laai
Arida- 5 ton
Arida
8462109000
5 ton hoë snelheid presisie persmasjien
Koper, metaalmateriaal
Plaaslike diens/aanlyndiens
High Speed Punch Machine
Warm
Elektrisiteit
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 maande
Semi-oop pons
Enkele aksie
Krukpers
Elektriese kragoordrag
Standaard uitvoerverpakking
Arida
Sjina
Hoë akkuraatheid
Wêreldwyd
Ja
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| hoeveelheid: | |
5 ton hoë snelheid presisie persmasjien
'N Presisie-persmasjien van 5 ton is 'n gespesialiseerde vervaardigingstoerusting wat ontwerp is om met buitengewone snelheid en akkuraatheid hoë-presisie-stempel-, vorm- of persbewerkings uit te voer. Hierdie masjien is in staat om tot 5 ton krag toe te pas en is ontwerp om aan die eise van nywerhede te voldoen wat ingewikkelde en herhaalbare produksieprosesse benodig, soos elektronika, motor en lugvaart. Dit bevat gevorderde beheerstelsels wat konsekwente kwaliteit en doeltreffendheid verseker, wat dit geskik maak vir kort lopies en massaproduksie. Die hoëspoedvermoë maak dit moontlik om verhoogde produktiwiteit te gee, terwyl die presisie daarvan minimale afval en uitstekende produkgehalte verseker.
Hoë akkuraatheid: Die masjien is toegerus met gevorderde leidende en posisioneringstelsels en verseker dat elke persbewerking uitgevoer word met die grootste akkuraatheid, wat van kritieke belang is vir die vervaardiging van komponente wat streng toleransies benodig.
Hoë snelheidsbedryf: ontwerp om teen hoë snelhede te werk sonder om die kwaliteit van die uitset in die gedrang te bring, is hierdie funksie veral voordelig vir die verhoging van die produksie en doeltreffendheid van die produksie.
Kompakte ontwerp: Ondanks sy kragtige vermoëns het die masjien 'n kompakte voetspoor, wat dit ideaal maak vir werkswinkels met beperkte ruimte.
Gebruikersvriendelike koppelvlak: die masjien het tipies 'n intuïtiewe kontrolepaneel of aanraakskerm-koppelvlak, waardeur operateurs die persbewerkings maklik kan opstel en monitor.
Veiligheidsfunksies: Geïntegreerde veiligheidsmeganismes, soos noodstopknoppies, ligte gordyne en drukgevoelige matte, help om ongelukke te voorkom en werkers te beskerm.
Veelsydigheid: die persmasjien kan 'n wye verskeidenheid materiale en gedeeltes hanteer, en kan by verskillende toepassings aangepas word deur die gebruik van uitruilbare mate en vorms.
Duursaamheid en betroubaarheid: Die masjien is gebou uit materiale en komponente van hoë gehalte en is gebou om die strengheid van deurlopende werking te weerstaan en die werkverrigting mettertyd te handhaaf.
Energie-doeltreffendheid: Moderne ontwerpe bevat dikwels energiebesparende tegnologieë, die vermindering van bedryfskoste en omgewingsimpak.
Onderhoud en diens: Maklike toegang tot kritieke komponente vir onderhoud en herstel, tesame met omvattende diensondersteuning, help om stilstand te verminder en die lewensduur van die masjien te verleng.
Motorbedryf:
Vervaardiging van klein onderdele soos ratte, busse en verbindings.
Samestelling van komponente soos sensors en skakelaars.
Elektroniese industrie:
Produksie van gedrukte stroombaanborde (PCB's) en elektroniese komponente.
Stamp en vorming van metaalkontakte en verbindings.
Lugvaartbedryf:
Vervaardiging van presisieonderdele vir vliegtuie en ruimtetuie, insluitend bevestigingsmiddels en strukturele komponente.
Samestelling van ingewikkelde en liggewig komponente.
Vervaardiging van mediese toestelle:
Produksie van chirurgiese instrumente en mediese inplantings.
