laai
Arida- 15 ton
Arida
8462109000
15 ton hoëspoedstempelpersmasjien
Koper, metaalmateriaal
Plaaslike diens/aanlyndiens
High Speed Punch Machine
Warm
Elektrisiteit
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 maande
Semi-oop pons
Enkele aksie
Krukpers
Elektriese kragoordrag
Standaard uitvoerverpakking
Arida
Sjina
Hoë akkuraatheid
Wêreldwyd
Ja
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| hoeveelheid: | |
'N Persmasjien met 'n hoë snelheid van 15 ton is 'n industriële masjien met 'n hoë werkverrigting wat ontwerp is om vinnige en presiese stempelwerk uit te voer met 'n maksimum krag van 15 ton. Hierdie masjien is ontwerp om aan die veeleisende vereistes van hoëvolume-produksieomgewings te voldoen, wat buitengewone spoed, akkuraatheid en betroubaarheid bied. Dit word wyd gebruik in nywerhede soos motor, elektronika en vervaardiging vir take soos plaatmetaalvorming, komponentstempo en presisie -produksie. Die 15 ton hoëspoedstemmasjien met gevorderde beheerstelsels en veiligheidsfunksies verseker 'n konstante gehalte en doeltreffendheid, wat dit 'n noodsaaklike hulpmiddel maak vir moderne vervaardigingsprosesse.
Maksimum krag:
Kapasiteit: 15 ton (30.000 pond)
Dit dui op die maksimum krag wat die pers kan toepas tydens stampbewerkings.
Speed:
Beroerte -tempo: wissel gewoonlik van 100 tot 600 beroertes per minuut (SPM)
Hierdie parameter meet hoe vinnig die pers siklusse kan voltooi, wat die algehele produksiedoeltreffendheid beïnvloed.
Beroerte lengte:
Verstelbare beroerte: gewoonlik tussen 10 mm tot 100 mm
Die beroerte kan verstel word om verskillende deelgroottes en diktes te akkommodeer.
Bedgrootte:
Werktafelafmetings: wissel afhangende van die model, maar gewone groottes sluit 600 mm x 1000 mm in
Dit spesifiseer die grootte van die werktafel waar materiale geplaas word om te stamp.
Die goedkeuring:
Opruiming: tipies 100 mm tot 200 mm
Die opruiming tussen die boonste en onderste sterftes verseker dat materiale behoorlik geposisioneer en gevorm kan word.
Kragvereistes:
Elektriese krag: gewoonlik 3-fase, 380V, 50/60 Hz
Hidrouliese krag: indien van toepassing, sal die kragvereistes van die hidrouliese stelsel gespesifiseer word.
Beheerstelsel:
Tipe: PLC (programmeerbare logika -beheerder) of CNC (Numeriese beheer van die rekenaar)
Gevorderde beheerstelsels verseker presiese werking en maklike programmering.
Veiligheidskenmerke:
Noodstopknoppies: geleë vir vinnige toegang
Ligte gordyne: om toegang tot die operateur tydens die werking te voorkom
Drukgevoelige matte: om die teenwoordigheid van voorwerpe of mense naby die masjien op te spoor
Presisie en verdraagsaamheid:
Herhaalbaarheid: ± 0,01 mm
Posisionerings akkuraatheid: ± 0,02 mm
Hierdie parameters verseker dat die masjien onderdele met 'n hoë konsekwentheid en kwaliteit kan produseer.
Geraasvlak:
Klankdrukvlak: tipies onder 80 dB (a)
Verseker 'n rustiger werksomgewing om aan veiligheids- en gemakstandaarde te voldoen.
Gewig en afmetings:
Masjiengewig: ongeveer 2,000 kg tot 3000 kg
Algehele afmetings: wissel, maar algemene afmetings kan ongeveer 2000 mm (l) x 1500 mm (w) x 2000 mm (h) wees
Materiële verenigbaarheid:
Tipes materiale: geskik vir metale, plastiek en komposiete
Diktebereik: gewoonlik 0,1 mm tot 5 mm, afhangende van die materiaal en toediening
Onderhoud en diens:
Smeerstelsel: outomaties of handleiding, afhangende van die model
Diensintervalle: Aanbevole onderhoudskedules om optimale werkverrigting te verseker
Motorbedryf:
Liggaamsdele: Produksie van motorliggaampanele, deure, kappies en fenders.
