Naglo -load
Arida- 15 tonelada
Arida
8462109000
15 toneladang mataas na bilis ng stamping press machine
Copper, Metal Material
Lokal na serbisyo/online na serbisyo
Mataas na Speed Punch Machine
Mainit
Elektrisidad
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 buwan
Semi-bukas na suntok
Solong aksyon
Crank Press
Paghahatid ng kuryente ng kuryente
Pamantayang pag -pack ng pag -export
Arida
Tsina
Mataas na katumpakan
Sa buong mundo
Oo
| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Ang isang 15 toneladang bilis ng stamping press machine ay isang mataas na pagganap na pang-industriya na makina na idinisenyo upang maisagawa ang mabilis at tumpak na mga operasyon ng panlililak na may maximum na puwersa ng 15 tonelada. Ang makina na ito ay inhinyero upang matugunan ang mga hinihingi na mga kinakailangan ng mga kapaligiran ng produksiyon ng mataas na dami, na nag-aalok ng pambihirang bilis, kawastuhan, at pagiging maaasahan. Malawakang ginagamit ito sa mga industriya tulad ng automotive, electronics, at pagmamanupaktura para sa mga gawain tulad ng sheet metal form, sangkap stamping, at katumpakan na bahagi ng paggawa. Nilagyan ng mga advanced na sistema ng control at mga tampok ng kaligtasan, ang 15 toneladang mataas na bilis ng stamping press machine ay nagsisiguro ng pare -pareho ang kalidad at kahusayan, na ginagawa itong isang mahalagang tool para sa mga modernong proseso ng pagmamanupaktura.
Pinakamataas na puwersa:
Kapasidad: 15 tonelada (30,000 pounds)
Ipinapahiwatig nito ang maximum na puwersa na maaaring mag -aplay ang pindutin sa panahon ng mga operasyon sa panlililak.
Bilis:
Rate ng Stroke: Karaniwang saklaw mula 100 hanggang 600 stroke bawat minuto (SPM)
Sinusukat ng parameter na ito kung gaano kabilis ang pagpindot ay maaaring makumpleto ang mga siklo, na nakakaapekto sa pangkalahatang kahusayan sa paggawa.
Haba ng Stroke:
Adjustable Stroke: Karaniwan sa pagitan ng 10 mm hanggang 100 mm
Ang haba ng stroke ay maaaring nababagay upang mapaunlakan ang iba't ibang mga sukat ng bahagi at kapal.
Laki ng kama:
Mga Dimensyon ng Worktable: Nag -iiba depende sa modelo, ngunit ang mga karaniwang sukat ay may kasamang 600 mm x 1000 mm
Tinutukoy nito ang laki ng worktable kung saan inilalagay ang mga materyales para sa panlililak.
Die Clearance:
Clearance: karaniwang 100 mm hanggang 200 mm
Ang clearance sa pagitan ng itaas at mas mababang namatay ay nagsisiguro na ang mga materyales ay maaaring maayos na nakaposisyon at mabuo.
Mga Kinakailangan sa Power:
Electrical Power: Karaniwan 3-phase, 380V, 50/60 Hz
Hydraulic Power: Kung naaangkop, ang mga kinakailangan sa kapangyarihan ng hydraulic system ay tinukoy.
Control System:
Uri: PLC (Programmable Logic Controller) o CNC (Computer Numerical Control)
Tiyakin ng mga advanced na control system ang tumpak na operasyon at madaling pag -programming.
Mga Tampok sa Kaligtasan:
Mga pindutan ng Emergency Stop: Matatagpuan para sa mabilis na pag -access
Light Curtains: Upang maiwasan ang pag -access ng operator sa panahon ng operasyon
Mga banig na sensitibo sa presyon: Upang makita ang pagkakaroon ng mga bagay o mga taong malapit sa makina
Katumpakan at pagpapaubaya:
Paulit -ulit: ± 0.01 mm
Ang pagpoposisyon ng kawastuhan: ± 0.02 mm
Tinitiyak ng mga parameter na ito na ang makina ay maaaring makagawa ng mga bahagi na may mataas na pagkakapare -pareho at kalidad.
Antas ng ingay:
Antas ng presyon ng tunog: karaniwang mas mababa sa 80 dB (a)
Tinitiyak ang isang mas tahimik na kapaligiran sa pagtatrabaho upang matugunan ang mga pamantayan sa kaligtasan at ginhawa.
