+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Narito ka: Bahay » Mga produkto » Mga makina » Metal Sheet Stamping Press Machine » Okada Series Small Press Machine » 15 Ton High Speed ​​Stamping Press Machine

15 Ton High Speed ​​Stamping Press Machine

Ang 15 Ton High Speed ​​Stamping Press Machine ay isang makinang pang-industriya na may mataas na pagganap na idinisenyo upang magsagawa ng mabilis at tumpak na mga operasyon ng stamping na may pinakamataas na puwersa na 15 tonelada.
  • ARIDA- 15 Ton

  • ARIDA

  • 8462109000

  • 15 Ton High Speed ​​Stamping Press Machine

  • Mga materyales na tanso, metal

  • Serbisyong Lokal/Online na Serbisyo

  • High Speed ​​Punch Machine

  • Mainit

  • Kuryente

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12 buwan

  • Semi-Open Punch

  • Isang Aksyon

  • Pindutin ang pihitan

  • Electric Power Transmission

  • Standard Export Packing

  • ARIDA

  • Tsina

  • Mataas na katumpakan

  • Sa buong mundo

  • Oo

Availability:
Dami:
button sa pagbabahagi ng facebook
button sa pagbabahagi ng twitter
pindutan ng pagbabahagi ng linya
buton ng pagbabahagi ng wechat
button sa pagbabahagi ng linkedin
Pindutan ng pagbabahagi ng pinterest
pindutan ng pagbabahagi ng whatsapp
button sa pagbabahagi ng kakao
button sa pagbabahagi ng snapchat
pindutan ng pagbabahagi ng telegrama
ibahagi ang button na ito sa pagbabahagi
15 tonelada


15 Ton High Speed ​​Stamping Press Machine

Ang 15 Ton High Speed ​​Stamping Press Machine ay isang makinang pang-industriya na may mataas na pagganap na idinisenyo upang magsagawa ng mabilis at tumpak na mga operasyon ng stamping na may pinakamataas na puwersa na 15 tonelada. Ang makinang ito ay ininhinyero upang matugunan ang mga hinihingi na kinakailangan ng mga kapaligiran ng produksyon na may mataas na dami, na nag-aalok ng pambihirang bilis, katumpakan, at pagiging maaasahan. Ito ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng automotive, electronics, at pagmamanupaktura para sa mga gawain tulad ng sheet metal forming, component stamping, at precision part production. Nilagyan ng mga advanced na control system at mga feature na pangkaligtasan, tinitiyak ng 15 Ton High Speed ​​Stamping Press Machine ang pare-parehong kalidad at kahusayan, ginagawa itong mahalagang kasangkapan para sa mga modernong proseso ng pagmamanupaktura.





pangunahing mga parameter:


  1. Pinakamataas na Puwersa:

    1. Kapasidad: 15 tonelada (30,000 pounds)

    2. Ipinapahiwatig nito ang pinakamataas na puwersa na maaaring ilapat ng pindutin sa panahon ng mga pagpapatakbo ng panlililak.

  2. Bilis:

    1. Stroke Rate: Karaniwang umaabot mula 100 hanggang 600 stroke kada minuto (SPM)

    2. Sinusukat ng parameter na ito kung gaano kabilis makumpleto ng press ang mga cycle, na nakakaapekto sa pangkalahatang kahusayan sa produksyon.

  3. Haba ng Stroke:

    1. Adjustable Stroke: Karaniwan sa pagitan ng 10 mm hanggang 100 mm

    2. Ang haba ng stroke ay maaaring iakma upang mapaunlakan ang iba't ibang laki at kapal ng bahagi.

  4. Sukat ng kama:

    1. Mga Dimensyon ng Worktable: Nag-iiba-iba depende sa modelo, ngunit kasama sa mga karaniwang sukat ang 600 mm x 1000 mm

    2. Tinutukoy nito ang laki ng worktable kung saan inilalagay ang mga materyales para sa panlililak.

  5. Die Clearance:

    1. Clearance: Karaniwang 100 mm hanggang 200 mm

    2. Ang clearance sa pagitan ng upper at lower dies ay nagsisiguro na ang mga materyales ay maaaring maayos na nakaposisyon at nabuo.