Samestelling van klein, presiese komponente vir diagnostiese en terapeutiese toestelle.
Verbruikersgoedere:
Vervaardiging van huishoudelike toestelle en verbruikerselektronika.
Produksie van klein onderdele vir speelgoed en ander verbruikersprodukte.
Juweliersvervaardiging:
Stamp en vorming van juweliersware -komponente soos omhulsels, oorgangers en hangertjies.
Presiese montering en afwerking van juweliersware.
Watchmaking:
Produksie van horlosiekomponente soos fonteine, ratte en draaiknoppies.
Samestelling van ingewikkelde horlosiemeganismes.
Telekommunikasie:
Vervaardiging van komponente vir telekommunikasie -toerusting, insluitend verbindings en huisonderdele.
Montage van klein onderdele met 'n hoë presisie vir mobiele toestelle en netwerktoerusting.
Gereedskap en die maak:
Produksie van pasgemaakte gereedskap, sterftes en vorms.
Prototipering en kleinbalkproduksie van gespesialiseerde komponente.
Energiesektor:
Vervaardiging van komponente vir hernubare energiestelsels, soos sonpanele en windturbines.
Produksie van presisieonderdele vir batterypakke en energie -opbergstelsels.
Gereelde skoonmaak:
Maak die masjien daagliks skoon om stof, puin en smeermiddels te verwyder. Gebruik saamgeperste lug om enige los deeltjies en 'n sagte lap uit te blaas om die oppervlaktes af te vee.
Let veral op die matrijsarea, gidse en bewegende dele om opbou te voorkom wat die presisie kan beïnvloed.
Smering:
Volg die aanbevelings van die vervaardiger vir smering. Wend die toepaslike tipe en hoeveelheid smeermiddel gereeld aan op alle bewegende dele, insluitend skyfies, laers en ratte.
Kontroleer en hervul oliereservoirs soos nodig om behoorlike smering te verseker.
Inspeksie van komponente:
Inspekteer gereeld alle komponente vir tekens van slytasie, skade of wanaanpassing. Dit sluit in die kontrole van die toestand van sterftes, stote en ander gereedskap.
Vervang verslete of beskadigde dele onmiddellik om verdere probleme te vermy en akkuraatheid te handhaaf.
Belyning en kalibrasie:
Kontroleer en pas die belyning van die pers en sy komponente periodiek aan om akkurate en konsekwente werking te verseker.
Kalibreer sensors, meters en beheerstelsels soos deur die vervaardiger gespesifiseer om presisie en betroubaarheid te handhaaf.
Veiligheidskontroles:
Sorg dat alle veiligheidsfunksies, soos noodstopknoppies, ligte gordyne en drukgevoelige matte, korrek funksioneer.
Doen gereelde veiligheidsinspeksies en spreek onmiddellik probleme aan om ongelukke te voorkom.
Filteronderhoud:
Skoon of vervang lugfilters en hidrouliese filters soos aanbeveel om die skoonheid van die lug- en hidrouliese stelsels te handhaaf.
Dit help om besoedeling te voorkom en verseker gladde werking.
Koelstelsel:
As die masjien 'n verkoelingstelsel het, maak seker dat dit behoorlik funksioneer en dat koelmiddelvlakke gehandhaaf word.
Kyk na lekkasies en maak die verkoelingstelsel skoon om oorverhitting te voorkom.
Elektriese stelsels:
Inspekteer elektriese verbindings en bedrading vir tekens van slytasie of skade.
Hou die bedieningspaneel en elektriese komponente skoon en droog om kortsluitings en ander elektriese probleme te voorkom.
Rekordhouding:
Handhaaf gedetailleerde rekords van alle onderhoudsaktiwiteite, insluitend datums, take wat uitgevoer is en onderdele vervang is.
Hierdie dokumentasie kan help om patrone te identifiseer en toekomstige onderhoudsbehoeftes te voorspel.
Opleiding en prosedures:
Sorg dat alle operateurs en onderhoudspersoneel behoorlik opgelei is in die veilige en doeltreffende gebruik van die masjien.