Timbang at Dimensyon:
Timbang ng makina: Humigit -kumulang 2,000 kg hanggang 3,000 kg
Pangkalahatang Dimensyon: Nag -iiba, ngunit ang mga karaniwang sukat ay maaaring nasa paligid ng 2000 mm (L) x 1500 mm (W) x 2000 mm (H)
Kakayahang materyal:
Mga uri ng mga materyales: Angkop para sa mga metal, plastik, at mga composite
Saklaw ng kapal: karaniwang 0.1 mm hanggang 5 mm, depende sa materyal at aplikasyon
Pagpapanatili at Serbisyo:
Lubrication System: Awtomatikong o Manu -manong, depende sa modelo
Mga agwat ng serbisyo: Inirerekumendang mga iskedyul ng pagpapanatili upang matiyak ang pinakamainam na pagganap
Industriya ng automotiko:
Mga Bahagi ng Katawan: Paggawa ng mga panel ng katawan ng kotse, pintuan, hood, at fender.
Mga sangkap ng engine: Paggawa ng mga bahagi ng engine tulad ng mga piston, pagkonekta ng mga rod, at mga balbula.
Mga bahagi ng Panloob: Pagtatakda ng mga panloob na sangkap tulad ng mga panel ng dashboard at mga bahagi ng upuan.
Industriya ng Elektronika:
Mga naka -print na circuit board (PCB): Pagbubuo at panlililak ng mga sangkap at konektor ng PCB.
Mga enclosure at kaso: Ang paggawa ng mga enclosure ng metal at mga kaso para sa mga elektronikong aparato.
Mga maliliit na sangkap: Paggawa ng maliit, tumpak na mga sangkap tulad ng mga bracket at clip.
Aerospace Industry:
Mga sangkap na istruktura: katha ng magaan at mataas na lakas na sangkap para sa sasakyang panghimpapawid at spacecraft.
Mga fastener at fittings: paggawa ng mga fastener ng katumpakan, clip, at mga kasangkapan.
Mga panel ng instrumento: Pagtatakda ng mga panel ng instrumento at mga control na ibabaw.
Paggawa ng Appliance:
Mga bahagi ng sheet metal: Ang paggawa ng mga bahagi ng sheet metal para sa mga kasangkapan tulad ng mga refrigerator, washing machine, at oven.
Mga bahay at takip: Pagtatakda ng mga housings at takip para sa iba't ibang mga gamit sa sambahayan.
Paggawa ng Medikal na aparato:
Mga instrumento sa kirurhiko: Ang paggawa ng mga instrumento at tool ng kirurhiko ng katumpakan.
Mga implant at prosthetics: Paggawa ng maliit, masalimuot na mga sangkap para sa mga medikal na implant at prosthetics.
Mga kagamitan sa diagnostic: Pagtatakda ng mga sangkap para sa mga medikal na kagamitan sa diagnostic.
Mga kalakal ng consumer:
Mga item sa sambahayan: Ang paggawa ng mga maliliit na item sa sambahayan tulad ng mga kagamitan sa kusina, kagamitan, at hardware.
Mga Laruan at Laro: Paggawa ng mga maliliit na bahagi para sa mga laruan at laro.
Tool at pagkamatay:
Mga pasadyang tool at namatay: Ang paggawa ng mga pasadyang tool, namatay, at mga hulma para sa iba't ibang mga proseso ng pagmamanupaktura.
Prototyping: Mabilis na prototyping ng mga bagong bahagi at sangkap.
Paggawa ng alahas:
Mga Bahagi: Pag -aalaga at pagbuo ng mga sangkap ng alahas tulad ng mga clasps, hikaw, at mga pendants.
Assembly: katumpakan na pagpupulong ng maliit, pinong mga piraso ng alahas.
Telecommunication:
Mga konektor at bahay: Ang paggawa ng mga konektor at mga bahagi ng pabahay para sa kagamitan sa telecommunication.
Mga Mobile Device: Paggawa ng Maliit, Mataas na Mga Bahagi para sa Mga Mobile Phone at Kagamitan sa Networking.
Sektor ng enerhiya:
Mga nababagong sistema ng enerhiya: Ang paggawa ng mga sangkap para sa mga solar panel, wind turbines, at iba pang mga nababago na sistema ng enerhiya.
Mga pack ng baterya: Paggawa ng mga bahagi ng katumpakan para sa mga pack ng baterya at mga sistema ng imbakan ng enerhiya.
Industriya ng packaging:
Mga lalagyan at lata: Stamping ng mga lalagyan ng metal, lata, at lids.
Mga Label at Tags: Ang paggawa ng mga label ng metal at mga tag para sa packaging.
Depensa at Militar:
Mga sangkap ng kagamitan: Paggawa ng mga sangkap ng katumpakan para sa kagamitan sa militar at sasakyan.
Armor Plating: Stamping ng Armor Plates at Protective Components.
