laai
Arida- 3 ton
Arida
8462109000
3 ton presisie tafelpersmasjien
Koper, metaalmateriaal
Plaaslike diens/aanlyndiens
High Speed Punch Machine
Warm
Elektrisiteit
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 maande
Semi-oop pons
Enkele aksie
Krukpers
Elektriese kragoordrag
Standaard uitvoerverpakking
Arida
Sjina
Hoë akkuraatheid
Wêreldwyd
Ja
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| hoeveelheid: | |
3 ton presisie tafelpersmasjien
Die 3 ton presisie-tabelpersmasjien is 'n hoë-presisie, kompakte pers wat ontwerp is vir 'n wye verskeidenheid industriële toepassings wat akkurate en konsekwente kragtoepassing benodig. Hierdie masjien is in staat om tot 3 ton krag te lewer en is ideaal vir take soos stamp, vorming, samestelling en toetsing van klein tot mediumgrootte komponente. Die 3 ton Precision Table Press Machine, wat bekend is vir die betroubaarheid en veelsydigheid daarvan, is 'n noodsaaklike hulpmiddel vir ondernemings in verskillende industrieë, insluitend vervaardiging, elektronika, motor- en mediese toestelle.
Hoë presisie:
Akkurate kragbeheer: toegerus met gevorderde hidrouliese of pneumatiese stelsels om presiese en konsekwente kragtoepassing te verseker, krities vir die bereiking van resultate van hoë gehalte.
Verstelbare drukinstellings: gebruikers kan die drukinstellings maklik aanpas om verskillende materiale en prosesse te akkommodeer, wat optimale werkverrigting verseker.
Kompakte ontwerp:
Ruimtedoeltreffendheid: Die masjien is ontwerp om minimale vloerruimte te beset, wat dit ideaal maak vir werkswinkels en fasiliteite met beperkte ruimte.
Oordraagbaarheid: liggewig en maklik om te beweeg, wat buigsame plasing en gebruik op verskillende plekke moontlik maak.
Gebruikersvriendelike koppelvlak:
Intuïtiewe kontroles: 'n Gebruikersvriendelike kontrolepaneel met duidelike aanwysers en eenvoudige werking, wat dit vir operateurs maklik maak om die masjien te bestuur.
Intydse monitering: intydse terugvoer- en moniteringstelsels intyds stel operateurs in staat om die proses op te spoor en aan te pas soos nodig, wat konsekwente resultate verseker.
Veelsydige toepassings:
Wye verskeidenheid gebruike: geskik vir 'n verskeidenheid toepassings, insluitend stamp, vorming, samestelling en toetsing van klein tot mediumgrootte komponente.
Materiaalversoenbaarheid: kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, van metale en plastiek tot komposiete, wat dit 'n veelsydige hulpmiddel vir verskillende bedrywe maak.
Duursaamheid en betroubaarheid:
Robuuste konstruksie: gebou met materiale van hoë gehalte en 'n duursame ontwerp om swaar gebruik en harde industriële omgewings te weerstaan.
Lae onderhoud: ontwerp vir maklike onderhoud met toeganklike komponente en minimale draonderdele, wat die stilstand- en onderhoudskoste verminder.
Veiligheidskenmerke:
Noodstopknoppies: Strategies geplaasde noodstopknoppies om die masjien onmiddellik te stop in geval van nood.
Veiligheidswagte: Beskermende omslae en sluitings om toevallige kontak met bewegende onderdele te voorkom, wat die veiligheid van die operateur verseker.
Energie -doeltreffendheid:
Geoptimaliseerde energieverbruik: ontwerp om doeltreffend te werk, die gebruik van energie te verminder en die bedryfskoste te verlaag.
Eko-vriendelik: omgewingsvriendelike ontwerp met lae kragverbruik en minimale afval, wat bydra tot volhoubaarheid
Vervaardiging: ideaal vir kleinskaalse vervaardiging van komponente en onderdele.
Elektronika: ideaal vir die samestelling en toetsing van elektroniese komponente.
Automotive: geskik vir die vorming en samestelling van klein motoronderdele.
