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Arida- 15 tonnes
Aride
8462109000
Machine de presse d'estampage de 15 tonnes à grande vitesse
Cuivre, matériaux métalliques
Service local / service en ligne
Machine de poinçon à grande vitesse
Chaud
Électricité
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 mois
Punch semi-ouvert
Action unique
Manivelle
Transmission électrique
Emballage d'exportation standard
Aride
Chine
Haute précision
Mondial
Oui
| Disponibilité: | |
|---|---|
| quantité: | |
Une machine de presse d'estampage de 15 tonnes est une machine industrielle haute performance conçue pour effectuer des opérations d'estampage rapides et précises avec une force maximale de 15 tonnes. Cette machine est conçue pour répondre aux exigences exigeantes des environnements de production à haut volume, offrant une vitesse, une précision et une fiabilité exceptionnelles. Il est largement utilisé dans des industries telles que l'automobile, l'électronique et la fabrication pour des tâches telles que la formation de tôles, l'estampage des composants et la production de pièces de précision. Équipée avec des systèmes de contrôle avancés et des caractéristiques de sécurité, la machine de presse d'estampage de 15 tonnes garantit une qualité et une efficacité cohérentes, ce qui en fait un outil essentiel pour les processus de fabrication modernes.
Force maximale:
Capacité: 15 tonnes (30 000 livres)
Cela indique la force maximale que la presse peut appliquer pendant les opérations d'estampage.
Vitesse:
Taux de course: varie généralement de 100 à 600 accidents vasculaires cérébraux par minute (SPM)
Ce paramètre mesure la rapidité avec laquelle la presse peut terminer les cycles, affectant l'efficacité de production globale.
Longueur de course:
AVIS réglable: généralement entre 10 mm et 100 mm
La longueur de course peut être ajustée pour s'adapter à différentes tailles de pièces et épaisseurs.
Taille du lit:
Dimensions de la table de travail: varie en fonction du modèle, mais les tailles communes incluent 600 mm x 1000 mm
Cela spécifie la taille de la table de travail où les matériaux sont placés pour l'estampage.
Déclai de mort:
Autorisation: généralement de 100 mm à 200 mm
Le dégagement entre les matrices supérieures et inférieures garantit que les matériaux peuvent être correctement positionnés et formés.
Exigences d'énergie:
Puissance électrique: généralement en trois phases, 380 V, 50/60 Hz
Alimentation hydraulique: le cas échéant, les besoins en puissance du système hydraulique seront spécifiés.
Système de contrôle:
Type: PLC (contrôleur logique programmable) ou CNC (Contrôle numérique de l'ordinateur)
Les systèmes de contrôle avancés garantissent un fonctionnement précis et une programmation facile.
Caractéristiques de sécurité:
Boutons d'arrêt d'urgence: situé pour un accès rapide
Rideaux légers: pour empêcher l'accès à l'opérateur pendant le fonctionnement
Tapis sensibles à la pression: détecter la présence d'objets ou de personnes près de la machine
Précision et tolérance:
Répétabilité: ± 0,01 mm
Précision de positionnement: ± 0,02 mm
Ces paramètres garantissent que la machine peut produire des pièces avec une cohérence et une qualité élevées.
Niveau de bruit:
Niveau de pression acoustique: généralement en dessous de 80 dB (A)
Assure un environnement de travail plus silencieux pour répondre aux normes de sécurité et de confort.
Poids et dimensions:
Poids de la machine: environ 2 000 kg à 3 000 kg
Dimensions globales: varie, mais les dimensions communes peuvent être d'environ 2000 mm (L) x 1500 mm (L) x 2000 mm (H)
Compatibilité des matériaux:
Types de matériaux: adaptés aux métaux, plastiques et composites
Plage d'épaisseur: généralement de 0,1 mm à 5 mm, selon le matériau et l'application
Maintenance et service:
Système de lubrification: automatique ou manuel, selon le modèle
Intervalles de service: planifications de maintenance recommandées pour garantir des performances optimales
Industrie automobile:
Pièces de carrosserie: Production de panneaux de carrosserie, portes, capuchons et ailes.