Mataas na katumpakan:
Masikip na pagpapaubaya: Ang makina ay may kakayahang makamit ang masikip na pagpapahintulot, tinitiyak na ang bawat naselyohang bahagi ay nakakatugon sa eksaktong mga pagtutukoy.
Karaniwang kalidad: Ang mga advanced na sistema ng kontrol at mga mekanismo ng mataas na katumpakan ay matiyak na ang bawat bahagi na ginawa ay pare-pareho ang kalidad, binabawasan ang pangangailangan para sa pag-post at pagproseso.
Mataas na bilis:
Nadagdagan ang pagiging produktibo: Sa mga rate ng stroke na mula sa 100 hanggang 600 stroke bawat minuto (SPM), ang makina ay maaaring makabuluhang taasan ang pag -throughput ng produksyon.
Kahusayan ng Gastos: Ang mas mataas na mga rate ng produksyon ay humantong sa mas mababang mga gastos sa bawat yunit, na ginagawang solusyon ang machine para sa paggawa ng mataas na dami.
Versatility:
Maramihang mga aplikasyon: Ang makina ay maaaring hawakan ang isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga metal, plastik, at mga composite, na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga industriya.
Napagpapalit na namatay: Ang kakayahang gumamit ng iba't ibang mga namatay at tooling ay nagbibigay -daan sa makina na maiakma para sa iba't ibang mga bahagi at aplikasyon, pagpapahusay ng kakayahang umangkop.
Tibay at pagiging maaasahan:
Malakas na Konstruksyon: Itinayo gamit ang mga de-kalidad na materyales at sangkap, ang makina ay idinisenyo upang mapaglabanan ang mga rigors ng patuloy na operasyon.
Long Lifespan: Regular na pagpapanatili at matatag na disenyo Tiyakin ang isang mahabang pagpapatakbo ng buhay, na nagbibigay ng isang mahusay na pagbabalik sa pamumuhunan.
Mga Advanced na Sistema ng Kontrol:
PLC/CNC Control: Programmable Logic Controller (PLC) o Computer Numerical Control (CNC) system ay nagbibigay -daan para sa tumpak na kontrol at madaling pag -programming ng mga kumplikadong operasyon.
User-friendly interface: Ang mga intuitive control panel at touchscreens ay ginagawang madali para sa mga operator na i-set up at subaybayan ang makina.
Mga Tampok sa Kaligtasan:
Mga pindutan ng Emergency Stop: Mabilis na itigil ang makina kung sakaling may emergency.
Banayad na mga kurtina at sensitibo sa presyon: maiwasan ang pag-access sa operator sa panahon ng operasyon, binabawasan ang panganib ng mga aksidente.
Mga Guards sa Kaligtasan: Protektahan ang mga operator mula sa paglipat ng mga bahagi at potensyal na peligro.
Kahusayan ng enerhiya:
Mababang pagkonsumo ng kuryente: Isinasama ng mga modernong disenyo ang mga teknolohiya na nagse-save ng enerhiya, binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo at epekto sa kapaligiran.
Hydraulic Efficiency: Ang mahusay na mga hydraulic system ay mabawasan ang basura ng enerhiya at matiyak ang maayos na operasyon.
Compact Design:
Kahusayan sa Space: Sa kabila ng malakas na kakayahan nito, ang makina ay may compact na bakas ng paa, na ginagawang angkop para sa mga workshop na may limitadong espasyo.
Dali ng Pagsasama: Maaaring madaling maisama sa umiiral na mga linya ng produksyon nang hindi nangangailangan ng malawak na pagbabago.
Pagpapanatili at Serbisyo:
Madaling Pag -access: Dinisenyo na may madaling pag -access sa mga kritikal na sangkap para sa pagpapanatili at pag -aayos, pagbabawas ng downtime.
Comprehensive Support: Maraming mga tagagawa ang nag -aalok ng komprehensibong serbisyo at suporta, kabilang ang pagsasanay, ekstrang bahagi, at tulong sa teknikal.
Katiyakan ng kalidad:
Ang pagsubaybay sa real-time: Ang mga advanced na sensor at mga sistema ng pagsubaybay ay nagbibigay ng data ng real-time sa pagganap ng makina at kalidad ng bahagi.
Traceability: Ang mga detalyadong talaan at log ay tumutulong sa pagsubaybay sa data ng produksyon, tinitiyak ang pagsubaybay at pagsunod sa mga pamantayan sa kalidad
Pag -install at Komisyonasyon:
Propesyonal na Pag -install: Ang mga sinanay na technician ay i -install ang makina at matiyak na maayos itong mai -set up at na -calibrate.
Paunang Pagsubok: Magsagawa ng paunang pagsubok at komisyon upang mapatunayan na ang makina ay gumagana nang tama at nakakatugon sa lahat ng mga pagtutukoy.