Produksie van mediese toestelle: noodsaaklik vir presiese en konsekwente kragtoepassing in die vervaardiging van mediese toestelle
Operateursopleiding:
Behoorlike opleiding: maak seker dat alle operateurs behoorlik opgelei is en vertroud is met die handleiding en veiligheidsriglyne van die masjien.
Sertifisering: Operateurs moet gesertifiseer of gemagtig wees om die masjien te gebruik om die risiko van ongelukke te verminder.
Persoonlike beskermende toerusting (PPE):
Veiligheidstoerusting: Operateurs moet toepaslike persoonlike beskermende toerusting dra, insluitend veiligheidsbrille, handskoene en staalstewels.
Gehoorbeskerming: Gebruik gehoorbeskerming as die masjien teen hoë geraasvlakke werk.
Masjieninspeksie:
Voor-gebruik inspeksie: doen 'n deeglike inspeksie van die masjien voor elke gebruik om te verseker dat alle komponente korrek funksioneer.
Kyk vir skade: inspekteer na enige tekens van slytasie, skade of los dele. Spreek enige probleme aan voordat u met die masjien begin.
Materiaalvoorbereiding:
Behoorlike belyning: sorg dat die materiale behoorlik in lyn is en geposisioneer voordat die pers begin. Materiaal wat verkeerd in lyn gebring is, kan ongelyke druk en skade veroorsaak.
Veilige werkstukke: Gebruik toepaslike toebehore of klampe om werkstukke stewig in plek te maak om beweging tydens die werking te voorkom.
Krag- en drukinstellings:
Korrekte instellings: Stel die krag en druk in volgens die materiaalspesifikasies en die taakvereistes. Oorbelasting van die masjien kan lei tot skade of ongelukke.
Geleidelike aanpassing: pas die krag- en drukinstellings geleidelik aan om skielike veranderinge te voorkom wat onstabiliteit kan veroorsaak.
Veiligheidskenmerke:
Noodstop: Maak u vertroud met die ligging en werking van die noodstopknoppies. Gebruik dit onmiddellik in geval van nood.
Veiligheidswagte: Sorg dat alle veiligheidswagte en -aansluitings in plek is en behoorlik funksioneer. Moenie veiligheidsfunksies omseil of deaktiveer nie.
Operasionele prosedures:
Volg die instruksies: hou by die vervaardiger se bedryfsinstruksies en aanbevole prosedures.
Vermy oorverhitting: monitor die temperatuur van die masjien en vermy langdurige gebruik sonder voldoende afkoeling. Oorverhitting kan die lewensduur van die masjien verminder en die risiko van mislukking verhoog.
Onderhoud en skoonmaak:
Gereelde onderhoud: voer gereelde onderhoud uit soos gespesifiseer in die gebruikershandleiding. Dit sluit smering, skoonmaak en inspeksie van kritieke komponente in.
Skoon werkarea: Hou die werkarea skoon en vry van puin om ongelukke te voorkom en optimale werkverrigting te handhaaf.
Laai en laai veilig:
Veilige hantering: gebruik die regte opheffingstegnieke wanneer u materiaal laai en aflaai om spanning of beserings te voorkom.
Duidelike werkruimte: Sorg dat die werkruimte skoon is van hindernisse en rommel om veilige en doeltreffende werking te vergemaklik.
Dokumentasie en rekords:
Hou rekords: hou rekords van onderhoud, inspeksies en enige voorvalle of herstelwerk. Hierdie dokumentasie is van uiterste belang om die voortgesette veilige werking van die masjien en die nakoming van die regulatoriese standaarde te verseker.
Operateursopleiding: Maak seker dat die operateur behoorlik opgelei is en vertroud is met die handleiding en veiligheidsriglyne van die masjien.
Persoonlike beskermende toerusting (PPE): Dra toepaslike PPE, insluitend veiligheidsbril, handskoene en staalstewels.
Masjieninspeksie: voer 'n deeglike inspeksie van die masjien uit om te verseker dat alle komponente korrek funksioneer.
Kyk na enige tekens van slytasie, skade of los dele.
Verseker dat alle veiligheidswagte en -aansluitings in plek is en funksioneer.
