Presse à emboutir à grande vitesse de 15 tonnes

Une presse à estamper à grande vitesse de 15 tonnes est une machine industrielle haute performance conçue pour effectuer des opérations d'estampage rapides et précises avec une force maximale de 15 tonnes. Cette machine est conçue pour répondre aux exigences exigeantes des environnements de production à grand volume, offrant une vitesse, une précision et une fiabilité exceptionnelles. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et la fabrication pour des tâches telles que le formage de tôles, l'emboutissage de composants et la production de pièces de précision. Équipée de systèmes de contrôle avancés et de fonctions de sécurité, la presse à estamper à grande vitesse de 15 tonnes garantit une qualité et une efficacité constantes, ce qui en fait un outil essentiel pour les processus de fabrication modernes.

1. Force maximale :

1. Capacité : 15 tonnes (30 000 livres)

2. Ceci indique la force maximale que la presse peut appliquer lors des opérations d'emboutissage.

2. Vitesse:

1. Fréquence de coups : varie généralement de 100 à 600 coups par minute (SPM)

2. Ce paramètre mesure la rapidité avec laquelle la presse peut effectuer des cycles, affectant ainsi l'efficacité globale de la production.

3. Longueur de course :

1. Course réglable : généralement entre 10 mm et 100 mm

2. La longueur de course peut être ajustée pour s'adapter à différentes tailles et épaisseurs de pièces.

4. Taille du lit :

1. Dimensions de la table de travail : varie selon le modèle, mais les tailles courantes incluent 600 mm x 1 000 mm

2. Ceci spécifie la taille de la table de travail où les matériaux sont placés pour l'estampage.

5. Dégagement des matrices :

1. Jeu : généralement 100 mm à 200 mm

2. L'espace entre les matrices supérieure et inférieure garantit que les matériaux peuvent être correctement positionnés et formés.

6. Exigences d'alimentation :

1. Alimentation électrique : généralement triphasée, 380 V, 50/60 Hz

2. Puissance hydraulique : Le cas échéant, les exigences en matière de puissance du système hydraulique seront spécifiées.

7. Système de contrôle :

1. Type : PLC (automate programmable) ou CNC (commande numérique par ordinateur)

2. Les systèmes de contrôle avancés garantissent un fonctionnement précis et une programmation facile.

8. Caractéristiques de sécurité :

1. Boutons d'arrêt d'urgence : situés pour un accès rapide

2. Barrières immatérielles : pour empêcher l'accès de l'opérateur pendant le fonctionnement

3. Tapis sensibles à la pression : Pour détecter la présence d'objets ou de personnes à proximité de la machine

9. Précision et tolérance :

1. Répétabilité : ±0,01 mm

2. Précision de positionnement : ±0,02 mm

3. Ces paramètres garantissent que la machine peut produire des pièces avec une cohérence et une qualité élevées.

10. Niveau de bruit :

1. Niveau de pression acoustique : généralement inférieur à 80 dB(A)

2. Assure un environnement de travail plus silencieux pour répondre aux normes de sécurité et de confort.

11. Poids et dimensions :

1. Poids de la machine : environ 2 000 kg à 3 000 kg

2. Dimensions hors tout : Varie, mais les dimensions courantes peuvent être d'environ 2 000 mm (L) x 1 500 mm (L) x 2 000 mm (H)

12. Compatibilité des matériaux :

1. Types de matériaux : Convient aux métaux, aux plastiques et aux composites

2. Plage d'épaisseur : généralement de 0,1 mm à 5 mm, selon le matériau et l'application

13. Entretien et service :

1. Système de lubrification : automatique ou manuel, selon le modèle

2. Intervalles d'entretien : programmes d'entretien recommandés pour garantir des performances optimales