Motorkomponente: Vervaardiging van enjinonderdele soos suiers, verbindingsstawe en kleppe.
Binne -onderdele: Stamp van interieurkomponente soos paneelpanele en sitplekonderdele.
Elektroniese industrie:
Gedrukte stroombaanborde (PCB's): vorming en stamp van PCB -komponente en verbindings.
Omhulsels en gevalle: Produksie van metaal -omhulsels en gevalle vir elektroniese toestelle.
Klein komponente: vervaardiging van klein, presiese komponente soos hakies en snitte.
Lugvaartbedryf:
Strukturele komponente: vervaardiging van liggewig en hoë-sterkte komponente vir vliegtuie en ruimtetuie.
Bevestigings en toebehore: produksie van presisie -bevestigingsmiddels, knipsels en toebehore.
Instrumentpanele: Stamp van instrumentpanele en beheeroppervlaktes.
Toestelvervaardiging:
Plaatmetaalonderdele: Produksie van plaatonderdele vir toestelle soos yskaste, wasmasjiene en oonde.
Behuisings en omslae: Stamp van huishoudelike en omslae vir verskillende huishoudelike toestelle.
Vervaardiging van mediese toestelle:
Chirurgiese instrumente: produksie van presisie chirurgiese instrumente en gereedskap.
Inplantings en prostetika: vervaardiging van klein, ingewikkelde komponente vir mediese inplantings en prostetika.
Diagnostiese toerusting: Stamp van komponente vir mediese diagnostiese toerusting.
Verbruikersgoedere:
Huishoudelike items: Produksie van klein huishoudelike items soos kombuisware, gereedskap en hardeware.
Speelgoed en speletjies: vervaardiging van klein onderdele vir speelgoed en speletjies.
Gereedskap en die maak:
Aangepaste gereedskap en sterftes: produksie van pasgemaakte gereedskap, sterftes en vorms vir verskillende vervaardigingsprosesse.
Prototipering: vinnige prototipering van nuwe dele en komponente.
Juweliersvervaardiging:
Komponente: Stamp en vorming van juweliersware -komponente soos sluitings, oorbel -rug en hangertjies.
Vergadering: Presisie -samestelling van klein, delikate juweliersware.
Telekommunikasie:
Verbindings en huise: Produksie van verbindings en huisonderdele vir telekommunikasie -toerusting.
Mobiele toestelle: Vervaardiging van klein, hoë presisieonderdele vir selfone en netwerktoerusting.
Energiesektor:
Hernubare energiestelsels: Produksie van komponente vir sonpanele, windturbines en ander hernubare energie -stelsels.
Batterypakke: Vervaardiging van presisieonderdele vir batterypakke en energie -opbergstelsels.
Verpakkingsbedryf:
Houers en blikkies: Stamp van metaalhouers, blikkies en deksels.
Etikette en etikette: produksie van metaaletikette en etikette vir verpakking.
Verdediging en militêr:
Toerustingkomponente: Vervaardiging van presisie -komponente vir militêre toerusting en voertuie.
Armor Plating: Stamp van wapenrusting en beskermende komponente.
Hoë presisie:
Strak toleransies: Die masjien is in staat om baie noue toleransies te bereik en te verseker dat elke gestempelde deel aan die presiese spesifikasies voldoen.
Konsekwente kwaliteit: Gevorderde beheerstelsels en meganismes met 'n hoë presisie verseker dat elke onderdeel van konstante gehalte is, wat die behoefte aan na-verwerking en herbewerking verminder.
Hoë spoed:
Verhoogde produktiwiteit: met 'n beroerte wat wissel van 100 tot 600 houe per minuut (SPM), kan die masjien die produksie -deurset aansienlik verhoog.
Koste-doeltreffendheid: Hoër produksietariewe lei tot laer koste per eenheid, wat die masjien 'n koste-effektiewe oplossing vir hoëvolume maak.
Veelsydigheid:
Verskeie toepassings: Die masjien kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metale, plastiek en komposiete, wat dit geskik maak vir verskillende bedrywe.
Verwisselbare sterwe: Die vermoë om verskillende matretjies en gereedskap te gebruik, kan die masjien vir verskillende dele en toepassings aangepas word, wat die buigsaamheid daarvan verhoog.