Voorbereiding van die werkarea: Maak die werkarea van enige struikelblokke of puin skoon. Sorg dat die werkruimte skoon en georganiseerd is.
Materiaalkeuse: Kies die toepaslike materiaal vir die taak en maak seker dat dit aan die vereiste spesifikasies voldoen.
Belyning en posisionering: Plaas die materiaal op die perstafel en bring dit behoorlik in lyn.
Gebruik die belyningsinstrumente of toebehore indien nodig.
Beveiliging van werkstukke: Bevestig die materiaal stewig op sy plek met klampe of ander toepaslike toebehore om beweging tydens werking te voorkom.
Power AAN: Skakel die masjien aan deur die hoofskakelaar na die 'op ' -posisie te skakel.
Drukinstellings: Stel die krag en druk in volgens die materiële spesifikasies en die taakvereistes.
Pas die krag- en drukinstellings geleidelik aan om skielike veranderinge te vermy wat onstabiliteit kan veroorsaak.
Spoedinstellings: pas die snelheidsinstellings aan op 'n toepaslike vlak vir die taak.
Veiligheidsfunksies: Sorg dat alle veiligheidsfunksies, soos noodstopknoppies en veiligheidswagte, geaktiveer en funksioneer.
Aanvanklike toets: Voer 'n toetssiklus uit met geen las om te verseker dat die masjien korrek werk nie.
Laai materiaal: Laai die voorbereide materiaal in die pers.
Begin die pers:
Druk op die Start -knoppie om die bewerking te begin.
Monitor die masjien tydens die werking om te verseker dat dit glad verloop en die materiaal korrek verwerk word.
Stop die pers:
Sodra die bewerking voltooi is, druk die stopknoppie om die masjien te stop.
Laat die masjien tot stilstand kom voordat u die materiaal verwyder.
Materiaalverwydering: verwyder die verwerkte materiaal versigtig uit die pers.
Masjien -afsluiting:
Skakel die masjien uit deur die hoofskakelaar na die 'OFF ' -posisie te skakel.
Laat die masjien afkoel as dit vir 'n lang periode werk.
Skoonmaak en onderhoud:
Maak die perstafel skoon en enige ander komponente wat met die materiaal in aanraking gekom het.
Voer die nodige onderhoudstake uit, soos smering of inspeksie van kritieke komponente.
Rekordhouding: dokumenteer die bewerking, insluitend enige instellings wat gebruik word, materiaal verwerk en enige probleme ondervind.
Algemene kwessies:
Masjien begin nie: kyk na die kragbron en verseker dat alle verbindings veilig is.
Ongelyke kragaansoek: Verifieer dat die materiaal behoorlik in lyn is en beveilig is.
Oorverhitting: Laat die masjien afkoel en kyk of daar verstoppings of obstruksies is.
Kontakondersteuning: As probleme voortduur, verwys na die gebruikershandleiding of kontak die vervaardiger se kliëntediens vir hulp.
V: Wat is die maksimum kragvermoë van die 3 ton presisie -tabelpersmasjien?
A: Die 3 ton presisie -tafelpersmasjien kan 'n maksimum krag van 3 ton (6,000 pond) lewer.
V: Watter soorte materiale kan hierdie persmasjien hanteer?
A: Hierdie persmasjien kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metale, plastiek, komposiete en meer, wat dit geskik maak vir verskillende industriële toepassings.
V: Hoe verseker ek die veiligheid van die operateur terwyl ek die masjien gebruik?
A: Sorg dat die operateur behoorlik opgelei is, dra toepaslike PPE en volg alle veiligheidsriglyne. Inspekteer en handhaaf veiligheidsfunksies soos noodstopknoppies en veiligheidswagte gereeld.
V: Wat is die aanbevole onderhoudskedule vir die 3 ton presisie -tafelpersmasjien?
A: Voer daagliks 'n inspeksie voor gebruik, voer weeklikse onderhoudstoetse uit en volg die aanbevole skedule van die vervaardiger vir meer uitgebreide onderhoudstake, soos smering en komponentinspeksie.
V: Kan die masjien gebruik word vir kleinskaalse vervaardiging en prototipering?