Pagsasanay sa Operator:
Mga komprehensibong programa sa pagsasanay: Magbigay ng masusing pagsasanay para sa mga operator at mga tauhan ng pagpapanatili upang matiyak na magagamit nila ang makina nang ligtas at mahusay.
Mga Materyales ng Pagsasanay: Mga manual ng supply, gabay ng gumagamit, at mga video ng pagsasanay upang suportahan ang patuloy na pag -aaral.
Garantiya at garantiya:
Standard Warranty: Mag -alok ng isang karaniwang panahon ng warranty (halimbawa, 12 buwan) na sumasakop sa mga depekto sa mga materyales at pagkakagawa.
Pinalawak na Mga Pagpipilian sa Warranty: Magbigay ng mga pagpipilian para sa pinalawak na mga garantiya upang magbigay ng karagdagang kapayapaan ng isip.
Suporta sa Teknikal:
24/7 Suporta: Mag-alok ng suporta sa teknikal na pag-ikot sa pamamagitan ng telepono, email, o online chat upang matugunan ang anumang mga isyu o katanungan.
Remote Diagnostics: Gumamit ng mga tool sa pag -access ng remote upang masuri at malutas ang mga isyu nang mabilis, na binabawasan ang downtime.
Mga Serbisyo sa Pagpapanatili:
Regular na mga plano sa pagpapanatili: Inirerekumenda at iskedyul ng regular na mga tseke sa pagpapanatili upang matiyak na ang makina ay nananatili sa pinakamainam na kondisyon.
Pag -iwas sa pagpapanatili: Magsagawa ng pagpapanatili ng pag -iwas upang makilala at matugunan ang mga potensyal na isyu bago sila maging malubhang problema.
Mga Bahagi at Kagamitan:
Mga Tunay na Bahagi: Magtustos ng tunay na mga bahagi at accessories upang matiyak ang pagiging tugma at pagganap.
Mabilis na Paghahatid: Mag -alok ng mabilis na paghahatid ng mga bahagi upang mabawasan ang downtime.
Mga Update sa Software:
Mga Update sa Firmware at Software: Magbigay ng regular na pag -update sa control software ng makina upang mapahusay ang pag -andar at pagganap.
Mga Serbisyo sa Pag-upgrade: Mag-alok ng mga serbisyo sa pag-upgrade upang mapanatili ang makina na napapanahon sa pinakabagong teknolohiya.
On-site na serbisyo:
Mga Serbisyo sa Serbisyo ng Patlang: Mga nakaranas ng mga inhinyero ng serbisyo sa patlang ng patlang upang maisagawa ang pag-aayos at pagpapanatili ng site.
Emergency Response: Magbigay ng mabilis na tugon sa mga kagyat na isyu upang ma -back up ang makina at mabilis na tumatakbo.
Pagkonsulta at pag -optimize:
Pag -optimize ng Produksyon: Mag -alok ng mga serbisyo sa pagkonsulta upang makatulong na ma -optimize ang mga proseso ng produksyon at pagbutihin ang kahusayan.
Mga pasadyang solusyon: Magbigay ng mga pasadyang solusyon at pagbabago upang matugunan ang mga tiyak na pangangailangan ng customer.
Feedback at Pagpapabuti ng Customer:
Mga mekanismo ng feedback: Hikayatin ang feedback ng customer na patuloy na mapabuti ang mga serbisyo ng makina at pagkatapos ng benta.
Mga Surveys ng Kasiyahan ng Customer: Magsagawa ng regular na mga survey upang masukat ang kasiyahan ng customer at kilalanin ang mga lugar para sa pagpapabuti.
Sagot: Ang 15 toneladang bilis ng stamping press machine ay maaaring mag -aplay ng isang maximum na puwersa ng 15 tonelada (30,000 pounds), na ginagawang angkop para sa isang malawak na hanay ng mga panlililak at bumubuo ng mga aplikasyon.
Sagot: Ang makina ay maaaring gumana sa isang stroke rate ng hanggang sa 600 stroke bawat minuto (SPM), tinitiyak ang mataas na produktibo at kahusayan sa paggawa.
Sagot: Kasama sa makina ang mga tampok ng kaligtasan tulad ng mga pindutan ng emergency stop, light curtain, at mga sensitibo sa presyon upang maprotektahan ang mga operator at maiwasan ang mga aksidente.
Sagot: Ang 15 toneladang bilis ng stamping press machine ay maaaring hawakan ang iba't ibang mga materyales, kabilang ang mga metal, plastik, at mga composite, na ginagawa itong maraming nalalaman para sa iba't ibang mga industriya.