Duursaamheid en betroubaarheid:
Robuuste konstruksie: Die masjien is gebou met materiale en komponente van hoë gehalte en is ontwerp om die strengheid van deurlopende werking te weerstaan.
Lang lewensduur: Gereelde onderhoud en robuuste ontwerp verseker 'n lang bedryfsleeftyd, wat 'n goeie opbrengs op belegging bied.
Gevorderde beheerstelsels:
PLC/CNC Control: Programmeerbare logiese beheerders (PLC) of rekenaarnumeriese beheer (CNC) stelsels maak voorsiening vir presiese beheer en maklike programmering van komplekse bewerkings.
Gebruikersvriendelike koppelvlak: Intuïtiewe beheerpanele en aanraakskerms maak dit maklik vir operateurs om die masjien op te stel en te monitor.
Veiligheidskenmerke:
Noodstopknoppies: stop die masjien vinnig in geval van nood.
Ligte gordyne en druksensitiewe matte: voorkom toegang tot die operateur tydens werking, wat die risiko van ongelukke verminder.
Veiligheidswagte: Beskerm operateurs teen bewegende dele en moontlike gevare.
Energie -doeltreffendheid:
Lae kragverbruik: Moderne ontwerpe bevat energiebesparende tegnologieë, die vermindering van bedryfskoste en omgewingsimpak.
Hidrouliese doeltreffendheid: doeltreffende hidrouliese stelsels verminder energieafval en verseker gladde werking.
Kompakte ontwerp:
Ruimte -doeltreffendheid: Ondanks sy kragtige vermoëns het die masjien 'n kompakte voetspoor, wat dit geskik maak vir werkswinkels met beperkte ruimte.
Gemak van integrasie: kan maklik in bestaande produksielyne geïntegreer word sonder om uitgebreide wysigings te vereis.
Onderhoud en diens:
Maklike toegang: ontwerp met maklike toegang tot kritieke komponente vir onderhoud en herstel, wat die stilstand verminder.
Omvattende ondersteuning: Baie vervaardigers bied omvattende diens en ondersteuning, insluitend opleiding, onderdele en tegniese hulp.
Kwaliteitversekering:
Intydse monitering: Gevorderde sensors en moniteringstelsels verskaf intydse data oor masjienprestasie en gedeeltelike kwaliteit.
Naspeurbaarheid: gedetailleerde rekords en logboeke help om produksiedata op te spoor, om naspeurbaarheid en voldoening aan kwaliteitstandaarde te verseker
Installasie en inbedryfstelling:
Professionele installasie: Opgeleide tegnici sal die masjien installeer en sorg dat dit behoorlik opgestel en gekalibreer is.
Aanvanklike toetsing: doen aanvanklike toetsing en inbedryfstelling om te verifieer dat die masjien korrek werk en aan alle spesifikasies voldoen.
Operateursopleiding:
Uitgebreide opleidingsprogramme: bied deeglike opleiding vir operateurs en onderhoudspersoneel om te verseker dat hulle die masjien veilig en doeltreffend kan gebruik.
Opleidingsmateriaal: verskaffingshandleidings, gebruikersgidse en opleidingsvideo's om deurlopende leer te ondersteun.
Waarborg en waarborge:
Standaardwaarborg: Bied 'n standaardwaarborgperiode (bv. 12 maande) wat defekte in materiale en vakmanskap dek.
Uitgebreide waarborgopsies: bied opsies vir uitgebreide waarborge om ekstra gemoedsrus te gee.
Tegniese ondersteuning:
24/7 Ondersteuning: bied tegniese ondersteuning per telefoon, e-pos of aanlyn-klets aan om probleme of vrae aan te spreek.
Remote Diagnostics: gebruik instrumente vir afstandtoegang om probleme vinnig te diagnoseer en op te los, wat die stilstand tot die minimum beperk.
Onderhoudsdienste:
Gereelde instandhoudingsplanne: beveel en skeduleer gereelde onderhoudstoetse om te verseker dat die masjien in 'n optimale toestand bly.
Voorkomende instandhouding: voer voorkomende instandhouding uit om potensiële probleme te identifiseer en aan te spreek voordat dit ernstige probleme word.