Composants du moteur: fabrication de pièces de moteur telles que des pistons, des bielles et des vannes.
Pièces intérieures: Embarrage des composants intérieurs comme les panneaux de tableau de bord et les pièces de siège.
Industrie de l'électronique:
Circuits-bancs imprimés (PCB): formage et estampillu des composants et connecteurs PCB.
Enclos et cas: production d'enceintes métalliques et de cas pour les dispositifs électroniques.
Petits composants: fabrication de petits composants précis comme les supports et les clips.
Industrie aérospatiale:
Composants structurels: fabrication de composants légers et à haute résistance pour les avions et les vaisseaux spatiaux.
Fixations et raccords: production de fixations de précision, clips et raccords.
Tableaux d'instruments: Embourage des tableaux d'instruments et des surfaces de commande.
Fabrication des appareils:
Pièces de tôles: production de pièces en tôle pour les appareils tels que les réfrigérateurs, les machines à laver et les fours.
Boîtiments et couvertures: Embourage des boîtiers et couvertures pour divers appareils électroménagers.
Fabrication des dispositifs médicaux:
Instruments chirurgicaux: production d'instruments et outils chirurgicaux de précision.
Implants et prothèses: fabrication de petits composants complexes pour les implants médicaux et les prothèses.
Équipement de diagnostic: Embourage des composants pour l'équipement de diagnostic médical.
Biens de consommation:
Articles ménagers: Production de petits articles ménagers comme les ustensiles de cuisine, les ustensiles et le matériel.
Toys et jeux: fabrication de petites pièces pour les jouets et les jeux.
Maison d'outils et de matrices:
Outils et matrices personnalisés: production d'outils, de matrices et de moules personnalisés pour divers processus de fabrication.
Prototypage: prototypage rapide de nouvelles pièces et composants.
Fabrication de bijoux:
Composants: estampage et formage des composants de bijoux tels que les fermoirs, les dossiers d'oreille et les pendentifs.
Assemblage: Assemblage de précision de petits bijoux délicats.
Télécommunications:
Connecteurs et boîtiers: production de connecteurs et de pièces de logement pour l'équipement de télécommunications.
Appareils mobiles: fabrication de petites pièces de haute précision pour les téléphones mobiles et les équipements de mise en réseau.
Secteur de l'énergie:
Systèmes d'énergie renouvelable: production de composants pour les panneaux solaires, les éoliennes et autres systèmes d'énergie renouvelable.
Batterie: fabrication de pièces de précision pour les batteries et les systèmes de stockage d'énergie.
Industrie des emballages:
CONTENSEURS ET CANDES: Embouissement des conteneurs métalliques, des canettes et des couvercles.
Étiquettes et étiquettes: production d'étiquettes métalliques et d'étiquettes pour l'emballage.
Défense et militaire:
Composants de l'équipement: fabrication de composants de précision pour l'équipement et les véhicules militaires.
Placage d'armure: Embouissement des plaques d'armure et des composants de protection.
Haute précision:
Tolérances serrées: la machine est capable d'atteindre des tolérances très étroites, garantissant que chaque partie estampillée répond aux spécifications exactes.
Qualité cohérente: les systèmes de contrôle avancé et les mécanismes de haute précision garantissent que chaque pièce produite est de qualité cohérente, réduisant le besoin de post-traitement et de reprise.
Grande vitesse:
Productivité accrue: avec des taux de course allant de 100 à 600 accidents vasculaires cérébraux par minute (SPM), la machine peut augmenter considérablement le débit de production.
CERTAINE: Des taux de production plus élevés entraînent une baisse des coûts par unité, ce qui fait de la machine une solution rentable pour la production à haut volume.
Versatilité:
Plusieurs applications: La machine peut gérer une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les plastiques et les composites, ce qui le rend adapté à diverses industries.
Dies interchangeables: la possibilité d'utiliser différentes matrices et outils permet de s'adapter à la machine pour différentes pièces et applications, améliorant sa flexibilité.