Sagot: Ang komprehensibong suporta pagkatapos ng benta ay may kasamang pag-install, pagsasanay sa operator, suporta sa teknikal, regular na pagpapanatili, at mabilis na paghahatid ng mga tunay na bahagi upang matiyak ang pinakamainam na pagganap at kahabaan ng buhay.
Ang isang 15 toneladang bilis ng stamping press machine ay isang mataas na pagganap na pang-industriya na makina na idinisenyo upang maisagawa ang mabilis at tumpak na mga operasyon ng panlililak na may maximum na puwersa ng 15 tonelada. Ang makina na ito ay inhinyero upang matugunan ang mga hinihingi na mga kinakailangan ng mga kapaligiran ng produksiyon ng mataas na dami, na nag-aalok ng pambihirang bilis, kawastuhan, at pagiging maaasahan. Malawakang ginagamit ito sa mga industriya tulad ng automotive, electronics, at pagmamanupaktura para sa mga gawain tulad ng sheet metal form, sangkap stamping, at katumpakan na bahagi ng paggawa. Nilagyan ng mga advanced na sistema ng control at mga tampok ng kaligtasan, ang 15 toneladang mataas na bilis ng stamping press machine ay nagsisiguro ng pare -pareho ang kalidad at kahusayan, na ginagawa itong isang mahalagang tool para sa mga modernong proseso ng pagmamanupaktura.
Pinakamataas na puwersa:
Kapasidad: 15 tonelada (30,000 pounds)
Ipinapahiwatig nito ang maximum na puwersa na maaaring mag -aplay ang pindutin sa panahon ng mga operasyon sa panlililak.
Bilis:
Rate ng Stroke: Karaniwang saklaw mula 100 hanggang 600 stroke bawat minuto (SPM)
Sinusukat ng parameter na ito kung gaano kabilis ang pagpindot ay maaaring makumpleto ang mga siklo, na nakakaapekto sa pangkalahatang kahusayan sa paggawa.
Haba ng Stroke:
Adjustable Stroke: Karaniwan sa pagitan ng 10 mm hanggang 100 mm
Ang haba ng stroke ay maaaring nababagay upang mapaunlakan ang iba't ibang mga sukat ng bahagi at kapal.
Laki ng kama:
Mga Dimensyon ng Worktable: Nag -iiba depende sa modelo, ngunit ang mga karaniwang sukat ay may kasamang 600 mm x 1000 mm
Tinutukoy nito ang laki ng worktable kung saan inilalagay ang mga materyales para sa panlililak.
Die Clearance:
Clearance: karaniwang 100 mm hanggang 200 mm
Ang clearance sa pagitan ng itaas at mas mababang namatay ay nagsisiguro na ang mga materyales ay maaaring maayos na nakaposisyon at mabuo.
Mga Kinakailangan sa Power:
Electrical Power: Karaniwan 3-phase, 380V, 50/60 Hz
Hydraulic Power: Kung naaangkop, ang mga kinakailangan sa kapangyarihan ng hydraulic system ay tinukoy.
Control System:
Uri: PLC (Programmable Logic Controller) o CNC (Computer Numerical Control)
Tiyakin ng mga advanced na control system ang tumpak na operasyon at madaling pag -programming.
Mga Tampok sa Kaligtasan:
Mga pindutan ng Emergency Stop: Matatagpuan para sa mabilis na pag -access
Light Curtains: Upang maiwasan ang pag -access ng operator sa panahon ng operasyon
Mga banig na sensitibo sa presyon: Upang makita ang pagkakaroon ng mga bagay o mga taong malapit sa makina
Katumpakan at pagpapaubaya:
Paulit -ulit: ± 0.01 mm
Ang pagpoposisyon ng kawastuhan: ± 0.02 mm
Tinitiyak ng mga parameter na ito na ang makina ay maaaring makagawa ng mga bahagi na may mataas na pagkakapare -pareho at kalidad.
Antas ng ingay:
Antas ng presyon ng tunog: karaniwang mas mababa sa 80 dB (a)
Tinitiyak ang isang mas tahimik na kapaligiran sa pagtatrabaho upang matugunan ang mga pamantayan sa kaligtasan at ginhawa.
Timbang at Dimensyon:
Timbang ng makina: Humigit -kumulang 2,000 kg hanggang 3,000 kg
Pangkalahatang Dimensyon: Nag -iiba, ngunit ang mga karaniwang sukat ay maaaring nasa paligid ng 2000 mm (L) x 1500 mm (W) x 2000 mm (H)
Kakayahang materyal:
Mga uri ng mga materyales: Angkop para sa mga metal, plastik, at mga composite
Saklaw ng kapal: karaniwang 0.1 mm hanggang 5 mm, depende sa materyal at aplikasyon
Pagpapanatili at Serbisyo:
Lubrication System: Awtomatikong o Manu -manong, depende sa modelo
Mga agwat ng serbisyo: Inirerekumendang mga iskedyul ng pagpapanatili upang matiyak ang pinakamainam na pagganap
Industriya ng automotiko:
Mga Bahagi ng Katawan: Paggawa ng mga panel ng katawan ng kotse, pintuan, hood, at fender.