Onderdele en bykomstighede:
Opregte onderdele: lewer opregte vervangingsonderdele en bykomstighede om verenigbaarheid en werkverrigting te verseker.
Vinnige aflewering: Bied vinnige aflewering van onderdele aan om die stilstand te verminder.
Sagteware -opdaterings:
Firmware en sagteware -opdaterings: gee gereelde opdaterings aan die beheersagteware van die masjien om funksionaliteit en werkverrigting te verbeter.
Opgraderingsdienste: bied opgraderingsdienste aan om die masjien op datum te hou met die nuutste tegnologie.
Diens ter plaatse:
Velddiensenieurs: versend ervare velddiensenieurs om herstelwerk en onderhoud ter plaatse uit te voer.
Noodreaksie: gee vinnige reaksie op dringende probleme om die masjien vinnig aan die gang te kry.
Konsultasie en optimalisering:
Produksie -optimalisering: bied konsultasiedienste aan om produksieprosesse te optimaliseer en doeltreffendheid te verbeter.
Aangepaste oplossings: verskaf aangepaste oplossings en wysigings om aan spesifieke kliëntebehoeftes te voldoen.
Terugvoer en verbetering van kliënte:
Terugvoermeganismes: moedig die terugvoering van kliënte aan om die masjien- en na-verkope-dienste voortdurend te verbeter.
Opnames van klanttevredenheid: doen gereelde opnames om klanttevredenheid te meet en om gebiede vir verbetering te identifiseer.
Antwoord: Die 15 ton hoëspoedstemmasjien kan 'n maksimum krag van 15 ton (30.000 pond) toepas, wat dit geskik maak vir 'n wye reeks stamp- en vormende toepassings.
Antwoord: Die masjien kan teen 'n beroerte van tot 600 houe per minuut (SPM) werk, wat 'n hoë produktiwiteit en doeltreffendheid in die produksie verseker.
Antwoord: Die masjien bevat veiligheidsfunksies soos noodstopknoppies, ligte gordyne en drukgevoelige matte om operateurs te beskerm en ongelukke te voorkom.
Antwoord: Die 15 ton hoëspoedstemmasjien kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metale, plastiek en komposiete, wat dit veelsydig maak vir verskillende bedrywe.
Antwoord: Omvattende ondersteuning na verkope sluit installasie, operateuropleiding, tegniese ondersteuning, gereelde onderhoud en vinnige aflewering van regte onderdele in om optimale werkverrigting en lang lewe te verseker.
'N Persmasjien met 'n hoë snelheid van 15 ton is 'n industriële masjien met 'n hoë werkverrigting wat ontwerp is om vinnige en presiese stempelwerk uit te voer met 'n maksimum krag van 15 ton. Hierdie masjien is ontwerp om aan die veeleisende vereistes van hoëvolume-produksieomgewings te voldoen, wat buitengewone spoed, akkuraatheid en betroubaarheid bied. Dit word wyd gebruik in nywerhede soos motor, elektronika en vervaardiging vir take soos plaatmetaalvorming, komponentstempo en presisie -produksie. Die 15 ton hoëspoedstemmasjien met gevorderde beheerstelsels en veiligheidsfunksies verseker 'n konstante gehalte en doeltreffendheid, wat dit 'n noodsaaklike hulpmiddel maak vir moderne vervaardigingsprosesse.
Maksimum krag:
Kapasiteit: 15 ton (30.000 pond)
Dit dui op die maksimum krag wat die pers kan toepas tydens stampbewerkings.
Speed:
Beroerte -tempo: wissel gewoonlik van 100 tot 600 beroertes per minuut (SPM)
Hierdie parameter meet hoe vinnig die pers siklusse kan voltooi, wat die algehele produksiedoeltreffendheid beïnvloed.
Beroerte lengte:
Verstelbare beroerte: gewoonlik tussen 10 mm tot 100 mm
Die beroerte kan verstel word om verskillende deelgroottes en diktes te akkommodeer.
Bedgrootte:
Werktafelafmetings: wissel afhangende van die model, maar gewone groottes sluit 600 mm x 1000 mm in
Dit spesifiseer die grootte van die werktafel waar materiale geplaas word om te stamp.
Die goedkeuring:
Opruiming: tipies 100 mm tot 200 mm
Die opruiming tussen die boonste en onderste sterftes verseker dat materiale behoorlik geposisioneer en gevorm kan word.