Volg alle riglyne vir vervaardigers en standaardprosedures om die risiko van foute en skade te verminder.
Operateursopleiding:
Sorg dat alle operateurs deeglik opgelei en gesertifiseer is om die masjien te gebruik. Hulle moet die masjien se vermoëns, beperkings en veiligheidsprotokolle verstaan.
Voorsien deurlopende opleiding om operateurs op hoogte te hou van nuwe prosedures en tegnologieë.
Voor-operasie-tjeks:
Doen 'n inspeksie voor die operasie om te verseker dat alle komponente in 'n goeie werkende toestand is. Kyk na los boute, verslete dele en enige tekens van skade.
Verifieer dat die masjien skoon en vry van puin is voordat u begin.
Veiligheidstoerusting:
Gebruik altyd die voorsiende veiligheidstoerusting, soos wagte, liggordyne en drukgevoelige matte.
Sorg dat noodtopknoppies toeganklik en funksioneel is.
Persoonlike beskermende toerusting (PPE):
Operateurs moet toepaslike PPE dra, insluitend veiligheidsbrille, handskoene en gehoorbeskerming.
Sorg dat los klere en juwele beveilig word om verstrengeling te voorkom.
Materiaalhantering:
Gebruik die regte gereedskap en metodes om materiale en werkstukke te hanteer. Sorg dat hulle behoorlik geposisioneer en beveilig is voordat u met die pers begin.
Vermy die oorbelasting van die masjien buite sy nominale kapasiteit.
Gereedskap en sterf:
Inspekteer en handhaaf gereedskap gereeld en sterf om te verseker dat hulle in 'n goeie toestand is.
Dies behoorlik installeer en beveilig om te voorkom dat verskuiwing of verkeerde belyning tydens werking.
Smering:
Wend die aanbevole smeermiddels voor op alle bewegende dele voor werking om wrywing en slytasie te verminder.
Kontroleer en vul die smeermiddelvlakke soos nodig aan.
Bedryfsparameters:
Stel die bedieningsparameters (soos spoed, druk en lengte van die beroerte) op volgens die spesifikasies van die werk en die materiaal waaraan gewerk word.
Vermy die maksimum kapasiteit van die masjien om skade te voorkom en veiligheid te verseker.
Monitering en aanpassings:
Monitor die masjien voortdurend tydens werking vir enige ongewone geluide, vibrasies of prestasieprobleme.
Maak aanpassings soos nodig om optimale prestasie en kwaliteit te handhaaf.
Noodprosedures:
Maak u vertroud met die prosedures vir noodtoestande en oefen dit gereeld.
Het 'n duidelike plan om te reageer op noodgevalle, soos toerustingversaking of beserings van die operateur.
Werkplekorganisasie:
Hou die werkruimte georganiseerd en vry van rommel om die gevare te voorkom en doeltreffendheid te verbeter.
Sorg dat daar voldoende beligting en ventilasie in die werkarea is.
Dokumentasie en rekords:
Handhaaf gedetailleerde rekords van alle bedrywighede, insluitend opstellingsparameters, produksielopies en enige probleme wat ondervind word.
Dokumenteer enige onderhoud of herstelwerk wat op die masjien uitgevoer word.
Nakoming van regulasies:
Sorg dat die masjien en die werking daarvan aan alle toepaslike veiligheidstandaarde en regulasies voldoen.
Bly op hoogte van enige opdaterings of veranderinge aan die bedryfstandaarde.
Antwoord: Die 5 ton hoësnelheidspresisie -persmasjien kan 'n maksimum krag van 5 ton (10.000 pond) toepas. Dit maak dit geskik vir 'n wye verskeidenheid presisie -druk en vorming van toepassings.
Antwoord: Smeer die bewegende onderdele van die masjien, soos skyfies, laers en ratte, voor elke bewerking. Kontroleer en hervul oliereservoirs soos nodig om gladde en betroubare werkverrigting te verseker.
Antwoord: Die masjien bevat veiligheidsfunksies soos noodstopknoppies, ligte gordyne en drukgevoelige matte om operateurs te beskerm en ongelukke te voorkom.