Mga sangkap ng engine: Paggawa ng mga bahagi ng engine tulad ng mga piston, pagkonekta ng mga rod, at mga balbula.
Mga bahagi ng Panloob: Pagtatakda ng mga panloob na sangkap tulad ng mga panel ng dashboard at mga bahagi ng upuan.
Industriya ng Elektronika:
Mga naka -print na circuit board (PCB): Pagbubuo at panlililak ng mga sangkap at konektor ng PCB.
Mga enclosure at kaso: Ang paggawa ng mga enclosure ng metal at mga kaso para sa mga elektronikong aparato.
Mga maliliit na sangkap: Paggawa ng maliit, tumpak na mga sangkap tulad ng mga bracket at clip.
Aerospace Industry:
Mga sangkap na istruktura: katha ng magaan at mataas na lakas na sangkap para sa sasakyang panghimpapawid at spacecraft.
Mga fastener at fittings: paggawa ng mga fastener ng katumpakan, clip, at mga kasangkapan.
Mga panel ng instrumento: Pagtatakda ng mga panel ng instrumento at mga control na ibabaw.
Paggawa ng Appliance:
Mga bahagi ng sheet metal: Ang paggawa ng mga bahagi ng sheet metal para sa mga kasangkapan tulad ng mga refrigerator, washing machine, at oven.
Mga bahay at takip: Pagtatakda ng mga housings at takip para sa iba't ibang mga gamit sa sambahayan.
Paggawa ng Medikal na aparato:
Mga instrumento sa kirurhiko: Ang paggawa ng mga instrumento at tool ng kirurhiko ng katumpakan.
Mga implant at prosthetics: Paggawa ng maliit, masalimuot na mga sangkap para sa mga medikal na implant at prosthetics.
Mga kagamitan sa diagnostic: Pagtatakda ng mga sangkap para sa mga medikal na kagamitan sa diagnostic.
Mga kalakal ng consumer:
Mga item sa sambahayan: Ang paggawa ng mga maliliit na item sa sambahayan tulad ng mga kagamitan sa kusina, kagamitan, at hardware.
Mga Laruan at Laro: Paggawa ng mga maliliit na bahagi para sa mga laruan at laro.
Tool at pagkamatay:
Mga pasadyang tool at namatay: Ang paggawa ng mga pasadyang tool, namatay, at mga hulma para sa iba't ibang mga proseso ng pagmamanupaktura.
Prototyping: Mabilis na prototyping ng mga bagong bahagi at sangkap.
Paggawa ng alahas:
Mga Bahagi: Pag -aalaga at pagbuo ng mga sangkap ng alahas tulad ng mga clasps, hikaw, at mga pendants.
Assembly: katumpakan na pagpupulong ng maliit, pinong mga piraso ng alahas.
Telecommunication:
Mga konektor at bahay: Ang paggawa ng mga konektor at mga bahagi ng pabahay para sa kagamitan sa telecommunication.
Mga Mobile Device: Paggawa ng Maliit, Mataas na Mga Bahagi para sa Mga Mobile Phone at Kagamitan sa Networking.
Sektor ng enerhiya:
Mga nababagong sistema ng enerhiya: Ang paggawa ng mga sangkap para sa mga solar panel, wind turbines, at iba pang mga nababago na sistema ng enerhiya.
Mga pack ng baterya: Paggawa ng mga bahagi ng katumpakan para sa mga pack ng baterya at mga sistema ng imbakan ng enerhiya.
Industriya ng packaging:
Mga lalagyan at lata: Stamping ng mga lalagyan ng metal, lata, at lids.
Mga Label at Tags: Ang paggawa ng mga label ng metal at mga tag para sa packaging.
Depensa at Militar:
Mga sangkap ng kagamitan: Paggawa ng mga sangkap ng katumpakan para sa kagamitan sa militar at sasakyan.
Armor Plating: Stamping ng Armor Plates at Protective Components.
Mataas na katumpakan:
Masikip na pagpapaubaya: Ang makina ay may kakayahang makamit ang masikip na pagpapahintulot, tinitiyak na ang bawat naselyohang bahagi ay nakakatugon sa eksaktong mga pagtutukoy.