Kragvereistes:
Elektriese krag: gewoonlik 3-fase, 380V, 50/60 Hz
Hidrouliese krag: indien van toepassing, sal die kragvereistes van die hidrouliese stelsel gespesifiseer word.
Beheerstelsel:
Tipe: PLC (programmeerbare logika -beheerder) of CNC (Numeriese beheer van die rekenaar)
Gevorderde beheerstelsels verseker presiese werking en maklike programmering.
Veiligheidskenmerke:
Noodstopknoppies: geleë vir vinnige toegang
Ligte gordyne: om toegang tot die operateur tydens die werking te voorkom
Drukgevoelige matte: om die teenwoordigheid van voorwerpe of mense naby die masjien op te spoor
Presisie en verdraagsaamheid:
Herhaalbaarheid: ± 0,01 mm
Posisionerings akkuraatheid: ± 0,02 mm
Hierdie parameters verseker dat die masjien onderdele met 'n hoë konsekwentheid en kwaliteit kan produseer.
Geraasvlak:
Klankdrukvlak: tipies onder 80 dB (a)
Verseker 'n rustiger werksomgewing om aan veiligheids- en gemakstandaarde te voldoen.
Gewig en afmetings:
Masjiengewig: ongeveer 2,000 kg tot 3000 kg
Algehele afmetings: wissel, maar algemene afmetings kan ongeveer 2000 mm (l) x 1500 mm (w) x 2000 mm (h) wees
Materiële verenigbaarheid:
Tipes materiale: geskik vir metale, plastiek en komposiete
Diktebereik: gewoonlik 0,1 mm tot 5 mm, afhangende van die materiaal en toediening
Onderhoud en diens:
Smeerstelsel: outomaties of handleiding, afhangende van die model
Diensintervalle: Aanbevole onderhoudskedules om optimale werkverrigting te verseker
Motorbedryf:
Liggaamsdele: Produksie van motorliggaampanele, deure, kappies en fenders.
Motorkomponente: Vervaardiging van enjinonderdele soos suiers, verbindingsstawe en kleppe.
Binne -onderdele: Stamp van interieurkomponente soos paneelpanele en sitplekonderdele.
Elektroniese industrie:
Gedrukte stroombaanborde (PCB's): vorming en stamp van PCB -komponente en verbindings.
Omhulsels en gevalle: Produksie van metaal -omhulsels en gevalle vir elektroniese toestelle.
Klein komponente: vervaardiging van klein, presiese komponente soos hakies en snitte.
Lugvaartbedryf:
Strukturele komponente: vervaardiging van liggewig en hoë-sterkte komponente vir vliegtuie en ruimtetuie.
Bevestigings en toebehore: produksie van presisie -bevestigingsmiddels, knipsels en toebehore.
Instrumentpanele: Stamp van instrumentpanele en beheeroppervlaktes.
Toestelvervaardiging:
Plaatmetaalonderdele: Produksie van plaatonderdele vir toestelle soos yskaste, wasmasjiene en oonde.
Behuisings en omslae: Stamp van huishoudelike en omslae vir verskillende huishoudelike toestelle.
Vervaardiging van mediese toestelle:
Chirurgiese instrumente: produksie van presisie chirurgiese instrumente en gereedskap.
Inplantings en prostetika: vervaardiging van klein, ingewikkelde komponente vir mediese inplantings en prostetika.
Diagnostiese toerusting: Stamp van komponente vir mediese diagnostiese toerusting.
Verbruikersgoedere:
Huishoudelike items: Produksie van klein huishoudelike items soos kombuisware, gereedskap en hardeware.
Speelgoed en speletjies: vervaardiging van klein onderdele vir speelgoed en speletjies.
Gereedskap en die maak:
Aangepaste gereedskap en sterftes: produksie van pasgemaakte gereedskap, sterftes en vorms vir verskillende vervaardigingsprosesse.
Prototipering: vinnige prototipering van nuwe dele en komponente.
Juweliersvervaardiging:
Komponente: Stamp en vorming van juweliersware -komponente soos sluitings, oorbel -rug en hangertjies.
Vergadering: Presisie -samestelling van klein, delikate juweliersware.
Telekommunikasie:
Verbindings en huise: Produksie van verbindings en huisonderdele vir telekommunikasie -toerusting.