  6. Mga Kinakailangan sa Power:

    1. Electrical Power: Karaniwang 3-phase, 380V, 50/60 Hz

    2. Hydraulic Power: Kung naaangkop, ang mga kinakailangan sa kuryente ng hydraulic system ay tutukuyin.

  7. Control System:

    1. Uri: PLC (Programmable Logic Controller) o CNC (Computer Numerical Control)

    2. Tinitiyak ng mga advanced na sistema ng kontrol ang tumpak na operasyon at madaling pagprograma.

  8. Mga Tampok na Pangkaligtasan:

    1. Emergency Stop Buttons: Matatagpuan para sa mabilis na pag-access

    2. Mga Light Curtain: Upang maiwasan ang pag-access ng operator sa panahon ng operasyon

    3. Pressure-Sensitive Mats: Upang makita ang presensya ng mga bagay o tao malapit sa makina

  9. Katumpakan at Pagpapahintulot:

    1. Repeatability: ±0.01 mm

    2. Katumpakan ng Pagpoposisyon: ±0.02 mm

    3. Tinitiyak ng mga parameter na ito na ang makina ay makakagawa ng mga bahagi na may mataas na pagkakapare-pareho at kalidad.

  10. Antas ng ingay:

    1. Antas ng Presyon ng Tunog: Karaniwang mas mababa sa 80 dB(A)

    2. Tinitiyak ang isang mas tahimik na kapaligiran sa pagtatrabaho upang matugunan ang mga pamantayan sa kaligtasan at ginhawa.

  11. Timbang at Mga Sukat:

    1. Timbang ng Makina: Humigit-kumulang 2,000 kg hanggang 3,000 kg

    2. Pangkalahatang Mga Dimensyon: Nag-iiba-iba, ngunit ang mga karaniwang dimensyon ay maaaring humigit-kumulang 2000 mm (L) x 1500 mm (W) x 2000 mm (H)

  12. Pagkakatugma ng Materyal:

    1. Mga Uri ng Materyales: Angkop para sa mga metal, plastic, at composites

    2. Saklaw ng Kapal: Karaniwang 0.1 mm hanggang 5 mm, depende sa materyal at aplikasyon

  13. Pagpapanatili at Serbisyo:

    1. Lubrication System: Awtomatiko o manu-mano, depende sa modelo

    2. Mga Pagitan ng Serbisyo: Inirerekomenda ang mga iskedyul ng pagpapanatili upang matiyak ang pinakamainam na pagganap

Mga Application:


  1. Industriya ng Sasakyan:

    • Mga Bahagi ng Katawan: Produksyon ng mga panel ng katawan ng kotse, pinto, hood, at fender.

    • Mga Bahagi ng Engine: Paggawa ng mga bahagi ng engine tulad ng mga piston, connecting rod, at valve.

    • Mga Bahagi ng Panloob: Pagtatatak ng mga panloob na bahagi tulad ng mga panel ng dashboard at mga bahagi ng upuan.

  2. Industriya ng Elektronika:

    • Mga Printed Circuit Board (PCB): Pagbubuo at pagtatatak ng mga bahagi at konektor ng PCB.

    • Mga Enclosure at Case: Paggawa ng mga metal enclosure at mga case para sa mga elektronikong device.

    • Maliit na Bahagi: Paggawa ng maliliit, tumpak na bahagi tulad ng mga bracket at clip.

  3. Industriya ng Aerospace:

    • Mga Structural na Bahagi: Paggawa ng magaan at mataas na lakas na mga bahagi para sa sasakyang panghimpapawid at spacecraft.

    • Mga Fastener at Fitting: Produksyon ng mga precision na fastener, clip, at fitting.

    • Mga Panel ng Instrumento: Pagtatatak ng mga panel ng instrumento at mga ibabaw ng kontrol.

  4. Paggawa ng Appliance:

    • Mga Bahagi ng Sheet Metal: Paggawa ng mga bahagi ng sheet metal para sa mga appliances tulad ng mga refrigerator, washing machine, at oven.

    • Mga Pabahay at Sakop: Pagtatatak ng mga pabahay at takip para sa iba't ibang kagamitan sa bahay.

  5. Paggawa ng Medical Device:

    • Mga Instrumentong Pang-opera: Paggawa ng tumpak na mga instrumento at kasangkapan sa pag-opera.

    • Mga Implant at Prosthetics: Paggawa ng maliliit, masalimuot na bahagi para sa mga medikal na implant at prosthetics.