Karaniwang kalidad: Ang mga advanced na sistema ng kontrol at mga mekanismo ng mataas na katumpakan ay matiyak na ang bawat bahagi na ginawa ay pare-pareho ang kalidad, binabawasan ang pangangailangan para sa pag-post at pagproseso.
Mataas na bilis:
Nadagdagan ang pagiging produktibo: Sa mga rate ng stroke na mula sa 100 hanggang 600 stroke bawat minuto (SPM), ang makina ay maaaring makabuluhang taasan ang pag -throughput ng produksyon.
Kahusayan ng Gastos: Ang mas mataas na mga rate ng produksyon ay humantong sa mas mababang mga gastos sa bawat yunit, na ginagawang solusyon ang machine para sa paggawa ng mataas na dami.
Versatility:
Maramihang mga aplikasyon: Ang makina ay maaaring hawakan ang isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga metal, plastik, at mga composite, na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga industriya.
Napagpapalit na namatay: Ang kakayahang gumamit ng iba't ibang mga namatay at tooling ay nagbibigay -daan sa makina na maiakma para sa iba't ibang mga bahagi at aplikasyon, pagpapahusay ng kakayahang umangkop.
Tibay at pagiging maaasahan:
Malakas na Konstruksyon: Itinayo gamit ang mga de-kalidad na materyales at sangkap, ang makina ay idinisenyo upang mapaglabanan ang mga rigors ng patuloy na operasyon.
Long Lifespan: Regular na pagpapanatili at matatag na disenyo Tiyakin ang isang mahabang pagpapatakbo ng buhay, na nagbibigay ng isang mahusay na pagbabalik sa pamumuhunan.
Mga Advanced na Sistema ng Kontrol:
PLC/CNC Control: Programmable Logic Controller (PLC) o Computer Numerical Control (CNC) system ay nagbibigay -daan para sa tumpak na kontrol at madaling pag -programming ng mga kumplikadong operasyon.
User-friendly interface: Ang mga intuitive control panel at touchscreens ay ginagawang madali para sa mga operator na i-set up at subaybayan ang makina.
Mga Tampok sa Kaligtasan:
Mga pindutan ng Emergency Stop: Mabilis na itigil ang makina kung sakaling may emergency.
Banayad na mga kurtina at sensitibo sa presyon: maiwasan ang pag-access sa operator sa panahon ng operasyon, binabawasan ang panganib ng mga aksidente.
Mga Guards sa Kaligtasan: Protektahan ang mga operator mula sa paglipat ng mga bahagi at potensyal na peligro.
Kahusayan ng enerhiya:
Mababang pagkonsumo ng kuryente: Isinasama ng mga modernong disenyo ang mga teknolohiya na nagse-save ng enerhiya, binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo at epekto sa kapaligiran.
Hydraulic Efficiency: Ang mahusay na mga hydraulic system ay mabawasan ang basura ng enerhiya at matiyak ang maayos na operasyon.
Compact Design:
Kahusayan sa Space: Sa kabila ng malakas na kakayahan nito, ang makina ay may compact na bakas ng paa, na ginagawang angkop para sa mga workshop na may limitadong espasyo.
Dali ng Pagsasama: Maaaring madaling maisama sa umiiral na mga linya ng produksyon nang hindi nangangailangan ng malawak na pagbabago.
Pagpapanatili at Serbisyo:
Madaling Pag -access: Dinisenyo na may madaling pag -access sa mga kritikal na sangkap para sa pagpapanatili at pag -aayos, pagbabawas ng downtime.
Comprehensive Support: Maraming mga tagagawa ang nag -aalok ng komprehensibong serbisyo at suporta, kabilang ang pagsasanay, ekstrang bahagi, at tulong sa teknikal.
Katiyakan ng kalidad:
Ang pagsubaybay sa real-time: Ang mga advanced na sensor at mga sistema ng pagsubaybay ay nagbibigay ng data ng real-time sa pagganap ng makina at kalidad ng bahagi.
Traceability: Ang mga detalyadong talaan at log ay tumutulong sa pagsubaybay sa data ng produksyon, tinitiyak ang pagsubaybay at pagsunod sa mga pamantayan sa kalidad
Pag -install at Komisyonasyon:
Propesyonal na Pag -install: Ang mga sinanay na technician ay i -install ang makina at matiyak na maayos itong mai -set up at na -calibrate.
Paunang Pagsubok: Magsagawa ng paunang pagsubok at komisyon upang mapatunayan na ang makina ay gumagana nang tama at nakakatugon sa lahat ng mga pagtutukoy.
Pagsasanay sa Operator:
Mga komprehensibong programa sa pagsasanay: Magbigay ng masusing pagsasanay para sa mga operator at mga tauhan ng pagpapanatili upang matiyak na magagamit nila ang makina nang ligtas at mahusay.