Durabilité et fiabilité:
Construction robuste: Construite avec des matériaux et des composants de haute qualité, la machine est conçue pour résister aux rigueurs du fonctionnement continu.
Longue durée de vie: un entretien régulier et une conception robuste assurent une longue durée de vie opérationnelle, offrant un bon retour sur investissement.
Systèmes de contrôle avancés:
Contrôle PLC / CNC: les contrôleurs logiques programmables (PLC) ou les systèmes de contrôle numérique d'ordinateur (CNC) permettent un contrôle précis et une programmation facile des opérations complexes.
Interface conviviale: les panneaux de commande intuitifs et les écrans tactiles permettent aux opérateurs de configurer et de surveiller la machine facilement.
Caractéristiques de sécurité:
Boutons d'arrêt d'urgence: arrêtez rapidement la machine en cas d'urgence.
Rideaux légers et tapis sensibles à la pression: empêcher l'accès à l'opérateur pendant le fonctionnement, en réduisant le risque d'accidents.
Gardes de sécurité: protéger les opérateurs des pièces mobiles et des dangers potentiels.
Efficacité énergétique:
Faible consommation d'énergie: les conceptions modernes intègrent des technologies d'économie d'énergie, réduisant les coûts opérationnels et l'impact environnemental.
Efficacité hydraulique: les systèmes hydrauliques efficaces minimisent les déchets d'énergie et assurent un fonctionnement fluide.
Conception compacte:
Efficacité de l'espace: malgré ses capacités puissantes, la machine a une empreinte compacte, ce qui le rend adapté aux ateliers avec un espace limité.
Facilité d'intégration: peut être facilement intégrée dans les lignes de production existantes sans nécessiter de modifications approfondies.
Maintenance et service:
Accès facile: Conçu avec un accès facile aux composants critiques pour l'entretien et la réparation, réduisant les temps d'arrêt.
Soutien complet: de nombreux fabricants offrent un service et un soutien complet, y compris la formation, les pièces de rechange et l'assistance technique.
Assurance qualité:
Surveillance en temps réel: les capteurs avancés et les systèmes de surveillance fournissent des données en temps réel sur les performances de la machine et la qualité des pièces.
Tracabilité: les enregistrements et les journaux détaillés aident à suivre les données de production, en assurant la traçabilité et la conformité aux normes de qualité
Installation et mise en service:
Installation professionnelle: les techniciens qualifiés installeront la machine et s'assureront qu'il est correctement configuré et calibré.
Test initial: effectuer des tests initiaux et la mise en service pour vérifier que la machine fonctionne correctement et répond à toutes les spécifications.
Formation de l'opérateur:
Programmes de formation complets: fournir une formation approfondie aux opérateurs et au personnel de maintenance afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser la machine en toute sécurité et efficacement.
Matériel de formation: manuels d'approvisionnement, guides utilisateur et vidéos de formation pour soutenir l'apprentissage continu.
Garantie et garanties:
Garantie standard: offrez une période de garantie standard (par exemple, 12 mois) couvrant les défauts des matériaux et de la fabrication.
Options de garantie prolongée: offrez des options pour des garanties prolongées pour donner une tranquillité d'esprit supplémentaire.
Support technique:
Prise en charge 24/7: offrez une prise en charge technique 24/7 par le téléphone, par e-mail ou le chat en ligne pour résoudre tous les problèmes ou questions.
Diagnostics à distance: utilisez des outils d'accès à distance pour diagnostiquer et résoudre rapidement les problèmes, en minimisant les temps d'arrêt.
Services de maintenance:
Plans de maintenance réguliers: Recommander et planifier des vérifications de maintenance régulières pour garantir que la machine reste en état optimal.
Entretien préventif: effectuer une maintenance préventive pour identifier et résoudre les problèmes potentiels avant de devenir de graves problèmes.
Pièces et accessoires:
Pièces authentiques: fournit des pièces et accessoires de remplacement authentiques pour assurer la compatibilité et les performances.