    • Diagnostic Equipment: Stamping ng mga bahagi para sa medikal na diagnostic equipment.

  6. Mga Consumer Goods:

    • Mga Item sa Bahay: Paggawa ng maliliit na gamit sa bahay tulad ng mga gamit sa kusina, kagamitan, at hardware.

    • Mga Laruan at Laro: Paggawa ng maliliit na bahagi para sa mga laruan at laro.

  7. Paggawa ng Tool at Die:

    • Mga Custom na Tool at Dies: Paggawa ng mga custom na tool, dies, at molds para sa iba't ibang proseso ng pagmamanupaktura.

    • Prototyping: Mabilis na prototyping ng mga bagong bahagi at bahagi.

  8. Paggawa ng Alahas:

    • Mga Bahagi: Pagtatatak at pagbuo ng mga bahagi ng alahas tulad ng mga clasps, likod ng hikaw, at mga palawit.

    • Assembly: Precision assembly ng maliliit, pinong piraso ng alahas.

  9. Telekomunikasyon:

    • Mga Konektor at Pabahay: Produksyon ng mga konektor at mga bahagi ng pabahay para sa kagamitan sa telekomunikasyon.

    • Mga Mobile Device: Paggawa ng maliliit, mataas na katumpakan na bahagi para sa mga mobile phone at kagamitan sa networking.

  10. Sektor ng Enerhiya:

    • Renewable Energy System: Produksyon ng mga bahagi para sa mga solar panel, wind turbine, at iba pang renewable energy system.

    • Mga Pack ng Baterya: Paggawa ng mga katumpakang bahagi para sa mga pack ng baterya at mga sistema ng pag-iimbak ng enerhiya.

  11. Industriya ng Packaging:

    • Mga Lalagyan at Lata: Pagtatatak ng mga metal na lalagyan, lata, at takip.

    • Mga Label at Tag: Paggawa ng mga metal na label at tag para sa packaging.

  12. Depensa at Militar:

    • Mga Bahagi ng Kagamitan: Paggawa ng mga bahagi ng katumpakan para sa mga kagamitang militar at sasakyan.

    • Armor Plating: Pagtatatak ng mga armor plate at mga bahaging proteksiyon.

Pangunahing Kalamangan 


  1. Mataas na Katumpakan:

    • Tight Tolerances: Ang makina ay may kakayahang makamit ang napakahigpit na tolerances, tinitiyak na ang bawat naselyohang bahagi ay nakakatugon sa mga eksaktong detalye.

    • Pare-parehong Kalidad: Tinitiyak ng mga advanced na sistema ng kontrol at mga mekanismong may mataas na katumpakan na ang bawat bahaging ginawa ay pare-pareho ang kalidad, na binabawasan ang pangangailangan para sa post-processing at muling paggawa.

  2. Mataas na Bilis:

    • Tumaas na Produktibo: Sa mga rate ng stroke mula 100 hanggang 600 na mga stroke bawat minuto (SPM), ang makina ay maaaring makabuluhang taasan ang produksyon throughput.

    • Cost Efficiency: Ang mas mataas na mga rate ng produksyon ay humahantong sa mas mababang mga gastos sa bawat unit, na ginagawang isang cost-effective na solusyon ang makina para sa mataas na dami ng produksyon.

  3. Kakayahang magamit:

    • Maramihang Aplikasyon: Ang makina ay maaaring humawak ng malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga metal, plastik, at mga composite, na ginagawa itong angkop para sa iba't ibang industriya.

    • Mga Mapapalitang Dies: Ang kakayahang gumamit ng iba't ibang dies at tooling ay nagbibigay-daan sa makina na maiangkop para sa iba't ibang bahagi at aplikasyon, na nagpapahusay sa kakayahang umangkop nito.

  4. tibay at pagiging maaasahan:

    • Matatag na Konstruksyon: Binuo gamit ang mga de-kalidad na materyales at mga bahagi, ang makina ay idinisenyo upang mapaglabanan ang kahirapan ng tuluy-tuloy na operasyon.

    • Mahabang Buhay: Ang regular na pagpapanatili at matatag na disenyo ay nagsisiguro ng mahabang buhay ng pagpapatakbo, na nagbibigay ng magandang return on investment.