Mga Materyales ng Pagsasanay: Mga manual ng supply, gabay ng gumagamit, at mga video ng pagsasanay upang suportahan ang patuloy na pag -aaral.
Garantiya at garantiya:
Standard Warranty: Mag -alok ng isang karaniwang panahon ng warranty (halimbawa, 12 buwan) na sumasakop sa mga depekto sa mga materyales at pagkakagawa.
Pinalawak na Mga Pagpipilian sa Warranty: Magbigay ng mga pagpipilian para sa pinalawak na mga garantiya upang magbigay ng karagdagang kapayapaan ng isip.
Suporta sa Teknikal:
24/7 Suporta: Mag-alok ng suporta sa teknikal na pag-ikot sa pamamagitan ng telepono, email, o online chat upang matugunan ang anumang mga isyu o katanungan.
Remote Diagnostics: Gumamit ng mga tool sa pag -access ng remote upang masuri at malutas ang mga isyu nang mabilis, na binabawasan ang downtime.
Mga Serbisyo sa Pagpapanatili:
Regular na mga plano sa pagpapanatili: Inirerekumenda at iskedyul ng regular na mga tseke sa pagpapanatili upang matiyak na ang makina ay nananatili sa pinakamainam na kondisyon.
Pag -iwas sa pagpapanatili: Magsagawa ng pagpapanatili ng pag -iwas upang makilala at matugunan ang mga potensyal na isyu bago sila maging malubhang problema.
Mga Bahagi at Kagamitan:
Mga Tunay na Bahagi: Magtustos ng tunay na mga bahagi at accessories upang matiyak ang pagiging tugma at pagganap.
Mabilis na Paghahatid: Mag -alok ng mabilis na paghahatid ng mga bahagi upang mabawasan ang downtime.
Mga Update sa Software:
Mga Update sa Firmware at Software: Magbigay ng regular na pag -update sa control software ng makina upang mapahusay ang pag -andar at pagganap.
Mga Serbisyo sa Pag-upgrade: Mag-alok ng mga serbisyo sa pag-upgrade upang mapanatili ang makina na napapanahon sa pinakabagong teknolohiya.
On-site na serbisyo:
Mga Serbisyo sa Serbisyo ng Patlang: Mga nakaranas ng mga inhinyero ng serbisyo sa patlang ng patlang upang maisagawa ang pag-aayos at pagpapanatili ng site.
Emergency Response: Magbigay ng mabilis na tugon sa mga kagyat na isyu upang ma -back up ang makina at mabilis na tumatakbo.
Pagkonsulta at pag -optimize:
Pag -optimize ng Produksyon: Mag -alok ng mga serbisyo sa pagkonsulta upang makatulong na ma -optimize ang mga proseso ng produksyon at pagbutihin ang kahusayan.
Mga pasadyang solusyon: Magbigay ng mga pasadyang solusyon at pagbabago upang matugunan ang mga tiyak na pangangailangan ng customer.
Feedback at Pagpapabuti ng Customer:
Mga mekanismo ng feedback: Hikayatin ang feedback ng customer na patuloy na mapabuti ang mga serbisyo ng makina at pagkatapos ng benta.
Mga Surveys ng Kasiyahan ng Customer: Magsagawa ng regular na mga survey upang masukat ang kasiyahan ng customer at kilalanin ang mga lugar para sa pagpapabuti.
Sagot: Ang 15 toneladang bilis ng stamping press machine ay maaaring mag -aplay ng isang maximum na puwersa ng 15 tonelada (30,000 pounds), na ginagawang angkop para sa isang malawak na hanay ng mga panlililak at bumubuo ng mga aplikasyon.
Sagot: Ang makina ay maaaring gumana sa isang stroke rate ng hanggang sa 600 stroke bawat minuto (SPM), tinitiyak ang mataas na produktibo at kahusayan sa paggawa.
Sagot: Kasama sa makina ang mga tampok ng kaligtasan tulad ng mga pindutan ng emergency stop, light curtain, at mga sensitibo sa presyon upang maprotektahan ang mga operator at maiwasan ang mga aksidente.
Sagot: Ang 15 toneladang bilis ng stamping press machine ay maaaring hawakan ang iba't ibang mga materyales, kabilang ang mga metal, plastik, at mga composite, na ginagawa itong maraming nalalaman para sa iba't ibang mga industriya.
Sagot: Ang komprehensibong suporta pagkatapos ng benta ay may kasamang pag-install, pagsasanay sa operator, suporta sa teknikal, regular na pagpapanatili, at mabilis na paghahatid ng mga tunay na bahagi upang matiyak ang pinakamainam na pagganap at kahabaan ng buhay.