A: Ja, die 3 ton presisie-tabelpersmasjien is veelsydig en kan gebruik word vir kleinskaalse vervaardiging en prototipering, danksy die presiese kragbeheer en verstelbare instellings.
3 ton presisie tafelpersmasjien
Die 3 ton presisie-tabelpersmasjien is 'n hoë-presisie, kompakte pers wat ontwerp is vir 'n wye verskeidenheid industriële toepassings wat akkurate en konsekwente kragtoepassing benodig. Hierdie masjien is in staat om tot 3 ton krag te lewer en is ideaal vir take soos stamp, vorming, samestelling en toetsing van klein tot mediumgrootte komponente. Die 3 ton Precision Table Press Machine, wat bekend is vir die betroubaarheid en veelsydigheid daarvan, is 'n noodsaaklike hulpmiddel vir ondernemings in verskillende industrieë, insluitend vervaardiging, elektronika, motor- en mediese toestelle.
Hoë presisie:
Akkurate kragbeheer: toegerus met gevorderde hidrouliese of pneumatiese stelsels om presiese en konsekwente kragtoepassing te verseker, krities vir die bereiking van resultate van hoë gehalte.
Verstelbare drukinstellings: gebruikers kan die drukinstellings maklik aanpas om verskillende materiale en prosesse te akkommodeer, wat optimale werkverrigting verseker.
Kompakte ontwerp:
Ruimtedoeltreffendheid: Die masjien is ontwerp om minimale vloerruimte te beset, wat dit ideaal maak vir werkswinkels en fasiliteite met beperkte ruimte.
Oordraagbaarheid: liggewig en maklik om te beweeg, wat buigsame plasing en gebruik op verskillende plekke moontlik maak.
Gebruikersvriendelike koppelvlak:
Intuïtiewe kontroles: 'n Gebruikersvriendelike kontrolepaneel met duidelike aanwysers en eenvoudige werking, wat dit vir operateurs maklik maak om die masjien te bestuur.
Intydse monitering: intydse terugvoer- en moniteringstelsels intyds stel operateurs in staat om die proses op te spoor en aan te pas soos nodig, wat konsekwente resultate verseker.
Veelsydige toepassings:
Wye verskeidenheid gebruike: geskik vir 'n verskeidenheid toepassings, insluitend stamp, vorming, samestelling en toetsing van klein tot mediumgrootte komponente.
Materiaalversoenbaarheid: kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, van metale en plastiek tot komposiete, wat dit 'n veelsydige hulpmiddel vir verskillende bedrywe maak.
Duursaamheid en betroubaarheid:
Robuuste konstruksie: gebou met materiale van hoë gehalte en 'n duursame ontwerp om swaar gebruik en harde industriële omgewings te weerstaan.
Lae onderhoud: ontwerp vir maklike onderhoud met toeganklike komponente en minimale draonderdele, wat die stilstand- en onderhoudskoste verminder.
Veiligheidskenmerke:
Noodstopknoppies: Strategies geplaasde noodstopknoppies om die masjien onmiddellik te stop in geval van nood.
Veiligheidswagte: Beskermende omslae en sluitings om toevallige kontak met bewegende onderdele te voorkom, wat die veiligheid van die operateur verseker.
Energie -doeltreffendheid:
Geoptimaliseerde energieverbruik: ontwerp om doeltreffend te werk, die gebruik van energie te verminder en die bedryfskoste te verlaag.
Eko-vriendelik: omgewingsvriendelike ontwerp met lae kragverbruik en minimale afval, wat bydra tot volhoubaarheid
Vervaardiging: ideaal vir kleinskaalse vervaardiging van komponente en onderdele.
Elektronika: ideaal vir die samestelling en toetsing van elektroniese komponente.
Automotive: geskik vir die vorming en samestelling van klein motoronderdele.
Produksie van mediese toestelle: noodsaaklik vir presiese en konsekwente kragtoepassing in die vervaardiging van mediese toestelle
Operateursopleiding:
Behoorlike opleiding: maak seker dat alle operateurs behoorlik opgelei is en vertroud is met die handleiding en veiligheidsriglyne van die masjien.