  5. Advanced na Control System:

    • PLC/CNC Control: Programmable Logic Controllers (PLC) o Computer Numerical Control (CNC) system ay nagbibigay-daan para sa tumpak na kontrol at madaling pagprograma ng mga kumplikadong operasyon.

    • User-Friendly Interface: Pinapadali ng mga intuitive control panel at touchscreen para sa mga operator na i-set up at subaybayan ang makina.

  6. Mga Tampok na Pangkaligtasan:

    • Emergency Stop Buttons: Mabilis na ihinto ang makina kung sakaling magkaroon ng emergency.

    • Mga Light Curtain at Pressure-Sensitive Mats: Pigilan ang pag-access ng operator sa panahon ng operasyon, na binabawasan ang panganib ng mga aksidente.

    • Mga Bantay sa Kaligtasan: Protektahan ang mga operator mula sa mga gumagalaw na bahagi at mga potensyal na panganib.

  7. Kahusayan ng Enerhiya:

    • Mababang Pagkonsumo ng Power: Ang mga modernong disenyo ay nagsasama ng mga teknolohiyang nagtitipid ng enerhiya, binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo at epekto sa kapaligiran.

    • Hydraulic Efficiency: Ang mga mahusay na hydraulic system ay nagpapaliit sa pag-aaksaya ng enerhiya at tinitiyak ang maayos na operasyon.

  8. Compact na Disenyo:

    • Space Efficiency: Sa kabila ng malalakas na kakayahan nito, ang makina ay may compact footprint, na ginagawang angkop para sa mga workshop na may limitadong espasyo.

    • Dali ng Pagsasama: Madaling maisama sa mga kasalukuyang linya ng produksyon nang hindi nangangailangan ng malawak na pagbabago.

  9. Pagpapanatili at Serbisyo:

    • Madaling Pag-access: Dinisenyo na may madaling pag-access sa mga kritikal na bahagi para sa pagpapanatili at pagkumpuni, na binabawasan ang downtime.

    • Komprehensibong Suporta: Maraming manufacturer ang nag-aalok ng komprehensibong serbisyo at suporta, kabilang ang pagsasanay, mga ekstrang bahagi, at teknikal na tulong.

  10. Quality Assurance:

    • Real-Time Monitoring: Ang mga advanced na sensor at monitoring system ay nagbibigay ng real-time na data sa performance ng makina at kalidad ng bahagi.

    • Traceability: Nakakatulong ang mga detalyadong tala at log na subaybayan ang data ng produksyon, tinitiyak ang pagiging traceability at pagsunod sa mga pamantayan ng kalidad

pagsasaalang-alang


  1. Pag-install at Komisyon:

    • Propesyonal na Pag-install: Ang mga sinanay na technician ay i-install ang makina at titiyakin na ito ay maayos na naka-set up at naka-calibrate.

    • Paunang Pagsusuri: Magsagawa ng paunang pagsubok at pag-commissioning upang ma-verify na gumagana nang tama ang makina at nakakatugon sa lahat ng mga detalye.

  2. Pagsasanay sa Operator:

    • Mga Comprehensive na Programa sa Pagsasanay: Magbigay ng masusing pagsasanay para sa mga operator at tauhan ng pagpapanatili upang matiyak na magagamit nila ang makina nang ligtas at mahusay.

    • Mga Materyal sa Pagsasanay: Magbigay ng mga manwal, gabay sa gumagamit, at mga video ng pagsasanay upang suportahan ang patuloy na pag-aaral.

  3. Warranty at Garantiya:

    • Karaniwang Warranty: Mag-alok ng karaniwang panahon ng warranty (hal., 12 buwan) na sumasaklaw sa mga depekto sa mga materyales at pagkakagawa.

    • Extended Warranty Options: Magbigay ng mga opsyon para sa pinalawig na warranty para makapagbigay ng karagdagang kapayapaan ng isip.

  4. Teknikal na Suporta:

    • 24/7 na Suporta: Mag-alok ng round-the-clock na teknikal na suporta sa pamamagitan ng telepono, email, o online na chat upang matugunan ang anumang mga isyu o tanong.

    • Remote Diagnostics: Gumamit ng mga tool sa malayuang pag-access upang ma-diagnose at malutas ang mga isyu nang mabilis, na pinapaliit ang downtime.