Antwoord: Ja, die masjien is veelsydig en kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metale, plastiek en komposiete, wat dit geskik maak vir toepassings in motor-, elektronika- en ander bedrywe.
5 ton hoë snelheid presisie persmasjien
'N Presisie-persmasjien van 5 ton is 'n gespesialiseerde vervaardigingstoerusting wat ontwerp is om met buitengewone snelheid en akkuraatheid hoë-presisie-stempel-, vorm- of persbewerkings uit te voer. Hierdie masjien is in staat om tot 5 ton krag toe te pas en is ontwerp om aan die eise van nywerhede te voldoen wat ingewikkelde en herhaalbare produksieprosesse benodig, soos elektronika, motor en lugvaart. Dit bevat gevorderde beheerstelsels wat konsekwente kwaliteit en doeltreffendheid verseker, wat dit geskik maak vir kort lopies en massaproduksie. Die hoëspoedvermoë maak dit moontlik om verhoogde produktiwiteit te gee, terwyl die presisie daarvan minimale afval en uitstekende produkgehalte verseker.
Hoë akkuraatheid: Die masjien is toegerus met gevorderde leidende en posisioneringstelsels en verseker dat elke persbewerking uitgevoer word met die grootste akkuraatheid, wat van kritieke belang is vir die vervaardiging van komponente wat streng toleransies benodig.
Hoë snelheidsbedryf: ontwerp om teen hoë snelhede te werk sonder om die kwaliteit van die uitset in die gedrang te bring, is hierdie funksie veral voordelig vir die verhoging van die produksie en doeltreffendheid van die produksie.
Kompakte ontwerp: Ondanks sy kragtige vermoëns het die masjien 'n kompakte voetspoor, wat dit ideaal maak vir werkswinkels met beperkte ruimte.
Gebruikersvriendelike koppelvlak: die masjien het tipies 'n intuïtiewe kontrolepaneel of aanraakskerm-koppelvlak, waardeur operateurs die persbewerkings maklik kan opstel en monitor.
Veiligheidsfunksies: Geïntegreerde veiligheidsmeganismes, soos noodstopknoppies, ligte gordyne en drukgevoelige matte, help om ongelukke te voorkom en werkers te beskerm.
Veelsydigheid: die persmasjien kan 'n wye verskeidenheid materiale en gedeeltes hanteer, en kan by verskillende toepassings aangepas word deur die gebruik van uitruilbare mate en vorms.
Duursaamheid en betroubaarheid: Die masjien is gebou uit materiale en komponente van hoë gehalte en is gebou om die strengheid van deurlopende werking te weerstaan en die werkverrigting mettertyd te handhaaf.
Energie-doeltreffendheid: Moderne ontwerpe bevat dikwels energiebesparende tegnologieë, die vermindering van bedryfskoste en omgewingsimpak.
Onderhoud en diens: Maklike toegang tot kritieke komponente vir onderhoud en herstel, tesame met omvattende diensondersteuning, help om stilstand te verminder en die lewensduur van die masjien te verleng.
Motorbedryf:
Vervaardiging van klein onderdele soos ratte, busse en verbindings.
Samestelling van komponente soos sensors en skakelaars.
Elektroniese industrie:
Produksie van gedrukte stroombaanborde (PCB's) en elektroniese komponente.
Stamp en vorming van metaalkontakte en verbindings.
Lugvaartbedryf:
Vervaardiging van presisieonderdele vir vliegtuie en ruimtetuie, insluitend bevestigingsmiddels en strukturele komponente.
Samestelling van ingewikkelde en liggewig komponente.
Vervaardiging van mediese toestelle:
Produksie van chirurgiese instrumente en mediese inplantings.
Samestelling van klein, presiese komponente vir diagnostiese en terapeutiese toestelle.
Verbruikersgoedere:
Vervaardiging van huishoudelike toestelle en verbruikerselektronika.
Produksie van klein onderdele vir speelgoed en ander verbruikersprodukte.