Livraison rapide: Offrez une livraison rapide des pièces pour minimiser les temps d'arrêt.
Mises à jour logicielles:
Mises à jour du micrologiciel et logiciels: fournissez des mises à jour régulières du logiciel de contrôle de la machine pour améliorer les fonctionnalités et les performances.
Services de mise à niveau: offrez des services de mise à niveau pour garder la machine à jour avec les dernières technologies.
Service sur place:
Ingénieurs de service sur le terrain: Découvrez les ingénieurs de services sur le terrain expérimentés pour effectuer des réparations et une maintenance sur place.
Réponse d'urgence: fournissez une réponse rapide aux problèmes urgents pour remettre la machine en marche et en cours d'exécution.
Conseil et optimisation:
Optimisation de la production: Offrez des services de conseil pour aider à optimiser les processus de production et à améliorer l'efficacité.
Solutions personnalisées: fournissez des solutions et des modifications personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
Commentaires et amélioration des clients:
Mécanismes de rétroaction: encouragez les commentaires des clients à améliorer continuellement la machine et les services après-vente.
Enquêtes sur la satisfaction des clients: effectuer des enquêtes régulières pour évaluer la satisfaction des clients et identifier les domaines à améliorer.
Réponse: La machine de presse d'emboutissant à 15 tonnes peut appliquer une force maximale de 15 tonnes (30 000 livres), ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications d'estampage et de formation.
Réponse: La machine peut fonctionner à un taux de course allant jusqu'à 600 accidents vasculaires cérébraux par minute (SPM), garantissant une productivité et une efficacité élevées en matière de production.
Réponse: La machine comprend des caractéristiques de sécurité telles que les boutons d'arrêt d'urgence, les rideaux légers et les tapis de pression pour protéger les opérateurs et prévenir les accidents.
Réponse: La machine de presse d'emboutissant à 15 tonnes peut gérer une variété de matériaux, y compris les métaux, les plastiques et les composites, ce qui le rend polyvalent pour différentes industries.
Réponse: Le support complet après-vente comprend l'installation, la formation des opérateurs, le support technique, l'entretien régulier et la livraison rapide de pièces authentiques pour assurer des performances et une longévité optimales.
Une machine de presse d'estampage de 15 tonnes est une machine industrielle haute performance conçue pour effectuer des opérations d'estampage rapides et précises avec une force maximale de 15 tonnes. Cette machine est conçue pour répondre aux exigences exigeantes des environnements de production à haut volume, offrant une vitesse, une précision et une fiabilité exceptionnelles. Il est largement utilisé dans des industries telles que l'automobile, l'électronique et la fabrication pour des tâches telles que la formation de tôles, l'estampage des composants et la production de pièces de précision. Équipée avec des systèmes de contrôle avancés et des caractéristiques de sécurité, la machine de presse d'estampage de 15 tonnes garantit une qualité et une efficacité cohérentes, ce qui en fait un outil essentiel pour les processus de fabrication modernes.
Force maximale:
Capacité: 15 tonnes (30 000 livres)
Cela indique la force maximale que la presse peut appliquer pendant les opérations d'estampage.
Vitesse:
Taux de course: varie généralement de 100 à 600 accidents vasculaires cérébraux par minute (SPM)
Ce paramètre mesure la rapidité avec laquelle la presse peut terminer les cycles, affectant l'efficacité de production globale.
Longueur de course:
AVIS réglable: généralement entre 10 mm et 100 mm
La longueur de course peut être ajustée pour s'adapter à différentes tailles de pièces et épaisseurs.
Taille du lit:
Dimensions de la table de travail: varie en fonction du modèle, mais les tailles communes incluent 600 mm x 1000 mm
Cela spécifie la taille de la table de travail où les matériaux sont placés pour l'estampage.
Déclai de mort:
Autorisation: généralement de 100 mm à 200 mm
Le dégagement entre les matrices supérieures et inférieures garantit que les matériaux peuvent être correctement positionnés et formés.