Sertifisering: Operateurs moet gesertifiseer of gemagtig wees om die masjien te gebruik om die risiko van ongelukke te verminder.
Persoonlike beskermende toerusting (PPE):
Veiligheidstoerusting: Operateurs moet toepaslike persoonlike beskermende toerusting dra, insluitend veiligheidsbrille, handskoene en staalstewels.
Gehoorbeskerming: Gebruik gehoorbeskerming as die masjien teen hoë geraasvlakke werk.
Masjieninspeksie:
Voor-gebruik inspeksie: doen 'n deeglike inspeksie van die masjien voor elke gebruik om te verseker dat alle komponente korrek funksioneer.
Kyk vir skade: inspekteer na enige tekens van slytasie, skade of los dele. Spreek enige probleme aan voordat u met die masjien begin.
Materiaalvoorbereiding:
Behoorlike belyning: sorg dat die materiale behoorlik in lyn is en geposisioneer voordat die pers begin. Materiaal wat verkeerd in lyn gebring is, kan ongelyke druk en skade veroorsaak.
Veilige werkstukke: Gebruik toepaslike toebehore of klampe om werkstukke stewig in plek te maak om beweging tydens die werking te voorkom.
Krag- en drukinstellings:
Korrekte instellings: Stel die krag en druk in volgens die materiaalspesifikasies en die taakvereistes. Oorbelasting van die masjien kan lei tot skade of ongelukke.
Geleidelike aanpassing: pas die krag- en drukinstellings geleidelik aan om skielike veranderinge te voorkom wat onstabiliteit kan veroorsaak.
Veiligheidskenmerke:
Noodstop: Maak u vertroud met die ligging en werking van die noodstopknoppies. Gebruik dit onmiddellik in geval van nood.
Veiligheidswagte: Sorg dat alle veiligheidswagte en -aansluitings in plek is en behoorlik funksioneer. Moenie veiligheidsfunksies omseil of deaktiveer nie.
Operasionele prosedures:
Volg die instruksies: hou by die vervaardiger se bedryfsinstruksies en aanbevole prosedures.
Vermy oorverhitting: monitor die temperatuur van die masjien en vermy langdurige gebruik sonder voldoende afkoeling. Oorverhitting kan die lewensduur van die masjien verminder en die risiko van mislukking verhoog.
Onderhoud en skoonmaak:
Gereelde onderhoud: voer gereelde onderhoud uit soos gespesifiseer in die gebruikershandleiding. Dit sluit smering, skoonmaak en inspeksie van kritieke komponente in.
Skoon werkarea: Hou die werkarea skoon en vry van puin om ongelukke te voorkom en optimale werkverrigting te handhaaf.
Laai en laai veilig:
Veilige hantering: gebruik die regte opheffingstegnieke wanneer u materiaal laai en aflaai om spanning of beserings te voorkom.
Duidelike werkruimte: Sorg dat die werkruimte skoon is van hindernisse en rommel om veilige en doeltreffende werking te vergemaklik.
Dokumentasie en rekords:
Hou rekords: hou rekords van onderhoud, inspeksies en enige voorvalle of herstelwerk. Hierdie dokumentasie is van uiterste belang om die voortgesette veilige werking van die masjien en die nakoming van die regulatoriese standaarde te verseker.
Operateursopleiding: Maak seker dat die operateur behoorlik opgelei is en vertroud is met die handleiding en veiligheidsriglyne van die masjien.
Persoonlike beskermende toerusting (PPE): Dra toepaslike PPE, insluitend veiligheidsbril, handskoene en staalstewels.
Masjieninspeksie: voer 'n deeglike inspeksie van die masjien uit om te verseker dat alle komponente korrek funksioneer.
Kyk na enige tekens van slytasie, skade of los dele.
Verseker dat alle veiligheidswagte en -aansluitings in plek is en funksioneer.
Voorbereiding van die werkarea: Maak die werkarea van enige struikelblokke of puin skoon. Sorg dat die werkruimte skoon en georganiseerd is.
Materiaalkeuse: Kies die toepaslike materiaal vir die taak en maak seker dat dit aan die vereiste spesifikasies voldoen.