  5. Mga Serbisyo sa Pagpapanatili:

    • Mga Regular na Plano sa Pagpapanatili: Magrekomenda at mag-iskedyul ng mga regular na pagsusuri sa pagpapanatili upang matiyak na ang makina ay nananatili sa pinakamainam na kondisyon.

    • Preventive Maintenance: Magsagawa ng preventive maintenance upang matukoy at matugunan ang mga potensyal na isyu bago sila maging seryosong problema.

  6. Mga Bahagi at Kagamitan:

    • Mga Tunay na Bahagi: Magbigay ng mga tunay na kapalit na piyesa at accessories upang matiyak ang pagiging tugma at pagganap.

    • Mabilis na Paghahatid: Mag-alok ng mabilis na paghahatid ng mga piyesa upang mabawasan ang downtime.

  7. Mga Update sa Software:

    • Mga Update ng Firmware at Software: Magbigay ng mga regular na update sa control software ng makina para mapahusay ang functionality at performance.

    • Mga Serbisyo sa Pag-upgrade: Mag-alok ng mga serbisyo sa pag-upgrade upang panatilihing napapanahon ang makina sa pinakabagong teknolohiya.

  8. On-Site na Serbisyo:

    • Mga Field Service Engineer: Magpadala ng mga bihasang field service engineer upang magsagawa ng on-site na pag-aayos at pagpapanatili.

    • Emergency Response: Magbigay ng mabilis na pagtugon sa mga kagyat na isyu upang mai-back up at mabilis na tumakbo ang makina.

  9. Pagkonsulta at Pag-optimize:

    • Pag-optimize ng Produksyon: Mag-alok ng mga serbisyo sa pagkonsulta upang makatulong na ma-optimize ang mga proseso ng produksyon at mapabuti ang kahusayan.

    • Mga Custom na Solusyon: Magbigay ng mga custom na solusyon at pagbabago upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng customer.

  10. Feedback at Pagpapabuti ng Customer:

    • Mga Mekanismo ng Feedback: Hikayatin ang feedback ng customer na patuloy na pagbutihin ang makina at mga serbisyo pagkatapos ng benta.

    • Mga Survey sa Kasiyahan ng Customer: Magsagawa ng mga regular na survey upang masukat ang kasiyahan ng customer at tukuyin ang mga lugar para sa pagpapabuti.

FAQ



FAQ 1: Ano ang maximum force capacity ng 15 Ton High Speed ​​Stamping Press Machine?

Sagot: Ang 15 Ton High Speed ​​Stamping Press Machine ay maaaring maglapat ng maximum na puwersa na 15 tonelada (30,000 pounds), na ginagawa itong angkop para sa malawak na hanay ng stamping at forming application.

FAQ 2: Gaano kabilis maaaring gumana ang makina?

Sagot: Ang makina ay maaaring gumana sa isang stroke rate na hanggang 600 stroke bawat minuto (SPM), na tinitiyak ang mataas na produktibidad at kahusayan sa produksyon.

FAQ 3: Anong mga tampok sa kaligtasan ang mayroon ang 15 Ton High Speed ​​Stamping Press Machine?

Sagot: Ang makina ay may kasamang mga tampok na pangkaligtasan tulad ng mga emergency stop button, light curtain, at pressure-sensitive na banig upang protektahan ang mga operator at maiwasan ang mga aksidente.

FAQ 4: Anong mga uri ng materyales ang kayang hawakan ng makina?

Sagot: Ang 15 Ton High Speed ​​Stamping Press Machine ay kayang humawak ng iba't ibang materyales, kabilang ang mga metal, plastic, at composites, na ginagawa itong versatile para sa iba't ibang industriya.

FAQ 5: Anong uri ng after-sales support ang ibinibigay?

Sagot: Kasama sa komprehensibong after-sales na suporta ang pag-install, pagsasanay sa operator, teknikal na suporta, regular na pagpapanatili, at mabilis na paghahatid ng mga tunay na bahagi upang matiyak ang pinakamainam na pagganap at mahabang buhay.



Nakaraan: 
Susunod: 
Isang Maaasahang Global Partner para sa Precision Nickel Strips.

Mga Mabilisang Link

Kategorya ng Produkto

Makipag-ugnayan sa Amin
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Address: No. 1, Hongyun Road, Shuibei Village, Shipai Town, Dongguan City, Guangdong Province, China

Sundan Kami

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan.  Sitemap I Patakaran sa Privacy