Juweliersvervaardiging:
Stamp en vorming van juweliersware -komponente soos omhulsels, oorgangers en hangertjies.
Presiese montering en afwerking van juweliersware.
Watchmaking:
Produksie van horlosiekomponente soos fonteine, ratte en draaiknoppies.
Samestelling van ingewikkelde horlosiemeganismes.
Telekommunikasie:
Vervaardiging van komponente vir telekommunikasie -toerusting, insluitend verbindings en huisonderdele.
Montage van klein onderdele met 'n hoë presisie vir mobiele toestelle en netwerktoerusting.
Gereedskap en die maak:
Produksie van pasgemaakte gereedskap, sterftes en vorms.
Prototipering en kleinbalkproduksie van gespesialiseerde komponente.
Energiesektor:
Vervaardiging van komponente vir hernubare energiestelsels, soos sonpanele en windturbines.
Produksie van presisieonderdele vir batterypakke en energie -opbergstelsels.
Gereelde skoonmaak:
Maak die masjien daagliks skoon om stof, puin en smeermiddels te verwyder. Gebruik saamgeperste lug om enige los deeltjies en 'n sagte lap uit te blaas om die oppervlaktes af te vee.
Let veral op die matrijsarea, gidse en bewegende dele om opbou te voorkom wat die presisie kan beïnvloed.
Smering:
Volg die aanbevelings van die vervaardiger vir smering. Wend die toepaslike tipe en hoeveelheid smeermiddel gereeld aan op alle bewegende dele, insluitend skyfies, laers en ratte.
Kontroleer en hervul oliereservoirs soos nodig om behoorlike smering te verseker.
Inspeksie van komponente:
Inspekteer gereeld alle komponente vir tekens van slytasie, skade of wanaanpassing. Dit sluit in die kontrole van die toestand van sterftes, stote en ander gereedskap.
Vervang verslete of beskadigde dele onmiddellik om verdere probleme te vermy en akkuraatheid te handhaaf.
Belyning en kalibrasie:
Kontroleer en pas die belyning van die pers en sy komponente periodiek aan om akkurate en konsekwente werking te verseker.
Kalibreer sensors, meters en beheerstelsels soos deur die vervaardiger gespesifiseer om presisie en betroubaarheid te handhaaf.
Veiligheidskontroles:
Sorg dat alle veiligheidsfunksies, soos noodstopknoppies, ligte gordyne en drukgevoelige matte, korrek funksioneer.
Doen gereelde veiligheidsinspeksies en spreek onmiddellik probleme aan om ongelukke te voorkom.
Filteronderhoud:
Skoon of vervang lugfilters en hidrouliese filters soos aanbeveel om die skoonheid van die lug- en hidrouliese stelsels te handhaaf.
Dit help om besoedeling te voorkom en verseker gladde werking.
Koelstelsel:
As die masjien 'n verkoelingstelsel het, maak seker dat dit behoorlik funksioneer en dat koelmiddelvlakke gehandhaaf word.
Kyk na lekkasies en maak die verkoelingstelsel skoon om oorverhitting te voorkom.
Elektriese stelsels:
Inspekteer elektriese verbindings en bedrading vir tekens van slytasie of skade.
Hou die bedieningspaneel en elektriese komponente skoon en droog om kortsluitings en ander elektriese probleme te voorkom.
Rekordhouding:
Handhaaf gedetailleerde rekords van alle onderhoudsaktiwiteite, insluitend datums, take wat uitgevoer is en onderdele vervang is.
Hierdie dokumentasie kan help om patrone te identifiseer en toekomstige onderhoudsbehoeftes te voorspel.
Opleiding en prosedures:
Sorg dat alle operateurs en onderhoudspersoneel behoorlik opgelei is in die veilige en doeltreffende gebruik van die masjien.
Volg alle riglyne vir vervaardigers en standaardprosedures om die risiko van foute en skade te verminder.
Operateursopleiding:
Sorg dat alle operateurs deeglik opgelei en gesertifiseer is om die masjien te gebruik. Hulle moet die masjien se vermoëns, beperkings en veiligheidsprotokolle verstaan.