Exigences d'énergie:
Puissance électrique: généralement en trois phases, 380 V, 50/60 Hz
Alimentation hydraulique: le cas échéant, les besoins en puissance du système hydraulique seront spécifiés.
Système de contrôle:
Type: PLC (contrôleur logique programmable) ou CNC (Contrôle numérique de l'ordinateur)
Les systèmes de contrôle avancés garantissent un fonctionnement précis et une programmation facile.
Caractéristiques de sécurité:
Boutons d'arrêt d'urgence: situé pour un accès rapide
Rideaux légers: pour empêcher l'accès à l'opérateur pendant le fonctionnement
Tapis sensibles à la pression: détecter la présence d'objets ou de personnes près de la machine
Précision et tolérance:
Répétabilité: ± 0,01 mm
Précision de positionnement: ± 0,02 mm
Ces paramètres garantissent que la machine peut produire des pièces avec une cohérence et une qualité élevées.
Niveau de bruit:
Niveau de pression acoustique: généralement en dessous de 80 dB (A)
Assure un environnement de travail plus silencieux pour répondre aux normes de sécurité et de confort.
Poids et dimensions:
Poids de la machine: environ 2 000 kg à 3 000 kg
Dimensions globales: varie, mais les dimensions communes peuvent être d'environ 2000 mm (L) x 1500 mm (L) x 2000 mm (H)
Compatibilité des matériaux:
Types de matériaux: adaptés aux métaux, plastiques et composites
Plage d'épaisseur: généralement de 0,1 mm à 5 mm, selon le matériau et l'application
Maintenance et service:
Système de lubrification: automatique ou manuel, selon le modèle
Intervalles de service: planifications de maintenance recommandées pour garantir des performances optimales
Industrie automobile:
Pièces de carrosserie: Production de panneaux de carrosserie, portes, capuchons et ailes.
Composants du moteur: fabrication de pièces de moteur telles que des pistons, des bielles et des vannes.
Pièces intérieures: Embarrage des composants intérieurs comme les panneaux de tableau de bord et les pièces de siège.
Industrie de l'électronique:
Circuits-bancs imprimés (PCB): formage et estampillu des composants et connecteurs PCB.
Enclos et cas: production d'enceintes métalliques et de cas pour les dispositifs électroniques.
Petits composants: fabrication de petits composants précis comme les supports et les clips.
Industrie aérospatiale:
Composants structurels: fabrication de composants légers et à haute résistance pour les avions et les vaisseaux spatiaux.
Fixations et raccords: production de fixations de précision, clips et raccords.
Tableaux d'instruments: Embourage des tableaux d'instruments et des surfaces de commande.
Fabrication des appareils:
Pièces de tôles: production de pièces en tôle pour les appareils tels que les réfrigérateurs, les machines à laver et les fours.
Boîtiments et couvertures: Embourage des boîtiers et couvertures pour divers appareils électroménagers.
Fabrication des dispositifs médicaux:
Instruments chirurgicaux: production d'instruments et outils chirurgicaux de précision.
Implants et prothèses: fabrication de petits composants complexes pour les implants médicaux et les prothèses.
Équipement de diagnostic: Embourage des composants pour l'équipement de diagnostic médical.
Biens de consommation:
Articles ménagers: Production de petits articles ménagers comme les ustensiles de cuisine, les ustensiles et le matériel.
Toys et jeux: fabrication de petites pièces pour les jouets et les jeux.
Maison d'outils et de matrices:
Outils et matrices personnalisés: production d'outils, de matrices et de moules personnalisés pour divers processus de fabrication.
Prototypage: prototypage rapide de nouvelles pièces et composants.
Fabrication de bijoux:
Composants: estampage et formage des composants de bijoux tels que les fermoirs, les dossiers d'oreille et les pendentifs.
Assemblage: Assemblage de précision de petits bijoux délicats.
Télécommunications:
Connecteurs et boîtiers: production de connecteurs et de pièces de logement pour l'équipement de télécommunications.