Mobiele toestelle: Vervaardiging van klein, hoë presisieonderdele vir selfone en netwerktoerusting.
Energiesektor:
Hernubare energiestelsels: Produksie van komponente vir sonpanele, windturbines en ander hernubare energie -stelsels.
Batterypakke: Vervaardiging van presisieonderdele vir batterypakke en energie -opbergstelsels.
Verpakkingsbedryf:
Houers en blikkies: Stamp van metaalhouers, blikkies en deksels.
Etikette en etikette: produksie van metaaletikette en etikette vir verpakking.
Verdediging en militêr:
Toerustingkomponente: Vervaardiging van presisie -komponente vir militêre toerusting en voertuie.
Armor Plating: Stamp van wapenrusting en beskermende komponente.
Hoë presisie:
Strak toleransies: Die masjien is in staat om baie noue toleransies te bereik en te verseker dat elke gestempelde deel aan die presiese spesifikasies voldoen.
Konsekwente kwaliteit: Gevorderde beheerstelsels en meganismes met 'n hoë presisie verseker dat elke onderdeel van konstante gehalte is, wat die behoefte aan na-verwerking en herbewerking verminder.
Hoë spoed:
Verhoogde produktiwiteit: met 'n beroerte wat wissel van 100 tot 600 houe per minuut (SPM), kan die masjien die produksie -deurset aansienlik verhoog.
Koste-doeltreffendheid: Hoër produksietariewe lei tot laer koste per eenheid, wat die masjien 'n koste-effektiewe oplossing vir hoëvolume maak.
Veelsydigheid:
Verskeie toepassings: Die masjien kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metale, plastiek en komposiete, wat dit geskik maak vir verskillende bedrywe.
Verwisselbare sterwe: Die vermoë om verskillende matretjies en gereedskap te gebruik, kan die masjien vir verskillende dele en toepassings aangepas word, wat die buigsaamheid daarvan verhoog.
Duursaamheid en betroubaarheid:
Robuuste konstruksie: Die masjien is gebou met materiale en komponente van hoë gehalte en is ontwerp om die strengheid van deurlopende werking te weerstaan.
Lang lewensduur: Gereelde onderhoud en robuuste ontwerp verseker 'n lang bedryfsleeftyd, wat 'n goeie opbrengs op belegging bied.
Gevorderde beheerstelsels:
PLC/CNC Control: Programmeerbare logiese beheerders (PLC) of rekenaarnumeriese beheer (CNC) stelsels maak voorsiening vir presiese beheer en maklike programmering van komplekse bewerkings.
Gebruikersvriendelike koppelvlak: Intuïtiewe beheerpanele en aanraakskerms maak dit maklik vir operateurs om die masjien op te stel en te monitor.
Veiligheidskenmerke:
Noodstopknoppies: stop die masjien vinnig in geval van nood.
Ligte gordyne en druksensitiewe matte: voorkom toegang tot die operateur tydens werking, wat die risiko van ongelukke verminder.
Veiligheidswagte: Beskerm operateurs teen bewegende dele en moontlike gevare.
Energie -doeltreffendheid:
Lae kragverbruik: Moderne ontwerpe bevat energiebesparende tegnologieë, die vermindering van bedryfskoste en omgewingsimpak.
Hidrouliese doeltreffendheid: doeltreffende hidrouliese stelsels verminder energieafval en verseker gladde werking.
Kompakte ontwerp:
Ruimte -doeltreffendheid: Ondanks sy kragtige vermoëns het die masjien 'n kompakte voetspoor, wat dit geskik maak vir werkswinkels met beperkte ruimte.
Gemak van integrasie: kan maklik in bestaande produksielyne geïntegreer word sonder om uitgebreide wysigings te benodig.
Onderhoud en diens:
Maklike toegang: ontwerp met maklike toegang tot kritieke komponente vir onderhoud en herstel, wat die stilstand verminder.
Omvattende ondersteuning: Baie vervaardigers bied omvattende diens en ondersteuning, insluitend opleiding, onderdele en tegniese hulp.
Kwaliteitversekering:
Intydse monitering: Gevorderde sensors en moniteringstelsels verskaf intydse data oor masjienprestasie en gedeeltelike kwaliteit.
