуатації машини та вказівками щодо безпеки.
Очищене захисне обладнання (ЗІЗ): Носіть відповідні ЗІЗ, включаючи захисні окуляри, рукавички та чоботи зі сталевими ногами.
Огляд машини: проведіть ретельний огляд машини, щоб забезпечити правильне функціонування всіх компонентів.
Перевірте наявність будь -яких ознак зносу, пошкоджень або вільних деталей.
Переконайтесь, що всі охоронці та блокування є на місці та належним чином функціонують.
Підготовка робочої зони: Очистіть робочу зону будь -яких перешкод чи сміття. Переконайтесь, що робоча область чиста та організована.
Вибір матеріалів: Виберіть відповідний матеріал для завдання та переконайтеся, що він відповідає необхідним специфікаціям.
Вирівнювання та позиціонування: Розмістіть матеріал на таблицю преси та належним чином вирівняйте його.
Використовуйте інструменти вирівнювання або світильники, якщо це необхідно.
Забезпечення заготовки: міцно закріпіть матеріал на місці за допомогою затискачів або інших відповідних світильників для запобігання руху під час роботи.
Увімкнення: Увімкніть машину, переключивши основний перемикач живлення в положення 'на '.
Налаштування тиску: Встановіть силу та тиск відповідно до специфікацій матеріалу та вимог завдань.
Поступово регулюйте налаштування сили та тиску, щоб уникнути раптових змін, які можуть спричинити нестабільність.
Налаштування швидкості: Відрегулюйте налаштування швидкості на відповідний рівень для завдання.
Особливості безпеки: Переконайтесь, що всі функції безпеки, такі як кнопки аварійної зупинки та охоронці безпеки, активовані та функціонують.
Початковий тест: виконайте тестовий цикл без навантаження, щоб переконатися, що машина працює правильно.
Матеріал завантаження: Завантажте підготовлений матеріал у прес.
Початок преси:
Натисніть кнопку «Пуск», щоб розпочати операцію.
Контролюйте машину під час роботи, щоб переконатися, що вона працює безперебійно, а матеріал правильно обробляється.
Зупинення преси:
Після завершення операції натисніть кнопку зупинки, щоб зупинити машину.
Дозвольте машині завершити зупинку, перш ніж зняти матеріал.
Видалення матеріалу: Обережно видаліть оброблений матеріал з пресу.
Вимкнення машини:
Вимкніть машину, переключивши основний перемикач живлення в положення 'вимкнути '.
Дозвольте машині охолонути, якщо вона працює протягом тривалого періоду.
Прибирання та обслуговування:
Очистіть таблицю преси та будь -які інші компоненти, які контактували з матеріалом.
Виконувати будь -які необхідні завдання з технічного обслуговування, такі як змащення або перевірка критичних компонентів.
Зберігання записів: Документуйте операцію, включаючи будь -які використані налаштування, оброблені матеріали та будь -які проблеми, що виникають.
Поширені питання:
Машина не починається: Перевірте джерело живлення та переконайтеся, що всі з'єднання надійні.
Нерівномірне застосування сили: Перевірте, чи належним чином вирівнюється та забезпечений матеріал.
Перегрівання: Дозвольте машині охолонути і перевірити, чи будь -які закупорки чи перешкоди.
Зверніться до підтримки: якщо проблеми зберігаються, зверніться до посібника користувача або зверніться до підтримки клієнтів виробника.
З: Яка максимальна силова здатність 3 -тонної прес -машини таблиці точності?
Відповідь: Прес -машина з точністю 3 тонни може забезпечити максимальну силу 3 тонни (6000 фунтів).
З: Які типи матеріалів можна обробляти цю прес -машину?
Відповідь: Ця прес -машина може обробляти різноманітні матеріали, включаючи метали, пластмаси, композити тощо, що робить його придатним для різних промислових застосувань.
З: Як я можу забезпечити безпеку оператора під час використання машини?
Відповідь: Переконайтесь, що оператор належним чином навчається, носить відповідний ЗІЗ і дотримується всіх вказівок щодо безпеки. Регулярно оглядайте та підтримуйте функції безпеки, такі як кнопки аварійних зупинок та охоронці безпеки.
З: Який рекомендований графік технічного обслуговування для 3 -тонної прес -машини таблиці точності?
Відповідь: Щодня проводити перевірку попереднього використання, проводити щотижневі перевірки на технічне обслуговування та дотримуйтесь рекомендованого виробника для більш широких завдань технічного обслуговування, таких як змащення та перевірка компонентів.
З: Чи можна використовувати машину як для дрібного виробництва, так і для прототипування?
Відповідь: Так, прес-машина з точністю 3-тонної таблиці є універсальною і може використовуватися як для дрібного виробництва, так і для прототипування, завдяки його точному контролю сили та регульованих налаштуваннях.