Appareils mobiles: fabrication de petites pièces de haute précision pour les téléphones mobiles et les équipements de mise en réseau.
Secteur de l'énergie:
Systèmes d'énergie renouvelable: production de composants pour les panneaux solaires, les éoliennes et autres systèmes d'énergie renouvelable.
Batterie: fabrication de pièces de précision pour les batteries et les systèmes de stockage d'énergie.
Industrie des emballages:
CONTENSEURS ET CANDES: Embouissement des conteneurs métalliques, des canettes et des couvercles.
Étiquettes et étiquettes: production d'étiquettes métalliques et d'étiquettes pour l'emballage.
Défense et militaire:
Composants de l'équipement: fabrication de composants de précision pour l'équipement et les véhicules militaires.
Placage d'armure: Embouissement des plaques d'armure et des composants de protection.
Haute précision:
Tolérances serrées: la machine est capable d'atteindre des tolérances très étroites, garantissant que chaque partie estampillée répond aux spécifications exactes.
Qualité cohérente: les systèmes de contrôle avancé et les mécanismes de haute précision garantissent que chaque pièce produite est de qualité cohérente, réduisant le besoin de post-traitement et de reprise.
Grande vitesse:
Productivité accrue: avec des taux de course allant de 100 à 600 accidents vasculaires cérébraux par minute (SPM), la machine peut augmenter considérablement le débit de production.
CERTAINE: Des taux de production plus élevés entraînent une baisse des coûts par unité, ce qui fait de la machine une solution rentable pour la production à haut volume.
Versatilité:
Plusieurs applications: La machine peut gérer une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les plastiques et les composites, ce qui le rend adapté à diverses industries.
Dies interchangeables: la possibilité d'utiliser différentes matrices et outils permet de s'adapter à la machine pour différentes pièces et applications, améliorant sa flexibilité.
Durabilité et fiabilité:
Construction robuste: Construite avec des matériaux et des composants de haute qualité, la machine est conçue pour résister aux rigueurs du fonctionnement continu.
Longue durée de vie: un entretien régulier et une conception robuste assurent une longue durée de vie opérationnelle, offrant un bon retour sur investissement.
Systèmes de contrôle avancés:
Contrôle PLC / CNC: les contrôleurs logiques programmables (PLC) ou les systèmes de contrôle numérique d'ordinateur (CNC) permettent un contrôle précis et une programmation facile des opérations complexes.
Interface conviviale: les panneaux de commande intuitifs et les écrans tactiles permettent aux opérateurs de configurer et de surveiller la machine facilement.
Caractéristiques de sécurité:
Boutons d'arrêt d'urgence: arrêtez rapidement la machine en cas d'urgence.
Rideaux légers et tapis sensibles à la pression: empêcher l'accès à l'opérateur pendant le fonctionnement, en réduisant le risque d'accidents.
Gardes de sécurité: protéger les opérateurs des pièces mobiles et des dangers potentiels.
Efficacité énergétique:
Faible consommation d'énergie: les conceptions modernes intègrent des technologies d'économie d'énergie, réduisant les coûts opérationnels et l'impact environnemental.
Efficacité hydraulique: les systèmes hydrauliques efficaces minimisent les déchets d'énergie et assurent un fonctionnement fluide.
Conception compacte:
Efficacité de l'espace: malgré ses capacités puissantes, la machine a une empreinte compacte, ce qui le rend adapté aux ateliers avec un espace limité.
Facilité d'intégration: peut être facilement intégrée dans les lignes de production existantes sans nécessiter de modifications approfondies.
Maintenance et service:
Accès facile: Conçu avec un accès facile aux composants critiques pour l'entretien et la réparation, réduisant les temps d'arrêt.
Soutien complet: de nombreux fabricants offrent un service et un soutien complet, y compris la formation, les pièces de rechange et l'assistance technique.
Assurance qualité:
Surveillance en temps réel: les capteurs avancés et les systèmes de surveillance fournissent des données en temps réel sur les performances de la machine et la qualité des pièces.