Naspeurbaarheid: gedetailleerde rekords en logboeke help om produksiedata op te spoor, om naspeurbaarheid en voldoening aan kwaliteitstandaarde te verseker
Installasie en inbedryfstelling:
Professionele installasie: Opgeleide tegnici sal die masjien installeer en sorg dat dit behoorlik opgestel en gekalibreer is.
Aanvanklike toetsing: doen aanvanklike toetsing en inbedryfstelling om te verifieer dat die masjien korrek werk en aan alle spesifikasies voldoen.
Operateursopleiding:
Uitgebreide opleidingsprogramme: bied deeglike opleiding vir operateurs en onderhoudspersoneel om te verseker dat hulle die masjien veilig en doeltreffend kan gebruik.
Opleidingsmateriaal: verskaffingshandleidings, gebruikersgidse en opleidingsvideo's om deurlopende leer te ondersteun.
Waarborg en waarborge:
Standaardwaarborg: Bied 'n standaardwaarborgperiode (bv. 12 maande) wat defekte in materiale en vakmanskap dek.
Uitgebreide waarborgopsies: bied opsies vir uitgebreide waarborge om ekstra gemoedsrus te gee.
Tegniese ondersteuning:
24/7 Ondersteuning: bied tegniese ondersteuning per telefoon, e-pos of aanlyn-klets aan om probleme of vrae aan te spreek.
Remote Diagnostics: gebruik instrumente vir afstandtoegang om probleme vinnig te diagnoseer en op te los, wat die stilstand tot die minimum beperk.
Onderhoudsdienste:
Gereelde instandhoudingsplanne: beveel en skeduleer gereelde onderhoudstoetse om te verseker dat die masjien in 'n optimale toestand bly.
Voorkomende instandhouding: voer voorkomende instandhouding uit om potensiële probleme te identifiseer en aan te spreek voordat dit ernstige probleme word.
Onderdele en bykomstighede:
Opregte onderdele: lewer opregte vervangingsonderdele en bykomstighede om verenigbaarheid en werkverrigting te verseker.
Vinnige aflewering: Bied vinnige aflewering van onderdele aan om die stilstand te verminder.
Sagteware -opdaterings:
Firmware en sagteware -opdaterings: gee gereelde opdaterings aan die beheersagteware van die masjien om funksionaliteit en werkverrigting te verbeter.
Opgraderingsdienste: bied opgraderingsdienste aan om die masjien op datum te hou met die nuutste tegnologie.
Diens ter plaatse:
Velddiensenieurs: versend ervare velddiensenieurs om herstelwerk en onderhoud ter plaatse uit te voer.
Noodreaksie: gee vinnige reaksie op dringende probleme om die masjien vinnig aan die gang te kry.
Konsultasie en optimalisering:
Produksie -optimalisering: bied konsultasiedienste aan om produksieprosesse te optimaliseer en doeltreffendheid te verbeter.
Aangepaste oplossings: verskaf aangepaste oplossings en wysigings om aan spesifieke kliëntebehoeftes te voldoen.
Terugvoer en verbetering van kliënte:
Terugvoermeganismes: moedig die terugvoering van kliënte aan om die masjien- en na-verkope-dienste voortdurend te verbeter.
Opnames van klanttevredenheid: doen gereelde opnames om klanttevredenheid te meet en om gebiede vir verbetering te identifiseer.
Antwoord: Die 15 ton hoëspoedstemmasjien kan 'n maksimum krag van 15 ton (30.000 pond) toepas, wat dit geskik maak vir 'n wye reeks stamp- en vormende toepassings.
Antwoord: Die masjien kan teen 'n beroerte van tot 600 houe per minuut (SPM) werk, wat 'n hoë produktiwiteit en doeltreffendheid in die produksie verseker.
Antwoord: Die masjien bevat veiligheidsfunksies soos noodstopknoppies, ligte gordyne en drukgevoelige matte om operateurs te beskerm en ongelukke te voorkom.
Antwoord: Die 15 ton hoëspoedstemmasjien kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metale, plastiek en komposiete, wat dit veelsydig maak vir verskillende bedrywe.
Antwoord: Omvattende ondersteuning na verkope sluit installasie, operateuropleiding, tegniese ondersteuning, gereelde onderhoud en vinnige aflewering van regte onderdele in om optimale werkverrigting en lang lewe te verseker.