Voorsien deurlopende opleiding om operateurs op hoogte te hou van nuwe prosedures en tegnologieë.
Voor-operasie-tjeks:
Doen 'n inspeksie voor die operasie om te verseker dat alle komponente in 'n goeie werkende toestand is. Kyk na los boute, verslete dele en enige tekens van skade.
Verifieer dat die masjien skoon en vry van puin is voordat u begin.
Veiligheidstoerusting:
Gebruik altyd die voorsiende veiligheidstoerusting, soos wagte, liggordyne en drukgevoelige matte.
Sorg dat noodtopknoppies toeganklik en funksioneel is.
Persoonlike beskermende toerusting (PPE):
Operateurs moet toepaslike PPE dra, insluitend veiligheidsbrille, handskoene en gehoorbeskerming.
Sorg dat los klere en juwele beveilig word om verstrengeling te voorkom.
Materiaalhantering:
Gebruik die regte gereedskap en metodes om materiale en werkstukke te hanteer. Sorg dat hulle behoorlik geposisioneer en beveilig is voordat u met die pers begin.
Vermy die oorbelasting van die masjien buite sy nominale kapasiteit.
Gereedskap en sterf:
Inspekteer en handhaaf gereedskap gereeld en sterf om te verseker dat hulle in 'n goeie toestand is.
Dies behoorlik installeer en beveilig om te voorkom dat verskuiwing of verkeerde belyning tydens werking.
Smering:
Wend die aanbevole smeermiddels voor op alle bewegende dele voor werking om wrywing en slytasie te verminder.
Kontroleer en vul die smeermiddelvlakke soos nodig aan.
Bedryfsparameters:
Stel die bedieningsparameters (soos spoed, druk en lengte van die beroerte) op volgens die spesifikasies van die werk en die materiaal waaraan gewerk word.
Vermy die maksimum kapasiteit van die masjien om skade te voorkom en veiligheid te verseker.
Monitering en aanpassings:
Monitor die masjien voortdurend tydens werking vir enige ongewone geluide, vibrasies of prestasieprobleme.
Maak aanpassings soos nodig om optimale prestasie en kwaliteit te handhaaf.
Noodprosedures:
Maak u vertroud met die prosedures vir noodtoestande en oefen dit gereeld.
Het 'n duidelike plan om te reageer op noodgevalle, soos toerustingversaking of beserings van die operateur.
Werkplekorganisasie:
Hou die werkruimte georganiseerd en vry van rommel om die gevare te voorkom en doeltreffendheid te verbeter.
Sorg dat daar voldoende beligting en ventilasie in die werkarea is.
Dokumentasie en rekords:
Handhaaf gedetailleerde rekords van alle bedrywighede, insluitend opstellingsparameters, produksielopies en enige probleme wat ondervind word.
Dokumenteer enige onderhoud of herstelwerk wat op die masjien uitgevoer word.
Nakoming van regulasies:
Sorg dat die masjien en die werking daarvan aan alle toepaslike veiligheidstandaarde en regulasies voldoen.
Bly op hoogte van enige opdaterings of veranderinge aan die bedryfstandaarde.
Antwoord: Die 5 ton hoësnelheidspresisie -persmasjien kan 'n maksimum krag van 5 ton (10.000 pond) toepas. Dit maak dit geskik vir 'n wye verskeidenheid presisie -druk en vorming van toepassings.
Antwoord: Smeer die bewegende onderdele van die masjien, soos skyfies, laers en ratte, voor elke bewerking. Kontroleer en hervul oliereservoirs soos nodig om gladde en betroubare werkverrigting te verseker.
Antwoord: Die masjien bevat veiligheidsfunksies soos noodstopknoppies, ligte gordyne en drukgevoelige matte om operateurs te beskerm en ongelukke te voorkom.
Antwoord: Ja, die masjien is veelsydig en kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metale, plastiek en komposiete, wat dit geskik maak vir toepassings in motor-, elektronika- en ander bedrywe.