Belyning en posisionering: Plaas die materiaal op die perstafel en bring dit behoorlik in lyn.
Gebruik die belyningsinstrumente of toebehore indien nodig.
Beveiliging van werkstukke: Bevestig die materiaal stewig op sy plek met klampe of ander toepaslike toebehore om beweging tydens werking te voorkom.
Power AAN: Skakel die masjien aan deur die hoofskakelaar na die 'op ' -posisie te skakel.
Drukinstellings: Stel die krag en druk in volgens die materiële spesifikasies en die taakvereistes.
Pas die krag- en drukinstellings geleidelik aan om skielike veranderinge te vermy wat onstabiliteit kan veroorsaak.
Spoedinstellings: pas die snelheidsinstellings aan op 'n toepaslike vlak vir die taak.
Veiligheidsfunksies: Sorg dat alle veiligheidsfunksies, soos noodstopknoppies en veiligheidswagte, geaktiveer en funksioneer.
Aanvanklike toets: Voer 'n toetssiklus uit met geen las om te verseker dat die masjien korrek werk nie.
Laai materiaal: Laai die voorbereide materiaal in die pers.
Begin die pers:
Druk op die Start -knoppie om die bewerking te begin.
Monitor die masjien tydens die werking om te verseker dat dit glad verloop en die materiaal korrek verwerk word.
Stop die pers:
Sodra die bewerking voltooi is, druk die stopknoppie om die masjien te stop.
Laat die masjien tot stilstand kom voordat u die materiaal verwyder.
Materiaalverwydering: verwyder die verwerkte materiaal versigtig uit die pers.
Masjien -afsluiting:
Skakel die masjien uit deur die hoofskakelaar na die 'OFF ' -posisie te skakel.
Laat die masjien afkoel as dit vir 'n lang periode werk.
Skoonmaak en onderhoud:
Maak die perstafel skoon en enige ander komponente wat met die materiaal in aanraking gekom het.
Voer die nodige onderhoudstake uit, soos smering of inspeksie van kritieke komponente.
Rekordhouding: dokumenteer die bewerking, insluitend enige instellings wat gebruik word, materiaal verwerk en enige probleme ondervind.
Algemene kwessies:
Masjien begin nie: kyk na die kragbron en verseker dat alle verbindings veilig is.
Ongelyke kragaansoek: Verifieer dat die materiaal behoorlik in lyn is en beveilig is.
Oorverhitting: Laat die masjien afkoel en kyk of daar verstoppings of obstruksies is.
Kontakondersteuning: As probleme voortduur, verwys na die gebruikershandleiding of kontak die vervaardiger se kliëntediens vir hulp.
V: Wat is die maksimum kragvermoë van die 3 ton presisie -tabelpersmasjien?
A: Die 3 ton presisie -tafelpersmasjien kan 'n maksimum krag van 3 ton (6,000 pond) lewer.
V: Watter soorte materiale kan hierdie persmasjien hanteer?
A: Hierdie persmasjien kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metale, plastiek, komposiete en meer, wat dit geskik maak vir verskillende industriële toepassings.
V: Hoe verseker ek die veiligheid van die operateur terwyl ek die masjien gebruik?
A: Sorg dat die operateur behoorlik opgelei is, dra toepaslike PPE en volg alle veiligheidsriglyne. Inspekteer en handhaaf veiligheidsfunksies soos noodstopknoppies en veiligheidswagte gereeld.
V: Wat is die aanbevole onderhoudskedule vir die 3 ton presisie -tafelpersmasjien?
A: Voer daagliks 'n inspeksie voor gebruik, voer weeklikse onderhoudstoetse uit en volg die aanbevole skedule van die vervaardiger vir meer uitgebreide onderhoudstake, soos smering en komponentinspeksie.
V: Kan die masjien gebruik word vir kleinskaalse vervaardiging en prototipering?
A: Ja, die 3 ton presisie-tabelpersmasjien is veelsydig en kan gebruik word vir kleinskaalse vervaardiging en prototipering, danksy die presiese kragbeheer en verstelbare instellings.