Tracabilité: les enregistrements et les journaux détaillés aident à suivre les données de production, en assurant la traçabilité et la conformité aux normes de qualité
Installation et mise en service:
Installation professionnelle: les techniciens qualifiés installeront la machine et s'assureront qu'il est correctement configuré et calibré.
Test initial: effectuer des tests initiaux et la mise en service pour vérifier que la machine fonctionne correctement et répond à toutes les spécifications.
Formation de l'opérateur:
Programmes de formation complets: fournir une formation approfondie aux opérateurs et au personnel de maintenance afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser la machine en toute sécurité et efficacement.
Matériel de formation: manuels d'approvisionnement, guides utilisateur et vidéos de formation pour soutenir l'apprentissage continu.
Garantie et garanties:
Garantie standard: offrez une période de garantie standard (par exemple, 12 mois) couvrant les défauts des matériaux et de la fabrication.
Options de garantie prolongée: offrez des options pour des garanties prolongées pour donner une tranquillité d'esprit supplémentaire.
Support technique:
Prise en charge 24/7: offrez une prise en charge technique 24/7 par le téléphone, par e-mail ou le chat en ligne pour résoudre tous les problèmes ou questions.
Diagnostics à distance: utilisez des outils d'accès à distance pour diagnostiquer et résoudre rapidement les problèmes, en minimisant les temps d'arrêt.
Services de maintenance:
Plans de maintenance réguliers: Recommander et planifier des vérifications de maintenance régulières pour garantir que la machine reste en état optimal.
Entretien préventif: effectuer une maintenance préventive pour identifier et résoudre les problèmes potentiels avant de devenir de graves problèmes.
Pièces et accessoires:
Pièces authentiques: fournit des pièces et accessoires de remplacement authentiques pour assurer la compatibilité et les performances.
Livraison rapide: Offrez une livraison rapide des pièces pour minimiser les temps d'arrêt.
Mises à jour logicielles:
Mises à jour du micrologiciel et logiciels: fournissez des mises à jour régulières du logiciel de contrôle de la machine pour améliorer les fonctionnalités et les performances.
Services de mise à niveau: offrez des services de mise à niveau pour garder la machine à jour avec les dernières technologies.
Service sur place:
Ingénieurs de service sur le terrain: Découvrez les ingénieurs de services sur le terrain expérimentés pour effectuer des réparations et une maintenance sur place.
Réponse d'urgence: fournissez une réponse rapide aux problèmes urgents pour remettre la machine en marche et en cours d'exécution.
Conseil et optimisation:
Optimisation de la production: Offrez des services de conseil pour aider à optimiser les processus de production et à améliorer l'efficacité.
Solutions personnalisées: fournissez des solutions et des modifications personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
Commentaires et amélioration des clients:
Mécanismes de rétroaction: encouragez les commentaires des clients à améliorer continuellement la machine et les services après-vente.
Enquêtes sur la satisfaction des clients: effectuer des enquêtes régulières pour évaluer la satisfaction des clients et identifier les domaines à améliorer.
Réponse: La machine de presse d'emboutissant à 15 tonnes peut appliquer une force maximale de 15 tonnes (30 000 livres), ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications d'estampage et de formation.
Réponse: La machine peut fonctionner à un taux de course allant jusqu'à 600 accidents vasculaires cérébraux par minute (SPM), garantissant une productivité et une efficacité élevées en matière de production.
Réponse: La machine comprend des caractéristiques de sécurité telles que les boutons d'arrêt d'urgence, les rideaux légers et les tapis de pression pour protéger les opérateurs et prévenir les accidents.
Réponse: La machine de presse d'emboutissant à 15 tonnes peut gérer une variété de matériaux, y compris les métaux, les plastiques et les composites, ce qui le rend polyvalent pour différentes industries.
Réponse: Le support complet après-vente comprend l'installation, la formation des opérateurs, le support technique, l'entretien régulier et la livraison rapide de pièces authentiques pour assurer des performances et une longévité optimales.
